CN213523703U - 配料添加设备及生产系统 - Google Patents

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CN213523703U CN202022591514.2U CN202022591514U CN213523703U CN 213523703 U CN213523703 U CN 213523703U CN 202022591514 U CN202022591514 U CN 202022591514U CN 213523703 U CN213523703 U CN 213523703U
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秦文林
王冬梅
杜欣
孙云峰
张海斌
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Abstract

本申请实施例提供一种配料添加设备及生产系统,其中,该配料添加设备包括输送管,连接在降温处理设备与灌装设备之间,以输送降温后的无菌物料;添加阀,具有进料口和出料口,添加阀的出料口与输送管连通;配料源,通过供给管与添加阀的进料口连通,以将配料源中的配料输送到输送管中。本申请实施例的配料由于是添加到降温处理设备之后连接的输送管中的,因此有效避免了配料经过高温处理出现配料挥发和在物料中的性能表现变差的情况出现,最大限度的使得配料混入物料后仍能够保持良好的自身性能。

Description

配料添加设备及生产系统
技术领域
本申请涉及生成设备技术领域,尤其涉及一种配料添加设备及生产系统。
背景技术
目前,在物料加工的过程中,通常在物料进行高温灭菌之前将配料(例如,香精、调味剂等)添加到物料中。然而这样会使得配料经高温处理后,出现配料挥发和性能改变的问题,这样不仅会造成配料的浪费以及还会使得配料在物料中的性能表现变差。
实用新型内容
本申请实施例提供一种配料添加设备及生产系统,以解决或缓解现有技术中的一项或更多项技术问题。
作为本申请实施例的一个方面,本申请实施例提供一种配料添加设备,包括:
输送管,连接在降温处理设备与灌装设备之间,以输送降温后的物料;
添加阀,具有进料口和出料口,该添加阀的出料口与该输送管连通;
配料源,通过供给管与该添加阀的进料口连通,以将该配料源中的配料输送到该输送管中。
在一种实施方式中,该配料添加设备还包括:
蠕动泵,套设于该供给管的外部,以调节所述供给管的流量。
在一种实施方式中,该供给管包括柔性软管和针头,该柔性软管的一端与该配料源连接,该柔性软管的另一端与该针头连接,该针头插设于该添加阀的进料口。
在一种实施方式中,该配料添加设备还包括:
无菌罩,罩设于该添加阀的外部,以密封该针头与该添加阀的插接处。
在一种实施方式中,该无菌罩与该添加阀的外部之间形成有腔室,该无菌罩上开设有与该腔室连通的进气口,该进气口用于输入灭菌蒸汽。
在一种实施方式中,该配料添加设备还包括:
箱体,罩设于该输送管、该添加阀、该配料源和该无菌罩的外部;
灭菌灯,设置于该箱体中。
在一种实施方式中,该配料源包括多个,多个该配料源的配料相同或不同。
在一种实施方式中,该输送管的进料口和出料口穿设出该箱体,以使该输送管的进料口与该降温处理设备连通,所述输送管的出料口与该灌装设备连接。
作为本申请实施例的一个方面,本申请实施例提供一种生产系统,包括:降温处理设备、灌装设备和上述任一种实施方式的配料添加设备,该配料添加设备设置于该降温处理设备与该灌装设备之间。
在一种实施方式中,该生产系统还包括:高温灭菌设备,该高温灭菌设备与该降温处理设备连接,以向该降温处理设备输送高温灭菌后的物料。
本申请实施例的配料由于是添加到降温处理设备之后连接的输送管中的,因此有效避免了配料经过高温处理出现配料挥发和在物料中的性能表现变差的情况出现,最大限度的使得配料混入物料后仍能够保持良好的自身性能。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本申请进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
在附图中,除非另外规定,否则贯穿多个附图相同的附图标记表示相同或相似的部件或元素。这些附图不一定是按照比例绘制的。应该理解,这些附图仅描绘了根据本申请公开的一些实施方式,而不应将其视为是对本申请范围的限制。
