CN213520810U - 一种带有中置隔板的交流屏柜体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种带有中置隔板的交流屏柜体，柜体包括框架，框架的前后两侧连接有开关门，四周围设有封板，柜体的内部固定中置隔板，中置隔板上设有安装部，安装部与开关门之间具有用于容纳控制面板的容纳空间，中置隔板为采用一块板材弯折成型，中置隔板包括中间的安装段，安装段的左右两侧边沿处向前弯折后形成有支撑段，支撑段整体横截面呈U形，支撑段上设有连接结构，开关门关闭时，支撑段的前侧面与开关门的后侧面适配贴合，支撑段的前侧面与安装段之间的空间构成所述容纳空间，中置隔板的整体厚度降低，中置隔板的安装位置靠前，提高了柜体内部的空间利用率，进一步的能够有效的缩减柜体的整体体积，实现柜体的紧凑性设计。

Description

一种带有中置隔板的交流屏柜体

技术领域

本实用新型涉及一种带有中置隔板的交流屏柜体。

背景技术

交流屏柜是用于连接电源、变压器、换流设备和其他负载，并对供电系统进行监控和保护，具有在电源和各种负载之间进行接通、断开、转换，实现规定的运行方式等控制功能的设备。

交流屏柜体包括框架，框架的前后两侧连接有开关门，框架的四周围设有封板，从而构成整体封闭的柜式结构，而为了满足柜体内各个零部件的安装，在柜体的中间位置还连接有竖向布置以将柜体前后分隔的中间隔板，中间隔板的后侧安装电器元件以及相应的线路布置，中间隔板的前侧布置对应各个电器件的开关以及操控盒等。

现有技术中的中间隔板固定在框架的中间位置靠前的位置处，后侧的空间适配一定体积的电器件的安装，中间隔板的前侧安装控制面板，同时在中间隔板上嵌装显示仪表，柜体的前侧设置的开关门一般设计为玻璃门，能够实时观测仪表动态，而在实际的使用过程中，由于中间隔板的直板形式，为了适应控制面板的安装，不可避免的需要将中间隔板靠后安装，这就无法实现柜体内的空间最大利用率，无法保证柜体的体积紧凑化以及空间利用率最大化的优化程度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有中置隔板的交流屏柜体，以解决现有技术中的交流屏柜体内部中间隔板的直板形式导致的柜体内空间利用率低、体积过大的问题。

为了解决上述问题，本实用新型所涉及的带有中置隔板的交流屏柜体采用以下技术方案：

带有中置隔板的交流屏柜体包括框架，框架的前后两侧连接有开关门，四周围设有封板，柜体的内部固定有用于将柜体前后分隔开的中置隔板，所述中置隔板上开设有用于固定电器件和控制面板的安装部，安装部与开关门之间具有用于容纳控制面板的容纳空间，所述中置隔板为采用一块板材弯折成型，中置隔板包括中间的安装段，安装段的左右两侧边沿处向前弯折后形成有支撑段，支撑段整体横截面呈U形，支撑段上设有用于将中置隔板连接在框架上的连接结构，开关门关闭时，支撑段的前侧面与开关门的后侧面适配贴合，支撑段的前侧面与安装段之间的空间构成所述容纳空间。

进一步的，所述框架包括前后两个框板，两个框板之间连接有支撑梁，前侧的开关门和所述中置隔板均固定在前侧的框板上。

进一步的，所述框板上设有与前侧的开关门向后挡止的第一挡止面，以及与中置隔板向后挡止的第二挡止面，第二挡止面与所述安装段平齐布置。

进一步的，其中一个支撑段的上下两端封堵有端板，所述端板上开设有铰接孔，所述中置隔板与所述框架转动装配。

本实用新型的有益效果如下：相比于现有技术，本实用新型所涉及的带有中置隔板的交流屏柜体，在实际使用过程中，通过将中置隔板设计为包括安装段和支撑段，安装段上安装电器件和控制面板，支撑段位于安装段的前侧，且支撑段的设置既保证了整体的中置隔板的支撑强度，同时也满足了控制面板的空间要求，该中置隔板的设置能够使中置隔板的整体厚度降低，且中置隔板的安装位置靠前，提高了柜体内部的空间利用率，进一步的能够有效的缩减柜体的整体体积，实现柜体的紧凑性设计。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍：

图1为本实用新型的带有中置隔板的交流屏柜体的具体实施例结构示意图；

图2为图1的正视图；

图3为图1中的中置隔板的结构示意图；

图4为图3中的A向剖视图。

附图标记说明：1-框板；2-支撑梁；3-封板；4-开关门；5-中置安装板；6-上中置板；7-中置隔板；8-安装部；9-安装段；10-支撑段；11-中间梁；12-顶梁；13-底梁；14-第一挡止面；15-第二挡止面；16-端板；17-铰接孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的技术目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案作出进一步的说明。

