CN213530940U - 一种金锡厚带分条设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及裁切设备技术领域，用于解决现有的金锡厚带在分条后会崩边或裂纹断裂的问题，具体涉及一种金锡厚带分条设备，包括连接在底座上的支撑柱，支撑柱上转动连接有下分条辊刀和上分条辊刀，下分条辊刀和上分条辊刀均与外部传动轴连接，下分条辊刀和上分条辊刀之间设置有金锡厚带入料口，支撑柱上连接有驱动上分条辊刀上下移动的升降结构，金锡厚带入料口处的支撑柱上连接有加热板，加热板连接有温控仪器；该设备在入料口连接加热板，即可在对其进行分条操作之前将金锡厚带加热到熔点以下的某个温度，使金锡厚带变软，再进行分条，实现金锡厚带不崩边、不断裂的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁切设备技术领域，用于解决现有的金锡厚带在分条后会崩边或裂纹断裂的问题，具体涉及一种金锡厚带分条设备。
背景技术
金锡厚带在制作完成之后，出售之前，需要根据实际需要对金锡厚带进行裁切分条，但是由于金锡存在很脆、超过0.15mm后分条就会崩边，甚至断裂的问题，现有的分条设备对金锡厚带进行分条时存在较大的困难。
采用现有的设备对金锡厚带进行分条处理时，处理之后的金锡厚带质量低，如果不对其进行再加工，直接交付给客户的话，会使客户在使用过程中很麻烦，而且还会造成极大的浪费。
实用新型内容
针对现有技术中对金锡厚带的裁切存在分条后会崩边或裂纹断裂导致产品质量降低的问题，本申请提出了一种金锡厚带分条设备，该设备在金锡厚带的入料口处连接加热板，即可在对其进行分条操作之前将金锡厚带加热到熔点以下的某个温度，使金锡厚带变软，然后再进行分条，实现金锡厚带不崩边、不断裂的效果。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种金锡厚带分条设备，包括连接在底座上的支撑柱，所述支撑柱上转动连接有下分条辊刀和上分条辊刀，所述下分条辊刀和上分条辊刀均与外部传动轴连接，所述下分条辊刀和上分条辊刀之间设置有金锡厚带入料口，所述支撑柱上连接有驱动上分条辊刀上下移动的升降结构，所述金锡厚带入料口处的支撑柱上连接有加热板，所述加热板连接有温控仪器。
本技术方案的操作流程：通过转动手轮，根据金锡厚带的厚度调整下分条辊刀和上分条辊刀的刃口之间的距离，再将加热板通电升温，工作人员通过操作温控仪器使加热板的温度控制在金锡材料的熔点温度以下，然后将待分条的金锡厚带经过加热板的加热变软，再从分条厚带入料口进入到下分条辊刀和上分条辊刀的刃口上，通过转动结构驱动下分条辊刀和上分条辊刀转动，当上分条刀下压时，上下分条刀刃口交错，形成剪切力，将料带分切，即可对金锡厚带进行分条处理，切割成所需要的宽度带材即可。
进一步的，所述升降结构包括设置在所述支撑柱上的升降槽，所述升降槽内活动设置有上辊座，所述上分条辊刀连接在上辊座上，所述上辊座上通过锁紧件连接有纵轴杆，所述支撑柱的顶部连接有牌坊，所述纵轴杆穿过牌坊连接驱动纵纵轴杆上下移动的驱动结构。
其中，所述锁紧件包括设置在上辊座上的凹孔，所述纵轴杆盒上辊座上均设置有销孔，所述销孔内设置有圆销钉。
其中，所述驱动结构包括连接在纵轴杆上的涡轮座，所述纵轴杆与涡轮座之间螺纹连接，所述牌坊顶部连接有横轴杆座，所述横轴杆座上连接有横轴杆，所述横轴杆上连接有蜗杆套，所述横轴杆的端部连接有手轮。
该升降结构只需要工作人员握住手轮进行转动即可实现对上分条辊刀的上下移动的效果，操作简单。
本申请通过连接驱动上分条辊刀上下移动的升降结构，即可便于对下分条辊刀和上分条辊刀之间的间隔距离进行调整，使其适用于不同厚度的金锡带的分条，扩大了整个装置的使用范围，而且根据金锡厚带的厚度来调整下分条辊刀和上分条辊刀之间的距离，也使得金锡厚带被分条之后的质量更高。
进一步的，所述下分条辊刀和上分条辊刀的内部均设置有盲孔，所述盲孔内连接有带温度传感器的加热管，所述加热管与温控仪器连接。
本申请在下分条辊刀和上分条辊刀内部也连接加热管，通过温控仪器控制加热管的温度，通过加热管对下分条辊刀和上分条辊刀进行加热升温，即可在分条过程中也确保金锡带不会固化，始终处于柔软状态，进一步提高了金锡厚带被分条之后的质量。
更进一步的，所述加热管延伸至下分条辊刀和上分条辊刀的外侧，并在加热管上连接导电滑环，所述导电滑环与温控仪器连接。
本申请将加热管延伸至下分条辊刀和上分条辊刀的外部，并连接导电滑环，即可使导线与导电滑环连接，即可在下分条辊刀和上分条辊刀旋转时，加热管上的线不用跟着旋转，实现了对导线的保护，延长了导线的使用寿命。
进一步的，所述加热板上连接有导料槽。
本申请在加热板上连接导料槽即可确保金锡厚带垂直入料，进一步提到了金锡厚带被分条之后的质量。
