CN213523091U - 一种用于籽瓜收获机的籽瓜输送装置及其构成的籽瓜捡拾机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于籽瓜收获机的籽瓜输送装置,其特征在于:包含壳体(4‑3),所述壳体(4‑3)内设有输送机构,所述输送机构能够将籽瓜从壳体(4‑3)的一端向另一端输送,所述输送机构分为两部分,一部分为输瓜铰龙A(4‑4),另一部分为刮板机构(4‑1)或上瓜铰龙(4‑5),所述输瓜铰龙A(4‑4)设有多组并列设置的铰龙,相邻铰龙之间设有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸,即输送的籽瓜不会从该间隙漏出。
Description
技术领域
本实用新型属于农业机械领域,具体涉及一种籽瓜收获机上使用的籽瓜输送装置。
背景技术
籽瓜收获已经基本发展到机械化采收,已经完全摒弃了人工采收的采收方式,目前市面上也出现了多种不同类型的机械化装置。
在籽瓜采收时,籽瓜通过捡拾滚筒从地里捡拾后,通过破碎机构、籽汁分离机构进行破碎取籽,虽然采收装置上会配有打草装置,但是打草并不彻底,大多籽瓜上还是残余一截瓜秧,残余的瓜秧进入破碎机构可能会影响破碎效果,最终使得籽汁分离效果降低,造成瓜子回收率较低。
因此,申请人提出了一种结构简单,使用效果好,能够用于籽瓜收获机上使用的籽瓜输送装置。
发明内容
本实用新型提供了结构简单,使用效果好,能够用于籽瓜收获机上使用的籽瓜输送装置及该输送装置构成的籽瓜捡拾机构。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:
一种用于籽瓜收获机的籽瓜输送装置,其特征在于:包含壳体(4-3),所述壳体(4-3)内设有输送机构,所述输送机构能够将籽瓜从壳体(4-3)的一端向另一端输送,所述输送机构分为两部分,一部分为输瓜铰龙A(4-4),另一部分为刮板机构(4-1)或上瓜铰龙(4-5),所述输瓜铰龙A(4-4)设有多组并列设置的铰龙,相邻铰龙之间设有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸,即输送的籽瓜不会从该间隙漏出。
所述铰龙包含铰龙轴和叶片,上述铰龙之间设有,间隙小于籽瓜尺寸,其间隙是指相邻两铰龙轴之间的距离,即籽瓜不会从铰龙轴之间漏下。
所述输瓜铰龙A(4-4)的间隙处设有支撑筋(4-6)。
实际使用时:籽瓜由捡拾滚筒捡拾后,通过输送装置向后方输送,此时籽瓜上会带着瓜秧,在经过输瓜绞龙A时,瓜秧会被卷在输瓜绞龙A上,通过扯拽力,将瓜秧扯断,并通过下方的格栅条间隙排出输送机构,能够最大程度避免瓜秧一同被输送至后方的机构。
一种籽瓜捡拾机构,其特征在于:包括机架,所述机架上设有捡拾滚筒(5)、取瓜梳齿(5-1)、输瓜铰龙B(6)和上述籽瓜输送装置,所述输瓜铰龙B(6)呈水平状设置在捡拾滚筒(5)行走方向的前方或后方,即所述捡拾滚筒(5)将籽瓜捡起后通过取瓜梳齿(5-1)落入输瓜铰龙B(6)上,之后通过输瓜铰龙B(6)将籽瓜输送到籽瓜输送装置上,所述输送装饰设置在捡拾滚筒的一侧,所述输瓜铰龙B(6)为并列设置的多组铰龙,且相邻的铰龙之间有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸。
所述铰龙包含铰龙轴和叶片,上述铰龙之间设有,间隙小于籽瓜尺寸,其间隙是指相邻两铰龙轴之间的距离,即籽瓜不会从铰龙轴之间漏下。
所述输送机构设在捡拾滚筒(5)的一侧,所述机架上还设有分禾机构(8),分禾机构(8)为螺旋叶片,能够将捡拾滚筒行走方向两侧的籽瓜向外推动,防止行走车碾压。
所述输送机构设在捡拾滚筒(5)的中部,所述输瓜铰龙B(6)为双向设置,即两侧想中部输送,所述机架上还设有分禾机构(8),分禾机构(8)为螺旋叶片,能够将捡拾滚筒行走方向两侧的籽瓜向外推动,防止行走车碾压。
所述分禾机构和机架之间设有仿形机构。
与现有技术相比,本实用新型能够在输送中进一步去除瓜秧,避免瓜秧进入破碎机构,提高采收率。
