CN211656583U - 一种抗震机柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗震机柜，采用一体化焊接骨架柜体，其中顶盖和底座使用折弯钣金、加强筋和钣金覆盖件组合焊接结构；立柱由立柱主体和立柱加强筋焊接而成，立柱主体设计为双向多次折弯钣金件，即沿前后门法向和侧门法向的双向多次折弯，以保证立柱主体的双向刚度，立柱加强筋焊接于立柱主体的双向折弯拐角处，以提高机柜的抗震能力；机柜的双侧设置了多处U字形加强梁；安装19英寸设备的角规采用底部+顶部+侧面的多部位紧固安装到机柜骨架上，支撑设备的同时也对机柜骨架起到加强作用；柜门设置多处横向和纵向的加强筋，以提高柜门的结构强度。本实用新型在保证强度的同时可以实现承力结构紧凑化和内部空间最大化的目的。

Description

一种抗震机柜

技术领域

本实用新型涉及核电仪控设备领域，具体涉及一种抗震机柜。

背景技术

在核电仪控领域，核安全级电子设备属于Ⅰ类抗震物项，要求其能保证在地震发生时和震后均能履行其安全功能，所以机柜的设计应保证足够的强度，同时还应满足柜内设备的安装、散热、防护、电磁屏蔽等需求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有技术缺少能满足核安全级电子设备抗震需求的机柜，目的在于提供一种抗震机柜，解决上述问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种抗震机柜，包括焊接骨架、前门、后门、侧门、下进线盖板组件、上进线盖板组件、横梁、减宽支架、角规、并柜连接板、吊环、门碰开关安装座以及门碰开关；

所述焊接骨架为长方体框架结构；所述侧门有两个，所述前门、所述后门、所述下进线盖板组件、所述上进线盖板组件以及两个所述侧门共同构成所述焊接骨架的六个面；其中，所述前门、所述后门与两个所述侧门分别设置在所述焊接骨架与地面垂直的四个侧面；所述前门和所述后门正对；两个所述侧门正对；所述下进线盖板组件设置在所述焊接骨架的底部；所述上进线盖板组件设置在所述焊接骨架的顶部；

所述横梁的数量有多个，多个所述横梁水平且均匀地设置在所述焊接骨架设置有所述侧门的侧面上；所述横梁呈U字形；所述减宽支架的数量有多个，多个所述减宽支架分别螺装在所述横梁上；所述角规固定在所述减宽支架上；

所述门碰开关安装座的数量有两个，两个所述门碰开关安装座分别安装在所述焊接骨架设置有所述前门的侧面上以及所述焊接骨架设置有所述后门的侧面上；所述门碰开关的数量有两个，两个所述门碰开关分别安装在两个所述门碰开关安装座上；

所述并柜连接板设置在所述侧门的外侧；所述吊环设置在所述上进线盖板组件的顶部；

所述前门、所述后门以及两个所述侧门的内表面分别设置有导电布。

进一步的，所述焊接骨架包括顶盖、底座以及4根立柱，所述顶盖和所述底座均为方形结构；4根所述立柱竖直设置，4根所述立柱的顶端分别设置在所述顶盖的四个角上，4根所述立柱的底端分别设置在所述底座的四个角上；

所述焊接骨架还包括前后门框加强梁，所述前后门框加强梁包括前门框加强梁和后门框加强梁，所述前门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架设置有所述前门的侧面的四条边上；所述后门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架设置有所述后门的侧面的四条边上；所述前门框加强梁和所述后门框加强梁表面均喷涂有第二导电面；

所述焊接骨架还包括两套侧门框加强梁，每个侧门对应一套侧门框加强梁，每套所述侧门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架设置有所述侧门的侧面的四条边上；每根所述侧门框加强梁的表面均喷涂有第一导电面；

所述前门和所述后门均通过多对门铰链副安装在所述焊接骨架上；

所述侧门通过多个侧门固定座安装在所述焊接骨架的侧面；

所述横梁上设置有多种安装孔；所述安装孔包括安装圆孔和安装方孔；

所述顶盖上焊接有角规固定支架，所述角规安装在所述角规固定支架上。

进一步的，所述立柱包括立柱主体和立柱加强筋，所述立柱主体为双向多次折弯的钣金件；所述立柱加强筋焊接在所述立柱主体的双向折弯的拐角处；所述立柱主体的两个端面分别喷涂有第三导电面和第四导电面，所述第三导电面和第四导电面分别与所述导电布接触。

