CN213521459U - 一种具有新型端板结构的电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有新型端板结构的电机，包括定子和端板体，定子的顶部安装有端板体，定子的底部安装有固定壳，且定子内设置有转轴，转轴的端部穿过定子和端板体，转轴位于端板体的一端设置有缓冲机构，此电机将端板体设置成由固定板、立板及固定块组成，立板与固定板之间设置成垂直的结构，改变传统固定板与立板连接形成的梯形式结构，使端板体与定子之间的空间更大，更利于对电机部件的安装，通过缓冲机构和减震垫的配合设置起到较好的减震缓冲效果，在工作中减震弹簧和减震垫能够抵消一部分振动，使电机的振动变小，利于保护电机，对端板体及固定壳的安装和拆卸十分的方便快速，便于对电机进行定期维护，使用较为方便。

Description

一种具有新型端板结构的电机

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体为一种具有新型端板结构的电机。

背景技术

电机俗称"马达"，是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源。发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，目前最常用的是，利用热能、水能等推动发电机转子来发电。

现有电机的端板一般整体设置为梯形式的结构，该类电机端板结构的设置使端板与定子之间的空间较为狭小，不便于对内部部件的安装，同时在一定程度上妨碍了电机的散热，且现有电机不便于端板与定子的快速安装和拆卸，使用较为不便，为此，我们提出一种具有新型端板结构的电机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有新型端板结构的电机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有新型端板结构的电机，包括定子和端板体，所述定子的顶部安装有端板体，所述定子的底部安装有固定壳，且定子内设置有转轴，所述转轴的端部穿过定子和端板体，所述转轴位于端板体的一端设置有缓冲机构，所述固定壳底部位于转轴端部安装有磁体，且固定壳底部位于磁体外部设置有霍尔测速组件。

优选的，所述端板体包括固定板、立板和固定块，所述固定板的底部两端均一体设置有立板，且立板的端部对称安装有固定块，所述定子的对应两侧壁均一体设置有凸板，所述固定块的整体成L形结构，所述凸板的顶端卡接在两个固定块之间，所述固定壳对应两侧壁的顶端均一体设置有安装块，且安装块成L形结构，所述凸板的低端卡接在两个安装块之间。

优选的，所述凸板远离定子一侧的顶端及低端均开设有凹槽，且凹槽内滑动连接有滑板，所述凸板的顶部及底部均开设有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的一端与滑板固定，且滑杆的另一端穿过凸板，所述凹槽内位于滑杆的外侧套设有支撑弹簧。

优选的，所述滑杆位于凸板外部的一端均固定有挡板，且挡板远离凸板的一侧均设置有拉环。

优选的，所述缓冲机构包括固定座和减震弹簧，所述转轴位于固定板上方一端的外侧安装有固定座，且转轴外侧位于固定座的底部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的两端分别与固定板及固定座固定。

优选的，所述固定板的顶部四角均开设有螺丝安装孔，且固定板的顶部四角均安装有减震垫，所述固定板上的螺丝安装孔贯穿减震垫。

优选的，所述定子的对应两内壁均一体设置有弧形板，且弧形板与定子内壁之间形成了安装槽。

优选的，所述固定壳的对应两侧壁均安装有碳刷组件，且碳刷组件的端部伸入固定壳内。

优选的，所述固定板的顶部开设有多个连通槽。

优选的，所述端板体的四侧面设置有弧形凹部。

在本实用新型中，所述转轴的一端的外周设置有螺纹结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型将端板体设置成由固定板、立板及固定块组成，立板与固定板之间设置成垂直的结构，改变传统固定板与立板连接形成的梯形式结构，使端板体与定子之间的空间更大，更利于对电机部件的安装，通过缓冲机构和减震垫的配合设置起到较好的减震缓冲效果，在工作中减震弹簧和减震垫能够抵消一部分振动，使电机的振动变小，利于保护电机，对端板体及固定壳的安装和拆卸十分的方便快速，便于对电机进行定期维护，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体连接结构示意图；

