CN213529712U - 一种一体化单只金丝检测机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种一体化单只金丝检测机，包括工作台和与之对应连接的工作柜，所述工作柜的另一侧与收料台对应连接，所述工作台上对应设有振动盘，所述振动盘与振动器对应连接，所述振动器穿过工作柜与转盘对应连接，所述转盘上均匀设有若干个固定槽，在所述振动器与转盘连接处对应设置整位机构，在所述转盘的外侧还依次设有检测机构、不良品回收部件和收料部件，所述不良品回收部件与不良品盒对应连接，所述收料部件与收料转盘相匹配。本实用新型一种一体化单只金丝检测机通过不良品回收部件和收料部件分别为不良品和合格品分类回收，实现分类管理，提高工作效率，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测设备技术领域，尤其涉及一种一体化单只金丝检测机。
背景技术
电子元件是电子电路中的基本元素，通常是个别封装，并具有两个或以上的引线或金属接点。电子元件须相互连接以构成一个具有特定功能的电子电路，例如：放大器、无线电接收机、振荡器等，连接电子元件常见的方式之一是焊接到印刷电路板上。电子元件也许是单独的封装(电阻器、电容器、电感器、晶体管、二极管等)，或是各种不同复杂度的群组，例如：集成电路(运算放大器、排阻、逻辑门等)。
电子元件中通常会采用贵金属作为导体，比如金、银等，现有的检测设备中无法检测电子元件内部的金丝，影响电子元件的正常使用，因此，需要一种一体化单只金丝检测机。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷，提供一种一体化单只金丝检测机。
本实用新型通过下述方案实现：
一种一体化单只金丝检测机，包括工作台和与之对应连接的工作柜，所述工作柜的另一侧与收料台对应连接，所述工作台上对应设有振动盘，所述振动盘与振动器对应连接，所述振动器穿过工作柜与转盘对应连接，所述转盘上均匀设有若干个固定槽，在所述振动器与转盘连接处对应设置整位机构，在所述转盘的外侧还依次设有检测机构、不良品回收部件和收料部件，所述不良品回收部件与不良品盒对应连接，所述收料部件与收料转盘相匹配，所述振动盘和振动器与振动控制器对应电连接，所述振动控制器、转盘、整位机构、检测机构、不良品回收部件和收料部件均与控制器对应电连接。
所述检测机构包括定料气缸、红外背光源和相机，所述定料气缸与红外背光源对应连接，所述红外背光源和相机分别设置在转盘的两端。
所述相机设置在转盘中心的正上方，所述相机的正面对着红外背光源，所述相机与红外背光源的中心在一条直线上。
所述振动盘的一侧开设有定位口，所述振动器为长条形结构，所述定位口与振动器的一端固定连接，所述振动器的另一端与转盘对应连接。
所述多个固定槽均与分布在转盘的周边。
所述不良品回收部件包括回收嘴和回收管道，所述回收嘴与固定槽相匹配，所述回收管道与回收嘴对应连接，所述回收管道与不良品盒对应连通。
所述收料部件包括吹气嘴和收料通道，所述吹气嘴与收料通道对应连接，所述吹气嘴与固定槽相匹配，所述收料通道与收料转盘相匹配。
所述收料转盘上开设有若干个安装孔，所述安装孔内设有收料桶，所述收料桶与收料通道相匹配。
所述收料转盘与控制器对应电连接。
所述工作柜上开设有观察窗，所述收料转盘设置在收料台上。
本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型一种一体化单只金丝检测机通过将产品放置在红外背光源中然后用相机拍摄产品并把照片传输到控制器内，通过查看照片中红外光源透视产品内部的结构，检测金丝的外形，判断金丝是否有踏丝，少金丝，断丝等情况。
2.本实用新型一种一体化单只金丝检测机通过不良品回收部件和收料部件分别为不良品和合格品分类回收，实现分类管理，提高工作效率，降低人工成本。
附图说明
图1为本实用新型一种一体化单只金丝检测机的结构示意图图；
图2为本实用新型一种一体化单只金丝检测机的部分结构示意图；
图3为图2中A的详图；
图4为本实用新型一种一体化单只金丝检测机的俯视图；
图中：1为工作台，2为工作柜，3为收料台，4为振动盘，5为振动器，6为振动控制器，7为定位口，8为转盘，9为整位机构，10为固定槽，11为不良品回收部件，111为回收嘴，112为回收管道，12为收料部件，121为吹气嘴，122为收料通道，13为不良品盒，14为收料转盘，15为控制器，16为定料气缸，17为红外背光源，18为相机，19为安装孔，20为收料桶，21为观察窗。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明：
