CN213528364U - 一种减水剂生产用流量控制设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种减水剂生产用流量控制设备，包括承台，承台的顶端固定连接有第一支架，第一支架的表面固定安装有吊秤，吊秤挂钩的表面套接有拉带，拉带的一端固定连接有圆筒，承台的顶端固定连接有第二支架，第二支架的表面固定安装有电机，第二支架的表面固定连接有连杆，连杆的一端固定连接有玻璃箱，电机转轴的一端固定连接有转杆，转杆的底端贯穿玻璃箱的内壁，转杆的表面固定连接有主搅拌杆和次搅拌杆。通过设置有吊秤，达到精准控制粉剂进量的目的，通过设置有带有刻度的玻璃箱，达到精准控制水剂进量的目的。
Description
技术领域
本实用新型属于减水剂技术领域，具体为一种减水剂生产用流量控制设备。
背景技术
减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。
目前，现有的减水剂分为水剂和粉剂，但常规流量控制设备为单一输送，流入量控制不够精准，且水剂中含固量较多，容易输出不均，导致减水剂质量下降，故针对上述问题，提出一种便于双输出流量控制精准且水剂具备搅拌功能的减水剂生产用流量控制设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种减水剂生产用流量控制设备，以解决现有流量控制设备为单一输送，流量控制不够精准，且水剂输出不均的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种减水剂生产用流量控制设备，包括承台，承台的形状为方形台，通过设置有承台，起到承接第一支架和第二支架的目的，所述承台的顶端固定连接有第一支架，第一支架的形状为L形，通过设置有第一支架，起到承接吊秤的目的，所述第一支架的表面固定安装有吊秤，所述吊秤挂钩的表面套接有拉带，通过设置有拉带，便于将圆筒抬起，所述拉带的一端固定连接有圆筒，圆筒的内壁截面形状为圆台形，通过设置有内壁截面形状为圆台形的圆筒，便于物料的流出，所述承台的顶端固定连接有第二支架，第二支架的形状为L形，通过设置有第二支架，起到承接电机的目的，所述第二支架的表面固定安装有电机，电机的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机，起到提供动能的目的，所述第二支架的表面固定连接有连杆，通过设置有连杆，起到承接玻璃箱的目的，所述连杆的一端固定连接有玻璃箱，通过设置有玻璃箱，起到存放水剂的目的，所述电机转轴的一端固定连接有转杆，所述转杆的底端贯穿玻璃箱的内壁，所述转杆的表面固定连接有主搅拌杆和次搅拌杆。
优选的，所述圆筒的底端固定连接有第一出管，所述第一出管的表面固定安装有阀门，通过设置有第一出管，起到流出粉剂的目的。
优选的，所述玻璃箱的底端固定连接有第二出管，所述第二出管的表面固定安装有阀门，通过设置有第二出管，起到流出水剂的目的。
优选的，所述承台的表面开设有第一通孔和第二通孔，所述第一出管的底端位于第一通孔的内部，第一出管的表面与第一通孔的内壁不相接，防止影响吊秤的工作，所述第二出管的底端位于第二通孔的内壁，第二出管的底端与第二通孔的内壁相接触。
优选的，所述承台的底端固定安装有支架腿，所述支架腿的个数为四个，通过设置有支架腿，起到承接承台的目的。
优选的，所述玻璃箱的表面固定连接有进管，所述进管的一端贯穿玻璃箱的内壁，所述进管的顶端套接有圆帽，通过设置有进管，起到向玻璃箱放置水剂的目的。
优选的，所述玻璃箱的表面设置有刻度，通过设置带有刻度的玻璃箱，起到控制水剂流量的目的，所述主搅拌杆的个数为四个，所述次搅拌杆的个数为两个，通过设置有主搅拌杆和次搅拌杆，起到搅拌水剂的目的，防止水剂出料不均。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过设置有吊秤，达到精准控制粉剂进量的目的，通过设置有带有刻度的玻璃箱，达到精准控制水剂进量的目的；
2、通过设置有电机、主搅拌杆和次搅拌杆，达到搅拌水剂的目的，利于水剂的出料均匀性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大图。
图中：1、承台；2、第一支架；3、吊秤；4、次搅拌杆；5、拉带；6、圆筒；7、第一出管；8、第一通孔；9、支架腿；10、第二支架；11、电机； 12、连杆；13、第二出管；14、第二通孔；15、进管；16、圆帽；17、转杆； 18、玻璃箱；19、主搅拌杆。
具体实施方式
