CN213529244U - 一种用于喷涂的工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于喷涂的工装夹具，包括底座，所述底座的一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆和双向螺纹杆，所述固定杆的固定穿设在底座的一端，所述底座的一端穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆延伸的一端固定安装有手柄，所述底座的顶端表面活动设置有对称的夹板，所述夹板两端的螺纹旋向相反，本实用新型具有如下的有益效果：通过设计固定穿设在底座一侧表面的固定杆，通过滑块与固定杆的配合保证了夹板的稳定，通过双向螺纹杆与滑块的旋合，从而通过双向螺纹杆的转动带动两个夹板相向移动，从而将工件夹紧在夹板之间，从而实现了便于对工件进行夹紧，保证了工件横向夹紧的稳定的功能。

Description

一种用于喷涂的工装夹具

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别是涉及一种用于喷涂的工装夹具。

背景技术

在喷涂使用时，为了保证待喷涂工件的喷涂效果，使喷涂均匀，通常采用工装夹具对工件进行固定，从而保证了喷涂工件的稳定以及保证了喷涂工件的喷涂质量；

如授权公告号为CN209935032U的实用新型所公开的一种用于喷涂的工装夹具，其具有移动方便，喷涂方便、喷涂效果好等诸多优点，进而值得推广，但其并没有解决工件竖直放置使工件夹持不稳，以及对工件固定的方向单一，从而影响工件的稳定的问题。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于喷涂的工装夹具，能解决工件竖直放置使工件夹持不稳，以及对工件固定的方向单一，从而影响工件的稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷涂的工装夹具，包括底座，所述底座的一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆和双向螺纹杆，所述固定杆的固定穿设在底座的一端，所述底座的一端穿设有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆延伸的一端固定安装有手柄，所述底座的顶端表面活动设置有对称的夹板，所述夹板两端的螺纹旋向相反，所述夹板的底端两侧固定安装有滑块，一个所述滑块与固定杆之间滑动连接，另一个所述滑块与双向螺纹杆之间螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括压板，所述压板活动设置在夹板的一侧，所述压板相对夹板的一侧对称设置有滑板，所述夹板的一侧表面设置有用于滑板滑动的滑槽，所述夹板另一侧固定安装有对称的第一固定块和第二固定块，所述滑板的顶端表面和底端表面分别固定安装有套筒和第一限位块，所述第一固定块的顶端表面固定安装有第二限位块，所述第一限位块和第二限位块的外表面套设有弹簧，所述第二固定块的顶端表面固定穿设有与套筒套合的压紧螺栓。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双向螺纹杆的轴线与固定杆的轴线处于同一水平面，所述双向螺纹杆与底座之间转动连接，所述双向螺纹杆与手柄采用可拆卸式配合；便于装置的安装和夹板的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹板的内侧设置有耐磨橡胶垫，所述夹板内侧的耐磨橡胶垫的一侧设置有波纹型防滑纹；为了防止工件的滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的截面形状为方形，所述滑块的内壁的截面尺寸与双向螺纹杆外径的截面尺寸相同；为了便于夹板的滑动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的截面形状为矩形，所述滑板的宽度与滑槽的宽度相同；为了便于压板的稳定；为了保证压板的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二限位块的规格与第一限位块的规格相同，所述第二限位块的轴线与第一限位块的轴线重合；为了保证弹簧的稳定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧螺栓的外径的截面尺寸与套筒内壁的截面尺寸相同，所述套筒的截面形状为环形；为了保证压板的稳定。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、通过设计固定穿设在底座一侧表面的固定杆，通过滑块与固定杆的配合保证了夹板的稳定，通过双向螺纹杆与滑块的旋合，从而通过双向螺纹杆的转动带动两个夹板相向移动，从而将工件夹紧在夹板之间，从而实现了便于对工件进行夹紧，保证了工件横向夹紧的稳定的功能；