如图1、图2和图4所示，一种一体化单只金丝检测机，包括工作台1和与之对应连接的工作柜2，所述工作柜2的另一侧与收料台3对应连接，所述工作台1上对应设有振动盘4，所述振动盘4与振动器5对应连接，所述振动器5穿过工作柜2与转盘8对应连接，所述转盘8上均匀设有若干个固定槽10，在所述振动器5与转盘8连接处对应设置整位机构9，在所述转盘8的外侧还依次设有检测机构、不良品回收部件11和收料部件12，所述不良品回收部件11与不良品盒13对应连接，所述收料部件12与收料转盘14相匹配，所述振动盘4和振动器5与振动控制器6对应电连接，所述振动控制器6、转盘8、整位机构9、检测机构、不良品回收部件11和收料部件12均与控制器15对应电连接。本实用新型通过转盘8带动产品转动，使得产品转动到在红外背光源17与相机18之间，通过相机18拍摄在红外光照射下的产品，查看在红外光源透视产品内部结构的照片，检测金丝的外形。
所述工作柜2上开设有观察窗21，所述收料转盘14设置在收料台3上。在工作运行中，通过观察窗21查看转盘8的运行情况，及时发现问题，方便检修维护。
所述检测机构包括定料气缸16、红外背光源17和相机18，所述定料气缸16与红外背光源17对应连接，所述红外背光源17和相机18分别设置在转盘8的两端。所述相机18设置在转盘8中心的正上方，所述相机18的正面对着红外背光源17，所述相机18与红外背光源17的中心在一条直线上。当产品通过转盘8转动到定料气缸16时，定料气缸16向下运动将产品暂时定位在红外背光源17的前方，即正好对着相机18的摄像头，使得相机18迅速拍摄产品的照片，同时上传至控制器中方便用户通过查看照片中红外光源透视产品内部的结构，检测金丝的外形，判断金丝是否有踏丝，少金丝，断丝等情况，完成自动检测金丝弧度的工序。
所述振动盘4的一侧开设有定位口7，所述振动器5为长条形结构，所述定位口7与振动器5的一端固定连接，所述振动器5的另一端与转盘8对应连接。
所述多个固定槽10均与分布在转盘8的周边，用于固定产品使得产品随着转盘转动，逐步完成每个工序；另一方面固定槽10设置在转盘8的周边其中一侧敞开，方便不良品回收部件11或者收料部件12及时将产品从固定槽10上吹落下来。
如图3所示所述不良品回收部件11包括回收嘴111和回收管道112，所述回收嘴111与固定槽10相匹配，所述回收管道112与回收嘴111对应连接，所述回收管道112与不良品盒13对应连通。所述收料部件12包括吹气嘴121和收料通道122，所述吹气嘴121与收料通道122对应连接，所述吹气嘴121与固定槽10相匹配，所述收料通道122与收料转盘14相匹配。具体使用中控制器15将待检测的产品的照片与原始数据进行比对，通过判断金丝的外形、弧度是否一致，当出现偏差时判断为NG，即产品不合格，控制器15收到检测结果的数据，并把信号传递给不良品回收部件11中回收嘴111使其吹气将不良品吹落至回收管道112中，然后通过收管道112滑落至不良品盒13中，完成不良品的回收；当无任何偏差时，控制器15收到检测结果的数据，并把信号传递给收料部件12中吹气嘴121使其吹气将合格品吹落至收料通道122中，然后通过收料通道122滑落至收料桶20中，完成合格品的检测。
如图2所示，所述收料转盘14上开设有若干个安装孔19，所述安装孔19内设有收料桶20，所述收料桶20与收料通道122相匹配。所述收料转盘14与控制器15对应电连接。在运行工作中，收料桶20收集从收料通道122滑落的合格品，当其中一个收料桶20收集满后，控制器传输指令给收料转盘14使其转动起来，将另外一个收料桶20放置在收料通道122的下方，可根据设定数量循环收料方便用户的使用。
本实用新型具体工作过程将本实用新型调试好并接通电源，待检测的产品放入振动盘4中，通过振动盘4将产品筛选到振动器5上，使得产品呈直线排列在振动器5上，然后产品穿过工作柜2的柜体进入整位机构9，整位机构9把产品一个一个的放置在转盘8的固定槽10上，转盘8带着产品转动到检测机构的定料气缸16时，定料气缸16向下运动将产品暂时定位在红外背光源17的前方，即正好对着相机18的摄像头，使得相机18迅速拍摄产品的照片，同时上传至控制器中方便用户通过查看照片中红外光源透视产品内部的结构，检测金丝的外形，判断金丝是否有踏丝，少金丝，断丝等情况，完成自动检测金丝弧度的工序。当产品判断不合格时，回收嘴111使其吹气将不良品吹落至回收管道112中，然后通过收管道112滑落至不良品盒13中；当产品判断为合格时，吹气嘴121使其吹气将合格品吹落至收料通道122中，然后通过收料通道122滑落至收料桶20中，完成不良品和合格品的分离，完成产品的检测。
本实用新型中振动控制器6、转盘8、整位机构9、相机18、不良品回收部件11和收料部件12和控制器17的具体电路结构、连接方式、工作原理和过程均为公知技术，在此不再赘述。
