CN213520689U - 一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构 - Google Patents

一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,包括第一横板和壳体,所述第一横板的上表面安装有壳体,所述第一横板的上方安装有固定装置。该圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,通过第一竖板、第三横板、圆形块,第四横板和液压缸等结构之间的相互配合,可以通过液压缸带动第三横板向下移动,使第三横板进入到壳体的凹槽内,从而将壳体进行快速固定,通过第五横板、凹形板、第六横板、弧形水管、第一水管和第二水管等结构之间的相互配合,可以通过弧形水管、第一水管和第二水管形成水循环,通过水流动带走激光器本体工作时产生的热量,从而对激光器本体进行保护。

Description

一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构
技术领域
本实用新型涉及于大功率激光技术领域,具体为一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构。
背景技术
半导体激光器是用半导体材料做工作物质(即发光物质)的激光器,所谓泵浦,是所有激光器工作的必要条件,不论什么激光器都需要有一个泵浦,泵浦的作用是让激光器中的工作物质形成粒子布局数反转(这是形成激光的条件),半导体泵浦激光器是把半导体激光器本身作为泵浦来用的激光器,而现有技术中的激光机降温效果并不好,这样便容易使激光器发生故障,同时现有技术中的激光器外壳都是采用螺栓等方式进行固定,这样在维修时十分的不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中的激光机降温效果并不好,这样便容易使激光器发生故障的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,包括第一横板和壳体,所述第一横板的上表面安装有壳体,所述第一横板的上方安装有固定装置;
所述固定装置包括第一竖板、第二横板、第三横板、圆形块,弹簧、第四横板和液压缸;
左右所述第一竖板的下表面与第一横板固定相连,所述第一竖板的上表面和内侧上方分别固接有第二横板和第四横板,所述第一竖板的外壁安装有第三横板,所述第三横板的通孔处内壁与第一竖板的外壁间隙配合,所述第三横板的内侧外壁与壳体的凹槽处内壁间隙配合,所述第三横板的通孔处通过转轴转动连接有圆形块,所述圆形块的外壁与第一竖板的滑槽处内壁间隙配合,所述圆形块的外侧设有弹簧,所述弹簧的上下方分别与第二横板和第三横板固定相连,所述第四横板的内部固接有液压缸,所述液压缸的下方与第三横板固定相连。
优选的,所述圆形块与第一竖板组成滑动结构。
优选的,所述壳体的内部安装有泵浦装置;
所述泵浦装置包括L形板、螺纹杆、把手、第一弧形板、激光器本体、第二弧形板和竖杆;
左右所述L形板的内侧与壳体的外壁固定相连,所述L形板的上方内部螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁与壳体的上方开口处内壁间隙配合,所述螺纹杆的外侧固接有把手,所述螺纹杆的内侧转动连接有第一弧形板,左右所述第一弧形板的内侧安装有激光器本体,所述激光器本体的下表面安装有第二弧形板,所述第二弧形板的下方固接有竖杆。
优选的,左右所述第一弧形板为对称设置。
优选的,所述壳体的内部下方安装有降温装置;
所述降温装置包括第五横板、凹形板、第六横板、弧形水管、第一水管和第二水管;
所述第五横板的左右两侧和上方分别与壳体的内壁和竖杆固定相连,所述第五横板的上表面固接有多个凹形板,所述凹形板的凹槽处固接有第六横板,所述凹形板和第六横板的内部均固接有弧形水管,左右所述弧形水管的内侧和外侧上方分别固接有第一水管和第二水管,所述第二水管的外壁与壳体的下方开口处内壁间隙配合。
优选的,所述第五横板与第一横板为平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,通过第一竖板、第三横板、圆形块,第四横板和液压缸等结构之间的相互配合,可以通过液压缸带动第三横板向下移动,使第三横板进入到壳体的凹槽内,从而将壳体进行快速固定。