图2为本实用新型的固定壳与定子的整体连接结构示意图。

图中：1、定子；2、端板体；3、固定壳；4、凸板；5、固定板；6、立板；7、固定块；8、安装块；9、凹槽；10、滑板；11、滑杆；12、支撑弹簧；13、挡板；14、转轴；15、减震垫；16、缓冲机构；17、固定座；18、减震弹簧；19、连通槽；20、弧形板；21、安装槽；22、碳刷组件；23、霍尔测速组件；24、拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有新型端板结构的电机，包括定子1和端板体2，所述定子1的顶部安装有端板体2，所述定子1的底部安装有固定壳3，且定子1内设置有转轴14，所述转轴14的端部穿过定子1和端板体2，所述转轴14位于端板体2的一端设置有缓冲机构16，所述固定壳3底部位于转轴14端部安装有磁体，且固定壳3底部位于磁体外部设置有霍尔测速组件23。

请参阅图1，所述端板体2包括固定板5、立板6和固定块7，所述固定板5的底部两端均一体设置有立板6，且立板6的端部对称安装有固定块7，所述定子1的对应两侧壁均一体设置有凸板4，所述固定块7的整体成L形结构，所述凸板4的顶端卡接在两个固定块7之间，所述固定壳3对应两侧壁的顶端均一体设置有安装块8，且安装块8成L形结构，所述凸板4的低端卡接在两个安装块8之间；

其中，通过将凸板4顶端卡在立板6上的两个固定块7之间，将凸板4低端卡在固定壳3上的两个安装块8之间，使固定壳3及端板体2与定子1之间连接的更加稳定，保证了部件之间连接的稳固性，使电机的整体而结构紧凑；

将端板体2设置成由固定板5、立板6及固定块7组成，立板6与固定板5之间设置成垂直的结构，使端板体2与定子1之间的空间更大，更利于对电机部件的安装。

优选的，端板体2的四侧面设置有弧形凹部，节省材料，减小不必要的体积。

请参阅图2，所述凸板4远离定子1一侧的顶端及低端均开设有凹槽9，且凹槽9内滑动连接有滑板10，所述凸板4的顶部及底部均开设有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆11，所述滑杆11的一端与滑板10固定，且滑杆11的另一端穿过凸板4，所述凹槽9内位于滑杆11的外侧套设有支撑弹簧12；

其中，该设置便于端板体2及固定壳3与定子1的固定，对端板体2及固定壳3的安装和拆卸十分的方便快速，便于对电机进行定期维护，使用较为方便；

需要说明的是，在将端板体2与定子1安装时，拉动凸板4顶部的拉环24，此时滑板10滑动至凹槽9内部的顶端，此时挡板13与凸板4存在移动的距离，将固定板5底部两端的立板6上与定子1连接，使凸板4卡在立板6上的两个固定块7之间，然后松开拉环24.在支撑弹簧12的作用下使挡板13压紧在固定块7顶部，使固定块7被卡紧固定在凸板4和挡板13之间，进而实现对两个立板6的固定，从而实现对端板体2的安装，同理可以以此方式对固定壳3进行固定安装，当需要拆卸时，仅需拉起拉环24使挡板13与凸板4距离变大，将端板体2移出即可。

请参阅图2，所述滑杆11位于凸板4外部的一端均固定有挡板13，且挡板13远离凸板4的一侧均设置有拉环24，通过拉环24的设置便于拉动挡板13，从而控制滑板10在凹槽9内部进行滑动。

请参阅图1，所述缓冲机构16包括固定座17和减震弹簧18，所述转轴14位于固定板5上方一端的外侧安装有固定座17，且转轴14外侧位于固定座17的底部套设有减震弹簧18，所述减震弹簧18的两端分别与固定板5及固定座17固定。

本实施例中的转轴14的一端的外周设置有螺纹结构，用于锁紧连接待驱动的部件。

其中，通过缓冲机构16的设置起到较好的减震缓冲效果，在工作中减震弹簧18能够抵消一部分振动，使电机的振动变小，利于保护电机。

请参阅图1，所述固定板5的顶部四角均开设有螺丝安装孔，且固定板5的顶部四角均安装有减震垫15，所述固定板5上的螺丝安装孔贯穿减震垫15；

需要说明的是，在固定板5顶部四角设置相应的减震垫15，在通过固定板5对该电机进行安装时，可以将固定板5上通过固定螺栓固定安装在安装位置，而安装后在电机工作中，固定板5上的减震垫15起到较好的减震缓冲效果，保证了电机工作的稳定性，利于保护电机。

