CN104365277B - 一种切段式甘蔗联合收割机及其通道总成 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切段式甘蔗联合收割机的通道总成，包括：通道壳体；设置在通道壳体前端的压入辊，和设置在压入辊后方且用于将甘蔗喂入的喂入辊；靠近喂入辊设置的提升装置；设置在提升装置后方的一级输送装置；靠近通道壳体末端设置的切段装置；设置在切段装置与一级输送装置之间的剥叶装置。甘蔗在通道壳体内部将进行初次剥叶，初次剥叶将使甘蔗表面的部分蔗叶脱落，同时高速旋转的剥叶辊能将附着于甘蔗表面的泥土部分分离，进入到除杂装置后，与甘蔗表面分离的蔗叶以及泥土等杂质将被除杂装置吹落，这就更加彻底地去除了蔗叶以及甘蔗表面所粘附的泥土等杂质。本发明还公开了一种具有上述通道总成的切段式甘蔗联合收割机。

Description

一种切段式甘蔗联合收割机及其通道总成

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，更具体地说，涉及一种切段式甘蔗联合收割机及其通道总成。

背景技术

切段式甘蔗联合收割机大大降低了甘蔗收割过程中人员的劳动强度，并有效提高了甘蔗的收割效率，通常情况下，切段式甘蔗联合收割机包括主体机架、动力装置(发动机)、行走装置、扶蔗装置、割蔗装置、通道总成以及后收集器。

其中行走装置通常是指联合收割机的前轮和后轮，扶蔗装置设置在主体机架的两侧，以便于在联合收割机行进时将倒伏的甘蔗扶起，避免甘蔗进入到切割行而被连根拔起，割蔗装置设置在主体机架的下部并且靠近通道的前端，通道总成的前端设置有压入辊和喂入辊，在联合收割机行进时，压入辊将首先将甘蔗压斜，然后割蔗装置与甘蔗的根部接触并将甘蔗割下，在联合收割机前进时，由于甘蔗与通道之间存在相对运动，因而甘蔗的根部将被首先送入通道总成内，然后在通道总成内的输送装置的作用下向后输送，并在通道总成的末端被带有刀具的切段装置切断。

含杂率是评价甘蔗联合收割机的主要性能指标之一，所谓的含杂率的大小主要反映的是完成收割的甘蔗中杂质含量的多少，为了能够保证甘蔗具有较低的含杂率，通常情况下甘蔗联合收割机在通道总成的末端会设置有除杂装置，除杂装置中包括风筒和风叶，其除杂原理主要是利用风叶产生较大的风力，将附着在甘蔗表面的泥土以及蔗叶等杂质吹落。

虽然在通道总成的末端设置有除杂装置，但是由于甘蔗内层的蔗叶一般是紧贴甘蔗表面进行生长的，该部分蔗叶及粘附在甘蔗表面的泥土，仅仅靠风力是无法从甘蔗表面吹落的，这就导致完成收割的甘蔗中附着有大量的蔗叶和泥土，从而使得甘蔗的含杂率较高。

因此，如何能够更加彻底地去除甘蔗表面的蔗叶和泥土，以降低收割后的甘蔗的含杂率是目前本领域技术人员继续解决的技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明一方面在于提供一种切段式甘蔗联合收割机的通道总成，以便能够更加彻底地去除甘蔗表面的蔗叶和泥土，从而降低收割后的甘蔗含杂率。

本发明另一方面还在于提供一种具有上述通道总成的切段式甘蔗联合收割机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种切段式甘蔗联合收割机的通道总成，包括：

通道壳体；

设置在所述通道壳体前端的压入辊，和设置在所述压入辊后方且用于将甘蔗喂入的喂入辊；

靠近所述喂入辊设置的提升装置；

设置在所述提升装置后方的一级输送装置；

靠近所述通道壳体末端设置的切段装置；

设置在所述切段装置与所述一级输送装置之间的剥叶装置。

优选地，还包括设置在所述剥叶装置与所述切段装置之间的二级输送装置，且所述二级输送装置和所述剥叶装置在所述一级输送装置与所述切段装置构成的间距上均匀布置。

优选地，所述一级输送装置和所述二级输送装置均由相对设置且相向转动的上部输送辊和下部输送辊构成，且所述上部输送辊为可随甘蔗直径变化而运动的浮动辊。

优选地，所述剥叶装置包括：

浮动辊；

与所述浮动辊相对设置的剥叶辊，所述剥叶辊包括剥叶辊本体和沿所述剥叶辊本体周向均匀设置的剥叶胶板。

本发明中所公开的切段式甘蔗联合收割机，包括主体机架、扶蔗装置、通道总成、除杂装置以及后收集装置，并且所述通道总成为上述任意一项所公开的切段式甘蔗联合收割机的通道总成。