通过L形板、螺纹杆、把手、第一弧形板、激光器本体、第二弧形板和竖杆等结构之间的相互配合,可以通过第二弧形板对激光器本体进行支撑,通过螺纹杆带动第一弧形板进行移动,将激光器本体固定,从而使激光器本体更稳定。
通过第五横板、凹形板、第六横板、弧形水管、第一水管和第二水管等结构之间的相互配合,可以通过弧形水管、第一水管和第二水管形成水循环,通过水流动带走激光器本体工作时产生的热量,从而对激光器本体进行保护。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中弹簧、圆形块和第一竖板处的结构示意图;
图3为图1中把手、螺纹杆和L形板处的结构示意图;
图4为图1中弧形水管、第二水管和凹形板处的结构示意图。
图中:1、第一横板,2、壳体,3、固定装置,301、第一竖板,302、第二横板,303、第三横板,304、圆形块,305、弹簧,306、第四横板,307、液压缸,4、泵浦装置,401、L形板,402、螺纹杆,403、把手,404、第一弧形板,405、激光器本体,406、第二弧形板,407、竖杆,5、降温装置,501、第五横板,502、凹形板,503、第六横板,504、弧形水管,505、第一水管,506、第二水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,包括第一横板1和壳体2,第一横板1的上表面安装有壳体2,壳体2的左右两侧上下方均加工有开口,且左右两侧下方外壁加工有凹槽,第一横板1的上方安装有固定装置3,固定装置3包括第一竖板301、第二横板302、第三横板303、圆形块304,弹簧305、第四横板306和液压缸307,左右第一竖板301的下表面与第一横板1固定相连,第一竖板301的内部加工有滑槽,第一竖板301的上表面和内侧上方分别固接有第二横板302和第四横板306,第一竖板301的外壁安装有第三横板303,第三横板303的内部中间加工通孔,第三横板303的通孔处内壁与第一竖板301的外壁间隙配合,第三横板303的内侧外壁与壳体2的凹槽处内壁间隙配合,第三横板303通过壳体2的凹槽可以将其进行固定,第三横板303的通孔处通过转轴转动连接有圆形块304,圆形块304的外壁与第一竖板301的滑槽处内壁间隙配合,第一竖板301通过滑槽和圆形块304可以对第三横板303起限位作用,圆形块304的外侧设有弹簧305,弹簧305的上下方分别与第二横板302和第三横板303固定相连,当第三横板303向下移动时弹簧305处于拉伸状态,通过弹簧305的弹力性能可以使第三横板303移动的更稳定,第四横板306的内部固接有液压缸307,液压缸307的型号为MOB,液压缸307的下方与第三横板303固定相连,圆形块304与第一竖板301组成滑动结构。
壳体2的内部安装有泵浦装置4,泵浦装置4包括L形板401、螺纹杆402、把手403、第一弧形板404、激光器本体405、第二弧形板406和竖杆407,左右L形板401的内侧与壳体2的外壁固定相连,L形板401的上方内部螺纹连接有螺纹杆402,螺纹杆402通过L形板401可以进行移动,螺纹杆402的外壁与壳体2的上方开口处内壁间隙配合,螺纹杆402的外侧固接有把手403,螺纹杆402的内侧转动连接有第一弧形板404,螺纹杆402可以带动第一弧形板404进行移动,左右第一弧形板404的内侧安装有激光器本体405,激光器本体405的下表面安装有第二弧形板406,第二弧形板406的内部加工有网眼,可以使激光器本体405快速散热,第二弧形板406的下方固接有竖杆407,左右第一弧形板404为对称设置。
壳体2的内部下方安装有降温装置5,降温装置5包括第五横板501、凹形板502、第六横板503、弧形水管504、第一水管505和第二水管506,第五横板501的左右两侧和上方分别与壳体2的内壁和竖杆407固定相连,第五横板501的上表面固接有2个凹形板502,凹形板502的凹槽处固接有第六横板503,凹形板502和第六横板503的内部均固接有弧形水管504,左右弧形水管504的内侧和外侧上方分别固接有第一水管505和第二水管506,弧形水管504分别与第二水管506和第一水管505相连通,第二水管506的外壁与壳体2的下方开口处内壁间隙配合,第五横板501与第一横板1为平行设置。
