CN213529093U - 一种锂电池正负极片粉碎分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种锂电池正负极片粉碎分离装置，包括支撑架、转板和分级机，所述支撑架上端中部设置有支撑罩，所述支撑罩一侧设置电机，所述电机的传动输出端设置有皮带轮一，所述支撑罩内壁两侧设置有消音器，所述支撑罩内设置有所述转板，所述转板上端设置有连接杆，所述连接杆上端设置有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间嵌套有皮带，所述支撑罩另一侧设置有输送管。有益效果在于：本实用新型通过设置支撑罩、转板、挡板和分级机，从而可以利用正负极上的粉末重量不同的原理，利用离心力对材料进行分级筛选，可以有效区分开正负极上的粉末材料，并分别进行回收存放，大大提高装置的分离回收效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池正负极分离回收技术领域，具体涉及一种锂电池正负极片粉碎分离装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，锂电池在到达使用寿命后，需要进行回收处理，避免对环境造成污染。
而现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在使用过程中，由于正极片和负极片上的粉末结构很相似，使得装置的分离效果差，不能有效区分正负极材料，给回收带来不便，另外现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在工作时，会产生较大的噪音，使得车间环境比较嘈杂，会危害工作人员的健康，因此需要一种锂电池正负极片粉碎分离装置来解决现有的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种锂电池正负极片粉碎分离装置，解决了现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在使用过程中，由于正极片和负极片上的粉末结构很相似，使得装置的分离效果差，不能有效区分正负极材料，给回收带来不便，另外现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在工作时，会产生较大的噪音，使得车间环境比较嘈杂，会危害工作人员的健康的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种锂电池正负极片粉碎分离装置，包括支撑架、转板和分级机，所述支撑架上端中部设置有支撑罩，所述支撑罩一侧设置电机，所述电机的传动输出端设置有皮带轮一，所述支撑罩内壁两侧设置有消音器，所述支撑罩内设置有所述转板，所述转板上端设置有连接杆，所述连接杆上端设置有皮带轮二，所述皮带轮一和所述皮带轮二之间嵌套有皮带，所述支撑罩另一侧设置有输送管，所述转板底端设置有挡板，所述挡板底端设置有所述分级机，所述分级机底端设置有分离箱。
进一步的，所述支撑罩与所述支撑架通过螺栓连接，所述转板与所述支撑罩转动连接。
通过采用上述技术方案，可以对装置上部的零部件进行保护。
进一步的，所述电机与所述支撑架通过螺栓连接，所述皮带轮一与所述电机键连接。
通过采用上述技术方案，可以通过所述电机带动所述皮带轮一转动。
进一步的，所述连接杆与所述转板通过螺栓连接，所述皮带轮二与所述连接杆通过键连接。
通过采用上述技术方案，使得所述皮带轮二可以带动所述转板转动，进而可以使正负极上的粉末物转动分离。
进一步的，所述消音器与所述支撑罩通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，可以降低装置工作时产生的噪音，保证装置的静谧性，降低车间环境的嘈杂度，给工作人员营造一个舒适的工作环境。
进一步的，所述输送管与所述支撑罩通过管箍连接。
通过采用上述技术方案，可以将粉碎后的正负极材料输送到所述支撑罩内，进而对材料进行分离处理。
进一步的，所述挡板与所述分级机通过螺栓连接，所述分级机与所述支撑架通过螺栓连接，所述分级机与所述分离箱通过管箍连接。
通过采用上述技术方案，可以对正负极材料进行分离处理，然后使材料分别存放在所述分离箱内，便于回收处理。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在使用过程中，由于正极片和负极片上的粉末结构很相似，使得装置的分离效果差，不能有效区分正负极材料，给回收带来不便的问题，本实用新型通过设置支撑罩、转板、挡板和分级机，从而可以利用正负极上的粉末重量不同的原理，利用离心力对材料进行分级筛选，可以有效区分开正负极上的粉末材料，并分别进行回收存放，大大提高装置的分离回收效率；
2、为解决现有的锂电池正负极片粉碎分离装置在工作时，会产生较大的噪音，使得车间环境比较嘈杂，会危害工作人员的健康的问题，本实用新型通过设置消音器，可以降低装置工作时产生的噪音，保证装置的静谧性，降低车间环境的嘈杂度，给工作人员营造一个舒适的工作环境。
附图说明
图1是本实用新型所述一种锂电池正负极片粉碎分离装置的主视图；
图2是本实用新型所述一种锂电池正负极片粉碎分离装置的剖视图；
图3是本实用新型所述一种锂电池正负极片粉碎分离装置中支撑架上部分的剖视图。
附图标记说明如下：