尽管已经对本实用新型的技术方案做了较为详细的阐述和列举，应当理解，对于本领域技术人员来说，对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案，这对本领域的技术人员而言是显而易见，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种一体化单只金丝检测机，包括工作台(1)和与之对应连接的工作柜(2)，所述工作柜(2)的另一侧与收料台(3)对应连接，其特征在于：所述工作台(1)上对应设有振动盘(4)，所述振动盘(4)与振动器(5)对应连接，所述振动器(5)穿过工作柜(2)与转盘(8)对应连接，所述转盘(8)上均匀设有若干个固定槽(10)，在所述振动器(5)与转盘(8)连接处对应设置整位机构(9)，在所述转盘(8)的外侧还依次设有检测机构、不良品回收部件(11)和收料部件(12)，所述不良品回收部件(11)与不良品盒(13)对应连接，所述收料部件(12)与收料转盘(14)相匹配，所述振动盘(4)和振动器(5)与振动控制器(6)对应电连接，所述振动控制器(6)、转盘(8)、整位机构(9)、检测机构、不良品回收部件(11)和收料部件(12)均与控制器(15)对应电连接。
2.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述检测机构包括定料气缸(16)、红外背光源(17)和相机(18)，所述定料气缸(16)与红外背光源(17)对应连接，所述红外背光源(17)和相机(18)分别设置在转盘(8)的两端。
3.根据权利要求2所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述相机(18)设置在转盘(8)中心的正上方，所述相机(18)的正面对着红外背光源(17)，所述相机(18)与红外背光源(17)的中心在一条直线上。
4.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述振动盘(4)的一侧开设有定位口(7)，所述振动器(5)为长条形结构，所述定位口(7)与振动器(5)的一端固定连接，所述振动器(5)的另一端与转盘(8)对应连接。
5.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述多个固定槽(10)均与分布在转盘(8)的周边。
6.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述不良品回收部件(11)包括回收嘴(111)和回收管道(112)，所述回收嘴(111)与固定槽(10)相匹配，所述回收管道(112)与回收嘴(111)对应连接，所述回收管道(112)与不良品盒(13)对应连通。
7.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述收料部件(12)包括吹气嘴(121)和收料通道(122)，所述吹气嘴(121)与收料通道(122)对应连接，所述吹气嘴(121)与固定槽(10)相匹配，所述收料通道(122)与收料转盘(14)相匹配。
8.根据权利要求7所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述收料转盘(14)上开设有若干个安装孔(19)，所述安装孔(19)内设有收料桶(20)，所述收料桶(20)与收料通道(122)相匹配。
9.根据权利要求8所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述收料转盘(14)与控制器(15)对应电连接。
10.根据权利要求1所述的一种一体化单只金丝检测机，其特征在于：所述工作柜(2)上开设有观察窗(21)，所述收料转盘(14)设置在收料台(3)上。
Priority Applications (1)
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| CN202022356799.1U CN213529712U (zh) | 2020-10-21 | 2020-10-21 | 一种一体化单只金丝检测机 |
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Publications (1)
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| CN213529712U true CN213529712U (zh) | 2021-06-25 |
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Family Applications (1)
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