CN213519597U - 一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，包括固定底座、剥线组件和滑动控制器，所述固定底座的表面左侧设置有增高台，且剥线组件的垂直线上方设置有线束缠绕组件，所述滑动控制器的右侧连接有夹持控制器，且夹持控制器的右侧端部安装有线束夹板，所述中心轴的右侧端部安装有转盘，且转盘的右侧表面安装有从动杆，所述从动杆的下方端部连接有压杆，且压杆的底部设置有线束压弯头，本发明通过将手柄与线束缠组件中的转轴相连接，并且通过伸缩快和弧形杆的设置，使外壳和转轴相连接，从而便于旋转手柄的角度使外壳向外伸展，避免在对不同尺寸需要的线束加工时对转轴进行跟换，从而有利于起到便捷的作用。
Description
技术领域
本发明涉及电子线束加工技术领域，具体为一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备。
背景技术
磁环的生产过程中，通常是将电缆穿过铁氧体磁环进行缠绕包裹，而电缆通常是由长条和弯曲装几种，而电缆翼板是有一根或者时有很多根绝缘的导体和外包结缘保护层支撑，将电力或者信息从一处传输到另一处的导线，电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的，机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量，电线电缆是以长度为基本计量单位，所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，产品结构越复杂，叠加的层次就越多。
而在对电缆做弯曲状加工时，采用一个点位配备一个工作人员，通过手动将电缆的一端与一根转轴端部相连接，在通过电机带动转轴旋转的同时将线束从一端往另一端移动，而如果工作人员在移动过程中没有和转轴形成良好的配合，就会导致电缆缠绕有瑕疵，另外对与不同需求的电缆加工时一般会采用手动更换转轴，来实现电缆弯曲后的内部直径，而人工更换时有比较麻烦等问题，因此，我们提供了一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，解决了上述背景技术中提出的在对电缆做弯曲状加工时，采用一个点位配备一个工作人员，通过手动将电缆的一端与一根转轴端部相连接，在通过电机带动转轴旋转的同时将线束从一端往另一端移动，而如果工作人员在移动过程中没有和转轴形成良好的配合，就会导致电缆缠绕有瑕疵，另外对与不同需求的电缆加工时一般会采用手动更换转轴，来实现电缆弯曲后的内部直径，而人工更换时有比较麻烦等问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，包括固定底座、剥线组件和滑动控制器，所述固定底座的表面左侧设置有增高台，且增高台的内腔右侧安装有步进电机，所述步进电机的输出端卡合连接有蜗杆，且蜗杆的左侧端部嵌入滑动底座的内部中，所述滑动底座的表面中心一侧安装有线座，且线座的纵向垂直线滑动底座的表面设置有切刀控制电，所述切刀控制器的上表面上安装有切线刀，且切线刀的底部设置有连接杆，所述连接杆的右侧端部与剥线组件相连接，且剥线组件的垂直线上方设置有线束缠绕组件，所述线束缠绕组件的右侧端部设置有手柄，且线束缠绕组件的左侧端部的上方安装有限位环，所述滑动控制器的右侧连接有夹持控制器，且夹持控制器的右侧端部安装有线束夹板，所述滑动控制器的前端设置有齿条，所述齿条的上方安装有从动齿轮，且从动齿轮的中心孔横穿设置有中心轴，所述中心轴的右侧端部安装有转盘，且转盘的右侧表面安装有从动杆，所述从动杆的下方端部连接有压杆，且压杆的底部设置有线束压弯头。
优选的，所述线座和切线刀的底部均设置滑动底座的表面之间为螺栓固定连接，且线座和切线刀均突出于增高台的表面，所述线座的插针和切线刀的刀头的高度相一致。
优选的，所述连接杆的两端分别与滑动底座和剥线组件之间为活动连接，且连接杆和滑动底座与剥线组件的连接处均设置调节槽，所处连接杆的中部垂直设置有一根小轴，且剥线组件通过连接杆和滑动底座之间构成可交叉移动结构。
优选的，所述剥线组件包括拨杆、弹簧、固定块和滑块，且拨杆的左侧表面上方安装有弹簧，所述弹簧的左侧一端连接于固定块的右侧表面，且剥线组件的底部设置有滑块。
优选的，所述拨杆的两侧设置对称设置有小轴和支撑块，且拨杆的端部与线束缠绕组件的底部为贴合状态，所述拨杆通过弹簧和固定块之间构成可旋转结构。
优选的，所述线束缠绕组件包括转轴、伸缩块、弧形杆和外壳，且转轴的表面设置有伸缩块，所述伸缩块的上方连接有弧形杆，且弧形杆的一端连接于外壳的内部中心位置。
优选的，所述伸缩块以四个为一组呈两组十字形结构安装与转轴的表面四角，且弧形杆的两端分别与伸缩块和外壳之间为活动连接，所述弧形杆的一端均交错设置于外壳的底部，且外壳通过弧形杆和伸缩块之间构成可开合结构。
优选的，所述手柄和转轴之间为嵌入式固定连接，且转轴的一端通过联轴器和伺服电机之间为卡合连接，所述限位环呈半圆形结构与外壳之间为焊接固定连接，且限位环的内孔大于电缆的外部尺寸。
