CN213531914U

CN213531914U - 一种壳体结合线打磨装置

Info

Publication number: CN213531914U
Application number: CN202022337296.XU
Authority: CN
Inventors: 马留战
Original assignee: Kunshan Huayiding Automation Equipment Co ltd
Current assignee: Kunshan Huayiding Automation Equipment Co ltd
Priority date: 2020-10-20
Filing date: 2020-10-20
Publication date: 2021-06-25
Anticipated expiration: 2030-10-20

Abstract

本申请公开了一种壳体结合线打磨装置，包括：机架，所述机架的后侧安装有支撑导向柱，所述支撑导向柱的上端安装有下压气缸安装板，所述下压气缸安装板上安装有下压气缸，所述下压气缸安装板下侧的支撑导向柱上通过直线轴承滑动连接有打磨电机安装板，所述打磨电机安装板的上侧安装有连接块，所述下压气缸的下端通过气缸杆与连接块相连接，本实用新型一种壳体结合线打磨装置的有益效果是：结构紧凑，壳体产品固定在夹具上定位稳固，首先由第一电机驱动支撑滑台进行初步调节，接着由双轴气缸进行打磨位置调节，定位精度高，由下压气缸带动打磨电机下行，打磨电机驱动打磨头进行壳体产品打磨。

Description

一种壳体结合线打磨装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件技术领域，尤其涉及一种壳体结合线打磨装置。

背景技术

机械壳体零件广泛机械、汽车等领域的制造生产之中，起到零件保护的作用，现有的壳体零件有由零件板体焊接结合、折弯形成，在结合之后，壳体上有结合线，结合线影响壳体的安装和美观，因此，需要对壳体的结合线进行打磨，当前，壳体零件大多由人工进行打磨，定位不稳定，打磨效率低，且壳体零件不易转动调节，打磨成型效果差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种方便调节，定位稳固和打磨效率高一种壳体结合线打磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种壳体结合线打磨装置，包括：机架，所述机架的后侧安装有支撑导向柱，所述支撑导向柱的上端安装有下压气缸安装板，所述下压气缸安装板上安装有下压气缸，所述下压气缸安装板下侧的支撑导向柱上通过直线轴承滑动连接有打磨电机安装板，所述打磨电机安装板的上侧安装有连接块，所述下压气缸的下端通过气缸杆与连接块相连接，所述打磨电机安装板的前端安装有打磨电机，所述打磨电机的下端连接有打磨块，所述打磨块的上连接有打磨头，所述打磨头下侧的机架上设有直线导轨，所述直线导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上连接有支撑滑台，所述滑块上连接有丝杆结构，所述丝杆结构的后端连接有第一联轴器，所述第一联轴器上连接有第一电机，所述支撑滑台的上端后侧连接有第二电机支撑板，所述第二电机支撑板上安装有第二电机，所述第二电机上安装有第二联轴器，所述第二电机支撑板前侧的支撑滑台上连接有转轴支撑架，所述转轴支撑架之间安装有转轴，所述转轴与第二联轴器相连接，所述转轴上安装有打磨架，所述打磨架的前侧安装有双轴气缸，所述双轴气缸后侧的打磨架上安装有滑座，所述滑座上滑动连接有壳体夹具台，所述壳体夹具台上安装有夹具，所述夹具上固定有壳体产品。

