CN213528515U - 用于搅拌机的输送组件 - Google Patents

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CN213528515U CN202022008427.XU CN202022008427U CN213528515U CN 213528515 U CN213528515 U CN 213528515U CN 202022008427 U CN202022008427 U CN 202022008427U CN 213528515 U CN213528515 U CN 213528515U
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本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送组件,包括有送料管道和滑动支撑架,所述的送料管道呈倾斜设置,送料管道包括有输送杆、第一连接管和第二连接管,所述的第一连接管和第二连接管分别设置在送料管道的两端处,且第一连接管和第二连接管分别用于连接相邻组件装料罐的进料口和出料口,所述的输送杆上设置有沿其长度呈螺旋状环绕延伸的叶片,所述的滑动支撑架设置在送料管道靠近第二连接管处,滑动支撑架上设置有第一支架、第二支架以及若干滚轮,所述的第一支架上设置有可供其伸缩的螺杆。针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送组件,其使用灵活、便于拆装,并且有效降低成本低。

Description

用于搅拌机的输送组件
技术领域
本实用新型涉及一种用于搅拌机的输送组件。
背景技术
搅拌机多用于饲料搅拌,其具体的是用于将多种经过初步加工呈细小的颗粒状饲料原料混合后均匀搅拌的加工设备,现有技术的搅拌机通常包括有进料组件、搅拌组件、输送组件以及出料组件,通过将多种原料按比例倾送入进料组件中,之后由输送至搅拌组件进行搅拌作业,最后由输送至出料组件处,进行装袋。
但是现有技术的搅拌机,其输送过程往往是利用原料自身重力,通过垂直的管道自上向下输送,利用原料自身重力的方式,需要搅拌机各个组件由上往下排布,垂直的高度较高,需要多个楼层配合使用,具有较大的局限性;或是由人工完成输送,存在人力成本较高的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送组件,其使用灵活、便于拆装,并且有效降低成本低。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种用于搅拌机的输送组件,包括有送料管道和滑动支撑架,所述的送料管道呈倾斜设置,送料管道包括有输送杆、第一连接管和第二连接管,所述的第一连接管和第二连接管分别设置在送料管道的两端处,且第一连接管和第二连接管分别用于连接相邻组件装料罐的进料口和出料口,所述的输送杆上设置有沿其长度呈螺旋状环绕延伸的叶片,所述的滑动支撑架设置在送料管道靠近第二连接管处,滑动支撑架上设置有第一支架、第二支架以及若干滚轮,所述的第一支架上设置有可供其伸缩的螺杆。
采用上述技术方案的优点是:由第一连接管和第二连接管分别连接相邻组件装料罐的进料口和出料口,之后搅拌机开始运转时,输送组件的输送杆在电机的驱动下进行转动时,由于原料自身的重力和原料挤压在液面、管体内壁上所产生的摩擦力以及后方原料所带来的推力,使得原料在叶片旋转的过程中,产生位移,从而将原料从相邻的其一组件出料端处输送至另一组件的进料端,完成输送的过程,结构简单,并能够降低人力成本,而滑动支撑架的设置,一方面能够对悬空的送料管道构成支撑,另一方面通过螺栓调整第一支架的长度,改变送料管道的倾斜度,与装料罐的进料口和出料口构成一定的间隔,便于送料管道的安装或拆卸。
本实用新型可进一步设置为:所述的第一连接管和第二连接管分别朝向下方和上方延伸,所述的第一连接管和送料管道之间形成有卡口,所述的装料罐对应卡口处设置有能够与其构成限位配合的横杆,所述的横杆包括有朝向卡口中由送料管道和第一连接管构成夹角方向渐小设置的抵接部。
通过进一步设置,能够使朝向上方延伸的第一连接管能够对准装料罐的进料口,而卡口与支撑件之间的限位配合,能够对送料管形成一定的支撑,强化装料罐和送料管道之间的连接强度,提高搅拌机的可靠性。
本实用新型可进一步设置为:所述的第一连接管和进料口之间设置有软管,所述的软管能够分别套接在第一连接管和进料口的外周壁上,所述的软管由柔性材质构成。
通过进一步设置,由于搅拌机在运转时,搅拌组件搅拌时、原料通过送料管道完成输送的过程中,都会产生一定的震动,通过第一连接管和进料口之间设置由柔性材质构成的套管连接,避免两者间发生磕碰。
本实用新型可进一步设置为:所述的横杆包括有弹性垫层,所述的弹性垫层设置在抵接部对应送料管道处。
通过进一步设置,抵接部对应送料管道处设置弹性垫层,能够在搅拌机运转,产生震动时为送料管道提供缓冲,避免送料管道与横杆的抵接部之间发生磕碰。
本实用新型可进一步设置为:所述的第二连接管上方设置有集料斗,所述的集料斗用于构成第二连接管和出料口的连接,所述集料斗包括有内腔,所述的内腔朝向第二连接管渐小设置。
