CN213528495U - 一种用于油漆生产的调漆装置 - Google Patents

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郭正明
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Abstract

本实用新型公开了一种用于油漆生产的调漆装置,包括底座和调漆桶,底座上安装支架,支架上部通过横杆安装电机,电机向下安装延伸到调漆桶内的搅拌轴,其特征在于:所述的搅拌轴同时安装有若干桨型的搅拌杆和螺旋叶片;所述的螺旋叶片围绕搅拌轴安装且在电机带动旋转时对油漆产生向下的推力;所述调漆桶上设有桶盖,桶盖和搅拌轴之间设有轴封,桶盖上还设有出料管。本实用新型的搅拌轴上同时设计搅拌杆和螺旋叶片;螺旋叶片增加了油漆在调漆桶中的上下对流,搅拌效果更好,提升了油漆生产质量。

Description

一种用于油漆生产的调漆装置
技术领域
本实用新型属于油漆加工技术领域,具体是涉及一种用于油漆生产的调漆装置。
背景技术
油漆在建筑行业中被广泛运用,这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面,形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。它既可以是无机的,如电镀铜,电镀镍,电镀锌等。也可以是有机的,如大多数的有机高分子材料,有机高分子材料构成了当今涂料市场主要部分。20世纪,油漆工艺有了重大发展,出现了粘着力更大、光泽度更高、阻燃、抗腐蚀与热稳定性高的各种颜色的油漆。在生产油漆时,需要将不同的油漆放入调漆罐内进行搅拌调和,但是现有的调漆罐在搅拌时,原料混合不均匀,达不到充分调和的目的。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对上述问题,提供一种用于油漆生产的调漆装置,使得油漆在调漆罐内搅拌更均匀,油漆调和质量更高。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种用于油漆生产的调漆装置,包括底座和调漆桶,底座上安装支架,支架上部通过横杆安装电机,电机向下安装延伸到调漆桶内的搅拌轴,其特征在于:所述的搅拌轴同时安装有若干桨型的搅拌杆和螺旋叶片;所述的螺旋叶片围绕搅拌轴安装且在电机带动旋转时对油漆产生向下的推力;所述调漆桶上设有桶盖,桶盖和搅拌轴之间设有轴封,桶盖上还设有出料管。
进一步地,所述的螺旋叶片自上而下叶片外径逐渐增大。
进一步地,所述的桶盖由两个半圆形盖板组成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的搅拌轴上同时设计搅拌杆和螺旋叶片;螺旋叶片增加了油漆在调漆桶中的上下对流,搅拌效果更好,提升了油漆生产质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
在图中,1、底座,2、调漆桶,3、支架,4、横杆,5、电机,6、搅拌轴,7、搅拌杆,8、螺旋叶片,9、桶盖,10、出料管,11、轴封。
具体实施方式
下面结合具体实例及附图来进一步阐述本实用新型。
如图1所示,一种用于油漆生产的调漆装置,包括底座1和调漆桶2,调漆桶2置于底座上,底座1上安装支架3,支架3上部通过横杆4安装电机5,电机5向下安装延伸到调漆桶2内的搅拌轴6。所述的搅拌轴6同时安装有8根桨型的搅拌杆7和一整块螺旋叶片8;所述的螺旋叶片8围绕搅拌轴6安装且在电机5带动旋转时对油漆产生向下的推力,所述的螺旋叶片8自上而下叶片外径逐渐增大。所述调漆桶2上设有桶盖9,所述的桶盖9由两个半圆形盖板组成,桶盖9和搅拌轴6之间设有轴封11,桶盖9上还设有出料管10。
在使用过程中,搅拌轴6转动时,同时带动搅拌杆7和螺旋叶片8转动;螺旋叶片8旋转时对油漆产生向下的推力(如图1中箭头方向所示),油漆在调漆桶2中部自上而下运动,碰到底部后又向侧壁运动,增加了油漆在调漆桶2中的上下对流,搅拌效果更好,提升了油漆生产质量。
以上实施例仅为本实用新型较优的实施方式,仅用于解释本实用新型,而非限制本实用新型,本领域技术人员在未脱离本实用新型精神实质与原理下所作的任何改变、替换、组合、简化、修饰等,均应为等效的置换方式,均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于油漆生产的调漆装置,包括底座和调漆桶,底座上安装支架,支架上部通过横杆安装电机,电机向下安装延伸到调漆桶内的搅拌轴,其特征在于:所述的搅拌轴同时安装有若干桨型的搅拌杆和螺旋叶片;所述的螺旋叶片围绕搅拌轴安装且在电机带动旋转时对油漆产生向下的推力;所述调漆桶上设有桶盖,桶盖和搅拌轴之间设有轴封,桶盖上还设有出料管。
2.根据权利要求1所述的用于油漆生产的调漆装置,其特征在于:所述的螺旋叶片自上而下叶片外径逐渐增大。
3.根据权利要求1所述的用于油漆生产的调漆装置,其特征在于:所述的桶盖由两个半圆形盖板组成。
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