CN213523956U - 一种折叠打片结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种折叠打片结构，包括按照材料行进方向设置的可调折叠板、折叠部和竖座组件，竖座组件包括焊接端、贴合动力端和切片端，切片端后侧还设有分料端，可调折叠板包括与固定座铰接的三角板，三角板底侧设有调节丝杆，折叠部包括竖向并列设置的两道折叠辊。本实用新型通过可调的三角板结构，形成复合材料的形状导向折叠，在通过折叠部输送压合折叠，模仿人工折叠过程，形成自动化折叠，自动化程度高，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及打片机领域，特别涉及一种折叠打片结构。
背景技术
打片机是一种将片材复合后再切片的结构，目前的打片机平面复合切片应用较为广泛，而在折叠式的打片如口罩打片的过程中，则需要实现复合后的材料进行折叠的过程。
为实现自动化打片，则折叠的过程则需要在复合后的材料行进过程中自动折叠，故而需要一种自动折叠结构。
而且，折叠打片后的结构如何进行成品输送分料也是一项需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题，提供一种折叠打片结构，结构简洁合理，通过可调的三角板结构，形成复合材料的形状导向折叠，在通过折叠部输送压合折叠，模仿人工折叠过程，形成自动化折叠，自动化程度高，生产效率高。
并且，在折叠的同时能够进行打标的标识性工作，如产品型号标识，自动化程度高。
更者，在贴合打片分切后，通过分料端，能够直接将产品成品导出，整个结构方便稳定可靠。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种折叠打片结构，包括按照材料行进方向设置的可调折叠板、折叠部和竖座组件，竖座组件包括焊接端、贴合动力端和切片端，切片端后侧还设有分料端，可调折叠板包括与固定座铰接的三角板，三角板底侧设有调节丝杆，折叠部包括竖向并列设置的两道折叠辊。
进一步地，三角板顶部还设有一打标机。
进一步地，焊接端为超声波焊接端。
进一步地，贴合动力端包括相互配合的贴合主动辊和贴合从动辊。
进一步地，切片端为圆刀模切片端。
进一步地，分料端包括分居分料固定板两侧的分料主动辊和分料从动辊，两者之间设有联动分料皮带，分料主动辊连接分料电机。
综上所述，本实用新型具备以下优点：
本实用新型结构简洁合理，通过可调的三角板结构，形成复合材料的形状导向折叠，在通过折叠部输送压合折叠，模仿人工折叠过程，形成自动化折叠，自动化程度高，生产效率高。
并且，在折叠的同时能够进行打标的标识性工作，如产品型号标识，自动化程度高，集成度高。
更者，在贴合打片分切后，通过分料端，能够直接将产品成品导出，整个结构方便稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是三角板结构示意图；
图3是竖座组件结构示意图；
图4是分料端结构示意图；
图5是折叠部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例1：
一种折叠打片结构，如图1-4所示，包括按照材料行进方向设置的可调折叠板1-1、折叠部1-2和竖座组件1-100。
其中，竖座组件包括焊接端1-3、贴合动力端1-4和切片端1-5，切片端1-5后侧还设有分料端1-7，焊接端为超声波焊接端，超声波焊接结构在口罩机领域为较为常见的焊接装置，在此不多做赘述。
具体的，可调折叠板1-1包括与固定座1-6铰接的三角板1-11，三角板1-11底侧设有调节丝杆1-12，而三角板1-11后端设置的折叠部1-2包括竖向并列设置的两道折叠辊1-21。
调节丝杆1-12能够控制三角板1-11的折叠角度，从而控制复合带材的预折叠状态，以应对不同层数复合材料的折叠，适用范围广，实用性强。
而且三角板上侧悬设有一打标机1-8，用于复合材料的打标，进行标识工作，如产品型号标识，自动化程度高，集成度高。
而经过预折叠的复合材料在折叠棍1-21之间被折叠，随后通过一导向过度的竖向辊进入焊接端1-3进行超声波焊接，对折叠后的复合材料进行形状位置焊接。
焊接完成后进入贴合动力端1-4，贴合动力端1-4包括相互配合的贴合主动辊1-41和贴合从动辊1-42，该组件相当于动力组件，通过电机带动主动辊配合从动辊共同拉动材料，同时起到进一步在折叠后的贴合作用。
经贴合动力端拉动的复合材料进入切片端1-5，具体的，切片端1-5为圆刀模切片端，用于切出预成产品的形状。
而在切片端，时间需要的产品进入分料端，而边缘废料被收料分离。
在分料端，其具体包括分居分料固定板1-71两侧的分料主动辊1-72和分料从动辊1-73，两者之间设有联动分料皮带1-74，分料主动辊1-72连接分料电机1-75。
打片分切的产品在联动分料皮带1-74的运输作用下分离成品。
综上所述，本方案结构简洁合理，通过可调的三角板结构，形成复合材料的形状导向折叠，在通过折叠部输送压合折叠，模仿人工折叠过程，形成自动化折叠，自动化程度高，生产效率高。
并且，在折叠的同时能够进行打标的标识性工作，如产品型号标识，自动化程度高，集成度高。
更者，在贴合打片分切后，通过分料端，能够直接将产品成品导出，整个结构方便稳定可靠。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本实用新型的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本实用新型的权利要求范围内。
Claims (6)
1.一种折叠打片结构，其特征在于：包括按照材料行进方向设置的可调折叠板（1-1）、折叠部（1-2）和竖座组件（1-100），所述竖座组件（1-100）包括焊接端（1-3）、贴合动力端（1-4）和切片端（1-5），所述切片端（1-5）后侧还设有分料端（1-7），所述可调折叠板（1-1）包括与固定座（1-6）铰接的三角板（1-11），所述三角板（1-11）底侧设有调节丝杆（1-12），所述折叠部（1-2）包括竖向并列设置的两道折叠辊（1-21）。
2.根据权利要求1所述一种折叠打片结构，其特征在于：所述三角板（1-11）顶部还设有一打标机（1-8）。
3.根据权利要求1所述一种折叠打片结构，其特征在于：所述焊接端（1-3）为超声波焊接端。
4.根据权利要求1所述一种折叠打片结构，其特征在于：所述贴合动力端（1-4）包括相互配合的贴合主动辊（1-41）和贴合从动辊（1-42）。
5.根据权利要求1所述一种折叠打片结构，其特征在于：所述切片端（1-5）为圆刀模切片端。
6.根据权利要求1所述一种折叠打片结构，其特征在于：所述分料端（1-7）包括分居分料固定板（1-71）两侧的分料主动辊（1-72）和分料从动辊（1-73），两者之间设有联动分料皮带（1-74），所述分料主动辊（1-72）连接分料电机（1-75）。
Priority Applications (1)
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| CN213523956U true CN213523956U (zh) | 2021-06-25 |
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2020
- 2020-10-27 CN CN202022408060.0U patent/CN213523956U/zh active Active
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