进一步的，所述加热板下方连接有安装角码。
本申请在加热板下方连接安装角码，使加热板的固定效果更好，提高了加热板的稳定性。
综上所述，本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
(1)本申请提出了一种金锡厚带分条设备，该设备在金锡厚带的入料口处连接加热板，即可在对其进行分条操作之前将金锡厚带加热到熔点以下的某个温度，使金锡厚带变软，然后再进行分条，即可实现金锡厚带不崩边、不断裂的效果；
(2)本申请在下分条辊刀和上分条辊刀内部也连接加热管，通过温控仪器控制加热管的温度，通过加热管对下分条辊刀和上分条辊刀进行加热升温，即可在分条过程中也确保金锡带不会固化，始终处于柔软状态，进一步提高了金锡厚带被分条之后的质量；
(3)本申请通过连接驱动上分条辊刀上下移动的升降结构，即可便于对下分条辊刀和上分条辊刀之间的间隔距离进行调整，使其适用于不同厚度的金锡带的分条，扩大了整个装置的使用范围，而且根据金锡厚带的厚度来调整下分条辊刀和上分条辊刀之间的距离，也使得金锡厚带被分条之后的质量更高；
(4)本申请将加热管延伸至下分条辊刀和上分条辊刀的外部，并连接导电滑环，即可使导线与导电滑环连接，即可在下分条辊刀和上分条辊刀旋转时，加热管上的线不用跟着旋转，实现了对导线的保护，延长了导线的使用寿命；
(5)本申请在加热板上连接导料槽即可确保金锡厚带垂直入料，进一步提到了金锡厚带被分条之后的质量；
(6)本申请在加热板下方连接安装角码，使加热板的固定效果更好，提高了加热板的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型中一种金锡厚带分条设备的结构示意图；
图2是本实用新型中一种金锡厚带分条设备的结构示意图的右视图；
图3是本实用新型中一种金锡厚带分条设备的结构示意图的左视图；
图4是本实用新型中一种金锡厚带分条设备的升降结构的俯视图。
图中标记为：1-手轮，2-横轴杆座，3-牌坊，4-上分条辊刀，5-支撑柱，6-下分条辊刀，7-导电滑环，8-加热管，9-底座，10-涡轮座，11-纵轴杆，12-导料槽，13-金锡厚带，14-加热板，15-安装角码，16-上辊座，17-横轴杆，18-圆销钉，19-凹孔，20-蜗杆套。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合图1-4和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例1
参照图1-4，本实用新型提供的一种金锡厚带分条设备，包括连接在底座9上的支撑柱5，支撑柱5上转动连接有下分条辊刀6和上分条辊刀4，下分条辊刀6和上分条辊刀4均与外部传动轴连接，下分条辊刀6和上分条辊刀4之间设置有金锡厚带13入料口，支撑柱5上连接有驱动上分条辊刀4上下移动的升降结构，金锡厚带13入料口处的支撑柱5上连接有加热板14，加热板14连接有温控仪器。
本技术方案的操作流程：通过转动手轮1，根据金锡厚带13的厚度调整下分条辊刀6和上分条辊刀4的刃口之间的距离，再将加热板14通电升温，工作人员通过操作温控仪器使加热板14的温度控制在金锡材料的熔点温度以下，然后将待分条的金锡厚带13经过加热板14的加热变软，再从分条厚带入料口进入到下分条辊刀6和上分条辊刀4的刃口上，通过转动结构驱动下分条辊刀6和上分条辊刀4转动，当上分条刀下压时，上下分条刀刃口交错，形成剪切力，将料带分切，即可对金锡厚带13进行分条处理，切割成所需要的宽度带材即可。
实施例2
基于实施例1，参照图1-4，该实施例的升降结构包括设置在支撑柱5上的升降槽，升降槽内活动设置有上辊座16，上分条辊刀4连接在上辊座16上，上辊座16上通过锁紧件连接有纵轴杆11，支撑柱5的顶部连接有牌坊3，纵轴杆11穿过牌坊3连接驱动纵纵轴杆11上下移动的驱动结构。
其中，所述锁紧件包括设置在上辊座16上的凹孔19，纵轴杆11盒上辊座16上均设置有销孔，销孔内设置有圆销钉18。
其中，所述驱动结构包括连接在纵轴杆11上的涡轮座10，纵轴杆11与涡轮座10之间螺纹连接，牌坊3顶部连接有横轴杆座2，横轴杆座2上连接有横轴杆17，横轴杆17上连接有蜗杆套20，横轴杆17的端部连接有手轮1。
该升降结构只需要工作人员握住手轮1进行转动即可实现对上分条辊刀4的上下移动的效果，操作简单。
本申请通过连接驱动上分条辊刀4上下移动的升降结构，即可便于对下分条辊刀6和上分条辊刀4之间的间隔距离进行调整，使其适用于不同厚度的金锡带的分条，扩大了整个装置的使用范围，而且根据金锡厚带13的厚度来调整下分条辊刀6和上分条辊刀4之间的距离，也使得金锡厚带13被分条之后的质量更高。
实施例3