请参阅图1和图2，一种减水剂生产用流量控制设备，包括承台1，承台 1的形状为方形台，通过设置有承台1，起到承接第一支架2和第二支架10 的目的，承台1的顶端固定连接有第一支架2，第一支架2的形状为L形，通过设置有第一支架2，起到承接吊秤3的目的，第一支架2的表面固定安装有吊秤3，吊秤3挂钩的表面套接有拉带5，通过设置有拉带5，便于将圆筒6 抬起，拉带5的一端固定连接有圆筒6，圆筒6的内壁截面形状为圆台形，通过设置有内壁截面形状为圆台形的圆筒6，便于物料的流出，承台1的顶端固定连接有第二支架10，第二支架10的形状为L形，通过设置有第二支架10，起到承接电机11的目的，第二支架10的表面固定安装有电机11，电机11的型号为TCB8024 B3，通过设置有电机11，起到提供动能的目的，第二支架10 的表面固定连接有连杆12，通过设置有连杆12，起到承接玻璃箱18的目的，连杆12的一端固定连接有玻璃箱18，通过设置有玻璃箱18，起到存放水剂的目的，电机11转轴的一端固定连接有转杆17，转杆17的底端贯穿玻璃箱 18的内壁，转杆17的表面固定连接有主搅拌杆19和次搅拌杆4。
请参阅图1，圆筒6的底端固定连接有第一出管7，第一出管7的表面固定安装有阀门，通过设置有第一出管7，起到流出粉剂的目的。
请参阅图1，玻璃箱18的底端固定连接有第二出管13，第二出管13的表面固定安装有阀门，通过设置有第二出管13，起到流出水剂的目的。
请参阅图1，承台1的表面开设有第一通孔8和第二通孔14，第一出管7 的底端位于第一通孔8的内部，第一出管7的表面与第一通孔8的内壁不相接，防止影响吊秤3的工作，第二出管13的底端位于第二通孔14的内壁，第二出管13的底端与第二通孔14的内壁相接触。
请参阅图1，承台1的底端固定安装有支架腿9，支架腿9的个数为四个，通过设置有支架腿9，起到承接承台1的目的。
请参阅图1和图2，玻璃箱18的表面固定连接有进管15，进管15的一端贯穿玻璃箱18的内壁，进管15的顶端套接有圆帽16，通过设置有进管15，起到向玻璃箱18放置水剂的目的。
请参阅图1和图2，玻璃箱18的表面设置有刻度，通过设置带有刻度的玻璃箱18，起到控制水剂流量的目的，主搅拌杆19的个数为四个，次搅拌杆 4的个数为两个，通过设置有主搅拌杆19和次搅拌杆4，起到搅拌水剂的目的，防止水剂出料不均。
本方案的工作原理是：当减水剂生产用流量控制设备使用时，若为粉剂，则先将吊秤3归零，再将粉剂放入圆筒6的内壁，然后保持圆筒6静止，观察吊秤3读数，根据所需要的粉剂的量，向圆筒6内加入粉剂，观察吊秤3 读数，直到达到规定的量，然后打开第一出管7表面的阀门，粉剂将通过第一出管7落入第一通孔8内，由第一通孔8内流出，通过上述设置，达到精准控制粉剂流入量的目的，若为水剂，打开圆帽16，将水剂通过进管15放入玻璃箱18内，根据玻璃箱18表面设置有刻度，便于观察水剂的加入量，然后启动电机11，电机11将通过转杆17带动主搅拌杆19和次搅拌杆4转动，起到搅拌水剂的目的，便于水剂内部的含固量搅拌均匀，待搅拌完成后，然后打开第二出管13表面的阀门，将水剂通过第二出管13排到第二通孔14的内壁，再有第二通孔14排出，通过上述设置，起到精准控制水剂流入量的目的，且具备搅拌功能，防止水剂含固量不均匀。
Claims (7)
1.一种减水剂生产用流量控制设备，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的顶端固定连接有第一支架(2)，所述第一支架(2)的表面固定安装有吊秤(3)，所述吊秤(3)挂钩的表面套接有拉带(5)，所述拉带(5)的一端固定连接有圆筒(6)，所述承台(1)的顶端固定连接有第二支架(10)，所述第二支架(10)的表面固定安装有电机(11)，所述第二支架(10)的表面固定连接有连杆(12)，所述连杆(12)的一端固定连接有玻璃箱(18)，所述电机(11)转轴的一端固定连接有转杆(17)，所述转杆(17)的底端贯穿玻璃箱(18)的内壁，所述转杆(17)的表面固定连接有主搅拌杆(19)和次搅拌杆(4)，所述承台(1)的表面开设有第一通孔(8)和第二通孔(14)。
2.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述圆筒(6)的底端固定连接有第一出管(7)，所述第一出管(7)的表面固定安装有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述玻璃箱(18)的底端固定连接有第二出管(13)，所述第二出管(13)的表面固定安装有阀门，所述第二出管(13)的底端位于第二通孔(14)的内壁。
4.根据权利要求2所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述第一出管(7)的底端位于第一通孔(8)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述承台(1)的底端固定安装有支架腿(9)，所述支架腿(9)的个数为四个。
6.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述玻璃箱(18)的表面固定连接有进管(15)，所述进管(15)的一端贯穿玻璃箱(18)的内壁，所述进管(15)的顶端套接有圆帽(16)。
7.根据权利要求1所述的一种减水剂生产用流量控制设备，其特征在于：所述玻璃箱(18)的表面设置有刻度，所述主搅拌杆(19)的个数为四个，所述次搅拌杆(4)的个数为两个。
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