CN213527975U - 鞋底模具缺损修补用烟气净化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，包括净化箱体，所述净化箱体的一侧壁上端开设有吸气口、另一侧壁开设有排气口，所述吸气口的外侧端连接有万向柔性吸气管；所述净化箱体的内部下端设有烟雾过滤水槽，所述烟雾过滤水槽与吸气口的内侧端经由竖向进气管连通，所述竖向进气管上安装有吸尘风机；所述烟雾过滤水槽的顶面开设有竖向通孔，所述竖向通孔经由排气管与排气口相连通，所述排气管内沿烟雾的流动方向依次设有粗过滤净化组件和精过滤净化组件。本实用新型设计合理，通过烟雾过滤水槽、负离子静电板、粗过滤净化组件以及精过滤净化组件相配合，可对鞋底模具缺损修补时产生的焊接烟气进行净化处理，避免焊接烟气污染环境。

Description

鞋底模具缺损修补用烟气净化设备

技术领域：

本实用新型涉及一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备。

背景技术：

鞋底模具在长时间使用后会出现缺损，因此需要采用焊接的方式进行修补。现有技术中，在对鞋底模具进行焊接修补时会产生大量的焊接烟气，这些焊接烟气对周围环境造成污染，使修补工人的身体健康受到影响，因此有必要对修补过程中产生的焊接烟气进行净化。

实用新型内容：

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，不仅设计合理，而且净化效果好。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，包括净化箱体，所述净化箱体的一侧壁上端开设有吸气口、另一侧壁开设有排气口，所述吸气口的外侧端连接有万向柔性吸气管；所述净化箱体的内部下端设有烟雾过滤水槽，所述烟雾过滤水槽与吸气口的内侧端经由竖向进气管连通，所述竖向进气管上安装有吸尘风机；所述烟雾过滤水槽的顶面开设有竖向通孔，所述竖向通孔经由排气管与排气口相连通，所述排气管内沿烟雾的流动方向依次设有粗过滤净化组件和精过滤净化组件。

进一步的，所述吸气口内安装有第一过滤网。

进一步的，所述排气口的内侧端安装有排气扇，所述排气扇的进风口与排气管相连通。

进一步的，所述烟雾过滤水槽的上端固联有水平设置的第二过滤网，所述竖向进气管贯穿第二过滤网。

进一步的，所述净化箱体的内部设置有一水平隔板，所述水平隔板与净化箱体的底部之间的区域为烟雾过滤水槽；所述吸尘风机固定安装在水平隔板的顶面；所述竖向通孔位于水平隔板的中部。

进一步的，所述竖向通孔呈上端孔径小、下端孔径大的锥形状，竖向通孔的周侧壁安装有负离子静电板。

进一步的，所述粗过滤净化组件为折叠成褶的聚酯无纺布。

进一步的，所述精过滤净化组件为活性炭。

进一步的，所述万向柔性吸气管远离吸气口的一端安装有喇叭状的吸气罩。

进一步的，所述净化箱体的底部四周设有带制动的万向轮。

与现有技术相比，本实用新型具有以下效果：本实用新型设计合理，通过烟雾过滤水槽、负离子静电板、粗过滤净化组件以及精过滤净化组件相配合，可对鞋底模具缺损修补时产生的焊接烟气进行净化处理，避免焊接烟气污染环境。

附图说明：

图1是本实用新型实施例的主视构造示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“ 纵向”、“ 横向”、“ 上”、“ 下”、“前”、“ 后”、“ 左”、“ 右”、“ 竖直”、“ 水平”、“ 顶”、“ 底”、“ 内”、“ 外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，包括长方体状的净化箱体1，所述净化箱体1的一侧壁上端开设有吸气口2、另一侧壁开设有排气口3，所述吸气口2的外侧端连接有万向柔性吸气管4；所述净化箱体1的内部下端设有烟雾过滤水槽5，烟雾过滤水槽5内装设有水，所述烟雾过滤水槽5与吸气口2的内侧端经由竖向进气管连通6，所述竖向进气管6上安装有吸尘风机7；所述烟雾过滤水槽5的顶面开设有竖向通孔8，所述竖向通孔8经由排气管9与排气口3相连通，所述排气管9内沿烟雾的流动方向依次设有粗过滤净化组件10和精过滤净化组件11。工作时，吸尘风机7启动，吸尘风机7通过万向柔性吸气管4抽吸鞋底模具缺损修补时产生的焊接烟气，焊接烟气经万向柔性吸气管4、吸气口2以及竖向进气管6通入烟雾过滤水槽5，烟雾过滤水槽5内的水与焊接烟气中的小颗粒相接触，使得焊接烟气中的小颗粒留在水中；之后从水中冒出的烟气从竖向通孔8流向排气管9，依次经过粗过滤净化组件10和精过滤净化组件11进行再次过滤，最后净化后的气体从排气口3排出。