图1示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图一;
图2示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图二;
图3示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图三;
图4示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图四;
图5示出根据本申请实施例的生产系统的结构示意图。
附图标记说明:
100-配料添加设备;
101-降温处理设备;102-灌装设备;
110-输送管;111-进料口;112-出料口;
120-添加阀;121-进料口;122-出料口;
130-配料源;
140-供给管;141-柔性软管;142-针头;142A-针座端;142B-针尖端;
210-蠕动泵;
310-无菌罩;311-腔室;312-进气口;313-出气口;
410-箱体;
420-灭菌灯;
430-悬挂机构;
500-生产系统;
510-高温杀菌设备;
520-物料供给设备。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本申请的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
图1示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图一。如图1所示,该配料添加设备100可以包括:输送管110,连接在降温处理设备101与灌装设备102之间,以输送降温后的无菌物料。添加阀120,具有进料口121和出料口122,添加阀120的出料口122与输送管110连通。配料源130,通过供给管140与添加阀120的进料口121连通,以将配料源130中的配料输送到输送管110中。
在一个示例中,物料通过高温杀菌处理后,形成高温的无菌物料,降温处理设备101用于对无菌物料进行降温,以使无菌物料的温度降低至所需温度。例如,乳制品经巴氏杀菌后,温度可升高至137°,通过降温处理设备101对巴氏杀菌后的无菌乳制品进行降温,可以将其温度降低至28°。其中,无菌物料可以是牛奶、酸奶等乳制品,也可以是果汁、汽水等饮料,无菌物料的类型可以根据实际需要进行选择和调整,本申请实施例对无菌物料的类型不作限制。
在一个示例中,配料源130可以包括容器和配料,配料填充于容器中。其中,配料可以是香精、色素、酶、维生素等物质,容器可以是瓶、罐、袋、盒等,配料的类型和容器的类型可以根据实际需要进行选择和调整,本申请实施例对此不作限制。
在一个示例中,配料源130为一次性用品,配料源130和供给管140可以为一体件,也可以为分体件。在配料源130与供给管140为一体件的情况下,当更换或补充配料时,则直接替换配料源130和供给管140,配料源130与供给管140之间不进行插接操作,配料源130与供给管140之间的密封性和无菌性更好。在配料源130与供给管140为分体件的情况下,当更换或补充配料时,则只需替换配料源130,而可以不用替换供给管140,这样可以节省材料,降低使用成本。
在一个示例中,添加阀120可以是单向阀。如此,配料源130通过供给管140和添加阀120可以向输送管110添加配料,且无菌物料不会倒流回供给管140。
在一个示例中,添加阀120可以具有一个进料口和一个出料口,添加阀120的进料口与配料源130连通,添加阀120的出料口与输送管110连通。
在一个示例中,添加阀120可以具有多个进料口和一个出料口,添加阀120的多个进料口分别与多个配料源130一对一连通,添加阀120的出料口与输送管110连通。
在一个示例中,输送管110具有进料口111和出料口112,输送管110的进料口111与降温处理设备101的出料口连通,输送管110的出料口112与灌装设备102的进料口连通,输送管110不仅可以对降温后的无菌物料进行输送,而且还能对无菌物料进一步降温。
例如,乳制品在经过降温处理设备101进行降温后,其温度从137°降低至28°,而添加有配料的乳制品通过输送管110的出料口输出时,其温度可以降低至25°。