进一步的，所述顶盖包括顶盖盖板、顶盖横梁、顶盖纵梁以及顶盖加强梁，所述顶盖横梁和所述顶盖纵梁分别有两根，两根所述顶盖横梁和两根所述顶盖纵梁首尾焊接形成顶部方形框架，其中，两根所述顶盖横梁相对，两根所述顶盖纵梁相对；所述顶盖加强梁设置在两根所述顶盖横梁之间，所述顶盖加强梁的两端分别于两根所述顶盖横梁焊接；所述顶盖盖板覆盖并焊接在所述顶部方形框架上；所述顶盖横梁和所述顶盖纵梁均为弯折钣金结构，所述顶盖加强梁为方通钢管；所述顶盖盖板中部设置有两个方孔，所述上进线盖板组件安装在所述方孔中；在所述顶部方形框架的四角分别设置有第一焊接支撑块，所述第一焊接支撑块上设置有吊环安装柱，吊环安装柱设置有安装所述吊环的螺纹孔；

所述底座包括底座纵梁、底座横梁以及底座加强板，所述底座纵梁和所述底座横梁均为折弯钣金结构，所述底座纵梁和所述底座横梁分别有两根，两根所述底座纵梁和所述底座横梁首尾焊接形成底部方形框架，其中，两根所述底座纵梁相对，两根所述底座横梁相对；所述底座加强板有四块，分别覆盖并焊接在所述底座方形框架的四个角；在所述底部方形框架的四角分别设置有第二焊接支撑块；在所述底部方形框架的四角还分别焊接有焊接安装螺母。

进一步的，所述前门包括前门板、螺装在所述前门板的前门板横加强筋以及螺装在所述前门板的前门板竖加强筋，所述前门板横加强筋和所述前门板竖加强筋均为方通管结构；所述前门板的下半部分设置有百叶窗式前门进风口；所述前门进风口的内侧设置有螺装的进风口屏蔽框，所述进风口屏蔽框包括屏蔽滤网；所述前门板的内侧设置有第一导电布，所述第一导电布的位置相对应于所述焊接骨架的第四导电面和第二导电面的位置，当门闭合后，第一导电布与焊接骨架上的导电面接触并压紧，保证电磁屏蔽；

所述后门包括后门板、螺装在所述后门板的后门板横加强筋以及螺装在所述后门板的后门板竖加强筋，所述后门板横加强筋和所述后门板竖加强筋均为方通管结构；所述后门板的上半部分设置有风扇框；所述第二导电布设置在所述后门板的内侧，并与焊接骨架上的第四导电面和第二导电面的位置对应，当门闭合后，第二导电布与焊接骨架上的导电面良好接触接触并压紧，保证电磁屏蔽；在所述后门板上设置有走线板，所述走线板上设置有波纹管夹，所述波纹管夹用于固定风扇接线的外层波纹保护管；

所述波纹管夹包括管夹底座和管夹上盖，所述管夹底座和所述管夹上盖上分别设置了多组管夹环形沟槽，用于卡在波纹管的波纹槽中，实现对波纹管的夹紧并实现自由旋转。

进一步的，所述侧门包括侧门板、螺装在所述侧门板的侧门板横加强筋以及螺装在所述侧门板的侧门板竖加强筋，所述侧门板横加强筋和所述侧门板竖加强筋均为方通管结构；所述侧门板的下半部分设置有两个柜间进线口，在所述柜间进线口的内侧设置有压框和屏蔽板，在安装柜间线缆时，可拆除屏蔽板，用屏蔽网包裹线缆并通过压框将屏蔽网压装固定；所述第三导电布设置在所述侧门板的内侧，并与所述焊接骨架上的第一导电面和第三导电面的位置对应，当门闭合后，第三导电布与焊接骨架上的导电面良好接触和压紧，保证电磁屏蔽。

进一步的，所述下进线盖板组件包括下进线盖板，所述下进线盖板的边缘弯折；所述下进线盖板上设置多个第一进线口；在所述下进线盖板上的第一进线口上设置有可拆卸的第一进线口挡片。

进一步的，所述上进线盖板组件包括上进线盖板，所述上进线盖板上设置有多个第二进线口，在上进线盖板上的第二进线口上设置有第二进线口挡片。

进一步的，所述减宽支架为钣金折弯构成的盒型结构，所述盒型结构上设置有减宽支架安装孔，所述减宽支架安装孔用于将所述减宽支架螺装到所述焊接骨架的所述横梁上；所述盒型结构上还设置有第一过线孔和第二过线孔，所述第一过线孔和所述第二过线孔用于布线时过线用，提升走线布局的灵活性；所述盒型结构上还设置有角规安装孔，所述角规安装孔用于螺装固定角规。

