CN213527525U - 一种肉类氨基酸分离提取设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉类氨基酸分离提取设备，包括搅拌装置、过滤装置和连接管道，所述连接管道设于过滤装置上，所述搅拌装置设于连接管道上，所述搅拌装置包括驱动箱、搅拌箱、驱动组件和搅拌叶，所述搅拌箱设于连接管道上，所述驱动箱设于搅拌箱上，所述驱动组件设于驱动箱内且伸入搅拌箱内，所述搅拌叶设于驱动组件上，所述驱动组件包括电机、转动轴、第一主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、从动齿轮四、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、搅拌台一、搅拌台二、搅拌台三、搅拌台四和轴杆。本实用新型涉及提取设备技术领域，具体是提供了一种提取效率高、提取效果好，便于清理出过滤板上废料的肉类氨基酸分离提取设备。

Description

一种肉类氨基酸分离提取设备

技术领域

本实用新型涉及提取设备技术领域，具体是指一种肉类氨基酸分离提取设备。

背景技术

肉类原料中含有二十多种人体所需的氨基酸，氨基酸是羧酸碳原子上的氢原子被氨基取代后的化合物，氨基酸分子中含有氨基和羧基两种官能团。在对肉类原料提取氨基酸成分的过程中，需要用到提取设备，在提取设备内加入待提取原料和提取液(水)，并对它们进行加热、搅拌和过滤，以分离出原料中的氨基酸成分。但现有的提取设备，提取效率低、提取效果差，且提取后会有大量废料停留在设备内的过滤板上，清理不方便，容易造成堵塞。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种提取效率高、提取效果好，便于清理出过滤板上废料的肉类氨基酸分离提取设备。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种肉类氨基酸分离提取设备，包括搅拌装置、过滤装置和连接管道，所述连接管道设于过滤装置上，所述搅拌装置设于连接管道上，所述搅拌装置包括驱动箱、搅拌箱、驱动组件和搅拌叶，所述搅拌箱设于连接管道上，所述驱动箱设于搅拌箱上，所述驱动组件设于驱动箱内且伸入搅拌箱内，所述搅拌叶设于驱动组件上，所述驱动组件包括电机、转动轴、第一主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、从动齿轮四、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、搅拌台一、搅拌台二、搅拌台三、搅拌台四和轴杆，所述轴杆设于驱动箱上，所述电机设于驱动箱内，所述转动轴设于电机上，所述第一主动齿轮设于转动轴上，所述第一主动齿轮中心设有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮在转动轴作用下同向转动，所述连杆一旋转套接设于轴杆上，所述从动齿轮一设于连杆一上且与第一主动齿轮啮合，所述连杆一底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台一设于连杆一上，所述连杆二旋转套接设于连杆一上，所述从动齿轮二设于连杆二上且与第二主动齿轮啮合，所述连杆二底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台二设于连杆二上且位于搅拌台一上方，所述连杆三旋转套接设于连杆二上，所述从动齿轮三设于连杆三上且与第二主动齿轮啮合，所述连杆三底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台三设于连杆三上且位于搅拌台二上方，所述连杆四旋转套接设于连杆三上，所述从动齿轮四设于连杆四上且与第一主动齿轮啮合，所述连杆四延底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台四设于连杆四上且位于搅拌台三上方，所述搅拌叶设有若干组且分别设于搅拌台一、搅拌台二、搅拌台三和搅拌台四上。

进一步地，所述过滤装置包括过滤箱、卸料组件、下料斜槽板、漏斗和储液盒，所述连接管道设于过滤箱上，所述过滤箱中部设有过滤板，所述卸料组件滑动设于过滤板上且延伸至过滤箱外，所述漏斗设于过滤板下，所述储液盒设于过滤箱内且位于漏斗下，所述过滤箱上设有出料口，所述出料口的下边缘与过滤板的上边缘平齐，所述出料口上设有密封盖，所述下料斜槽板设于过滤箱上且位于出料口下端。

进一步地，所述卸料组件包括电动气缸、推板和伸缩架，所述过滤箱上设有动力箱，所述电动气缸设于动力箱内，所述伸缩架铰接设于电动气缸上和过滤箱外壁上，所述推板铰接设于伸缩架上。

进一步地，所述搅拌箱内壁上设有电加热棒。

进一步地，所述连接管道上设有控制阀。

进一步地，所述搅拌箱外壁上设有超声波发生器，所述搅拌箱内壁上设有超声波换能器，所述超声波发生器和超声波换能器电连接。

进一步地，所述搅拌箱顶端设有进料口，所述进料口上设有盖板。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案通过搅拌装置可对待提取原料和提取液(水)进行充分搅拌，超声波发生器和超声波换能器使得氨基酸的提取效果更好，电加热棒可以对待提取原料和提取液(水)进行加热，同时本方案设有卸料组件，可及时对提取废料进行清理，以免造成堵塞。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型一种肉类氨基酸分离提取设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种肉类氨基酸分离提取设备的卸料组件结构示意图。

