CN213521583U - 一种轴向电机的自动填隙设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴向电机的自动填隙设备，包括车架，所述车架内部安装有总平台，所述总平台上侧分别安装有前水道组底板、后水道组底板和转子底板，所述前水道组底板和后水道组底板上均安装有定位块和第一定位销，所述转子底板上侧通过支座A和支座B安装有转子放置板，转子放置板上安装有位移传感器，所述转子放置板两侧的转子底板上安装有压钳支座，所述压钳支座上侧安装有旋转气缸，旋转气缸安装有压块，总平台一端上侧通过机械手支撑板安装有机械手，所述机械手一端通过连接块一和连接块二安装有校零块，本实用新型轴向电机的自动填隙设备，能够对不同规格的转子进行快速定位，并通过机械手和校零块进行机械校零处理，自动化程度高。

Description

一种轴向电机的自动填隙设备

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，具体是一种轴向电机的自动填隙设备。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能。电机转子：也是电机中的旋转部件。电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置。电机转子分为电动机转子和发电机转子。电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种。内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)。外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。电机生产过程中需要进行填隙处理，填隙处理时需要对转子进行定位处理。

现有电机填隙设备自动化程度低下，不便于对转子进行快速定位处理，从而严重影响了电机填隙的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴向电机的自动填隙设备，以解决现有的电机填隙设备自动化程度低下，不便于对转子进行快速定位处理，从而严重影响了电机填隙的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴向电机的自动填隙设备，包括车架，所述车架内部安装有总平台，所述总平台上侧分别安装有前水道组底板、后水道组底板和转子底板，所述前水道组底板和后水道组底板上均安装有定位块和第一定位销，所述转子底板上侧通过支座A和支座B安装有转子放置板，所述转子放置板上安装有位移传感器，所述转子放置板两侧的转子底板上安装有压钳支座，所述压钳支座上侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸安装有压块，所述总平台一端上侧通过机械手支撑板安装有机械手，所述机械手一端通过连接块一和连接块二安装有校零块，校零块外侧安装有保护盖，所述车架一侧安装有柜体，且柜体上部安装有面板，所述面板一侧安装有显示屏，所述柜体下侧放置有扫码枪、键盘和鼠标，所述车架上部安装有照明灯和三色报警灯。

优选的，所述车架下侧安装有储物柜，所述车架下侧安装有脚轮。

优选的，所述总平台和柜体之间安装有防护罩，所述防护罩一侧安装有安全光栅。

优选的，所述转子放置板上安装有销套和第二定位销，且销套和第二定位销均安装有四个。

优选的，所述转子放置板可拆卸设置，且转子放置板一端上侧安装有把手，所述转子放置板内中部安装有定位圈和保护套。

优选的，所述转子放置板设置有三个不同规格且分别为M27 转子放置板、M21转子放置板和M19转子放置板，M27转子放置板、M21转子放置板和M19转子放置板上侧分别安装有M27转子定位块、M21转子定位块和M19转子定位块。

优选的，所述面板内部设有PLC控制柜，且面板上分别安装有启动开关、复位开关、旋转气缸开关、传感器清零开关、位移气缸开关、手/自动开关和急停开关。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过总平台上侧分别安装有前水道组底板、后水道组底板和转子底板，前水道组底板和后水道组底板上均安装有定位块和第一定位销，便于分别对电机的水道组和转子进行快速定位处理。

2、本实用新型通过转子放置板上安装有销套和第二定位销，且销套和第二定位销均安装有四个，能够将转子的下部定位在转子放置板上，通过压钳支座上侧安装有旋转气缸，所述旋转气缸安装有压块，便于将转子压设在转子放置板上，定位稳定性较高，有有利于提高后续的填隙效率。

3、本实用新型通过转子放置板设置有三个不同规格且分别为M27转子放置板、M21转子放置板和M19转子放置板，M27 转子放置板、M21转子放置板和M19转子放置板上侧分别安装有M27转子定位块、M21转子定位块和M19转子定位块，便于对不同规格尺寸的转子进行定位处理，便于后续转子沿轴向进行填隙处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的转子放置板结构示意图；