进一步的，所述角规为多次折弯的钣金结构，在所述焊接骨架设置有所述前门和所述后门的侧面各设置两个；所述角规上设置有用于安装19英寸设备的方孔、用于方便辨识设备的安装位置的安装高度位置标识、用于在角规正面安装非19英寸设备正面安装孔、用于将角规螺装固定在焊接骨架上的角规固定支架上的角规顶部安装孔、用于在角规的内侧面安装其他辅助设备的预留安装孔的侧面安装孔、用于将角规螺装到减宽支架上的角规安装孔、以及用于将角规螺装固定在焊接骨架上的底座上的角规底部安装孔。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

为提高结构强度，机柜采用整体焊接骨架，顶盖使用折弯钣金+盖板焊接结构，底座使用折弯钣金+三角加强板的焊接结构；立柱由多次折弯的钣金主体和加强筋焊接而成，以保证各向的刚度；焊接骨架的双侧焊接多处U字形横梁以加强结构；安装19英寸设备的角规采用减宽支架的多部位紧固安装到焊接骨架上，支撑设备的同时加强焊接骨架；铰链座分别焊接到焊接骨架和柜门上，柜门设置多处横向和纵向加强筋。

为散热和防护，主要采用前门底部进气，后门顶部排气的散热通道，进气口内侧安装电磁屏蔽框，排气使用滤网风扇，整体防护等级不低于IP30。

为保障机柜电磁屏蔽性能，柜门和框架对接位置安装导电布。

为内部电子设备的安装，在角规和横梁上设置了多种形式的安装孔，可安装标准19英寸设备及其他的器件安装板、走线支架等，满足不同形式的安装需求。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1本实用新型的结构示意图；

图2本实用新型的焊接骨架结构示意图；

图3本实用新型的焊接骨架结构爆炸图；

图4本实用新型的焊接骨架横向剖视图；

图5本实用新型的顶盖结构爆炸图；

图6本实用新型的底座结构爆炸图；

图7本实用新型的底座结构示意图；

图8本实用新型的横梁结构示意图；

图9本实用新型的前门结构示意图；

图10本实用新型的后门结构示意图；

图11本实用新型的波纹管夹结构示意图；

图12本实用新型的侧门结构示意图；

图13本实用新型的下进线盖板组件结构爆炸图；

图14本实用新型的上进线盖板组件结构爆炸图；

图15本实用新型的减宽支架结构示意图；

图16本实用新型的角规结构示意图；

附图中标号说明：1-焊接骨架、101-顶盖、102-底座、103-立柱、104-侧门框加强梁、105- 前后门框加强梁、106-横梁、107-门铰链座、108-侧门固定座、109-角规固定支架、110-顶盖盖板、111-顶盖横梁、112-顶盖纵梁、113-顶盖加强梁、114-第一焊接支撑块、115-吊环安装柱、116-底座纵梁、117-底座横梁、118-底座加强板、119-焊接安装螺母、120-第二焊接支撑块、121-第一导电面、122-第二导电面、123-立柱主体、124-立柱加强筋、125-第三导电面、 126-第四导电面、127-并柜安装孔、128-安装圆孔、129-安装方孔；2-前门、201-前门板、202- 前门进风口、203-门板横加强筋、204-门板竖加强筋、205-进风口屏蔽框、206-第一导电布； 3-后门、301-后门板、302-风扇框、303-门板横加强筋、304-门板竖加强筋、305-第二导电布、 306-走线板、307-波纹管夹、308-管夹底座、309-管夹上盖、310-管夹环形沟槽；4-侧门，401- 侧门板、402-柜间进线口、403-门板横加强筋、404-门板竖加强筋、405-压框、406-屏蔽板、 407-第三导电布；5-下进线盖板组件、501-下进线盖板、502-加强筋、503-第一进线口挡片； 6-上进线盖板组件、601-上进线盖板、602-第二进线口挡片；7-减宽支架、701-减宽支架安装孔、702-第一过线孔、703-第二过线孔、704-角规安装孔A；8-角规、801-方孔、802-安装高度位置标识、803-正面安装孔、804-角规顶部安装孔、805-侧面安装孔、806-角规安装孔B、 807-角规底部安装孔；9-并柜连接板；10-吊环；11-门碰开关安装座；12-门碰开关。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例