当操作人员需要使用圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构时,首先操作人员通过把手403带动螺纹杆402进行转动,使螺纹杆402通过L形板401带动第一弧形板404向激光器本体405方向移动,从而将激光器本体405进行固定,接通液压缸307的外接电源,启动液压缸307,通过液压缸307带动第三横板303向下移动,使第三横板303带圆形块304在第一竖板301的滑槽处进行移动,从而使第三横板303进入到壳体2的凹槽内,将壳体2进行快速固定,冷却水可以通过左侧的第二水管506进入到左侧的弧形水管504内,再通过弧形水管504进入到第一水管505内,冷却水通过第一水管505进入到右侧的弧形水管504内,最后通过右侧的第二水管506排出,形成水循环,这样便达到了对激光器本体405进行降温的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,包括第一横板(1)和壳体(2),所述第一横板(1)的上表面安装有壳体(2),其特征在于:所述第一横板(1)的上方安装有固定装置(3);
所述固定装置(3)包括第一竖板(301)、第二横板(302)、第三横板(303)、圆形块(304),弹簧(305)、第四横板(306)和液压缸(307);
左右所述第一竖板(301)的下表面与第一横板(1)固定相连,所述第一竖板(301)的上表面和内侧上方分别固接有第二横板(302)和第四横板(306),所述第一竖板(301)的外壁安装有第三横板(303),所述第三横板(303)的通孔处内壁与第一竖板(301)的外壁间隙配合,所述第三横板(303)的内侧外壁与壳体(2)的凹槽处内壁间隙配合,所述第三横板(303)的通孔处通过转轴转动连接有圆形块(304),所述圆形块(304)的外壁与第一竖板(301)的滑槽处内壁间隙配合,所述圆形块(304)的外侧设有弹簧(305),所述弹簧(305)的上下方分别与第二横板(302)和第三横板(303)固定相连,所述第四横板(306)的内部固接有液压缸(307),所述液压缸(307)的下方与第三横板(303)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,其特征在于:所述圆形块(304)与第一竖板(301)组成滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,其特征在于:所述壳体(2)的内部安装有泵浦装置(4);
所述泵浦装置(4)包括L形板(401)、螺纹杆(402)、把手(403)、第一弧形板(404)、激光器本体(405)、第二弧形板(406)和竖杆(407);
左右所述L形板(401)的内侧与壳体(2)的外壁固定相连,所述L形板(401)的上方内部螺纹连接有螺纹杆(402),所述螺纹杆(402)的外壁与壳体(2)的上方开口处内壁间隙配合,所述螺纹杆(402)的外侧固接有把手(403),所述螺纹杆(402)的内侧转动连接有第一弧形板(404),左右所述第一弧形板(404)的内侧安装有激光器本体(405),所述激光器本体(405)的下表面安装有第二弧形板(406),所述第二弧形板(406)的下方固接有竖杆(407)。
4.根据权利要求3所述的一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,其特征在于:左右所述第一弧形板(404)为对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,其特征在于:所述壳体(2)的内部下方安装有降温装置(5);
所述降温装置(5)包括第五横板(501)、凹形板(502)、第六横板(503)、弧形水管(504)、第一水管(505)和第二水管(506);
所述第五横板(501)的左右两侧和上方分别与壳体(2)的内壁和竖杆(407)固定相连,所述第五横板(501)的上表面固接有多个凹形板(502),所述凹形板(502)的凹槽处固接有第六横板(503),所述凹形板(502)和第六横板(503)的内部均固接有弧形水管(504),左右所述弧形水管(504)的内侧和外侧上方分别固接有第一水管(505)和第二水管(506),所述第二水管(506)的外壁与壳体(2)的下方开口处内壁间隙配合。
6.根据权利要求5所述的一种圆环半导体激光器的均匀侧面泵浦结构,其特征在于:所述第五横板(501)与第一横板(1)为平行设置。
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