图4为本实用新型的总平台结构俯视图；

图5为本实用新型的M27转子放置板结构示意图；

图6为本实用新型的M21转子放置板结构示意图；

图7为本实用新型的M19转子放置板结构示意图。

图中：1、总平台；2、转子放置板；3、校零块；4、转子底板；5、前水道组底板；6、后水道组底板；7、机械手支撑板； 8、压钳支座；9、支座A；10、支座B；11、定位块；12、销套； 13、第一定位销；14、定位圈；15、M27转子放置板；16、M21 转子放置板；17、M19转子放置板；19、保护套；20、第二定位销；21、连接块一；22、连接块二；23、保护盖；24、压块； 25、防护罩；26、M21转子定位块；27、M19转子定位块；28、 M27转子定位块；30、面板；31、脚轮；32、车架；33、安全光栅；34、扫码枪；35、键盘；36、鼠标；37、旋转气缸；38、位移传感器；39、把手；40、照明灯；41、机械手；42、启动开关；43、复位开关；44、旋转气缸开关；45、传感器清零开关；46、位移气缸开关；47、手/自动开关；48、急停开关；49、显示屏；50、三色报警灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图2，图3，图4，图5，图6，图7，本实用新型实施例中，一种轴向电机的自动填隙设备，包括车架32，车架32内部安装有总平台1，总平台1上侧分别安装有前水道组底板5、后水道组底板6和转子底板4，前水道组底板5和后水道组底板6上均安装有定位块11和第一定位销13，便于分别对电机的水道组和转子进行快速定位处理，转子底板4上侧通过支座A9和支座B10安装有转子放置板2，转子放置板2上安装有位移传感器38，能够对放置在转子放置板2上的转子进行水平检测处理，防止转子定位倾斜时，能够进行预警，转子放置板2两侧的转子底板4上安装有压钳支座8，压钳支座8上侧安装有旋转气缸37，旋转气缸37安装有压块24，旋转气缸37 驱动压块24旋转便于将转子压设在转子放置板2上，定位稳定性较高，总平台1一端上侧通过机械手支撑板7安装有机械手 41，机械手41一端通过连接块一21和连接块二22安装有校零块3，便于通过机械手41控制驱动校零块3进行校零处理，校零块3外侧安装有保护盖23，车架32一侧安装有柜体，且柜体上部安装有面板30，面板30一侧安装有显示屏49，柜体下侧放置有扫码枪34、键盘35和鼠标36，车架32上部安装有照明灯40和三色报警灯50，便于进行照明报警处理，车架32下侧安装有储物柜，车架32下侧安装有脚轮31，总平台1和柜体之间安装有防护罩25，防护罩25一侧安装有安全光栅33，提高加工的安全性，转子放置板2上安装有销套12和第二定位销20，且销套12和第二定位销20均安装有四个，转子放置板2可拆卸设置，且转子放置板2一端上侧安装有把手39，转子放置板 2内中部安装有定位圈14和保护套19，转子放置板2设置有三个不同规格且分别为M27转子放置板15、M21转子放置板16和 M19转子放置板17，M27转子放置板15、M21转子放置板16和 M19转子放置板17上侧分别安装有M27转子定位块28、M21转子定位块26和M19转子定位块27，便于对不同规格尺寸的转子进行定位处理，便于后续转子沿轴向进行填隙处理，面板30内部设有PLC控制柜，且面板30上分别安装有启动开关42、复位开关43、旋转气缸开关44、传感器清零开关45、位移气缸开关46、手/自动开关47和急停开关48，便于进行操控处理。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过总平台1上侧分别安装有前水道组底板5、后水道组底板6和转子底板4，前水道组底板5和后水道组底板6上均安装有定位块11和第一定位销13，便于分别对电机的水道组和转子进行快速定位处理；当对转子进行定位填隙时，首先将转子的下部通过转子放置板2 上安装有销套12和第二定位销20，能够将转子的下部四个方向定位在转子放置板2上，通过压钳支座8上侧安装有旋转气缸 37，旋转气缸37安装有压块24，旋转气缸37驱动压块24旋转便于将转子压设在转子放置板2上，定位稳定性较高，然后通过机械手41和校零块3对定位后的转子进行校零处理，然后对定位后的转子进行填隙处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轴向电机的自动填隙设备，包括车架(32)，其特征在于：所述车架(32)内部安装有总平台(1)，所述总平台(1)上侧分别安装有前水道组底板(5)、后水道组底板(6)和转子底板(4)，所述前水道组底板(5)和后水道组底板(6)上均安装有定位块(11)和第一定位销(13)，所述转子底板(4)上侧通过支座A(9)和支座B(10)安装有转子放置板(2)，所述转子放置板(2)上安装有位移传感器(38)，所述转子放置板(2)两侧的转子底板(4)上安装有压钳支座(8)，所述压钳支座(8)上侧安装有旋转气缸(37)，所述旋转气缸(37)安装有压块(24)，所述总平台(1)一端上侧通过机械手支撑板(7)安装有机械手(41)，所述机械手(41)一端安装有校零块(3)，所述车架(32)一侧安装有柜体，且柜体上部安装有面板(30)，所述面板(30)一侧安装有显示屏(49)。

2.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述车架(32)下侧安装有储物柜，所述车架(32)下侧安装有脚轮(31)。

3.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述总平台(1)和柜体之间安装有防护罩(25)，所述防护罩(25)一侧安装有安全光栅(33)。

4.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述转子放置板(2)上安装有销套(12) 和第二定位销(20)，且销套(12)和第二定位销(20)均安装有四个。

5.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述转子放置板(2)可拆卸设置，且转子放置板(2)一端上侧安装有把手(39)，所述转子放置板(2)内中部安装有定位圈(14)和保护套(19)。

6.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述转子放置板(2)设置有三个不同规格且分别为M27转子放置板(15)、M21转子放置板(16)和M19转子放置板(17)，M27转子放置板(15)、M21转子放置板(16)和M19转子放置板(17)上侧分别安装有M27转子定位块(28)、M21转子定位块(26)和M19转子定位块(27)。

7.根据权利要求1所述的一种轴向电机的自动填隙设备，其特征在于：所述面板(30)内部设有PLC控制柜，且面板(30)上分别安装有启动开关(42)、复位开关(43)、旋转气缸开关(44)、传感器清零开关(45)、位移气缸开关(46)、手/自动开关(47)和急停开关(48)。

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