CN213531920U - 一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝木复合门窗相关技术领域，且公开了一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，包括平台，所述平台的内部设置有清理箱，且清理箱的两侧均安装有第一滑动块，所述第一滑动块的外壁与第一滑槽配合安装，且第一滑槽均开设在平台的内壁两侧表面，所述平台的内壁上方安装有镂空板，且镂空板通过第一固定螺栓与平台相连接，所述平台的外壁上方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方两侧均安装有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧外壁贯穿有第二固定螺栓。通过清理箱的设置，在使用时可以对铝木复合门窗打磨下来的毛刺进行收集清理的作用，避免无法进行集中清理，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

Description

一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置

技术领域

本实用新型涉及铝木复合门窗相关技术领域，具体为一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置。

背景技术

铝木复合门窗采用外铝内木的结构方式，玻璃大多采用多层中空钢化玻璃，外铝的金属性不仅防水、防潮且不易变形，内木表面喷涂进口木材专用漆，不仅防潮、防腐而且色系多样，大大提高了建筑物的档次，体现良好的视觉效果。

原有的铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，在使用过程中，无法对需毛刺修复的不同尺寸的铝木复合门窗进行夹持固定，从而降低了该装置实用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，具备便于清理与对铝木复合门窗进行防护等优点，解决了原有的铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，在使用过程中，无法对铝木复合门窗进行有效的防护作用，从而降低了该装置的使用效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，包括平台，所述平台的内部设置有清理箱，且清理箱的两侧均安装有第一滑动块，所述第一滑动块的外壁与第一滑槽配合安装，且第一滑槽均开设在平台的内壁两侧表面，所述平台的内壁上方安装有镂空板，且镂空板通过第一固定螺栓与平台相连接，所述平台的外壁上方表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的上方两侧均安装有第二滑动块，所述第二滑动块的一侧外壁贯穿有第二固定螺栓，且第二滑动块的上方安装有夹板，所述夹板的内壁安装有防护垫，且防护垫通过第三固定螺栓与夹板相连接，所述平台的后方外壁安装有支撑架，且支撑架的内壁上方安装有电动升降杆，同时电动升降杆的下方安装有打磨盘，所述打磨盘的一侧安装有驱动电机，且驱动电机与打磨盘相连接。

优选的，所述清理箱、第一滑动块与第一滑槽构成滑动结构，且第一滑动块以清理箱的中轴线对称设置。

优选的，所述镂空板通过第一固定螺栓与平台螺纹连接，且镂空板为网格状结构。

优选的，所述第二滑动块通过第二固定螺栓与第二滑槽螺纹连接，且第二固定螺栓以第二滑槽的中轴线对称设置。

优选的，所述夹板、第二滑动块与第二滑槽构成滑动结构，且第二滑槽与平台为平行分布。

优选的，所述防护垫通过第三固定螺栓与夹板螺纹连接，且防护垫为“L”形结构。

优选的，所述打磨盘、电动升降杆与支撑架构成升降结构，且电动升降杆与支撑架为垂直分布。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，具备以下有益效果：

1、该铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，通过清理箱的设置，在使用时可以对铝木复合门窗打磨下来的毛刺进行收集清理的作用，避免无法进行集中清理，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

2、该铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，通过防护垫的设置，在夹持铝木复合门窗的过程中，可以对其进行防护作用，避免夹板材质过硬，导致铝木复合门窗损耗过大，从而有效的提升了该装置的使用效果。

3、该铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，通过电动升降杆的设置，在使用时可以对不同厚度的铝木复合门窗进行打磨，避免只能对一种厚度的门窗进行打磨，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型正剖结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视外观结构示意图；

图4为图1中A处放大的结构示意图。

图中：1、平台；2、清理箱；3、第一滑动块；4、第一滑槽；5、镂空板； 6、第一固定螺栓；7、第二滑槽；8、第二滑动块；9、第二固定螺栓；10、夹板；11、防护垫；12、第三固定螺栓；13、支撑架；14、电动升降杆；15、打磨盘；16、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，包括平台1，平台1的内部设置有清理箱2，且清理箱2的两侧均安装有第一滑动块3，第一滑动块3的外壁与第一滑槽4配合安装，且第一滑槽4均开设在平台1的内壁两侧表面，平台1的内壁上方安装有镂空板5，且镂空板5通过第一固定螺栓6与平台1相连接，平台1的外壁上方表面开设有第二滑槽7，且第二滑槽7的上方两侧均安装有第二滑动块8，第二滑动块8的一侧外壁贯穿有第二固定螺栓9，且第二滑动块8的上方安装有夹板10，夹板10的内壁安装有防护垫11，且防护垫11通过第三固定螺栓12与夹板10相连接，平台1的后方外壁安装有支撑架13，且支撑架13的内壁上方安装有电动升降杆14，同时电动升降杆14的下方安装有打磨盘15，打磨盘15的一侧安装有驱动电机16，且驱动电机16与打磨盘15相连接。