如图1所示，本实用新型是一种抗震机柜，包括焊接骨架1、前门2、后门3、侧门4、下进线盖板组件5、上进线盖板组件6、横梁106、减宽支架7、角规8、并柜连接板9、吊环 10、门碰开关安装座11以及门碰开关12。

所述焊接骨架1是主体，为长方体框架结构；所述侧门4有两个，所述前门2、所述后门3、所述下进线盖板组件5、所述上进线盖板组件6以及两个所述侧门4共同构成所述焊接骨架1的六个面；其中，所述前门2、所述后门3与两个所述侧门4分别设置在所述焊接骨架1与地面垂直的四个侧面；所述前门2和所述后门3正对；两个所述侧门4正对；所述下进线盖板组件5设置在所述焊接骨架1的底部；所述上进线盖板组件6设置在所述焊接骨架 1的顶部；

如图8所示，所述横梁106的数量有多个，多个所述横梁106水平且均匀地设置在所述焊接骨架1设置有所述侧门4的侧面上；所述横梁106呈U字形，能够提高结构刚性。所述减宽支架7的数量有多个，多个所述减宽支架7分别螺装在所述横梁106上，用于固定角规8；所述角规8固定在所述减宽支架7上，角规8主要用于安装19英寸设备以及其他辅助设备。

所述门碰开关安装座11的数量有两个，两个所述门碰开关安装座11分别安装在所述焊接骨架1设置有所述前门2的侧面上以及所述焊接骨架1设置有所述后门3的侧面上；所述门碰开关12的数量有两个，两个所述门碰开关12分别安装在两个所述门碰开关安装座11上，用于前门2和后门3的开关状态的信息采集；

所述并柜连接板9设置在所述侧门4的外侧，用于机柜与机柜之间的连接；所述吊环10 设置在所述上进线盖板组件6的顶部；

所述前门2、所述后门3以及两个所述侧门4的内表面分别设置有导电布。

如图2-图4所示，所述焊接骨架1包括顶盖101、底座102以及4根立柱103，所述顶盖101和所述底座102均为方形结构；4根所述立柱103竖直设置，4根所述立柱103的顶端分别设置在所述顶盖101的四个角上，4根所述立柱103的底端分别设置在所述底座102的四个角上；

所述焊接骨架1还包括前后门框加强梁105，所述前后门框加强梁105包括前门框加强梁和后门框加强梁，所述前门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架1设置有所述前门 2的侧面的四条边上；所述后门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架1设置有所述后门3的侧面的四条边上；所述前门框加强梁和所述后门框加强梁表面均喷涂有第二导电面122；

所述焊接骨架1还包括两套侧门框加强梁104，每个侧门4对应一套侧门框加强梁104，每套所述侧门框加强梁104有四根，分别设置在所述焊接骨架1设置有所述侧门4的侧面的四条边上；每根所述侧门框加强梁104的表面均喷涂有第一导电面121；第一导电面121上镀锌防氧化。第二导电面122和第一导电面121与门上的导电布接触，以实现与门之间的接触电连续；

前后门框加强梁105和侧门框加强梁104是为了保证焊接骨架1与前门2、后门3、侧门 4的导电连续和密封；

所述前门2和所述后门3均通过多对门铰链副安装在所述焊接骨架1上；门铰链副包括门铰链座107和铰链，门铰链座107安装在立柱103上，安装在立柱103的门铰链座107分别与安装在前门2和后门3上的铰链一起构成门铰链副；

所述侧门4通过多个侧门固定座108安装在所述焊接骨架1的侧面；侧门固定座108安装在立柱103上。

所述横梁106上设置有多种安装孔，用于固定减宽支架7及其他的器件安装板和走线支架等；所述安装孔包括安装圆孔128和安装方孔129；

所述顶盖101上焊接有角规固定支架109，所述角规8安装在所述角规固定支架109上。为实现角规8的顶部固定，在顶盖101上焊接了角规固定支架109；机柜侧面设置了数个用于并柜的并柜安装孔127，其位于立柱103上，通过螺栓并柜连接。