本实用新型一种壳体结合线打磨装置的有益效果是：结构紧凑，壳体产品固定在夹具上定位稳固，首先由第一电机驱动支撑滑台进行初步调节，接着由双轴气缸进行打磨位置调节，定位精度高，由下压气缸带动打磨电机下行，打磨电机驱动打磨头进行壳体产品打磨，打磨的同时由第二电机驱动打磨架进行角度调节，打磨效率高，打磨成型效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种壳体结合线打磨装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合本申请中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于再次描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1所示，一种壳体结合线打磨装置，包括：机架1，所述机架1的后侧安装有支撑导向柱2，所述支撑导向柱2的上端安装有下压气缸安装板3，所述下压气缸安装板3上安装有下压气缸4，所述下压气缸安装板3下侧的支撑导向柱2上通过直线轴承5滑动连接有打磨电机安装板6，所述打磨电机安装板6的上侧安装有连接块7，所述下压气缸4的下端通过气缸杆8与连接块7相连接，所述打磨电机安装板6的前端安装有打磨电机9，所述打磨电机9的下端连接有打磨块10，所述打磨块10的上连接有打磨头11，所述打磨头11下侧的机架1上设有直线导轨12，所述直线导轨12上滑动连接有滑块13，所述滑块13上连接有支撑滑台14，所述滑块13上连接有丝杆结构15，所述丝杆结构15的后端连接有第一联轴器16，所述第一联轴器16上连接有第一电机17，所述支撑滑台14的上端后侧连接有第二电机支撑板18，所述第二电机支撑板18上安装有第二电机19，所述第二电机19上安装有第二联轴器20，所述第二电机支撑板18前侧的支撑滑台14上连接有转轴支撑架21，所述转轴支撑架21之间安装有转轴22，所述转轴22与第二联轴器20相连接，所述转轴22上安装有打磨架23，所述打磨架23的前侧安装有双轴气缸24，所述双轴气缸24后侧的打磨架23上安装有滑座25，所述滑座25上滑动连接有壳体夹具台26，所述壳体夹具台26上安装有夹具27，所述夹具27上固定有壳体产品28。

本实用新型一种壳体结合线打磨装置使用时，结构紧凑，壳体产品28固定在夹具27上定位稳固，首先由第一电机17驱动支撑滑台14进行初步调节，接着由双轴气缸24进行打磨位置调节，定位精度高，由下压气缸4带动打磨电机9下行，打磨电机9驱动打磨头11进行壳体产品28打磨，打磨的同时由第二电机19驱动打磨架23进行角度调节，打磨效率高，打磨成型效果好。

Claims

1.一种壳体结合线打磨装置，其特征在于，包括：机架（1），所述机架（1）的后侧安装有支撑导向柱（2），所述支撑导向柱（2）的上端安装有下压气缸安装板（3），所述下压气缸安装板（3）上安装有下压气缸（4），所述下压气缸安装板（3）下侧的支撑导向柱（2）上通过直线轴承（5）滑动连接有打磨电机安装板（6），所述打磨电机安装板（6）的上侧安装有连接块（7），所述下压气缸（4）的下端通过气缸杆（8）与连接块（7）相连接，所述打磨电机安装板（6）的前端安装有打磨电机（9），所述打磨电机（9）的下端连接有打磨块（10），所述打磨块（10）的上连接有打磨头（11），所述打磨头（11）下侧的机架（1）上设有直线导轨（12），所述直线导轨（12）上滑动连接有滑块（13），所述滑块（13）上连接有支撑滑台（14），所述滑块（13）上连接有丝杆结构（15），所述丝杆结构（15）的后端连接有第一联轴器（16），所述第一联轴器（16）上连接有第一电机（17），所述支撑滑台（14）的上端后侧连接有第二电机支撑板（18），所述第二电机支撑板（18）上安装有第二电机（19），所述第二电机（19）上安装有第二联轴器（20），所述第二电机支撑板（18）前侧的支撑滑台（14）上连接有转轴支撑架（21），所述转轴支撑架（21）之间安装有转轴（22），所述转轴（22）与第二联轴器（20）相连接，所述转轴（22）上安装有打磨架（23），所述打磨架（23）的前侧安装有双轴气缸（24），所述双轴气缸（24）后侧的打磨架（23）上安装有滑座（25），所述滑座（25）上滑动连接有壳体夹具台（26），所述壳体夹具台（26）上安装有夹具（27），所述夹具（27）上固定有壳体产品（28）。