2、通过设计与第二固定块螺纹连接的压紧螺栓，通过压紧螺栓的转动推动压板向下移动，从而压紧工件，通过套筒与压紧螺栓的套合，防止压板取出，通过套设在第二限位块和第一限位块外侧的弹簧，便于通过弹簧的作用推动压板向上移动，从而实现了便于压紧工件，增加了工件的固定方向，使工件固定更加稳定的功能。

附图说明

图1为本实用新型所述工装夹具立体结构示意图；

图2为本实用新型所述工装夹具主视结构示意图；

图3为本实用新型所述工装夹具右侧结构示意图；

图4为本实用新型所述图1中A处局部放大结构示意图；

其中：1、固定杆；2、底座；3、夹板；4、压板；5、双向螺纹杆；6、手柄；7、压紧螺栓；8、滑板；9、第一限位块；10、第一固定块；11、第二限位块；12、弹簧；13、套筒；14、第二固定块；15、滑槽；16、滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例1

请参照图1、图2所示，本实用新型提供一种用于喷涂的工装夹具，包括底座2，底座2的一侧设置有夹紧机构，夹紧机构包括固定杆1和双向螺纹杆5，固定杆1的固定穿设在底座2的一端，底座2的一端穿设有双向螺纹杆5，双向螺纹杆5延伸的一端固定安装有手柄6，底座2的顶端表面活动设置有对称的夹板3，夹板3两端的螺纹旋向相反，夹板3的底端两侧固定安装有滑块16，一个滑块16与固定杆1之间滑动连接，另一个滑块16与双向螺纹杆5之间螺纹连接；

通过手柄6的转动带动双向螺纹杆5的转动，通过滑块16与双向螺纹杆5的旋合带动夹板3沿固定杆1的轴线移动，从而使两个夹板3相向移动，从而将工件夹紧在夹板3之间，从而实现了便于对工件进行夹紧，保证了工件横向夹紧的稳定的功能。

请参照图1所示，作为本实施例1进一步的实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，双向螺纹杆5的轴线与固定杆1的轴线处于同一水平面，双向螺纹杆5与底座2之间转动连接，双向螺纹杆5与手柄6采用可拆卸式配合；

通过固定杆1与双向螺纹杆5的作用保证了夹板3的水平，同时保证了夹板3的稳定，通过双向螺纹杆5与手柄6的拆卸式设计，便于装置的安装和收纳。

请参照图1所示，作为本实施例1进一步的实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，夹板3的内侧设置有耐磨橡胶垫，夹板3内侧的耐磨橡胶垫的一侧设置有波纹型防滑纹；

通过橡胶垫的设计，防止夹板3对工件进行夹紧时，使夹板3对工件磨损，同时通过防滑纹的作用，防止工件的滑动。

请参照图1所示，作为本实施例1进一步的实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，滑块16的截面形状为方形，滑块16的内壁的截面尺寸与双向螺纹杆5外径的截面尺寸相同；

通过滑块16与双向螺纹杆5的配合使夹板3滑动同时通过滑块16与固定杆1的配合，使夹板3便于滑动。

实施例2

请参照图1-图4所示，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于，本实用新型提供一种用于喷涂的工装夹具，包括底座2，夹板3的一侧设置有压紧机构，压紧机构包括压板4，压板4活动设置在夹板3的一侧，压板4相对夹板3的一侧对称设置有滑板8，夹板3的一侧表面设置有用于滑板8滑动的滑槽15，夹板3另一侧固定安装有对称的第一固定块10和第二固定块14，滑板8的顶端表面和底端表面分别固定安装有套筒13和第一限位块9，第一固定块10的顶端表面固定安装有第二限位块11，第一限位块9和第二限位块11的外表面套设有弹簧12，第二固定块14的顶端表面固定穿设有与套筒13套合的压紧螺栓7；