优选地，所述压入辊和所述喂入辊的横向宽度为1200～1400mm。

优选地，所述扶蔗装置包括左右对称设置在所述主体机架前端两侧且相向转动的螺旋筒，所述螺旋筒通过升降装置与所述主体机架连接。

优选地，还包括设置在所述主体机架前端且用于切削甘蔗顶端末梢的切稍装置，所述切稍装置的刀盘通过四连杆支架与所述主体机架相连，且所述四连杆支架与所述主体机架之间还设置有高度调整油缸。

优选地，所述后收集装置包括：

铰接在所述主体机架后端的输送架；

设置在所述输送架靠近所述主体机架一端的料斗，且所述料斗位于所述除杂装置的甘蔗出口下方；

设置在所述输送架内，且用于将所述料斗中的甘蔗向外输送的提升刮板。

由以上技术方案可以看出，本发明中所公开的切段式甘蔗联合收割机的通道总成，在通道壳体内部设置有压入辊、喂入辊、提升装置、一级输送装置和切段装置，并且在切段装置与一级输送装置之间还设置有剥叶装置。

由于在通道壳体内设置了剥叶装置，因而甘蔗在通道壳体内部将进行初次剥叶，初次剥叶将使甘蔗表面的部分蔗叶脱落，并使内层蔗叶与甘蔗表面分离，同时高速旋转的剥叶辊能将附着于甘蔗表面的泥土部分分离，当甘蔗进入到除杂装置进行除杂处理后，与甘蔗表面分离的蔗叶以及甘蔗表面所粘附的泥土等杂质将被除杂装置吹落，这就更加彻底地去除了甘蔗表面的蔗叶以及甘蔗表面所粘附的泥土等杂质，从而有效降低了收割后的甘蔗的含杂率。

本发明中所公开的切段式甘蔗联合收割机由于具有上述通道总成，因而该切段式甘蔗联合收割机兼具上述通道总成相应的技术优点，本文对此不再进行赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中所提供的切段式甘蔗联合收割机的整体结构示意图；

图2为本发明实施例中切段式甘蔗联合收割机的通道总成内部结构示意图；

图3为本发明实施例中切段式甘蔗联合收割机的收割示意图。

其中，

1为切稍装置，2为扶蔗装置，3为驾驶室，4为发动机，5为液压油箱及燃料油箱，6为切段装置，7为除杂装置，8为拉杆，9为输送架，10为后行走轮，11为主体机架，12为前行走轮，13为压入辊，14为喂入辊，15为提升辊，16为剥叶辊，17为通道壳体，18为割蔗装置，19为后盖，20为二级输送装置。

具体实施方式

本发明的核心之一在于提供一种切段式甘蔗联合收割机的通道总成，以便能够更加彻底地去除甘蔗表面的蔗叶及泥土，从而降低收割后的甘蔗含杂率。

本发明的另一核心在于提供一种具有上述通道总成的切段式甘蔗联合收割机。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，图1为本发明实施例中所提供的切段式甘蔗联合收割机的整体结构示意图，图2为本发明实施例中切段式甘蔗联合收割机的通道总成内部结构示意图，图3为本发明实施例中切段式甘蔗联合收割机的收割示意图。

本发明实施例中所提供的切段式甘蔗联合收割机的通道总成中，包括通道壳体17、压入辊13、喂入辊14、提升装置、一级输送装置以及切段装置6，其中压入辊13设置在通道壳体17的前端，其主要作用是将甘蔗压斜，以便于割蔗装置(18)能够对甘蔗的根部进行切割，喂入辊14设置在压入辊13的后方，其作用是将甘蔗喂入到通道壳体17内部，如图2中所示，甘蔗被割蔗装置(18)切割后其根部将首先进入到通道壳体17内，并且整根甘蔗将从压入辊13和喂入辊14的下方被送入到提升装置处，提升装置由相对设置且相向转动的两个提升辊构成，甘蔗将从两个提升辊之间通过，并被提升辊提升，经过提升装置之后甘蔗将进入到一级输送装置位置，一级输送装置的主要作用是继续向后上方输送甘蔗，切段装置6设置在整个通道壳体17的末端，其主要作用是将经过的甘蔗切段并抛出，在本发明实施例中，在切段装置6和一级输送装置之间还设置有剥叶装置，如图2中所示。