如图4所示，所述立柱103包括立柱主体123和立柱加强筋124，所述立柱主体123为双向多次折弯的钣金件，以保证立柱主体123的双向刚度；所述立柱加强筋124焊接在所述立柱主体123的双向折弯的拐角处，进一步提升立柱的结构强度；所述立柱主体123的两个端面分别喷涂有第三导电面125和第四导电面126，所述第三导电面125和第四导电面126分别与所述导电布接触，以保证与门之间的电连续性。

如图5所示，所述顶盖101包括顶盖盖板110、顶盖横梁111、顶盖纵梁112以及顶盖加强梁113，其中顶盖横梁111和顶盖纵梁112为相互拼接的折弯钣金结构。所述顶盖横梁111 和所述顶盖纵梁112分别有两根，两根所述顶盖横梁111和两根所述顶盖纵梁112首尾焊接形成顶部方形框架，其中，两根所述顶盖横梁111相对，两根所述顶盖纵梁112相对；所述顶盖加强梁113设置在两根所述顶盖横梁111之间，所述顶盖加强梁113的两端分别于两根所述顶盖横梁111焊接；所述顶盖盖板110覆盖并焊接在所述顶部方形框架上；所述顶盖横梁111和所述顶盖纵梁112均为弯折钣金结构，所述顶盖加强梁113为方通钢管；所述顶盖盖板110中部设置有两个方孔，所述上进线盖板组件6安装在所述方孔中；在所述顶部方形框架的四角分别设置有第一焊接支撑块114，起到提高结构强度和控制焊接变形的作用，所述第一焊接支撑块114上设置有吊环安装柱115，吊环安装柱115设置有安装所述吊环10的螺纹孔。吊环安装柱115焊接在顶盖横梁111和顶盖纵梁112之间，位于顶盖101的四角，其上设置有用于安装吊环10的螺纹孔；

如图6和图7所示，所述底座102包括底座纵梁116、底座横梁117以及底座加强板118，所述底座纵梁116和所述底座横梁117均为折弯钣金结构，其中底座纵梁116和底座横梁117 为相互拼接的折弯钣金结构，所述底座纵梁116和所述底座横梁117分别有两根，两根所述底座纵梁116和所述底座横梁117首尾焊接形成底部方形框架，其中，两根所述底座纵梁116 相对，两根所述底座横梁117相对；所述底座加强板118有四块，分别覆盖并焊接在所述底座方形框架的四个角，用于加强刚度；在所述底部方形框架的四角分别设置有第二焊接支撑块120，起到提高结构强度和控制焊接变形的作用；在所述底部方形框架的四角还分别焊接有焊接安装螺母119。

如图9所示，所述前门2包括前门板201、螺装在所述前门板201的前门板横加强筋203 以及螺装在所述前门板201的前门板竖加强筋204，所述前门板横加强筋203和所述前门板竖加强筋204均为方通管结构；所述前门板201的下半部分设置有百叶窗式前门进风口202；所述前门进风口202的内侧设置有螺装的进风口屏蔽框205，所述进风口屏蔽框205包括屏蔽滤网，起到屏蔽和防护作用；所述前门板201的内侧设置有第一导电布206，所述第一导电布206与所述焊接骨架1的导电面122、126的位置相对应，当门闭合后，第一导电布206与焊接骨架1上的导电面接触并压紧，保证电磁屏蔽；

如图10所示，所述后门3包括后门板301、螺装在所述后门板301的后门板横加强筋303 以及螺装在所述后门板301的后门板竖加强筋304，所述后门板横加强筋303和所述后门板竖加强筋304均为方通管结构；所述后门板301的上半部分设置有风扇框302，用于安装滤网风扇，对机柜进行强制散热；第二导电布305设置在所述后门板301的内侧，并与焊接骨架1上的导电面122126的位置对应，当门闭合后，第二导电布305与焊接骨架1上的导电面良好接触接触并压紧，保证电磁屏蔽；在所述后门板301上设置有走线板306，所述走线板 306上设置有波纹管夹307，所述波纹管夹307用于固定风扇接线的外层波纹保护管；

如图11所示，所述波纹管夹307包括管夹底座308和管夹上盖309，所述管夹底座308 和所述管夹上盖309上分别设置了多组管夹环形沟槽310，用于卡在波纹管的波纹槽中，实现对波纹管的夹紧并实现自由旋转。

