CN213529836U - 一种收纳模具前置工作用防锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于模具技术领域，尤其为一种收纳模具前置工作用防锈装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有仓体，所述仓体的正面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块。通过使升降板进行移动放置对模具在仓体内清洗时不会产生外溅，提高了装置的安全性，通过第一滑块带动第一定位块在第一滑槽内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过模具清洗剂由喷洒装置喷出对模具进行清洗，提高了装置的清洗效率，通过第二滑块带动第二液压缸在第二滑槽内进行滑动，提高了装置的工作效率。

Description

一种收纳模具前置工作用防锈装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种收纳模具前置工作用防锈装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

然而，模具的体型较大，所以人工在对模具进行清洗时往往需要耗费大量的时间和大量的精力，且在对模具进行移动时，由于模具质量较重，搬动时往往十分危险。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种收纳模具前置工作用防锈装置，解决了清洗模具时移动模具不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种收纳模具前置工作用防锈装置，包括工作台，所述工作台的底部设置有支撑腿，所述工作台的顶部设置有仓体，所述仓体的正面设置有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一丝杆，所述第一丝杆的表面设置有第一滑块，所述第一滑块的背面设置有第一定位块，所述第一定位块的顶部设置有第一定位销，所述第一定位块的底部设置有支撑块，所述仓体的内部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端连接有第一液压杆，所述第一液压杆的底部设置有升降板，所述工作台的底部设置有模具清洗剂存放仓，所述模具清洗剂存放仓的正面设置有压力水泵，所述压力水泵的输出端连接有液体传输管道，所述仓体的内部设置有隔板，所述工作台的底部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的侧面设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二丝杆，所述第二丝杆的表面设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有第二液压杆，所述第二液压杆的顶部设置有第二定位块，所述第二定位块的顶部设置有第二定位销，所述仓体的背面设置有第三滑槽，所述第三滑槽的侧面设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有第三丝杆，所述第三丝杆的表面设置有第三滑块，所述第三滑块的正面设置有第三定位板，所述第三定位板的顶部设置有第三定位销，所述仓体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有第四电机，所述第四电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴的表面设置有扇叶，所述仓体的内部设置有喷洒装置。

优选的，所述第一液压缸的数量为四个，且四个第一液压缸均匀的分布在仓体的内部。

优选的，所述第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽的数量均为两个，且两个第一滑槽、第二滑槽和第三滑槽均以工作台的中心相互对称。

优选的，所述工作台的顶部开设有槽口，且槽口与模具清洗剂存放仓的顶部相连接。

优选的，所述工作台的顶部开设有T型槽，且T型槽与T型状的支撑块相互适配。

优选的，所述仓体的顶部开设有槽口，且仓体的正面和背面均开设有槽口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过使升降板进行移动放置对模具在仓体内清洗时不会产生外溅，提高了装置的安全性，通过第一滑块带动第一定位块在第一滑槽内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过模具清洗剂由喷洒装置喷出对模具进行清洗，提高了装置的清洗效率，通过第二滑块带动第二液压缸在第二滑槽内进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第二定位块进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第二电机和第二液压缸的配合模具传输至仓体另一侧，提高了装置的工作效率，通过第三滑块带动第三定位板在第三滑槽进行移动，提高了装置的工作效率，通过扇叶进行转动产生风力，提高了装置的烘干效率，通过仓体的顶部、正面和侧面均开设有槽口，提高了装置的烘干效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的剖面结构图；