通过进一步设置,朝向第二连接管处渐小设置的内腔,能够在出料口和第二连接管处之间孔径差距较大的情况下构成连接。
本实用新型可进一步设置为:所述的第二连接管和集料斗之间设置有连接管套和弹性件,所述的连接管套的一端与第二连接管转动连接,连接管套的另一端与集料斗的外壁构成螺接配合,所述的弹性件设置在第二连接管和集料斗之间。
通过进一步设置,进料管到达对应集料斗处时,将连接管套对准集料斗并进行转动,构成连接管套和集料斗之间螺纹配合并使进料管与集料斗互相靠近,从而使得一方面,受到压紧的弹性件形变填满,从而进料管和集料斗连接处存在的缝隙,保证密封,另一方面,通过连接管套构成集料斗和进料管的连接,增强连接强度。
本实用新型可进一步设置为:所述的连接管套包括有转动部、连接口和螺纹段,所述的连接口和螺纹段设置在靠近集料斗的一端处,所述的转动部设置在另一端处,所述的连接口朝向集料斗方向渐大设置,所述的转动部转动套设在第二连接管上,第二连接管靠近其一端处形成有周向延伸的限位凸环,所述的限位凸环能够与第二连接管之间构成抵接限位。
通过进一步设置,朝向集料斗渐大的连接口能够起到便于连接管套套接在集料斗上的效果,之后通过螺纹段构成连接管套与集料斗的螺纹连接,设置在连接管套另一端处的转动部套接在第二连接管上,并与周向延伸限位凸环构成抵接限位,形成两者的转动配合。
本实用新型可进一步设置为:所述的连接管套包括有位于转动部和连接口之间的弹性连接部,所述的连接管套能够沿进第二连接管的长度方向上下滑动。
通过进一步设置,送料管道在滑动支架的带动下滑动平移时,通过弹性连接部的设置可以使对连接管套进行下压或进行侧向的摆动,避免连接管套与集料件之间发生磕碰。
本实用新型可进一步设置为:所述的滑动支撑架上设置有第三支架,所述的第三支架上包括有朝向送料管道方向倾斜设置的支撑端面,所述的支撑端面处设置有能够与送料管道构成套接定位的卡箍。
通过进一步设置,在第三支架上设置朝向送料管道方向倾斜的支撑端面,并由支撑端面处的卡箍构成与送料管道的套接定位,更好的对送料管道进行支撑。
本实用新型可进一步设置为:所述的送料管道靠近第二连接管处设置有吹风机,所述的吹风机包括有叶轮,所述的叶轮套接在输送杆的末端处并能够随其转动。
通过进一步设置,在输送杆转动输送原料时,与输送杆传动配合的叶轮受其带动进行旋转,使得管道中产生一个自第二连接管处开始,并朝向第一连接管方向的气流,增加输送的效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的立体图;
图2为本实用新型实施例中输送杆的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中送料管道的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中局部结构的示意图;
图5为本实用新型实施例图4中A-A处的剖视图;
图6为本实用新型实施例中第二连接管的连接结构示意图;
图7为本实用新型实施例中第一连接管的连接结构示意图;
图8为本实用新型实施例中滑动支撑架的局部透视图;
图9为本实用新型实施例的使用状态图。
其中:送料管道1;输送杆11;叶片111;第一连接管12;第二连接管13;限位凸环131;卡口14;滑动支撑架2;第一支架21;上架211;下架212;第二支架22;滚轮23;螺杆24;第三支架25;支撑端面251;卡箍252;装料罐3;进料口31;出料口32;横杆33;抵接部331;弹性垫层332;软管4;集料斗5;内腔51;连接管套6;转动部61;连接口62;螺纹段63;弹性连接部64;弹性件7;吹风机8;叶轮81。
具体实施方式
本实用新型一种用于搅拌机的输送组件的实施例如图1-9所示:包括有送料管道1和滑动支撑架2,所述的送料管道1呈倾斜设置,送料管道1包括有输送杆11、第一连接管12和第二连接管13,所述的第一连接管12和第二连接管13分别设置在送料管道1的两端处,且第一连接管12和第二连接管13分别用于连接相邻组件装料罐3的进料口31和出料口32,所述的输送杆11上设置有沿其长度呈螺旋状环绕延伸的叶片111,所述的滑动支撑架2设置在送料管道1靠近第二连接管13处,滑动支撑架2上设置有第一支架21、第二支架22以及若干滚轮23,所述的第一支架21上设置有可供其伸缩的螺杆24。所述的第一支架21包括分离设置的上架211和下架212,所述的螺杆24两端分别和上架211和下架212螺接配合。所述的第一连接管12和第二连接管13分别朝向下方和上方延伸,所述的第一连接管12和送料管道1之间形成有卡口14,所述的装料罐3对应卡口14处设置有能够与卡口14构成限位配合的横杆33,所述的横杆33包括有朝向卡口14中由送料管道1和第一连接管12构成夹角方向渐小设置的抵接部331。所述的第一连接管12和进料口31之间设置有软管4,所述的软管4能够分别套接在第一连接管12和进料口31的外周壁上,所述的软管4由柔性材质构成。所述的横杆33包括有弹性垫层332,所述的弹性垫层332设置在抵接部331对应送料管道1处。所述的第二连接管13上方设置有集料斗5,所述的集料斗5用于构成第二连接管13和出料口32的连接,所述集料斗5包括有内腔51,所述的内腔51朝向第二连接管13渐小设置。