如图12所示，所述侧门4包括侧门板401、螺装在所述侧门板401的侧门板横加强筋403 以及螺装在所述侧门板401的侧门板竖加强筋404，所述侧门板横加强筋403和所述侧门板竖加强筋404均为方通管结构；所述侧门板401的下半部分设置有两个柜间进线口402，在所述柜间进线口402的内侧设置有压框405和屏蔽板406，通过螺钉将压框405和屏蔽板406 固定在侧门板401上，在安装柜间线缆时，可拆除屏蔽板406，用屏蔽网包裹线缆并通过压框405将屏蔽网压装固定；第三导电布407设置在所述侧门板401的内侧，并与所述焊接骨架1上的导电面121125的位置对应，当门闭合后，第三导电布407与焊接骨架1上的导电面良好接触和压紧，保证电磁屏蔽。

如图13所示，所述下进线盖板组件5包括下进线盖板501，所述下进线盖板501的边缘弯折，即采用四周折弯边结构提高强度；所述下进线盖板501上设置多个第一进线口；在所述下进线盖板501上的第一进线口上设置有可拆卸的第一进线口挡片503。如机柜的需求不是下进线方式时，用进线口挡片503直接覆盖下进线盖板501上的进线口，如果机柜的需求是下进线方式时，取下进线口挡片503，安装专用的穿墙件固定线缆，可根据进线量的大小来确定拆装进线口挡片503的数量，下进线盖板501的中间位置设置加强筋502，以提高结构强度。

如图14所示，所述上进线盖板组件6包括上进线盖板601，所述上进线盖板601上设置有多个第二进线口，在上进线盖板601上的第二进线口上设置有第二进线口挡片602。如果机柜的需求不是上进线方式时，用进线口挡片602直接覆盖上进线盖板601上的进线口，如果机柜的需求是上进线方式时，取下进线口挡片602，安装专用的穿墙件固定线缆，可根据进线量的大小来确定拆装进线口挡片602的数量。

如图15所示，所述减宽支架7为钣金折弯构成的盒型结构，所述盒型结构上设置有减宽支架安装孔701，所述减宽支架安装孔701用于将所述减宽支架7螺装到所述焊接骨架1的所述横梁106上；所述盒型结构上还设置有第一过线孔702和第二过线孔703，所述第一过线孔702和所述第二过线孔703用于布线时过线用，提升走线布局的灵活性；所述盒型结构上还设置有角规安装孔A704，所述角规安装孔A704用于螺装固定角规8。

如图16所示，所述角规8为多次折弯的钣金结构以提高其结构强度，截面呈“勺子”形状，在所述焊接骨架1设置有所述前门2和所述后门3的侧面各设置两个；所述角规8上设置有用于安装19英寸设备的方孔801、用于方便辨识设备的安装位置的安装高度位置标识802、用于在角规8正面安装非19英寸设备正面安装孔803、用于将角规8螺装固定在焊接骨架1 上的角规固定支架109上的角规顶部安装孔804、用于在角规8的内侧面安装其他辅助设备的预留安装孔的侧面安装孔805、用于将角规8螺装到减宽支架7上的角规安装孔B806、以及用于将角规8螺装固定在焊接骨架1上的底座102上的角规底部安装孔807。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种抗震机柜，其特征在于，包括焊接骨架(1)、前门(2)、后门(3)、侧门(4)、下进线盖板组件(5)、上进线盖板组件(6)、横梁(106)、减宽支架(7)、角规(8)、并柜连接板(9)、吊环(10)、门碰开关安装座(11)以及门碰开关(12)；

所述焊接骨架(1)为长方体框架结构；所述侧门(4)有两个，所述前门(2)、所述后门(3)、所述下进线盖板组件(5)、所述上进线盖板组件(6)以及两个所述侧门(4)共同构成所述焊接骨架(1)的六个面；其中，所述前门(2)、所述后门(3)与两个所述侧门(4)分别设置在所述焊接骨架(1)与地面垂直的四个侧面；所述前门(2)和所述后门(3)正对；两个所述侧门(4)正对；所述下进线盖板组件(5)设置在所述焊接骨架(1)的底部；所述上进线盖板组件(6)设置在所述焊接骨架(1)的顶部；

所述横梁(106)的数量有多个，多个所述横梁(106)水平且均匀地设置在所述焊接骨架(1)设置有所述侧门(4)的侧面上；所述横梁(106)呈U字形；所述减宽支架(7)的数量有多个，多个所述减宽支架(7)分别螺装在所述横梁(106)上；所述角规(8)固定在所述减宽支架(7)上；