基于实施例1，参照图1-4，该实施例的下分条辊刀6和上分条辊刀4的内部均设置有盲孔，盲孔内连接有带温度传感器的加热管8，加热管8与温控仪器连接。
本申请在下分条辊刀6和上分条辊刀4内部也连接加热管8，通过温控仪器控制加热管8的温度，通过加热管8对下分条辊刀6和上分条辊刀4进行加热升温，即可在分条过程中也确保金锡带不会固化，始终处于柔软状态，进一步提高了金锡厚带13被分条之后的质量。
实施例4
基于实施例3，参照图1-4，该实施例的加热管8延伸至下分条辊刀6和上分条辊刀4的外侧，并在加热管8上连接导电滑环7，导电滑环7与温控仪器连接。
本申请将加热管8延伸至下分条辊刀6和上分条辊刀4的外部，并连接导电滑环7，即可使导线与导电滑环7连接，即可在下分条辊刀6和上分条辊刀4旋转时，加热管8上的线不用跟着旋转，实现了对导线的保护，延长了导线的使用寿命。
实施例5
基于实施例1，参照图1-4，该实施例的加热板14上连接有导料槽12。
本申请在加热板14上连接导料槽12即可确保金锡厚带13垂直入料，进一步提到了金锡厚带13被分条之后的质量。
实施例6
基于实施例1，参照图1-4，该实施例的加热板14下方连接有安装角码15。
本申请在加热板14下方连接安装角码15，使加热板14的固定效果更好，提高了加热板14的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。
Claims (8)
1.一种金锡厚带分条设备，包括连接在底座(9)上的支撑柱(5)，所述支撑柱(5)上转动连接有下分条辊刀(6)和上分条辊刀(4)，所述下分条辊刀(6)和上分条辊刀(4)均与外部传动轴连接，所述下分条辊刀(6)和上分条辊刀(4)之间设置有金锡厚带(13)入料口，其特征在于，所述支撑柱(5)上连接有驱动上分条辊刀(4)上下移动的升降结构，所述金锡厚带(13)入料口处的支撑柱(5)上连接有加热板(14)，所述加热板(14)连接有温控仪器。
2.根据权利要求1所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述升降结构包括设置在所述支撑柱(5)上的升降槽，所述升降槽内活动设置有上辊座(16)，所述上分条辊刀(4)连接在上辊座(16)上，所述上辊座(16)上通过锁紧件连接有纵轴杆(11)，所述支撑柱(5)的顶部连接有牌坊(3)，所述纵轴杆(11)穿过牌坊(3)连接驱动纵纵轴杆(11)上下移动的驱动结构。
3.根据权利要求2所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述锁紧件包括设置在上辊座(16)上的凹孔(19)，所述纵轴杆(11)盒上辊座(16)上均设置有销孔，所述销孔内设置有圆销钉(18)。
4.根据权利要求2所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述驱动结构包括连接在纵轴杆(11)上的涡轮座(10)，所述纵轴杆(11)与涡轮座(10)之间螺纹连接，所述牌坊(3)顶部连接有横轴杆座(2)，所述横轴杆座(2)上连接有横轴杆(17)，所述横轴杆(17)上连接有蜗杆套(20)，所述横轴杆(17)的端部连接有手轮(1)。
5.根据权利要求1所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述下分条辊刀(6)和上分条辊刀(4)的内部均设置有盲孔，所述盲孔内连接有带温度传感器的加热管(8)，所述加热管(8)与温控仪器连接。
6.根据权利要求5所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述加热管(8)延伸至下分条辊刀(6)和上分条辊刀(4)的外侧，并在加热管(8)上连接导电滑环(7)，所述导电滑环(7)与温控仪器连接。
7.根据权利要求1所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述加热板(14)上连接有导料槽(12)。
8.根据权利要求1所述的一种金锡厚带分条设备，其特征在于，所述加热板(14)下方连接有安装角码(15)。
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| CN202022420691.4U CN213530940U (zh) | 2020-10-27 | 2020-10-27 | 一种金锡厚带分条设备 |
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| CN213530940U true CN213530940U (zh) | 2021-06-25 |
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