请参阅图1，所述定子1的对应两内壁均一体设置有弧形板20，且弧形板20与定子1内壁之间形成了安装槽21；

需要说明的是，在定子1对应两内壁设置弧形板20，使弧形板20与定子1之间形成了安装槽21，该安装槽21的设置便于在其内安装相应的线圈。

请参阅图2，所述固定壳3的对应两侧壁均安装有碳刷组件22，且碳刷组件22的端部伸入固定壳3内。

请参阅图1，所述固定板5的顶部开设有多个连通槽19，通过在固定板5上开设多个连通槽19，在该电机工作时，能够将其工作产生的热量通过连通槽19更好的散至外界中，利于电机的散热，同时连通槽19的设置也在一定程度上增加了电机整体的美观效果。

工作原理为：将端板体2设置成由固定板5、立板6及固定块7组成，立板6与固定板5之间设置成垂直的结构，改变传统固定板5与立板6连接形成的梯形式结构，使端板体2与定子1之间的空间更大，更利于对电机部件的安装，在将端板体2与定子1安装时，拉动凸板4顶部的拉环24，此时滑板10滑动至凹槽9内部的顶端，此时挡板13与凸板4存在移动的距离，将固定板5底部两端的立板6上与定子1连接，使凸板4卡在立板6上的两个固定块7之间，然后松开拉环24.在支撑弹簧12的作用下使挡板13压紧在固定块7顶部，使固定块7被卡紧固定在凸板4和挡板13之间，进而实现对两个立板6的固定，从而实现对端板体2的安装，同理可以以此方式对固定壳3进行固定安装，当需要拆卸时，仅需拉起拉环24使挡板13与凸板4距离变大，将端板体2移出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有新型端板结构的电机，包括定子(1)和端板体(2)，所述定子(1)的顶部安装有端板体(2)，其特征在于：所述定子(1)的底部安装有固定壳(3)，且定子(1)内设置有转轴(14)，所述转轴(14)的端部穿过定子(1)和端板体(2)，所述转轴(14)位于端板体(2)的一端设置有缓冲机构(16)，所述固定壳(3)底部位于转轴(14)端部安装有磁体，且固定壳(3)底部位于磁体外部设置有霍尔测速组件(23)；

所述端板体(2)包括固定板(5)、立板(6)和固定块(7)，所述固定板(5)的底部两端均一体设置有立板(6)，且立板(6)的端部对称安装有固定块(7)，所述定子(1)的对应两侧壁均一体设置有凸板(4)，所述固定块(7)的整体成L形结构，所述凸板(4)的顶端卡接在两个固定块(7)之间，所述固定壳(3)对应两侧壁的顶端均一体设置有安装块(8)，且安装块(8)成L形结构，所述凸板(4)的低端卡接在两个安装块(8)之间。

2.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述凸板(4)远离定子(1)一侧的顶端及低端均开设有凹槽(9)，且凹槽(9)内滑动连接有滑板(10)，所述凸板(4)的顶部及底部均开设有通孔，且通孔内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的一端与滑板(10)固定，且滑杆(11)的另一端穿过凸板(4)，所述凹槽(9)内位于滑杆(11)的外侧套设有支撑弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述滑杆(11)位于凸板(4)外部的一端均固定有挡板(13)，且挡板(13)远离凸板(4)的一侧均设置有拉环(24)。

4.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述缓冲机构(16)包括固定座(17)和减震弹簧(18)，所述转轴(14)位于固定板(5)上方一端的外侧安装有固定座(17)，且转轴(14)外侧位于固定座(17)的底部套设有减震弹簧(18)，所述减震弹簧(18)的两端分别与固定板(5)及固定座(17)固定。

5.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述固定板(5)的顶部四角均开设有螺丝安装孔，且固定板(5)的顶部四角均安装有减震垫(15)，所述固定板(5)上的螺丝安装孔贯穿减震垫(15)。

6.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述定子(1)的对应两内壁均一体设置有弧形板(20)，且弧形板(20)与定子(1)内壁之间形成了安装槽(21)。

7.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述固定壳(3)的对应两侧壁均安装有碳刷组件(22)，且碳刷组件(22)的端部伸入固定壳(3)内。

8.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于：所述固定板(5)的顶部开设有多个连通槽(19)。

9.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于，所述端板体(2)的四侧面设置有弧形凹部。

10.根据权利要求1所述的一种具有新型端板结构的电机，其特征在于，所述转轴(14)的一端的外周设置有螺纹结构。

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