所述门碰开关安装座(11)的数量有两个，两个所述门碰开关安装座(11)分别安装在所述焊接骨架(1)设置有所述前门(2)的侧面上以及所述焊接骨架(1)设置有所述后门(3)的侧面上；所述门碰开关(12)的数量有两个，两个所述门碰开关(12)分别安装在两个所述门碰开关安装座(11)上；

所述并柜连接板(9)设置在所述侧门(4)的外侧；所述吊环(10)设置在所述上进线盖板组件(6)的顶部；

所述前门(2)、所述后门(3)以及两个所述侧门(4)的内表面分别设置有导电布。

2.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述焊接骨架(1)包括顶盖(101)、底座(102)以及4根立柱(103)，所述顶盖(101)和所述底座(102)均为方形结构；4根所述立柱(103)竖直设置，4根所述立柱(103)的顶端分别设置在所述顶盖(101)的四个角上，4根所述立柱(103)的底端分别设置在所述底座(102)的四个角上；

所述焊接骨架(1)还包括前后门框加强梁(105)，所述前后门框加强梁(105)包括前门框加强梁和后门框加强梁，所述前门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架(1)设置有所述前门(2)的侧面的四条边上；所述后门框加强梁有四根，分别设置在所述焊接骨架(1)设置有所述后门(3)的侧面的四条边上；所述前门框加强梁和所述后门框加强梁表面均喷涂有第二导电面(122)；

所述焊接骨架(1)还包括两套侧门框加强梁(104)，每个侧门(4)对应一套侧门框加强梁(104)，每套所述侧门框加强梁(104)有四根，分别设置在所述焊接骨架(1)设置有所述侧门(4)的侧面的四条边上；每根所述侧门框加强梁(104)的表面均喷涂有第一导电面(121)；

所述前门(2)和所述后门(3)均通过多对门铰链副安装在所述焊接骨架(1)上；

所述侧门(4)通过多个侧门固定座(108)安装在所述焊接骨架(1)的侧面；

所述横梁(106)上设置有多种安装孔；所述安装孔包括安装圆孔(128)和安装方孔(129)；

所述顶盖(101)上焊接有角规固定支架(109)，所述角规(8)安装在所述角规固定支架(109)上。

3.根据权利要求2所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述立柱(103)包括立柱主体(123)和立柱加强筋(124)，所述立柱主体(123)为双向多次折弯的钣金件；所述立柱加强筋(124)焊接在所述立柱主体(123)的双向折弯的拐角处；所述立柱主体(123)的两个端面分别喷涂有第三导电面(125)和第四导电面(126)，所述第三导电面(125)和第四导电面(126)分别与所述导电布接触。

4.根据权利要求2所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述顶盖(101)包括顶盖盖板(110)、顶盖横梁(111)、顶盖纵梁(112)以及顶盖加强梁(113)，所述顶盖横梁(111)和所述顶盖纵梁(112)分别有两根，两根所述顶盖横梁(111)和两根所述顶盖纵梁(112)首尾焊接形成顶部方形框架，其中，两根所述顶盖横梁(111)相对，两根所述顶盖纵梁(112)相对；所述顶盖加强梁(113)设置在两根所述顶盖横梁(111)之间，所述顶盖加强梁(113)的两端分别于两根所述顶盖横梁(111)焊接；所述顶盖盖板(110)覆盖并焊接在所述顶部方形框架上；所述顶盖横梁(111)和所述顶盖纵梁(112)均为弯折钣金结构，所述顶盖加强梁(113)为方通钢管；所述顶盖盖板(110)中部设置有两个方孔，所述上进线盖板组件(6)安装在所述方孔中；在所述顶部方形框架的四角分别设置有第一焊接支撑块(114)，所述第一焊接支撑块(114)上设置有吊环安装柱(115)，吊环安装柱(115)设置有安装所述吊环(10)的螺纹孔；

所述底座(102)包括底座纵梁(116)、底座横梁(117)以及底座加强板(118)，所述底座纵梁(116)和所述底座横梁(117)均为折弯钣金结构，所述底座纵梁(116)和所述底座横梁(117)分别有两根，两根所述底座纵梁(116)和所述底座横梁(117)首尾焊接形成底部方形框架，其中，两根所述底座纵梁(116)相对，两根所述底座横梁(117)相对；所述底座加强板(118)有四块，分别覆盖并焊接在所述底座方形框架的四个角；在所述底部方形框架的四角分别设置有第二焊接支撑块(120)；在所述底部方形框架的四角还分别焊接有焊接安装螺母(119)。