1、支撑架；2、分级机；3、分离箱；4、电机；5、皮带轮一；6、皮带；7、皮带轮二；8、支撑罩；9、连接杆；10、转板；11、挡板；12、消音器；13、输送管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，包括支撑架1、转板10和分级机2，支撑架1上端中部通过螺栓连接有支撑罩8，可以对装置上部的零部件进行保护支撑，支撑罩8一侧设置电机4，电机4的传动输出端设置有皮带轮一5，支撑罩8内壁两侧设置有消音器12，支撑罩8内设置有转板10，转板10上端设置有连接杆9，连接杆9上端设置有皮带轮二7，皮带轮一5和皮带轮二7之间嵌套有皮带6，支撑罩8另一侧设置有输送管13，可以将粉碎后的正负极材料输送到支撑罩8内，进而对材料进行分离处理，转板10底端设置有挡板11，挡板11底端设置有分级机2，分级机2底端通过管箍连接有分离箱3，可以对正负极材料进行分离处理，然后使材料分别存放在分离箱3内，便于回收处理。
如图1-图3所示，本实施例中，电机4与支撑架1通过螺栓连接，皮带轮一5与电机4键连接，可以通过电机4带动皮带轮一5转动，连接杆9与转板10通过螺栓连接，皮带轮二7与连接杆9通过键连接，连接杆9起连接作用，可以使皮带轮二7带动转板10转动，进而可以使正负极上的粉末物转动分离。
如图1-图3所示，本实施例中，消音器12与支撑罩8通过螺栓连接，可以降低装置工作时产生的噪音，保证装置的静谧性，降低车间环境的嘈杂度，给工作人员营造一个舒适的工作环境。
本实施例的具体实施过程如下：使用时，通过输送管13将粉碎后的正负极材料输送到支撑罩8内，通过电机4带动皮带轮一5转动，可以通过皮带6带动皮带轮二7转动，进而通过皮带轮二7带动连接杆9和转板10转动，从而给正负极材料提供离心力，使正负极材料随着转板10转动，利用正负极上的粉末材料重量不同，从而使材料撞击在挡板11上不同位置处，然后通过分级机2进行分离，并将分离出来的正负极材料分别存放在分离箱3内，从而有效对正负极材料进行分离回收，另外装置在工作时，通过消音器12可以降低装置工作时产生的噪音，保证装置的静谧性，降低车间环境的嘈杂度，给工作人员营造一个舒适的工作环境。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：包括支撑架(1)、转板(10)和分级机(2)，所述支撑架(1)上端中部设置有支撑罩(8)，所述支撑罩(8)一侧设置电机(4)，所述电机(4)的传动输出端设置有皮带轮一(5)，所述支撑罩(8)内壁两侧设置有消音器(12)，所述支撑罩(8)内设置有所述转板(10)，所述转板(10)上端设置有连接杆(9)，所述连接杆(9)上端设置有皮带轮二(7)，所述皮带轮一(5)和所述皮带轮二(7)之间嵌套有皮带(6)，所述支撑罩(8)另一侧设置有输送管(13)，所述转板(10)底端设置有挡板(11)，所述挡板(11)底端设置有所述分级机(2)，所述分级机(2)底端设置有分离箱(3)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述支撑罩(8)与所述支撑架(1)通过螺栓连接，所述转板(10)与所述支撑罩(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述电机(4)与所述支撑架(1)通过螺栓连接，所述皮带轮一(5)与所述电机(4)键连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述连接杆(9)与所述转板(10)通过螺栓连接，所述皮带轮二(7)与所述连接杆(9)通过键连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述消音器(12)与所述支撑罩(8)通过螺栓连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述输送管(13)与所述支撑罩(8)通过管箍连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池正负极片粉碎分离装置，其特征在于：所述挡板(11)与所述分级机(2)通过螺栓连接，所述分级机(2)与所述支撑架(1)通过螺栓连接，所述分级机(2)与所述分离箱(3)通过管箍连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022343480.5U CN213529093U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种锂电池正负极片粉碎分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN213529093U true CN213529093U (zh) | 2021-06-25 |
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ID=76498991
Family Applications (1)
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| CN202022343480.5U Active CN213529093U (zh) | 2020-10-20 | 2020-10-20 | 一种锂电池正负极片粉碎分离装置 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-10-20 CN CN202022343480.5U patent/CN213529093U/zh active Active
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