附图说明
图1是本实用新型自走式籽瓜收获机结构示意图。
图2是捡拾滚筒结构示意图。
图3是上料输送机构结构示意图。
图4是实施例1的结构示意图
图5是实施例2的结构示意图。
图6是副进料机构结构示意图。
图7是碎瓜机构结构示意图。
图8是实施例5的结构示意图。
图9是实施例5的结构示意图。
图10是实施例5的结构示意图。
图中所示:1是副进料机构,1-1是提升机构,1-2是预破碎机构,1-2-1是碎瓜刀固定轴,1-2-2是推瓜板,1-2-3是碎瓜刀,2是集籽箱,3是提籽机构,4是上料机构,4-1是刮板机构,4-2是格栅条,4-3是壳体,4-4是输瓜铰龙A,4-5是上瓜铰龙,4-6是支撑筋,5是捡拾滚筒,5-1是取瓜梳齿,6是输瓜铰龙B,7是打草机构,8是分禾机构,8-1是仿形机构,9是行走机构,10是籽汁分离机构,10-1是籽汁分离筒,10-2是籽汁分离齿,10-3是进料口A,10-4是进料口B,11是破碎机构,12碎瓜机构。
具体实施方式
下面详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例1:参照图1~4,为本实用新型实施例1的结构示意图,一种籽瓜收获机,包括行走机构(9)、捡拾机构和破碎取籽机构,所述捡拾机构设在行走机构(9)的前部,破碎取籽机构设在行走机构(9)的后部,所述捡拾机构至少包含捡拾滚筒(5)和上料机构(4),所述上料机构(4)设置在捡拾滚筒(5)的侧方,捡拾滚筒(5)的前方设有输瓜铰龙B(6),输瓜铰龙B(6)将捡拾滚筒(5)上的籽瓜输送至上料机构(4),所述输瓜铰龙B(6)为并列设置的多组铰龙,且相邻的铰龙之间有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸,籽瓜通过捡拾滚筒(5)从地里捡拾后由上料机构(4)输送至破碎取籽机构进行破碎取籽作业,所述捡拾滚筒(5)的前部设有打草机构(7),捡拾机构还包含取瓜梳齿(5-1),取瓜梳齿(5-1)用于将捡拾滚筒(5)上的籽瓜取下,所述上料机构(4)的结构如下:包含壳体(4-3),壳体的截面呈U型,并且壳体为条状,可以实现物料的输送,所述壳体(4-3)内设有输送机构,所述输送机构能够将籽瓜从壳体(4-3)的一端向另一端输送,所述输送机构分为两部分,一部分为输瓜铰龙A(4-4),另一部分为刮板机构(4-1),所述输瓜铰龙A(4-4)设有多组并列设置的铰龙,相邻铰龙之间设有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸,即输送的籽瓜不会从该间隙漏出;此外,还可以在输瓜铰龙A(4-4)的间隙处设有支撑筋(4-6)。
实际使用时:籽瓜由捡拾滚筒(5)捡拾后,由上料机构(4)输送,在输送时,先经过输瓜铰龙A(4-4),籽瓜能够在输瓜铰龙A(4-4)之间向破碎取籽机构方向移动,移动过程中,瓜秧可以卷绕在输瓜铰龙A(4-4)上,并将瓜秧截断,使得进入破碎取籽机构的籽瓜尽量不带瓜秧或者瓜秧尽可能的短,以此提高工作效率。
实施例2:参照图5,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:所述输送机构的刮板机构(4-1)部分使用上瓜铰龙(4-5)替换,所述上瓜铰龙(4-5)是螺旋输送装置,即铰龙,籽瓜是通过铰龙输送的方式继续输送。
实施例3:参照图6~7,为本实用新型实施例2的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的不同之处在于:破碎取籽机构的结构如下:包含外壳,外壳上设有两个进料口,即进料口A(10-3)和进料口B(10-4),
外壳内设有碎瓜机构(12)、破碎机构(11)和籽汁分离机构(10),所述碎瓜机构(12)包含碎瓜刀固定轴(1-2-1),所述碎瓜刀固定轴(1-2-1)的表面设有径向设置的碎瓜刀(1-2-3),碎瓜刀(1-2-3)之间设置有推瓜板(1-2-2),所述推瓜板(1-2-2)为板状体,其一端固定在碎瓜刀固定轴(1-2-1)的表面,另外一端为自由端。