优选的，所述齿条的表面与从动齿轮的底部在同一水平线上，且齿条的底部与滑动控制器之间为一体化结构，所述从动齿轮通过齿条和滑动控制器之间构成可旋转结构。
优选的，所述压杆的底部与线束压弯头之间为一体化结构，且线束压弯头的左侧与线束缠绕组件呈处置接触底部设置成圆弧状，所述线束压弯头的底部圆弧曲线与线束缠绕组件的外壳的曲线相一致。
本发明提供了一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，具备以下有益效果：
1．本发明通过将手柄与线束缠组件中的转轴相连接，并且通过伸缩快和弧形杆的设置，使外壳和转轴相连接，从而便于旋转手柄的角度使外壳向外伸展，避免在对不同尺寸需要的线束加工时对转轴进行跟换，从而有利于起到便捷的作用。
2．本发明通过将剥线组件和滑动底座设置于连接杆的两端，并且通过将连接杆的两端设置滑槽，从而便于剥线组件和滑动底座之间进行水平滑动，同时在连接杆的中部设置小轴，从而便于起到一个连带的作用，从而有利于形成水平线交错运动。
3．本发明通过将线束夹板设置于线座和切线刀之间，通过线束夹板的设置，便于包线安装在线座上切割时夹住线束，同时通过将线座和切线刀设置于滑动底座的表面，便于步进电机带动蜗杆旋转时带动滑动底座水平移动，从而有利于线座带动包线左右移动。
4．本发明通过将手柄盒线束缠绕组件内部的转轴相连接，通过旋转手柄是外壳通过弧形杆向外展开，并且通过控制旋转手柄的角度来控制外壳张开的尺寸，同时通过将限位环设置于外壳的表面，从而便于将线束穿过与外壳之间进行固定，从而有利于对线束进行缠绕。
5．本发明通过将线束压弯头垂直设置于线束缠绕组件的上方，从而线束夹板将线束横穿线束缠绕组件上方限位环中时，便于通过压杆带动线束压弯头将线束与线束缠绕组件的表面相贴合，从而有利于固定线束一段记性加工。
附图说明
图1为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备侧面立体结构示意图；
图2为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备俯视平面内部结构示意图；
图3为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备增高台内部结构示意图；
图4为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备剥线组件立体结构示意图；
图5为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备线束缠绕组件右视结构示意图；
图6为本发明一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备转盘和线束压弯头连接结构示意图。
图中：1、固定底座；2、增高台；3、步进电机；4、蜗杆；5、滑动底座；6、线座；7、切刀控制器；8、切线刀；9、连接杆；10、剥线组件；1001、拨杆；1002、弹簧；1003、固定块；1004、滑块；11、线束缠绕组件；1101、转轴；1102、伸缩块；1103、弧形杆；1104、外壳；12、手柄；13、限位环；14、联轴器；15、伺服电机；16、滑动控制器；17、夹持控制器；18、线束夹板；19、齿条；20、从动齿轮；21、中心轴；22、转盘；23、从动杆；24、压杆；25、线束压弯头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，包括固定底座1，固定底座1的表面左侧设置有增高台2，且增高台2的内腔右侧安装有步进电机3，步进电机3的输出端卡合连接有蜗杆4，且蜗杆4的左侧端部嵌入滑动底座5的内部中，滑动底座5的表面中心一侧安装有线座6，且线座6的纵向垂直线滑动底座5的表面设置有切刀控制器7，切刀控制器7的上表面上安装有切线刀8，线座6和切线刀8的底部均设置滑动底座5的表面之间为螺栓固定连接，且线座6和切线刀8均突出于增高台2的表面，线座6的插针和切线刀8的刀头的高度相一致，这样设置的作用是通过将线座6的插针和切线刀8的刀头设置在同一高度，从而便于线束在传递过程中处于刀头的内部，避免线束在线座6上位置发生变化时切线刀8无法触碰到线束，从而有利于对线束进行切断。
且切线刀8的底部设置有连接杆9，连接杆9的右侧端部与剥线组件10相连接，连接杆9的两端分别与滑动底座5和剥线组件10之间为活动连接，且连接杆9和滑动底座5与剥线组件10的连接处均设置调节槽，所处连接杆9的中部垂直设置有一根小轴，且剥线组件10通过连接杆9和滑动底座5之间构成可交叉移动结构，这样设置的作用是通过连接杆9的设置便于将剥线组件10和滑动底座5相连接，并且通过在连接杆9的中部设置一个小轴便于旋转，从而有利于剥线组件10通过连接杆9和滑动底座5之间形成平行线相对滑动，从而有利于剥线组件10对线束缠绕组件11进行剥线。
