CN213531262U - 一种底座用金属钢激光切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种底座用金属钢激光切割装置,涉及金属钢激光切割设备技术领域,包括底座,底座的上表面固定安装有支撑台,支撑台的一侧上表面固定安装有支撑板,支撑板的上表面固定安装有顶板,顶板的下表面中部固定安装有滑轨,滑轨的外表面底部活动安装有传动箱,传动箱的下表面中部活动安装有电动伸缩柱。该底座用金属钢激光切割装置,通过在顶板的下表面设置滑轨,启动电机,电机带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合连接设置,实现带动定位盘沿着限位板进行旋转,从而带动激光切割刀转动,实现对待切割钢板进行切圆作业,使装置兼具竖直切削和圆槽切削的功能,能够有效提升装置的使用多样性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属钢激光切割设备技术领域,具体为一种底座用金属钢激光切割装置。
背景技术
随着切割技术的不断提升,激光切割在众多切割方法中脱颖而出。因为激光切割无需刀具实体,仅需要一个激光器作为刀具即可,激光切割与其他热切割相比,产生的切割缝隙更加平整,无需进行后续加工,且因为激光具备更高的能量,所以切割速度更快。
在中国实用新型专利申请号:CN201821568699.1中公开有一种金属管材用激光切割装置,该金属管材用激光切割装置,结构包括移动座,所述移动座的顶部垂直焊接有支撑柱,且支撑柱的顶端焊接有中空台板,所述中空台板的顶部焊接有两侧进出口的箱体,箱体顶部内壁螺钉固定有激光切割主体,所述中空台板的一端焊接有L形限位板,且中空台板的底部螺钉固定有位于L形限位板一侧下方的第一电机,所述第一电机的输出轴固定有带轮。该金属管材用激光切割装置,使用存在局限性,不具备竖直切削和圆槽切削之间转换的功能,切削碎屑不便于进行收集,导致装置周围环境较差,影响使用寿命。
因此,提出一种底座用金属钢激光切割装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于提供一种底座用金属钢激光切割装置,以解决上述背景技术中提出的现有的底座用金属钢激光切割装置,使用存在局限性,不具备竖直切削和圆槽切削之间转换的功能,切削碎屑不便于进行收集,导致装置周围环境较差,影响使用寿命的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种底座用金属钢激光切割装置,包括底座,所述底座的上表面固定安装有支撑台,所述支撑台的一侧上表面固定安装有支撑板,所述支撑板的上表面固定安装有顶板,所述顶板的下表面中部固定安装有滑轨,所述滑轨的外表面底部活动安装有传动箱,所述传动箱的下表面中部活动安装有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱的下表面活动安装有连接板,所述支撑台的内部对称开设有安装槽,所述连接板的下表面对称活动安装有电机,两个所述电机的外表面转动安装有齿轮,所述连接板的下表面固定安装有限位板,所述支撑台靠近安装槽的一侧外表面对称活动安装有箱门。
优选的,所述底座的下表面对称活动安装有万向轮,所述支撑板的一侧外表面顶部对称固定安装有承接板。
优选的,所述连接板的下表面活动安装有定位盘,所述定位盘的下表面对称活动安装有激光切割刀。
优选的,所述连接板与定位盘呈转动连接设置,所述滑轨与传动箱呈滑动连接设置。
优选的,两个所述安装槽的内部上表面固定安装有储气罐,两个所述储气罐的上表面中部固定安装有收集箱。
优选的,两个所述收集箱的上表面固定安装有气泵,两个所述气泵的上表面固定安装有接收管,两个所述接收管的内壁固定安装有连接管。
优选的,所述定位盘靠近齿轮的一侧上表面固定安装有齿条,所述齿条呈圆环状设置,所述定位盘与限位板呈转动连接设置。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种底座用金属钢激光切割装置,具备以下有益效果:
1、该底座用金属钢激光切割装置,通过在顶板的下表面设置滑轨,启动电机,电机带动齿轮转动,齿轮通过与齿条的啮合连接设置,实现带动定位盘沿着限位板进行旋转,从而带动激光切割刀转动,实现对待切割钢板进行切圆作业,使装置兼具竖直切削和圆槽切削的功能,能够有效提升装置的使用多样性。
2、该底座用金属钢激光切割装置,通过在支撑台的内部设置气泵,在实际使用过程中,激光切割刀对金属切削会产生碎屑,此时,气泵通过储气罐的配合,使落入接收管内的金属碎屑传输到收集箱中进行集中储存处理,能够有效提升装置周围环境的整洁程度,更好的增强了装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型切割装置结构的立体示意图;
图2为本实用新型切割装置结构的正剖示意图;
图3为本实用新型定位盘结构的立体剖视示意图;
图4为本实用新型图2中A区结构放大示意图;
图5为本实用新型图2中B区结构放大示意图。