所述上料机构(4)连接在进料口B(10-4),即捡拾机构捡拾的籽瓜通过上料机构(4)从进料口B(10-4)进入破碎取籽机构。
所述进料口B(10-4)的口径大于进料口A(10-3)。
所述籽汁分离机构为现有成熟设计。
实施例4:与实施例3相比,本实施例的不同之处在于:在进料口A(10-3)处设有副进料机构(1),所述副进料机构(1)包含外壳,所述外壳形成J型,其一端为进口,另一端为出口,出口端连接在进料口A(10-3)出,所述壳体内部设有预破碎机构(11)和提升机构(1-1),所述预破碎机构(11)包含碎瓜刀固定轴(1-2-1),所述碎瓜刀固定轴(1-2-1)的表面设有径向设置的碎瓜刀(1-2-3),碎瓜刀(1-2-3)之间设置有推瓜板(1-2-2),所述推瓜板(1-2-2)为板状体,其一端固定在碎瓜刀固定轴(1-2-1)的表面,另外一端为自由端。
实际使用时:捡拾滚筒(5)捡拾籽瓜可能存在捡漏的情况,对于捡漏的籽瓜,可以人工进行跟随捡拾,残留在地里的零星籽瓜,可以通过副进料机构(1)进行回收,提高回收效率。
籽瓜进入副进料机构(1)时,通过预破碎机构(11)进行预破碎,之后通过提升机构(1-1)提升,之后通过进料口A(10-3)进入破碎取籽机构。
实施例5:参照图8~10,为本实用新型实施例5的结构示意图,与实施例1相比,本实施例的区别在于:所述输送机构设在捡拾滚筒(5)的中部,所述输瓜铰龙B(6)为双向设置,即两侧想中部输送,所述机架上还设有分禾机构(8),分禾机构(8)为螺旋叶片,能够将捡拾滚筒行走方向两侧的籽瓜向外推动,防止行走车碾压。
此时输瓜铰龙B(6)为双向铰龙,将两侧的籽瓜向中部输送。
同时上料机构由两部分组成,一部分是输瓜铰龙A(4-4),另一部分是刮板机构(4-1)或上瓜铰龙(4-5)。
以上所述的仅是本发明/实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变化和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种用于籽瓜收获机的籽瓜输送装置,其特征在于:包含壳体(4-3),所述壳体(4-3)内设有输送机构,所述输送机构能够将籽瓜从壳体(4-3)的一端向另一端输送,所述输送机构分为两部分,一部分为输瓜铰龙A(4-4),另一部分为刮板机构(4-1)或上瓜铰龙(4-5),所述输瓜铰龙A(4-4)设有多组并列设置的铰龙,相邻铰龙之间设有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸,即输送的籽瓜不会从该间隙漏出。
2.如权利要求1所述的用于籽瓜收获机的籽瓜输送装置,其特征在于:输瓜铰龙A(4-4)的间隙处设有支撑筋(4-6)。
3.一种籽瓜捡拾机构,其特征在于:包括机架,所述机架上设有捡拾滚筒(5)、取瓜梳齿(5-1)、输瓜铰龙B(6)和权利要求1~2任一所述的籽瓜输送装置,所述输瓜铰龙B(6)呈水平状设置在捡拾滚筒(5)行走方向的前方或后方,即所述捡拾滚筒(5)将籽瓜捡起后通过取瓜梳齿(5-1)落在输瓜铰龙B(6)上,之后通过输瓜铰龙B(6)将籽瓜输送到籽瓜输送装置上,所述输瓜铰龙B(6)为并列设置的多组铰龙,且相邻的铰龙之间有间隙,该间隙小于所输送的籽瓜尺寸。
4.如权利要求3所述的籽瓜捡拾机构,其特征在于:所述输送机构设在捡拾滚筒(5)的一侧,所述机架上还设有分禾机构(8),分禾机构(8)为螺旋叶片,能够将捡拾滚筒行走方向两侧的籽瓜向外推动,防止行走车碾压。
5.如权利要求3所述的籽瓜捡拾机构,其特征在于:所述输送机构设在捡拾滚筒(5)的中部,所述输瓜铰龙B(6)为双向设置,即将籽瓜从两侧向中部输送,所述机架上还设有分禾机构(8),分禾机构(8)为螺旋叶片,分禾机构设置在捡拾滚筒的两侧,能够将捡拾滚筒行走方向两侧的籽瓜向外推动,防止行走车碾压。
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