图4为本实用新型的第二滑槽剖面结构图；

图5为本实用新型的第一滑槽剖面结构图。

图中：1工作台；2支撑腿；3仓体；4第一滑槽；5第一电机；6第一丝杆；7第一滑块；8第一定位块；9第一定位销；10支撑块；11第一液压缸； 12第一液压杆；13升降板；14模具清洗剂存放仓；15压力水泵；16液体传输管道；17隔板；18第二滑槽；19第二电机；20第二丝杆；21第二滑块； 22第二液压缸；23第二液压杆；24第二定位块；25第二定位销；26第三滑槽；27第三电机；28第三丝杆；29第三滑块；30第三定位板；31第三定位销；32支撑架；33第四电机；34传动轴；35扇叶；36喷洒装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种收纳模具前置工作用防锈装置，包括工作台1，工作台1的底部设置有支撑腿2，工作台1的顶部设置有仓体3，仓体3的正面设置有第一滑槽4，第一滑槽4的侧面设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有第一丝杆6，第一丝杆6的表面设置有第一滑块7，第一滑块7的背面设置有第一定位块8，第一定位块8的顶部设置有第一定位销9，第一定位块8的底部设置有支撑块10，仓体3的内部设置有第一液压缸11，第一液压缸11的输出端连接有第一液压杆12，第一液压杆12的底部设置有升降板13，工作台1的底部设置有模具清洗剂存放仓 14，模具清洗剂存放仓14的正面设置有压力水泵15，压力水泵15的输出端连接有液体传输管道16，仓体3的内部设置有隔板17，工作台1的底部设置有第二滑槽18，第二滑槽18的侧面设置有第二电机19，第二电机19的输出端连接有第二丝杆20，第二丝杆20的表面设置有第二滑块21，第二滑块21 的顶部设置有第二液压缸22，第二液压缸22的输出端连接有第二液压杆23，第二液压杆23的顶部设置有第二定位块24，第二定位块24的顶部设置有第二定位销25，仓体3的背面设置有第三滑槽26，第三滑槽26的侧面设置有第三电机27，第三电机27的输出端连接有第三丝杆28，第三丝杆28的表面设置有第三滑块29，第三滑块29的正面设置有第三定位板30，第三定位板 30的顶部设置有第三定位销31，仓体3的顶部设置有支撑架32，支撑架32 的顶部设置有第四电机33，第四电机33的输出端设置有传动轴34，传动轴 34的表面设置有扇叶35，仓体3的内部设置有喷洒装置36。

本实施例中，通过第一液压缸11控制第一液压杆12进行伸缩，从而使升降板13进行移动放置对模具在仓体3内清洗时不会产生外溅，提高了装置的安全性，通过第一电机5控制第一丝杆6旋转从而使第一滑块7带动第一定位块8在第一滑槽4内部进行移动，提高了装置的工作效率，通过压力水泵15将模具清洗剂存放仓14内部的模具清洗剂传输至液体传输管道16再由喷洒装置36喷出对模具进行清洗，提高了装置的清洗效率，通过第二电机19控制第二丝杆20旋转，从而使第二滑块21带动第二液压缸22在第二滑槽18 内进行滑动，提高了装置的工作效率，通过第二液压缸22控制第二液压杆23 进行伸缩，从而使第二定位块24进行上下移动，提高了装置的工作效率，通过第二电机19和第二液压缸22的配合从而使清洗后的模具传输至仓体3另一侧进行烘干，提高了装置的工作效率，通过第三电机27控制第三丝杆28 进行旋转，从而使第三滑块29带动第三定位板30在第三滑槽26进行移动，提高了装置的工作效率，通过第四电机33控制传动轴34进行旋转，从而使扇叶35进行转动，对清洗后的模具进行吹干，提高了装置的烘干效率，通过仓体3的顶部、正面和侧面均开设有槽口，使第四电机33运转产生的风力在仓体3可以流通，提高了装置的烘干效率。

具体的，第一液压缸11的数量为四个，且四个第一液压缸11均匀的分布在仓体3的内部，通过四个均匀分布在仓体3内部的第一液压缸11，使升降板13的上下移动更加稳定，提高了装置的稳定性。

具体的，第一滑槽4、第二滑槽18和第三滑槽26的数量均为两个，且两个第一滑槽4、第二滑槽18和第三滑槽26均以工作台1的中心相互对称，通过两个均以工作台1的中心相互对称的第一滑槽4、第二滑槽18和第三滑槽 26，从而使模具在仓体3内部的移动更加稳定，提高了装置的稳定性。

具体的，工作台1的顶部开设有槽口，且槽口与模具清洗剂存放仓14的顶部相连接，通过工作台1的顶部开设的槽口与模具清洗剂存放仓14的顶部相连接，使清洗后的多余的清洗剂回流至模具清洗剂存放仓14，提高了装置的节能效果。

具体的，工作台1的顶部开设有T型槽，且T型槽与T型状的支撑块10 相互适配，通过工作台1的顶部开设有T型槽与T型状的支撑块10相互适配，使第一定位块8的移动更加稳定，提高了装置的稳定效率。