其中，1、搅拌装置，2、过滤装置，3、连接管道，4、驱动箱，5、搅拌箱，6、驱动组件，7、搅拌叶，8、电机，9、转动轴，10、第一主动齿轮，11、从动齿轮一，12、从动齿轮二，13、从动齿轮三，14、从动齿轮四，15、连杆一，16、连杆二，17、连杆三，18、连杆四，19、搅拌台一，20、搅拌台二，21、搅拌台三，22、搅拌台四，23、轴杆，24、第二主动齿轮，25、过滤箱，26、卸料组件，27、下料斜槽板，28、出料口，29、漏斗，30、储液盒，31、过滤板，32、密封盖，33、电动气缸，34、推板，35、伸缩架，36、动力箱，37、电加热棒，38、控制阀，39、超声波发生器，40、超声波换能器，41、进料口，42、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示，本实用新型一种肉类氨基酸分离提取设备，包括搅拌装置1、过滤装置2和连接管道3，所述连接管道3设于过滤装置2上，所述搅拌装置1设于连接管道3上，所述搅拌装置1包括驱动箱4、搅拌箱5、驱动组件6和搅拌叶7，所述搅拌箱5设于连接管道3上，所述驱动箱4设于搅拌箱5上，所述驱动组件6设于驱动箱4内且伸入搅拌箱5内，所述搅拌叶7设于驱动组件6上，所述驱动组件6包括电机8、转动轴9、第一主动齿轮10、从动齿轮一11、从动齿轮二12、从动齿轮三13、从动齿轮四14、连杆一15、连杆二16、连杆三17、连杆四18、搅拌台一19、搅拌台二20、搅拌台三21、搅拌台四22和轴杆23，所述轴杆23设于驱动箱4上，所述电机8设于驱动箱4内，所述转动杆9设于电机8上，所述第一主动齿轮10设于转动轴9上，所述第一主动齿轮10中心设有第二主动齿轮24，所述第一主动齿轮10和第二主动齿轮24在转动轴作用下同向转动，所述连杆一15旋转套接设于轴杆23上，所述从动齿轮一11设于连杆一15上且与第一主动齿轮10啮合，所述连杆一15底端延伸至搅拌箱5内，所述搅拌台一19设于连杆一15上，所述连杆二16旋转套接设于连杆一15上，所述从动齿轮二12设于连杆二16上且与第二主动齿轮24啮合，所述连杆二16底端延伸至搅拌箱5内，所述搅拌台二20设于连杆二16上且位于搅拌台一19上方，所述连杆三17旋转套接设于连杆二16上，所述从动齿轮三13设于连杆三17上且与第二主动齿轮24啮合，所述连杆三17底端延伸至搅拌箱5内，所述搅拌台三21设于连杆三17上且位于搅拌台二20上方，所述连杆四18旋转套接设于连杆三17上，所述从动齿轮四14设于连杆四18上且与第一主动齿轮10啮合，所述连杆四18延底端延伸至搅拌箱5内，所述搅拌台四22设于连杆四18上且位于搅拌台三21上方，所述搅拌叶7设有若干组且分别设于搅拌台一19、搅拌台二20、搅拌台三21和搅拌台四22上。

所述过滤装置2包括过滤箱25、卸料组件26、下料斜槽板27、漏斗29和储液盒30，所述连接管道3设于过滤箱25上，所述过滤箱25中部设有过滤板31，所述卸料组件26滑动设于过滤板31上且延伸至过滤箱25外，所述漏斗29设于过滤板31下，所述储液盒30设于过滤箱25内且位于漏斗29下，所述过滤箱25上设有出料口28，所述出料口28的下边缘与过滤板31的上边缘平齐，所述出料口28上设有密封盖32，所述下料斜槽板27设于过滤箱25上且位于出料口28下端；所述卸料组件26包括电动气缸33、推板34和伸缩架35，所述过滤箱25上设有动力箱36，所述电动气缸33设于动力箱36内，所述伸缩架35铰接设于电动气缸33上和过滤箱25外壁上，所述推板34铰接设于伸缩架35上；所述搅拌箱5内壁上设有电加热棒37；所述连接管道3上设有控制阀38；所述搅拌箱5外壁上设有超声波发生器39，所述搅拌箱5内壁上设有超声波换能器40，所述超声波发生器39和超声波换能器40电连接；所述搅拌箱顶端设有进料口41，所述进料口41上设有盖板42。