本实用新型所涉及的带有中置隔板的交流屏柜体的具体实施例，如图1至图4所示，该交流屏柜体包括框架，框架的前后两侧围设有开关门4，框架的上下左右四周围设有封板3，从而构成封闭的柜式结构，柜体的内部连接有中置安装板，中置安装板将柜体内部分隔成前后两个空间，中置安装板的后侧用于安装电器件和检测仪表等，前侧用于安装控制面板和显示屏。

框架包括两个间隔相对布置的框板1，框板1为由采用一块板材中间切割裁空、四周里外两侧切割并相对弯折形成，该板材为钢板材质，在实际操作过程中，根据实际的尺寸设计将板材中部切割裁空，之后通过将板材的四周内外侧切割成块并相对弯折构成。两个框板1之间的四周边角处连接有支撑梁2，两个框板1之间的四周位置处连接有四个封板3，四个封板3分别为底板、顶板以及两个侧板，柜体内部安装有中置安装板5，框板1的中部裁空部分构成用于安装开关门4的安装空间。

由于柜体的内部还需要安装电表仪器等元器件，在本实施例中，为了实现安装过程的模块化装配，框板包括顶梁和底梁，以及连接在顶梁和底梁之间的立梁，同时在顶梁12和底梁13之间还连接有中间梁11，中置安装板5包括转动装配在底梁13和中间梁11之间的中置隔板7，还包括转动装配在中间梁11和顶梁12之间的上中置板6，上中置板6上开设有用于安装仪表的安装部8，中置隔板7上安装控制面板。

中置隔板7上开设有用于固定电器件和控制面板的安装部8，安装部8与开关门4之间具有用于容纳控制面板的容纳空间，中置隔板7为采用一块板材弯折成型，中置隔板7包括中间的安装段9，安装段9的左右两侧边沿处向前弯折后形成有支撑段10，支撑段10整体横截面呈U形，支撑段10上设有用于将中置隔板7连接在框架上的连接结构，开关门4关闭时，支撑段10的前侧面与开关门4的后侧面适配贴合，支撑段10的前侧面与安装段9之间的空间构成所述容纳空间。

进一步的，前侧的开关门4和所述中置隔板7均固定在前侧的框板上，这样能够通过框板实现对开关门4和中置隔板7的统一安装，实现加工装配的模块化设计。

进一步的，框板1上设有与前侧的开关门4向后挡止的第一挡止面14，以及与中置隔板7向后挡止的第二挡止面15，第二挡止面15与所述安装段9平齐布置。通过框板的弯折设计实现对开关门4和中置隔板7的各自限位，实现开关门4和中置隔板7的简易安装。

进一步的，其中一个支撑段10的上下两端封堵有端板16，端板16上开设有铰接孔17，中置隔板7与框架转动装配，通过铰接孔17的设置，实现中置隔板7的转动转配。

在其他实施例中，框架可以采用角铁结构，此时中置隔板7也可以安装在支撑梁2上。

在其他实施例中，可以在中置隔板7和开关门4的后侧面上设置挡止结构实现闭合角度的限位。

在其他实施例中，中置隔板7可以通过螺钉固定在框板上。

最后所应说明的是：上述实施例仅用于说明而非限制本实用新型的技术方案，任何对本实用新型进行的等同替换及不脱离本实用新型精神和范围的修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型权利要求保护的范围之内。

Claims (4)

1.带有中置隔板的交流屏柜体，包括框架，框架的前后两侧连接有开关门，四周围设有封板，柜体的内部固定有用于将柜体前后分隔开的中置隔板，其特征在于，所述中置隔板上开设有用于固定电器件和控制面板的安装部，安装部与开关门之间具有用于容纳控制面板的容纳空间，所述中置隔板为采用一块板材弯折成型，中置隔板包括中间的安装段，安装段的左右两侧边沿处向前弯折后形成有支撑段，支撑段整体横截面呈U形，支撑段上设有用于将中置隔板连接在框架上的连接结构，开关门关闭时，支撑段的前侧面与开关门的后侧面适配贴合，支撑段的前侧面与安装段之间的空间构成所述容纳空间。

2.根据权利要求1所述的带有中置隔板的交流屏柜体，其特征在于，所述框架包括前后两个框板，两个框板之间连接有支撑梁，前侧的开关门和所述中置隔板均固定在前侧的框板上。

3.根据权利要求2所述的带有中置隔板的交流屏柜体，其特征在于，所述框板上设有与前侧的开关门向后挡止的第一挡止面，以及与中置隔板向后挡止的第二挡止面，第二挡止面与所述安装段平齐布置。

4.根据权利要求1-3任一项所述的带有中置隔板的交流屏柜体，其特征在于，其中一个支撑段的上下两端封堵有端板，所述端板上开设有铰接孔，所述中置隔板与所述框架转动装配。

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