所述的第二连接管13和集料斗5之间设置有连接管套6和弹性件7,所述的连接管套6的一端与第二连接管13转动连接,连接管套6的另一端与集料斗5的外壁构成螺接配合,所述的弹性件7设置在第二连接管13和集料斗5之间。所述的连接管套6包括有转动部61、连接口62和螺纹段63,所述的连接口62和螺纹段63设置在靠近集料斗5的一端处,所述的转动部61设置在另一端处,所述的连接口62朝向集料斗5方向渐大设置,所述的转动部61转动套设在第二连接管13上,第二连接管13靠近其一端处形成有周向延伸的限位凸环131,所述的限位凸环131能够与第二连接管13之间构成抵接限位。所述的连接管套6包括有位于转动部61和连接口62之间的弹性连接部64,所述的连接管套能够沿进第二连接管的长度方向上下滑动。所述的滑动支撑架2上设置有第三支架25,所述的第三支架25上包括有朝向送料管道1方向倾斜设置的支撑端面251,所述的支撑端面251处设置有能够与送料管道1构成套接定位的卡箍252。所述的送料管道1靠近第二连接管13处设置有吹风机8,所述的吹风机8包括有叶轮81,所述的叶轮81套接在输送杆11的末端处并能够随其转动。
以上实例,只是本实用新型优选地具体实例的一种,本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于搅拌机的输送组件,其特征在于:包括有送料管道和滑动支撑架,所述的送料管道呈倾斜设置,送料管道包括有输送杆、第一连接管和第二连接管,所述的第一连接管和第二连接管分别设置在送料管道的两端处,且第一连接管和第二连接管分别用于连接相邻组件装料罐的进料口和出料口,所述的输送杆上设置有沿其长度呈螺旋状环绕延伸的叶片,所述的滑动支撑架设置在送料管道靠近第二连接管处,滑动支撑架上设置有第一支架、第二支架以及若干滚轮,所述的第一支架上设置有可供其伸缩的螺杆。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的第一连接管和第二连接管分别朝向下方和上方延伸,所述的第一连接管和送料管道之间形成有卡口,所述的装料罐对应卡口处设置有能够与其构成限位配合的横杆,所述的横杆包括有朝向卡口中由送料管道和第一连接管构成夹角方向渐小设置的抵接部。
3.根据权利要求2所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的第一连接管和进料口之间设置有软管,所述的软管能够分别套接在第一连接管和进料口的外周壁上,所述的软管由柔性材质构成。
4.根据权利要求2或3所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的横杆包括有弹性垫层,所述的弹性垫层设置在抵接部对应送料管道处。
5.根据权利要求1或2或3所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的第二连接管上方设置有集料斗,所述的集料斗用于构成第二连接管和出料口的连接,所述集料斗包括有内腔,所述的内腔朝向第二连接管渐小设置。
6.根据权利要求5所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的第二连接管和集料斗之间设置有连接管套和弹性件,所述的连接管套的一端与第二连接管转动连接,连接管套的另一端与集料斗的外壁构成螺接配合,所述的弹性件设置在第二连接管和集料斗之间。
7.根据权利要求6所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的连接管套包括有转动部、连接口和螺纹段,所述的连接口和螺纹段设置在靠近集料斗的一端处,所述的转动部设置在另一端处,所述的连接口朝向集料斗方向渐大设置,所述的转动部转动套设在第二连接管上,第二连接管靠近其一端处形成有周向延伸的限位凸环,所述的限位凸环能够与第二连接管之间构成抵接限位。
8.根据权利要求7所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的连接管套包括有位于转动部和连接口之间的弹性连接部,所述的连接管套能够沿进第二连接管的长度方向上下滑动。
9.根据权利要求1或2或3或6或7或8所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的滑动支撑架上设置有第三支架,所述的第三支架上包括有朝向送料管道方向倾斜设置的支撑端面,所述的支撑端面处设置有能够与送料管道构成套接定位的卡箍。
10.根据权利要求1或2或3或6或7或8所述的用于搅拌机的输送组件,其特征在于:所述的送料管道靠近第二连接管处设置有吹风机,所述的吹风机包括有叶轮,所述的叶轮套接在输送杆的末端处并能够随其转动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115057202A (zh) * 2022-06-07 2022-09-16 唐山市丰南区金翔化纤有限公司 转鼓自动除料装置

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