CN213522508U

CN213522508U - 一种多层高导热复合金属基线路板

Info

Publication number: CN213522508U
Application number: CN202022828738.0U
Authority: CN
Inventors: 曹建奇; 沈绍伦; 叶洪发
Original assignee: Shenzhen Xingda Pcb Co ltd
Current assignee: Shenzhen Xingda Pcb Co ltd
Priority date: 2020-12-01
Filing date: 2020-12-01
Publication date: 2021-06-22
Anticipated expiration: 2030-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种多层高导热复合金属基线路板，包括基板和垫板，所述基板的顶部开设有安装槽，所述基板的顶部安装槽内等距固定安装有若干的垫板，所述垫板的顶部设有电路板，所述基板的两端固定安装有换气便捷的换气机构，所述基板的两端均固定安装有安装便捷的固定机构，所述基板的顶部设有冷却效果好的冷却机构，且冷却机构的底部四角均与固定机构的顶部固定连接，所述换气机构包括进风口、固定座、马达、扇叶、拦截网和出风口，所述基板的一端开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有固定座，此多层高导热复合金属基线路板的结构简单、操作便捷，可以通过冷却机构和换风机构的相互配合将电路板上的热量进行疏导，此设备实用性较高。

Description

一种多层高导热复合金属基线路板

技术领域

本实用新型涉及金属线路板技术领域，具体为一种多层高导热复合金属基线路板。

背景技术

电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷（铜刻蚀技术）电路板等。电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。电路板可称为印刷线路板或印刷电路板。

现在的多层线路板在使用中，会出现大量的热量，在不对线路板上的热量进行引导散热时会降低线路板在使用时的效率，不利于使用者进行使用，所说，我们需要对现在的线路板进行热引导，降低线路板上的温度，为此，我们提出一种多层高导热复合金属基线路板。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导热效率高的多层高导热复合金属基线路板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层高导热复合金属基线路板，包括基板和垫板，所述基板的顶部开设有安装槽，所述基板的顶部安装槽内等距固定安装有若干的垫板，所述垫板的顶部设有电路板，所述基板的两端固定安装有换气便捷的换气机构，所述基板的两端均固定安装有安装便捷的固定机构，所述基板的顶部设有冷却效果好的冷却机构，且冷却机构的底部四角均与固定机构的顶部固定连接。

优选的，所述换气机构包括进风口、固定座、马达、扇叶、拦截网和出风口，所述基板的一端开设有进风口，所述进风口的内部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有马达，所述马达的输出端固定安装有扇叶，所述基板远离进风口的一端开设有出风口，所述进风口和出风口的一端均固定安装有拦截网。

优选的，所述冷却机构包括安装板、导热板、散热片和导热管，所述安装板的底部固定安装有导热板，所述导热板的顶部等距固定安装有若干的导热管，所述安装板的顶部等距固定安装有若干的散热片。

优选的，所述固定机构包括连接杆、弹簧、限位杆和拉动块，所述基板的底部对称开设有凹槽，所述基板的凹槽内均安装有弹簧，所述弹簧的内部套接有连接杆，所述连接杆一端穿过基板的侧壁均固定安装有拉动块，所述基板的顶部开设有若干的凹槽，所述基板的顶部凹槽内均滑动连接有限位杆。

优选的，所述散热片和导热管均交错安装。

优选的，所述限位杆的底端均开设有与连接杆相互配合的凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中基板的存在便于实现对设备的其余工作部件尽心安装，而垫板的存在便于实现对电路板进行支撑，当需要对电路板进行散热时，可以通过冷却机构将电路板上的热量进行传导，将热量传导出设备，通过冷却机构上的散热片将热量进行疏导，而换风机构的存在便于实现对设备内的空气其进行疏导，辅助冷却机构进行冷却工作，使设备的散热更加的高效，在使用此装置时，需将电路板的正反进行相互交换，同时装置中的垫板可以配合电路板上的零部件进行放置，此外，固定机构的存在便于实现对冷却机构进行固定安装，使设备的整体性可以增加，此多层高导热复合金属基线路板的结构简单、操作便捷，可以通过冷却机构和换风机构的相互配合将电路板上的热量进行疏导，此设备实用性较高。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型卡持固定结构示意图；