具体使用时，关上控制阀38，打开盖板42，将肉类提取原料和提取液通过进料口41加入搅拌箱5内，打开电机8，使电机8带动转动杆9和第一主动齿轮10转动，第一主动齿轮10带动第二主动齿轮24转动，从而使啮合在的第一主动齿轮10和第二主动齿轮24上的从动齿轮一11、从动齿轮二12、从动齿轮三13和从动齿轮四14转动，其中从动齿轮一11和从动齿轮二12同向转动，从动齿轮三13和从动齿轮四14同向转动，从而带动搅拌台一19上的搅拌叶7和搅拌台二20上的搅拌叶7同向转动，搅拌台三21上的搅拌叶7和搅拌台四22上的搅拌叶7同向转动，对搅拌箱5内的物体进行充分搅拌，同时打开超声波发生器39、超声波换能器40和电加热棒37，超声波发生器39工作时把电能转换成与超声波换能器40相匹配的高频交流电信号，超声波换能器40向搅拌箱5内引入一个低振幅、高频率的超声振动波，利用超声波辅助对肉类原料中的氨基酸成分进行分离提取，电加热棒37对原料进行加热，原料被充分分离提取后打开控制阀38，使分离提取好的液体通过连接管道3流入过滤箱25内且穿过过滤板31和漏斗29流入储液盒30内，提取结束后打开电动气缸33，在电动气缸33作用下伸缩架35向前延伸并推动推板34，使滞留在过滤板31上的残料在推板34的推动下移向出料口28并从下料斜槽板27滑落，然后在电动气缸33的作用下使卸料组件26归于原位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：包括搅拌装置、过滤装置和连接管道，所述连接管道设于过滤装置上，所述搅拌装置设于连接管道上，所述搅拌装置包括驱动箱、搅拌箱、驱动组件和搅拌叶，所述搅拌箱设于连接管道上，所述驱动箱设于搅拌箱上，所述驱动组件设于驱动箱内且伸入搅拌箱内，所述搅拌叶设于驱动组件上，所述驱动组件包括电机、转动轴、第一主动齿轮、从动齿轮一、从动齿轮二、从动齿轮三、从动齿轮四、连杆一、连杆二、连杆三、连杆四、搅拌台一、搅拌台二、搅拌台三、搅拌台四和轴杆，所述轴杆设于驱动箱上，所述电机设于驱动箱内，所述转动轴设于电机上，所述第一主动齿轮设于转动轴上，所述第一主动齿轮中心设有第二主动齿轮，所述第一主动齿轮和第二主动齿轮在转动轴作用下同向转动，所述连杆一旋转套接设于轴杆上，所述从动齿轮一设于连杆一上且与第一主动齿轮啮合，所述连杆一底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台一设于连杆一上，所述连杆二旋转套接设于连杆一上，所述从动齿轮二设于连杆二上且与第二主动齿轮啮合，所述连杆二底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台二设于连杆二上且位于搅拌台一上方，所述连杆三旋转套接设于连杆二上，所述从动齿轮三设于连杆三上且与第二主动齿轮啮合，所述连杆三底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台三设于连杆三上且位于搅拌台二上方，所述连杆四旋转套接设于连杆三上，所述从动齿轮四设于连杆四上且与第一主动齿轮啮合，所述连杆四延底端延伸至搅拌箱内，所述搅拌台四设于连杆四上且位于搅拌台三上方，所述搅拌叶设有若干组且分别设于搅拌台一、搅拌台二、搅拌台三和搅拌台四上。

2.根据权利要求1所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述过滤装置包括过滤箱、卸料组件、下料斜槽板、漏斗和储液盒，所述连接管道设于过滤箱上，所述过滤箱中部设有过滤板，所述卸料组件滑动设于过滤板上且延伸至过滤箱外，所述漏斗设于过滤板下，所述储液盒设于过滤箱内且位于漏斗下，所述过滤箱上设有出料口，所述出料口的下边缘与过滤板的上边缘平齐，所述出料口上设有密封盖，所述下料斜槽板设于过滤箱上却位于出料口下端。

3.根据权利要求2所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述卸料组件包括电动气缸、推板和伸缩架，所述过滤箱上设有动力箱，所述电动气缸设于动力箱内，所述伸缩架铰接设于电动气缸上和过滤箱外壁上，所述推板铰接设于伸缩架上。

4.根据权利要求1所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述搅拌箱内壁上设有电加热棒。

5.根据权利要求2所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述连接管道上设有控制阀。

6.根据权利要求4所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述搅拌箱外壁上设有超声波发生器，所述搅拌箱内壁上设有超声波换能器，所述超声波发生器和超声波换能器电连接。

7.根据权利要求6所述的一种肉类氨基酸分离提取设备，其特征在于：所述搅拌箱顶端设有进料口，所述进料口上设有盖板。

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