5.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述前门(2)包括前门板(201)、螺装在所述前门板(201)的前门板横加强筋(203)以及螺装在所述前门板(201)的前门板竖加强筋(204)，所述前门板横加强筋(203)和所述前门板竖加强筋(204)均为方通管结构；所述前门板(201)的下半部分设置有百叶窗式前门进风口(202)；所述前门进风口(202)的内侧设置有螺装的进风口屏蔽框(205)，所述进风口屏蔽框(205)包括屏蔽滤网；所述前门板(201)的内侧设置有第一导电布(206)，所述第一导电布(206)的位置相对应于所述焊接骨架(1)的第四导电面(126)和第二导电面(122)的位置，当门闭合后，第一导电布(206)与焊接骨架(1)上的导电面接触并压紧，保证电磁屏蔽；

所述后门(3)包括后门板(301)、螺装在所述后门板(301)的后门板横加强筋(303)以及螺装在所述后门板(301)的后门板竖加强筋(304)，所述后门板横加强筋(303)和所述后门板竖加强筋(304)均为方通管结构；所述后门板(301)的上半部分设置有风扇框(302)；第二导电布(305)设置在所述后门板(301)的内侧，并与焊接骨架(1)上的第四导电面(126)和第二导电面(122)的位置对应，当门闭合后，第二导电布(305)与焊接骨架(1)上的导电面接触并压紧，保证电磁屏蔽；在所述后门板(301)上设置有走线板(306)，所述走线板(306)上设置有波纹管夹(307)，所述波纹管夹(307)用于固定风扇接线的外层波纹保护管；

所述波纹管夹(307)包括管夹底座(308)和管夹上盖(309)，所述管夹底座(308)和所述管夹上盖(309)上分别设置了多组管夹环形沟槽(310)，用于卡在波纹管的波纹槽中，实现对波纹管的夹紧并实现自由旋转。

6.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述侧门(4)包括侧门板(401)、螺装在所述侧门板(401)的侧门板横加强筋(403)以及螺装在所述侧门板(401)的侧门板竖加强筋(404)，所述侧门板横加强筋(403)和所述侧门板竖加强筋(404)均为方通管结构；所述侧门板(401)的下半部分设置有两个柜间进线口(402)，在所述柜间进线口(402)的内侧设置有压框(405)和屏蔽板(406)；第三导电布(407)设置在所述侧门板(401)的内侧，并与所述焊接骨架(1)上的第一导电面(121)和第三导电面(125)的位置对应，当门闭合后，第三导电布(407)与焊接骨架(1)上的导电面接触和压紧，保证电磁屏蔽。

7.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述下进线盖板组件(5)包括下进线盖板(501)，所述下进线盖板(501)的边缘弯折；所述下进线盖板(501)上设置多个第一进线口；在所述下进线盖板(501)上的第一进线口上设置有可拆卸的第一进线口挡片(503)。

8.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述上进线盖板组件(6)包括上进线盖板(601)，所述上进线盖板(601)上设置有多个第二进线口，在上进线盖板(601) 上的第二进线口上设置有第二进线口挡片(602)。

9.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述减宽支架(7)为钣金折弯构成的盒型结构，所述盒型结构上设置有减宽支架安装孔(701)，所述减宽支架安装孔(701)用于将所述减宽支架(7)螺装到所述焊接骨架(1)的所述横梁(106)上；所述盒型结构上还设置有第一过线孔(702)和第二过线孔(703)，所述第一过线孔(702)和所述第二过线孔(703)用于布线时过线用；所述盒型结构上还设置有角规安装孔A(704)，所述角规安装孔A(704)用于螺装固定角规(8)。

10.根据权利要求1所述的一种抗震机柜，其特征在于，所述角规(8)为多次折弯的钣金结构，在所述焊接骨架(1)设置有所述前门(2)和所述后门(3)的侧面各设置两个；所述角规(8)上设置有用于安装19英寸设备的方孔(801)、用于方便辨识设备的安装位置的安装高度位置标识(802)、用于在角规(8)正面安装非19英寸设备正面安装孔(803)、用于将角规(8)螺装固定在焊接骨架(1)上的角规固定支架(109)上的角规顶部安装孔(804)、用于在角规(8)的内侧面安装辅助设备的预留安装孔的侧面安装孔(805)、用于将角规(8)螺装到减宽支架(7)上的角规安装孔B(806)、以及用于将角规(8)螺装固定在焊接骨架(1)上的底座(102)上的角规底部安装孔(807)。

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