在甘蔗被切段抛出之前，首先会通过剥叶装置对其进行初次剥叶作业，初次剥叶将使甘蔗表面的部分蔗叶脱落，并使内层蔗叶与甘蔗表面分离，同时高速旋转的剥叶辊能将附着于甘蔗表面的泥土部分分离，当甘蔗进入到除杂装置7进行除杂处理后，与甘蔗表面分离的蔗叶以及甘蔗表面所粘附的泥土等杂质将被除杂装置7吹落，这就更加彻底地去除了甘蔗表面的蔗叶以及甘蔗表面所粘附的泥土等杂质，从而有效降低了收割后的甘蔗的含杂率。

为了进一步优化上述实施例中的技术方案，在本实施例中，还包括设置在剥叶装置与切段装置6之间的二级输送装置20，并且二级输送装置20和剥叶装置在一级输送装置与切段装置6构成的间距上均匀布置，如图2中所示。根据一级输送装置与切段装置6之间的间距，可以适当在两者之间布置一组或者多组二级输送装置20，这可以有效提高甘蔗输送过程中的平稳性，避免甘蔗堵塞通道总成，增加二级输送装置20之后相邻的输送装置之间的间距变小，这就可以有效防止切段后的甘蔗掉落在通道壳体17或者田地里，降低甘蔗的损失率。

本领域技术人员熟知，用于输送甘蔗的一级输送装置和二级输送装置20可以通过多种机构实现，并且一级输送装置和二级输送装置20的结构可以相同，也可不同，在本发明实施例中，一级输送装置和二级输送装置20的结构相同，具体的一级输送装置和二级输送装置20均由相对设置且相向转动的上部输送辊和下部输送辊构成，并且上部输送辊为可随甘蔗直径进行适应性运动的浮动辊。

上部输送辊和下部输送辊均为带有动力的主动辊，通常情况下，上部输送辊和下部输送辊的转动是由液压马达带动实现的。

如图2中所示，在本发明实施例中，剥叶装置包括浮动辊和与浮动辊相对设置的剥叶辊16，并且剥叶辊16包括剥叶辊本体和沿剥叶辊本体周向均匀设置的剥叶胶板；剥叶辊本体的旋向与甘蔗的运动方向相同，其转速要显著大于上部输送辊和下部输送辊的转速，剥叶装置通过单个齿轮马达驱动，根据不同的甘蔗品种，使剥叶辊的转速为1100～1400r/min，剥叶辊本体由金属制成，剥叶胶板通过螺钉与剥叶辊本体连接。

本发明实施例中还公开了一种切段式甘蔗联合收割机，包括主体机架11、扶蔗装置2、通道总成、除杂装置7以及后收集装置，其中该切段式甘蔗联合收割机中的通道总成为上述任意一实施例中所公开的通道总成。

如图1中所示，主体机架11上设置有驾驶室3，前行走轮12和后行走轮10分别设置在主体机架11的前端和后端，发动机4固定设置在主体机架11上，并且主体机架11上还设置有液压油箱及燃料油箱5，割蔗装置(18)设置在主体机架11的下方并靠近通道壳体17前端的位置，割蔗装置(18)由连接在主体机架11下部的割蔗刀盘以及割蔗刀盘同步驱动装置等构成，除杂装置7与通道总成的甘蔗出口相接，并且除杂装置包括风筒和安装于风筒内的风叶，后收集装置铰接设置在主体机架11的后部，以便于盛装和输送完成收割的甘蔗。

众所周知，国内的甘蔗种植行距较为复杂，以广西为例，主要有种植行距为900～1050mm的情况，以及种植行距为1200mm甚至1300mm以上的情况，甚至还有宽窄行交叉种植的，为了适应多种行距的需求，本发明实施例中将压入辊13和喂入辊14的横向宽度A设置为1200mm～1400mm，以便于能够更大范围种植的甘蔗进行收割，如图3中所示，成行排布的圆点代表甘蔗B，将压入辊13和喂入辊14的横向宽度A设置在较大的范围内，能有效将种植行距在900～1050mm的甘蔗双行拢入作业通道内，从而实现对甘蔗的收割。