图中:1、底座;2、万向轮;3、支撑台;4、支撑板;5、顶板;6、承接板;7、滑轨;8、传动箱;9、电动伸缩柱;10、连接板;11、定位盘;12、激光切割刀;13、安装槽;14、储气罐;15、收集箱;16、气泵;17、接收管;18、连接管;19、电机;20、齿轮;21、齿条;22、限位板;23、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种底座用金属钢激光切割装置,包括底座1,底座1的上表面固定安装有支撑台3,支撑台3的一侧上表面固定安装有支撑板4,支撑板4的上表面固定安装有顶板5,底座1的下表面对称活动安装有万向轮2,多个万向轮2的数量为四个,四个万向轮2呈矩形阵列分布,支撑板4的一侧外表面顶部对称固定安装有承接板6,顶板5的下表面中部固定安装有滑轨7,滑轨7的外表面底部活动安装有传动箱8,传动箱8的下表面中部活动安装有电动伸缩柱9,电动伸缩柱9的下表面活动安装有连接板10,连接板10的下表面活动安装有定位盘11,定位盘11的下表面对称活动安装有激光切割刀12,连接板10与定位盘11呈转动连接设置,滑轨7与传动箱8呈滑动连接设置,支撑台3的内部对称开设有安装槽13,两个安装槽13的内部上表面固定安装有储气罐14,两个储气罐14的上表面中部固定安装有收集箱15,两个收集箱15的上表面固定安装有气泵16,两个气泵16的上表面固定安装有接收管17,通过在支撑台3的内部设置气泵16,在实际使用过程中,激光切割刀12对金属切削会产生碎屑,此时,气泵16通过储气罐14的配合,使落入接收管17内的金属碎屑传输到收集箱15中进行集中储存处理,能够有效提升装置周围环境的整洁程度,更好的增强了装置的使用寿命,两个接收管17的内壁固定安装有连接管18,定位盘11与接收管17和连接管18相互对应,连接板10的下表面对称活动安装有电机19,两个电机19的外表面转动安装有齿轮20,连接板10的下表面固定安装有限位板22,定位盘11靠近齿轮20的一侧上表面固定安装有齿条21,齿轮20与齿条21呈啮合连接设置,齿条21呈圆环状设置,定位盘11与限位板22呈转动连接设置,通过在顶板5的下表面设置滑轨7,启动电机19,电机19带动齿轮20转动,齿轮20通过与齿条21的啮合连接设置,实现带动定位盘11沿着限位板22进行旋转,从而带动激光切割刀12转动,实现对待切割钢板进行切圆作业,使装置兼具竖直切削和圆槽切削的功能,能够有效提升装置的使用多样性,支撑台3靠近安装槽13的一侧外表面对称活动安装有箱门23。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理:使用时,首先通过底座1和万向轮2的配合,将装置放置在特定的金属钢材加工作业区域,将板材固定在支撑台3的上表面,启动传动箱8,带动激光切割刀12与板材待加工区域相互对应,通过电动伸缩柱9的配合,带动激光切割刀12下移对板材进行加工,此时,通过在支撑台3的内部设置气泵16,在使用过程中,激光切割刀12对金属切削会产生碎屑,此时,气泵16通过储气罐14的配合,使落入接收管17内的金属碎屑传输到收集箱15中进行集中储存处理,能够有效提升装置周围环境的整洁程度,更好的增强了装置的使用寿命,与此同时,启动电机19,电机19带动齿轮20转动,齿轮20通过与齿条21的啮合连接设置,实现带动定位盘11沿着限位板22进行旋转,从而带动激光切割刀12转动,实现对待切割钢板进行切圆作业,使装置兼具竖直切削和圆槽切削的功能,能够有效提升装置的使用多样性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种底座用金属钢激光切割装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面固定安装有支撑台(3),所述支撑台(3)的一侧上表面固定安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的上表面固定安装有顶板(5),所述顶板(5)的下表面中部固定安装有滑轨(7),所述滑轨(7)的外表面底部活动安装有传动箱(8),所述传动箱(8)的下表面中部活动安装有电动伸缩柱(9),所述电动伸缩柱(9)的下表面活动安装有连接板(10),所述支撑台(3)的内部对称开设有安装槽(13),所述连接板(10)的下表面对称活动安装有电机(19),两个所述电机(19)的外表面转动安装有齿轮(20),所述连接板(10)的下表面固定安装有限位板(22),所述支撑台(3)靠近安装槽(13)的一侧外表面对称活动安装有箱门(23)。
2.根据权利要求1所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:所述底座(1)的下表面对称活动安装有万向轮(2),所述支撑板(4)的一侧外表面顶部对称固定安装有承接板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:所述连接板(10)的下表面活动安装有定位盘(11),所述定位盘(11)的下表面对称活动安装有激光切割刀(12)。
4.根据权利要求3所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:所述连接板(10)与定位盘(11)呈转动连接设置,所述滑轨(7)与传动箱(8)呈滑动连接设置。
5.根据权利要求1所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:两个所述安装槽(13)的内部上表面固定安装有储气罐(14),两个所述储气罐(14)的上表面中部固定安装有收集箱(15)。
6.根据权利要求5所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:两个所述收集箱(15)的上表面固定安装有气泵(16),两个所述气泵(16)的上表面固定安装有接收管(17),两个所述接收管(17)的内壁固定安装有连接管(18)。
7.根据权利要求3所述的一种底座用金属钢激光切割装置,其特征在于:所述定位盘(11)靠近齿轮(20)的一侧上表面固定安装有齿条(21),所述齿条(21)呈圆环状设置,所述定位盘(11)与限位板(22)呈转动连接设置。
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