在一个示例中,无菌物料可以为乳制品,配料可以为香精,乳制品经过巴氏杀菌处理后的无菌乳制品输送至降温处理设备101进行降温处理,降温处理设备101将降温后的无菌乳制品输送到输送管110中。配料源130通过供给管140和添加阀120将香精输送到输送管110中,以添加至降温后的无菌乳制品中。由于配料添加于降温后的无菌乳制品中,添加有香精的无菌乳制品的温度较低,且灌装设备102不涉及高温处理工艺,因而可减少香精的挥发和防止香精的性能变差,进而可减少香精的浪费和最大限度的使得香精混入乳制品后仍能够保持良好的自身性能,进而延长香气的保持时间。
在本实施方式中,通过将输送管110连接于降温处理设备101与灌装设备102之间,并将配料源130通过供给管140和添加阀120与输送管110连通,使得配料源130的配料可以输送到输送管110中,以与降温后的无菌物料混合,完成配料在线添加。基于此,可以避免因无菌物料的温度过高而导致配料挥发和性能变差,进而能够减少配料的浪费和最大限度的使得配料混入物料后仍能够保持良好的自身性能。
图2示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图二。如图2所示,该配料添加设备100与上述实施例的不同之处在于,配料添加设备100还可以包括:蠕动泵210,套设于供给管140的外部,以调节所述供给管140的流量。由于蠕动泵210套设于供给管140的外部,因而可以利用蠕动泵210来调节供给管140的流量,以使配料的流速与输送管110中无菌物料的流速相适配,便于控制无菌物料和配料的混合比例。
在一种实施方式中,如图1和图2所示,供给管140可以包括柔性软管141和针头142,柔性软管141的一端与配料源130连接,柔性软管141的另一端与针头142连接,针头142插设于添加阀120的进料口121。
在一个示例中,柔性软管141可以为橡胶软管、塑料软管等,柔性软管141的材料可以根据实际需要进行选择和调整,本申请实施例对此不作限制。
在一个示例中,图2所示,蠕动泵210套设于柔性软管141外,因为柔性软管141具有较好的柔韧性,所以将蠕动泵210套设在柔性软管141外可便于调节柔性软管141的流量。
在一个示例中,配料源130、柔性软管141和针头142可以为一体件。
在一个示例中,如图2所示,针头142为中空针头,针头142具有针座端142A和针尖端142B,针头142的针座端142A与柔性软管141连接,针头142的针尖端142B插设于添加阀120的进料口121。由于针头142与添加阀120的进料口121之间的插接处的接头较小,因而可减小接头与外部环境的接触面积,避免产生细菌污染。
图3示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图三。如图3所示,该配料添加设备100与上述实施例的不同之处在于,该配料添加设备100还可以包括:无菌罩310,罩设于添加阀120的外部,以密封针头142与添加阀120的插接处。基于此,有利于将针头142与添加阀120的插接处与外部环境进行隔离,使其处于无菌状态。
在一种实施方式中,无菌罩310与添加阀120的外部之间形成有腔室311,无菌罩310上开设有与腔室311连通的进气口312,无菌罩310的进气口311用于输入灭菌蒸汽。
在一个示例中,无菌罩310上还可以开设有与腔室311连通的出气口313,以排出使用后的灭菌蒸汽。
在一个示例中,灭菌蒸汽可以为高温蒸汽或其他类型的蒸汽,只要能对无菌罩310与添加阀120的外部之间的腔室311进行灭菌即可。
在本实施方式中,通过在无菌罩310与添加阀120的外部之间形成腔室311,并在无菌罩310上开设与腔室311连通的进气口312,可以从无菌罩310的进气口312向腔室311中输入灭菌蒸汽,使得灭菌蒸汽对针头142与添加阀120的插接处进行无菌保护,使其处于无菌环境中。如此,可以避免细菌污染物料。
图4示出根据本申请实施例的配料添加设备的结构示意图四。如图4所示,该配料添加设备100与上述实施例的不同之处在于,配料添加设备100还可以包括:箱体410,罩设于输送管110、添加阀120、配料源130和无菌罩310的外部。灭菌灯420,设置于箱体410中。
在一个示例中,灭菌灯420可以设置在箱体410内的顶部,以便对箱体410的内部进行充分照射,进而对箱体410的内部进行完全灭菌。
在一个示例中,灭菌灯420可以为紫外灭菌灯420,也可以为其他类型的灭菌灯420,灭菌灯420的类型可以根据实际需要进行选择和调整,本申请实施例对灭菌灯420的类型不作限制。
在一个示例中,箱体410内的顶部还设置有悬挂机构430,以悬挂配料源130。其中,悬挂机构430可以是挂钩、卡扣等。如此,可以充分利用箱体410的容纳空间,并且可便于配料依靠重力进行输送。