进一步的，清理箱2、第一滑动块3与第一滑槽4构成滑动结构，且第一滑动块3以清理箱2的中轴线对称设置，通过清理箱2的设置，在使用时可以对铝木复合门窗打磨下来的毛刺进行收集清理的作用，避免无法进行集中清理，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，镂空板5通过第一固定螺栓6与平台1螺纹连接，且镂空板5 为网格状结构，通过镂空板5的设置，在使用时可以将门窗打磨下的毛刺落入下方的清理箱2内部，避免毛刺积攒在平台1上方，导致影响工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，第二滑动块8通过第二固定螺栓9与第二滑槽7螺纹连接，且第二固定螺栓9以第二滑槽7的中轴线对称设置，通过第二固定螺栓9的设置，将第二固定螺栓9贯穿拧入第二滑动块8与第二滑槽7内部对夹板10 进行固定，避免夹板10因不固定导致对门窗失去固定效果，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，夹板10、第二滑动块8与第二滑槽7构成滑动结构，且第二滑槽7与平台1为平行分布，通过第二滑槽7的设置，在使用时可以对不同尺寸的门窗进行夹持固定作用，以便于对其进行打磨，避免无法固定，导致打磨时门窗移动无法进行工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，防护垫11通过第三固定螺栓12与夹板10螺纹连接，且防护垫11为“L”形结构，通过防护垫11的设置，在夹持铝木复合门窗的过程中，可以对其进行防护作用，避免夹板10材质过硬，导致铝木复合门窗损耗过大，从而有效的提升了该装置的使用效果。

进一步的，打磨盘15、电动升降杆14与支撑架13构成升降结构，且电动升降杆14与支撑架13为垂直分布，通过电动升降杆14的设置，在使用时可以对不同厚度的铝木复合门窗进行打磨，避免只能对一种厚度的门窗进行打磨，导致该装置使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，首先连接电源，将所需进行毛刺修复的门窗放置到平台1上方，向内侧拉动夹板10，夹板10带动第二滑动块8在第二滑槽7上滑动对不同尺寸的门窗进行夹持固定作用，再将第二固定螺栓9贯穿拧入第二滑动块8 与第二滑槽7内部对夹板10进行固定，避免夹板10因不固定导致对门窗失去固定效果，因夹板10内壁安装有防护垫11，在使用时可以对门窗进行防护作用，避免夹板10材质过硬导致对门窗的损耗过大，此时根据所需打磨的门窗厚度，发动电动升降杆14带动打磨盘15到合适位置后，发动驱动电机16 带动打磨盘15进行旋转打磨，打磨下的毛刺通过镂空板5落入下方的清理箱 2内部，以便于对毛刺进行集中收集清理，其中，电动升降杆14的型号为： YS-NZ100-12A，驱动电机16的型号为：YE2-132S-4，这样就完成了该铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置的使用过程。

综上所述，该铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，可以根据使用需求对不同尺寸的铝木复合门窗进行有效的打磨作用，从而有效的提升了该装置的使用功效，加快了人们的工作进程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的内部设置有清理箱(2)，且清理箱(2)的两侧均安装有第一滑动块(3)，所述第一滑动块(3)的外壁与第一滑槽(4)配合安装，且第一滑槽(4)均开设在平台(1)的内壁两侧表面，所述平台(1)的内壁上方安装有镂空板(5)，且镂空板(5)通过第一固定螺栓(6)与平台(1)相连接，所述平台(1)的外壁上方表面开设有第二滑槽(7)，且第二滑槽(7)的上方两侧均安装有第二滑动块(8)，所述第二滑动块(8)的一侧外壁贯穿有第二固定螺栓(9)，且第二滑动块(8)的上方安装有夹板(10)，所述夹板(10)的内壁安装有防护垫(11)，且防护垫(11)通过第三固定螺栓(12)与夹板(10)相连接，所述平台(1)的后方外壁安装有支撑架(13)，且支撑架(13)的内壁上方安装有电动升降杆(14)，同时电动升降杆(14)的下方安装有打磨盘(15)，所述打磨盘(15)的一侧安装有驱动电机(16)，且驱动电机(16)与打磨盘(15)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述清理箱(2)、第一滑动块(3)与第一滑槽(4)构成滑动结构，且第一滑动块(3)以清理箱(2)的中轴线对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述镂空板(5)通过第一固定螺栓(6)与平台(1)螺纹连接，且镂空板(5)为网格状结构。

4.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述第二滑动块(8)通过第二固定螺栓(9)与第二滑槽(7)螺纹连接，且第二固定螺栓(9)以第二滑槽(7)的中轴线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述夹板(10)、第二滑动块(8)与第二滑槽(7)构成滑动结构，且第二滑槽(7)与平台(1)为平行分布。

6.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述防护垫(11)通过第三固定螺栓(12)与夹板(10)螺纹连接，且防护垫(11)为“L”形结构。

7.根据权利要求1所述的一种铝木复合门窗生产加工用毛刺修复装置，其特征在于：所述打磨盘(15)、电动升降杆(14)与支撑架(13)构成升降结构，且电动升降杆(14)与支撑架(13)为垂直分布。

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