转动压紧螺栓7，压紧螺栓7的转动推动滑板8的移动，使滑板8带动压板4向下移动，从而使压板4压紧工件，同时使弹簧12处于压缩状态，当回旋压紧螺栓7时，通过弹簧12的作用推动滑板8向上移动，从而使压板4复位，从而实现了便于压紧工件，增加了工件的固定方向，使工件固定更加稳定的功能；

请参照图2和图4所示，作为本实施例2的进一步的实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，滑板8的截面形状为矩形，滑板8的宽度与滑槽15的宽度相同；

通过滑板8与滑槽15的配合，使滑板8移动稳定，从而保证了压板4的稳定；

请参照图2和图4所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，第二限位块11的规格与第一限位块9的规格相同，第二限位块11的轴线与第一限位块9的轴线重合；

为了通过弹簧12与第二限位块11和第一限位块9的套合，从而使弹簧12安装稳定，同时便于固定弹簧12；

请参照图2和图4所示，作为本实施例1的一种优选实施方式，本实用新型提供进一步的技术特征，压紧螺栓7的外径的截面尺寸与套筒13内壁的截面尺寸相同，套筒13的截面形状为环形；

为了通过套筒13与压紧螺栓7的配合，从而对滑板8进行限位，从而防止滑板8发生滑动，从而实现了便于对压板4进行固定，保证了压板4的稳定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于喷涂的工装夹具，包括底座(2)，其特征在于：所述底座(2)的一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括固定杆(1)和双向螺纹杆(5)，所述固定杆(1)的固定穿设在底座(2)的一端，所述底座(2)的一端穿设有双向螺纹杆(5)，所述双向螺纹杆(5)延伸的一端固定安装有手柄(6)，所述底座(2)的顶端表面活动设置有对称的夹板(3)，所述夹板(3)两端的螺纹旋向相反，所述夹板(3)的底端两侧固定安装有滑块(16)，一个所述滑块(16)与固定杆(1)之间滑动连接，另一个所述滑块(16)与双向螺纹杆(5)之间螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述夹板(3)的一侧设置有压紧机构，所述压紧机构包括压板(4)，所述压板(4)活动设置在夹板(3)的一侧，所述压板(4)相对夹板(3)的一侧对称设置有滑板(8)，所述夹板(3)的一侧表面设置有用于滑板(8)滑动的滑槽(15)，所述夹板(3)另一侧固定安装有对称的第一固定块(10)和第二固定块(14)，所述滑板(8)的顶端表面和底端表面分别固定安装有套筒(13)和第一限位块(9)，所述第一固定块(10)的顶端表面固定安装有第二限位块(11)，所述第一限位块(9)和第二限位块(11)的外表面套设有弹簧(12)，所述第二固定块(14)的顶端表面固定穿设有与套筒(13)套合的压紧螺栓(7)。

3.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述双向螺纹杆(5)的轴线与固定杆(1)的轴线处于同一水平面，所述双向螺纹杆(5)与底座(2)之间转动连接，所述双向螺纹杆(5)与手柄(6)采用可拆卸式配合。

4.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述夹板(3)的内侧设置有耐磨橡胶垫，所述夹板(3)内侧的耐磨橡胶垫的一侧设置有波纹型防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述滑块(16)的截面形状为方形，所述滑块(16)的内壁的截面尺寸与双向螺纹杆(5)外径的截面尺寸相同。

6.根据权利要求2所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述滑板(8)的截面形状为矩形，所述滑板(8)的宽度与滑槽(15)的宽度相同。

7.根据权利要求2所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述第二限位块(11)的规格与第一限位块(9)的规格相同，所述第二限位块(11)的轴线与第一限位块(9)的轴线重合。

8.根据权利要求2所述的一种用于喷涂的工装夹具，其特征在于：所述压紧螺栓(7)的外径的截面尺寸与套筒(13)内壁的截面尺寸相同，所述套筒(13)的截面形状为环形。

Images