在本实施方式中,箱体410罩设在输送管110、添加阀120、配料源130和无菌罩310的外部,并在箱体410中设置灭菌灯420,可以使输送管110、添加阀120、配料源130和无菌罩310处于无菌环境中,以避免细菌污染无菌物料和配料。
在一种实施方式中,配料源130包括多个,多个配料源130的配料相同或不同。
在一个示例中,当多个配料源130的配料相同时,通过在箱体410的内部设置多个配料源130,可以降低配料源130的补充频率。
在一个示例中,当多个配料源130的配料不相同时,通过在箱体410的内部设置多个配料源130,便于向输送管110同时输送无菌物料所需的多种配料,可以提高配料的添加效率。
在一种实施方式中,如图1和图4所示,输送管110的进料口111和出料口112穿设出箱体410,以与降温处理设备101和灌装设备102连接。如此,不仅方便输送管110与降温处理设备101和灌装设备102进行连接,还有利于保持箱体410内的无菌状态。
图5示出根据本申请实施例的生产系统的结构示意图。如图5所示,该生产系统500可以包括:降温处理设备101、灌装设备102和上述任一种实施方式的配料添加设备100,配料添加设备100设置于降温处理设备101与灌装设备102之间。
在一种实施方式中,如图5所示,该生产系统500还可以包括:高温灭菌设备510,高温灭菌设备510与降温处理设备101连接,以向降温处理设备101输送高温灭菌后的物料。
在一个示例中,该生产系统500还可以包括:物料供给设备520,用于向高温灭菌设备510供给物料。
上述实施例的配料添加设备100及系统的其他构成可以采用于本领域普通技术人员现在和未来知悉的各种技术方案,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
上文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,上文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
以上所述,仅为本申请的具体实施方式,但本申请的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此,本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种配料添加设备,其特征在于,包括:
输送管,连接在降温处理设备与灌装设备之间,以输送降温后的物料;
添加阀,具有进料口和出料口,所述添加阀的出料口与所述输送管连通;
配料源,通过供给管与所述添加阀的进料口连通,以将所述配料源中的配料输送到所述输送管中。
2.根据权利要求1所述的配料添加设备,其特征在于,还包括:
蠕动泵,套设于所述供给管的外部,以调节所述供给管的流量。
3.根据权利要求1所述的配料添加设备,其特征在于,所述供给管包括柔性软管和针头,所述柔性软管的一端与所述配料源连接,所述柔性软管的另一端与所述针头连接,所述针头插设于所述添加阀的进料口。
4.根据权利要求3所述的配料添加设备,其特征在于,还包括:
无菌罩,罩设于所述添加阀的外部,以密封所述针头与所述添加阀的插接处。
5.根据权利要求4所述的配料添加设备,其特征在于,所述无菌罩与所述添加阀的外部之间形成有腔室,所述无菌罩上开设有与所述腔室连通的进气口,所述进气口用于输入灭菌蒸汽。
6.根据权利要求5所述的配料添加设备,其特征在于,还包括:
箱体,罩设于所述输送管、所述添加阀、所述配料源和所述无菌罩的外部;
灭菌灯,设置于所述箱体中。
7.根据权利要求1所述的配料添加设备,其特征在于,所述配料源包括多个,多个所述配料源的配料相同或不同。
8.根据权利要求6所述的配料添加设备,其特征在于,所述输送管的进料口和出料口穿设出所述箱体,以使所述输送管的进料口与所述降温处理设备连通,所述输送管的出料口与所述灌装设备连通。
9.一种生产系统,其特征在于,包括:降温处理设备、灌装设备和权利要求1至8中任一项所述的配料添加设备,所述配料添加设备设置于所述降温处理设备与所述灌装设备之间。
10.根据权利要求9所述的生产系统,其特征在于,还包括高温灭菌设备,所述高温灭菌设备与所述降温处理设备连接,以向所述降温处理设备输送高温灭菌后的物料。
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