图3为本实用新型卡持机构结构示意图；

图4为本实用新型安装板结构示意图；

图5为本实用新型供线盒结构示意图；

图6为本实用新型扭转机构结构示意图。

图中：1、基板；2、垫板；3、电路板；4、换气机构；41、进风口；42、固定座；43、马达；44、扇叶；45、拦截网；46、出风口；5、冷却机构；51、安装板；52、导热板；53、散热片；54、导热管；6、固定机构；61、连接杆；62、弹簧；63、限位杆；64、拉动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图示中的一种多层高导热复合金属基线路板，包括基板1和垫板2，所述基板1的顶部开设有安装槽，所述基板1的顶部安装槽内等距固定安装有若干的垫板2，基板1的存在便于实现对设备的其余工作部件尽心安装，而垫板2的存在便于实现对电路板3进行支撑。

请参阅图1，所述垫板2的顶部设有电路板3，所述基板1的两端固定安装有换气便捷的换气机构4，所述基板1的两端均固定安装有安装便捷的固定机构6，所述基板1的顶部设有冷却效果好的冷却机构5，且冷却机构5的底部四角均与固定机构6的顶部固定连接，当需要对电路板3进行散热时，可以通过冷却机构5将电路板3上的热量进行传导，将热量传导出设备，通过冷却机构5上的散热片53将热量进行疏导，而换气机构4的存在便于实现对设备内的空气其进行疏导，辅助冷却机构5进行冷却工作，使设备的散热更加的高效，此外，固定机构6的存在便于实现对冷却机构5进行固定安装，使设备的整体性可以增加。

请参阅图2和图3，所述换气机构4包括进风口41、固定座42、马达43、扇叶44、拦截网45和出风口46，所述基板1的一端开设有进风口41，所述进风口41的内部固定安装有固定座42，所述固定座42的内部固定安装有马达43，所述马达43的输出端固定安装有扇叶44，所述基板1远离进风口41的一端开设有出风口46，所述进风口41和出风口46的一端均固定安装有拦截网45，当需要使用换气机构4时，可以通过马达43带动扇叶44将风从进风口41处送入到设备的内部，再通过出风口46将风吹出设备，固定座42的存在便于实现对马达43进行固定安装。

请参阅图4和图5，所述冷却机构5包括安装板51、导热板52、散热片53和导热管54，所述安装板51的底部固定安装有导热板52，所述导热板52的顶部等距固定安装有若干的导热管54，所述安装板51的顶部等距固定安装有若干的散热片53，当需要使用冷却机构5时，可以通过导热板52将热量从设备上导出，再通过导热管54将热量送入到散热片53处，通过散热片53对电路板3上的热量进行疏导，此外安装板51的存在便于实现对冷却机构5上的工作部件进行安装。

请参阅图6，所述固定机构6包括连接杆61、弹簧62、限位杆63和拉动块64，所述基板1的底部对称开设有凹槽，所述基板1的凹槽内均安装有弹簧62，所述弹簧62的内部套接有连接杆61，所述连接杆61一端穿过基板1的侧壁均固定安装有拉动块64，所述基板1的顶部开设有若干的凹槽，所述基板1的顶部凹槽内均滑动连接有限位杆63，当需要使用固定机构6时，可以通过拉动块64将连接杆61拉出，解除对限位杆63的限位，使使用者将冷却机构5拿出，当需要对冷却机构5进行卡接限位时，可以通过连接杆61和限位杆63的相互配合对冷却机构5进行固定。