本发明实施例中所公开的切段式甘蔗联合收割机中，扶蔗装置2设置在主体机架11的前端，并且位于主体机架11的两侧，如图1中所示，扶蔗装置2具体为相向转动的螺旋筒，螺旋筒转动时能够使倒伏的甘蔗沿着其表面的螺旋被扶正，为了进一步优化方案，螺旋筒还通过升降装置与主体机架11连接，从而根据地形的不同实现两侧扶蔗装置的升降。

在本发明实施例中，切段式甘蔗联合收割机的主体机架11前端还设置有用于切削甘蔗顶端末梢的切稍装置1，如图1中所示，切稍装置1的刀盘通过平行四连杆支架与主体机架11连接，并且平行四连杆支架与主体机架11之间还设置有用于调整刀盘高度的高度调整油缸，刀盘可以双向高速旋转，准确将甘蔗稍甩入垄沟而不进入到通道总成内。

请参考图1，本发明实施例中所公开的切段式甘蔗联合收割机的后收集装置包括输送架9、料斗以及提升刮板，优选的在输送架9的顶端还设置有后盖19，输送架9铰接在主体机架11的后端，并且输送架9可通过拉杆8固定在除杂装置7上，以便使其保持固定的角度，料斗设置在输送架9靠近主体机架11的一端，并且料斗位于除杂装置7的甘蔗出口下方，清除杂质后掉落在料斗内的甘蔗将通过提升刮板提升输送至外部收集设备(如收集车)中，从而完成甘蔗的收割过程。

本发明中所公开的切段式甘蔗联合收割机具有收割效率高、除杂效果好、重心稳定性出色，适应种植行距以及种植地形较复杂的情况等多种优点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种切段式甘蔗联合收割机的通道总成，其特征在于，包括：

通道壳体(17)；

设置在所述通道壳体(17)前端的压入辊(13)，和设置在所述压入辊(13)后方且用于将甘蔗喂入的喂入辊(14)；

靠近所述喂入辊(14)设置的提升装置；

设置在所述提升装置后方的一级输送装置；

靠近所述通道壳体(17)末端设置的切段装置(6)；

设置在所述切段装置(6)与所述一级输送装置之间的剥叶装置；

还包括设置在所述剥叶装置与所述切段装置(6)之间的二级输送装置(20)，且所述二级输送装置(20)和所述剥叶装置在所述一级输送装置与所述切段装置(6)构成的间距上均匀布置；

所述一级输送装置和所述二级输送装置(20)均由相对设置且相向转动的上部输送辊和下部输送辊构成，且所述上部输送辊为可随甘蔗直径变化而运动的浮动辊；

所述剥叶装置包括：

浮动辊；

与所述浮动辊相对设置的剥叶辊(16)，所述剥叶辊(16)包括剥叶辊本体和沿所述剥叶辊本体周向均匀设置的剥叶胶板，且所述剥叶辊本体的转速大于上部输送辊和所述下部输送辊。

2.一种切段式甘蔗联合收割机，包括主体机架(11)、扶蔗装置(2)、通道总成、除杂装置(7)以及后收集装置，其特征在于，所述通道总成为如权利要求1所述的切段式甘蔗联合收割机的通道总成。

3.如权利要求2所述的切段式甘蔗联合收割机，其特征在于，所述压入辊(13)和所述喂入辊(14)的横向宽度为1200～1400mm。

4.如权利要求2所述的切段式甘蔗联合收割机，其特征在于，所述扶蔗装置(2)包括左右对称设置在所述主体机架(11)前端两侧且相向转动的螺旋筒，所述螺旋筒通过升降装置与所述主体机架(11)连接。

5.如权利要求2所述的切段式甘蔗联合收割机，其特征在于，还包括设置在所述主体机架(11)前端且用于切削甘蔗顶端末梢的切稍装置(1)，所述切稍装置(1)的刀盘通过四连杆支架与所述主体机架(11)相连，且所述四连杆支架与所述主体机架(11)之间还设置有高度调整油缸。

6.如权利要求2所述的切段式甘蔗联合收割机，其特征在于，所述后收集装置包括：

铰接在所述主体机架(11)后端的输送架(9)；

设置在所述输送架(9)靠近所述主体机架(11)一端的料斗，且所述料斗位于所述除杂装置(7)的甘蔗出口下方；

设置在所述输送架(9)内，且用于将所述料斗中的甘蔗向外输送的提升刮板。