本实施例中，所述吸气口2内安装有第一过滤网12，用于过滤掉焊接烟气中较大的颗粒。

本实施例中，所述排气口3的内侧端安装有排气扇13，所述排气扇13的进风口与排气管9相连通。利用排气扇增加排气管内气体的流动速度，加快排气。

本实施例中，所述烟雾过滤水槽5的上端固联有水平设置的第二过滤网14，所述竖向进气管6贯穿第二过滤网14，烟雾过滤水槽内的水低于第二过滤网，这样第二过滤网可对从水中冒出的气体进行过滤。

本实施例中，所述净化箱体1的内部设置有一水平隔板15，水平隔板为可拆设置，水平隔板15位于第二过滤网14的上方，所述水平隔板15与净化箱体1的底部之间的区域为烟雾过滤水槽5；所述吸尘风机7固定安装在水平隔板15的顶面；所述竖向通孔8位于水平隔板15的中部。

本实施例中，所述竖向通孔8呈上端孔径小、下端孔径大的锥形状，竖向通孔8的周侧壁安装有负离子静电板16，负离子静电板可吸附从水中冒出的气体中有害的金属颗粒（如：锰、铁等元素）。

本实施例中，所述粗过滤净化组件10为折叠成褶的聚酯无纺布。

本实施例中，所述精过滤净化组件11为活性炭。

本实施例中，所述万向柔性吸气管4远离吸气口2的一端安装有喇叭状的吸气罩16。应说明的是，所述吸气罩内设置有阻火层。

本实施例中，为了方便整个设备的移动，所述净化箱体1的底部四周设有带制动的万向轮17。

本实用新型如果公开或涉及了互相固定连接的零部件或结构件，那么，除另有声明外，固定连接可以理解为：能够拆卸地固定连接( 例如使用螺栓或螺钉连接)，也可以理解为：不可拆卸的固定连接(例如铆接、焊接)，当然，互相固定连接也可以为一体式结构(例如使用铸造工艺一体成形制造出来) 所取代(明显无法采用一体成形工艺除外)。

另外，上述本实用新型公开的任一技术方案中所应用的用于表示位置关系或形状的术语除另有声明外其含义包括与其近似、类似或接近的状态或形状。

本实用新型提供的任一部件既可以是由多个单独的组成部分组装而成，也可以为一体成形工艺制造出来的单独部件。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：包括净化箱体，所述净化箱体的一侧壁上端开设有吸气口、另一侧壁开设有排气口，所述吸气口的外侧端连接有万向柔性吸气管；所述净化箱体的内部下端设有烟雾过滤水槽，所述烟雾过滤水槽与吸气口的内侧端经由竖向进气管连通，所述竖向进气管上安装有吸尘风机；所述烟雾过滤水槽的顶面开设有竖向通孔，所述竖向通孔经由排气管与排气口相连通，所述排气管内沿烟雾的流动方向依次设有粗过滤净化组件和精过滤净化组件。

2.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述吸气口内安装有第一过滤网。

3.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述排气口的内侧端安装有排气扇，所述排气扇的进风口与排气管相连通。

4.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述烟雾过滤水槽的上端固联有水平设置的第二过滤网，所述竖向进气管贯穿第二过滤网。

5.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述净化箱体的内部设置有一水平隔板，所述水平隔板与净化箱体的底部之间的区域为烟雾过滤水槽；所述吸尘风机固定安装在水平隔板的顶面；所述竖向通孔位于水平隔板的中部。

6.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述竖向通孔呈上端孔径小、下端孔径大的锥形状，竖向通孔的周侧壁安装有负离子静电板。

7.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述粗过滤净化组件为折叠成褶的聚酯无纺布。

8.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述精过滤净化组件为活性炭。

9.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述万向柔性吸气管远离吸气口的一端安装有喇叭状的吸气罩。

10.根据权利要求1所述的鞋底模具缺损修补用烟气净化设备，其特征在于：所述净化箱体的底部四周设有带制动的万向轮。

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