具体的，仓体3的顶部开设有槽口，且仓体3的正面和背面均开设有槽口，通过仓体3的顶部、正面和侧面均开设有槽口，使第四电机33运转产生的风力在仓体3可以流通，提高了装置的烘干效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时通过第一液压缸11控制第一液压杆12进行伸缩，从而使升降板13进行移动放置对模具在仓体3内清洗时不会产生外溅，通过第一电机5控制第一丝杆6旋转从而使第一滑块7带动第一定位块8在第一滑槽4内部进行移动，通过压力水泵 15将模具清洗剂存放仓14内部的模具清洗剂传输至液体传输管道16再由喷洒装置36喷出对模具进行清洗，通过第二电机19控制第二丝杆20旋转，从而使第二滑块21带动第二液压缸22在第二滑槽18内进行滑动，通过第二液压缸22 控制第二液压杆23进行伸缩，从而使第二定位块24进行上下移动，通过第二电机19和第二液压缸22的配合从而使清洗后的模具传输至仓体3另一侧进行烘干，通过第三电机27控制第三丝杆28进行旋转，从而使第三滑块29带动第三定位板30在第三滑槽26进行移动，通过第四电机33控制传动轴34进行旋转，从而使扇叶35进行转动，对清洗后的模具进行吹干，通过仓体3的顶部、正面和侧面均开设有槽口，使第四电机33运转产生的风力在仓体3可以流通，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种收纳模具前置工作用防锈装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部设置有仓体(3)，所述仓体(3)的正面设置有第一滑槽(4)，所述第一滑槽(4)的侧面设置有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端连接有第一丝杆(6)，所述第一丝杆(6)的表面设置有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的背面设置有第一定位块(8)，所述第一定位块(8)的顶部设置有第一定位销(9)，所述第一定位块(8)的底部设置有支撑块(10)，所述仓体(3)的内部设置有第一液压缸(11)，所述第一液压缸(11)的输出端连接有第一液压杆(12)，所述第一液压杆(12)的底部设置有升降板(13)，所述工作台(1)的底部设置有模具清洗剂存放仓(14)，所述模具清洗剂存放仓(14)的正面设置有压力水泵(15)，所述压力水泵(15)的输出端连接有液体传输管道(16)，所述仓体(3)的内部设置有隔板(17)，所述工作台(1)的底部设置有第二滑槽(18)，所述第二滑槽(18)的侧面设置有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端连接有第二丝杆(20)，所述第二丝杆(20)的表面设置有第二滑块(21)，所述第二滑块(21)的顶部设置有第二液压缸(22)，所述第二液压缸(22)的输出端连接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的顶部设置有第二定位块(24)，所述第二定位块(24)的顶部设置有第二定位销(25)，所述仓体(3)的背面设置有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)的侧面设置有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端连接有第三丝杆(28)，所述第三丝杆(28)的表面设置有第三滑块(29)，所述第三滑块(29)的正面设置有第三定位板(30)，所述第三定位板(30)的顶部设置有第三定位销(31)，所述仓体(3)的顶部设置有支撑架(32)，所述支撑架(32)的顶部设置有第四电机(33)，所述第四电机(33)的输出端设置有传动轴(34)，所述传动轴(34)的表面设置有扇叶(35)，所述仓体(3)的内部设置有喷洒装置(36)。

2.根据权利要求1所述的一种收纳模具前置工作用防锈装置，其特征在于：所述第一液压缸(11)的数量为四个，且四个第一液压缸(11)均匀的分布在仓体(3)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种收纳模具前置工作用防锈装置，其特征在于：所述第一滑槽(4)、第二滑槽(18)和第三滑槽(26)的数量均为两个，且两个第一滑槽(4)、第二滑槽(18)和第三滑槽(26)均以工作台(1)的中心相互对称。

4.根据权利要求1所述的一种收纳模具前置工作用防锈装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有槽口，且槽口与模具清洗剂存放仓(14)的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的一种收纳模具前置工作用防锈装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部开设有T型槽，且T型槽与T型状的支撑块(10)相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种收纳模具前置工作用防锈装置，其特征在于：所述仓体(3)的顶部开设有槽口，且仓体(3)的正面和背面均开设有槽口。

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