请参阅图4，所述散热片53和导热管54均交错安装，可以让散热片53配合导热管54进行工作，更好的将导热管54上的热量导出设备。

请参阅图6，所述限位杆63的底端均开设有与连接杆61相互配合的凹槽，便于连接杆61对限位杆63进行限位，更好的对冷却机构5进行卡接限位。

在本方案中

基板1的存在便于实现对设备的其余工作部件尽心安装，而垫板2的存在便于实现对电路板3进行支撑，当需要对电路板3进行散热时，可以通过冷却机构5将电路板3上的热量进行传导，将热量传导出设备，通过冷却机构5上的散热片53将热量进行疏导，当需要使用冷却机构5时，可以通过导热板52将热量从设备上导出，再通过导热管54将热量送入到散热片53处，通过散热片53对电路板3上的热量进行疏导，此外安装板51的存在便于实现对冷却机构5上的工作部件进行安装，而换气机构4的存在便于实现对设备内的空气其进行疏导，当需要使用换气机构4时，可以通过马达43带动扇叶44将风从进风口41处送入到设备的内部，再通过出风口46将风吹出设备，固定座42的存在便于实现对马达43进行固定安装，辅助冷却机构5进行冷却工作，使设备的散热更加的高效，此外，固定机构6的存在便于实现对冷却机构5进行固定安装，当需要使用固定机构6时，可以通过拉动块64将连接杆61拉出，解除对限位杆63的限位，使使用者将冷却机构5拿出，当需要对冷却机构5进行卡接限位时，可以通过连接杆61和限位杆63的相互配合对冷却机构5进行固，使设备的整体性可以增加。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多层高导热复合金属基线路板，包括基板（1）和垫板（2），所述基板（1）的顶部开设有安装槽，所述基板（1）的顶部安装槽内等距固定安装有若干的垫板（2），其特征在于：所述垫板（2）的顶部设有电路板（3），所述基板（1）的两端固定安装有换气便捷的换气机构（4），所述基板（1）的两端均固定安装有安装便捷的固定机构（6），所述基板（1）的顶部设有冷却效果好的冷却机构（5），且冷却机构（5）的底部四角均与固定机构（6）的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层高导热复合金属基线路板，其特征在于：所述换气机构（4）包括进风口（41）、固定座（42）、马达（43）、扇叶（44）、拦截网（45）和出风口（46），所述基板（1）的一端开设有进风口（41），所述进风口（41）的内部固定安装有固定座（42），所述固定座（42）的内部固定安装有马达（43），所述马达（43）的输出端固定安装有扇叶（44），所述基板（1）远离进风口（41）的一端开设有出风口（46），所述进风口（41）和出风口（46）的一端均固定安装有拦截网（45）。

3.根据权利要求1所述的一种多层高导热复合金属基线路板，其特征在于：所述冷却机构（5）包括安装板（51）、导热板（52）、散热片（53）和导热管（54），所述安装板（51）的底部固定安装有导热板（52），所述导热板（52）的顶部等距固定安装有若干的导热管（54），所述安装板（51）的顶部等距固定安装有若干的散热片（53）。

4.根据权利要求1所述的一种多层高导热复合金属基线路板，其特征在于：所述固定机构（6）包括连接杆（61）、弹簧（62）、限位杆（63）和拉动块（64），所述基板（1）的底部对称开设有凹槽，所述基板（1）的凹槽内均安装有弹簧（62），所述弹簧（62）的内部套接有连接杆（61），所述连接杆（61）一端穿过基板（1）的侧壁均固定安装有拉动块（64），所述基板（1）的顶部开设有若干的凹槽，所述基板（1）的顶部凹槽内均滑动连接有限位杆（63）。

5.根据权利要求3所述的一种多层高导热复合金属基线路板，其特征在于：所述散热片（53）和导热管（54）均交错安装。

6.根据权利要求4所述的一种多层高导热复合金属基线路板，其特征在于：所述限位杆（63）的底端均开设有与连接杆（61）相互配合的凹槽。