且剥线组件10的垂直线上方设置有线束缠绕组件11，剥线组件10包括拨杆1001、弹簧1002、固定块1003和滑块1004，且拨杆1001的左侧表面上方安装有弹簧1002，弹簧1002的左侧一端连接于固定块1003的右侧表面，且剥线组件10的底部设置有滑块1004，拨杆1001的两侧设置对称设置有小轴和支撑块，且拨杆1001的端部与线束缠绕组件11的底部为贴合状态，拨杆1001通过弹簧1002和固定块1003之间构成可旋转结构，这样设置的作用是通固定块1003和弹簧1002的设置，从而便于拨杆1001从右往左划过线束包裹线束缠绕组件11的底部时可调整角度时与线束底部贴合，当拨杆1001从左往右滑动时通过固定块1003的设置使其固定与线束缠绕组件11的底部贴合，从而有利于将线束从线束缠绕组件11中取出。
线束缠绕组件11的右侧端部设置有手柄12，线束缠绕组件11包括转轴1101、伸缩块1102、弧形杆1103和外壳1104，且转轴1101的表面设置有伸缩块1102，伸缩块1102的上方连接有弧形杆1103，且弧形杆1103的一端连接于外壳1104的内部中心位置，伸缩块1102以四个为一组呈两组十字形结构安装与转轴1101的表面四角，且弧形杆1103的两端分别与伸缩块1102和外壳1104之间为活动连接，弧形杆1103的一端均交错设置于外壳1104的底部，且外壳1104通过弧形杆1103和伸缩块1102之间构成可开合结构，手柄12和转轴1101之间为嵌入式固定连接，且转轴1101的一端通过联轴器14和伺服电机15之间为卡合连接，限位环13呈半圆形结构与外壳1104之间为焊接固定连接，且限位环13的内孔大于电缆的外部尺寸，手柄12和转轴1101之间为嵌入式固定连接，且转轴1101的一端通过联轴器14和伺服电机15之间为卡合连接，限位环13呈半圆形结构与外壳1104之间为焊接固定连接，且限位环13的内孔大于电缆的外部尺寸，这样设置的作用是通过将手柄12盒线束缠绕组件11内部的转轴1101相连接，通过旋转手柄12是外壳1104通过弧形杆1103向外展开，并且通过控制旋转手柄12的角度来控制外壳1104张开的尺寸，同时通过将限位环13设置于外壳1104的表面，从而便于将线束穿过与外壳1104之间进行固定。
且线束缠绕组件11的左侧端部的上方安装有限位环13，滑动控制器16的右侧连接有夹持控制器17，且夹持控制器17的右侧端部安装有线束夹板18，所述滑动控制器16的前端设置有齿条19，齿条19的上方安装有从动齿轮20，且从动齿轮20的中心孔横穿设置有中心轴21，中心轴21的右侧端部安装有转盘22，且转盘22的右侧表面安装有从动杆23，从动杆23的下方端部连接有压杆24，且压杆24的底部设置有线束压弯头25压杆24的底部与线束压弯头25之间为一体化结构，且线束压弯头25的左侧与线束缠绕组件11呈处置接触底部设置成圆弧状，线束压弯头25的底部圆弧曲线与线束缠绕组件11的外壳1104的曲线相一致，这样设置的作用是通过将线束压弯头25垂直设置于线束缠绕组件11的上方，从而线束夹板18将线束横穿线束缠绕组件11上方限位环13中时，便于通过压杆24带动线束压弯头25将线束与线束缠绕组件11的表面相贴合，从而有利于固定线束一段进行加工。
综上所述该一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，使用时先将线束安装在线座6上，随后线束夹板18夹住线束的一端水平移动穿过线束缠绕组件11上方设置的限位环13的内部中，当线束夹板18通过滑动控制器16滑动时齿条19同步滑动，所以当齿条19和从动齿轮20之间啮合连接时带动转盘22同步旋转，这样线束便通过转盘22带动压杆24使线束压弯头25将线束压制与线束缠绕组件11的表面紧密贴合，随后伺服电机15便开始运作，通过联轴器14与伺服电机15相连接的线束缠绕组件11便开始同步旋转，而设置在增高台2内部的步进电机3带动蜗杆4同步运作，当蜗杆4与滑动底座5内部的螺孔啮合时带动其水平移动，从而线束便通过线座6在增高台2上水平移动，从而线束在线束缠绕组件11从左往右进行缠绕，当滑动底座5在移动的同时通过连接杆9带动剥线组件10从右往左开始滑动到线束的左端，当线束缠绕完成后，切线刀8便通过切刀控制器7将线束剪短，随后步进电机3带动蜗杆4反向旋转使滑动底座5复位，而剥线组件10跟随滑动底座5同步移动将线束从线束缠绕组件11中移出，当需要调节线束尺寸大小使，通过旋转手柄12的角度，使线束缠绕组件11内部的外壳1104通过弧形杆1103向外张开到需要的尺寸便可，这样便完成了一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备的生产过程。
以上所述仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，包括固定底座（1）、剥线组件（10）和滑动控制器（16），其特征在于：所述固定底座（1）的表面左侧设置有增高台（2），且增高台（2）的内腔右侧安装有步进电机（3），所述步进电机（3）的输出端卡合连接有蜗杆（4），且蜗杆（4）的左侧端部嵌入滑动底座（5）的内部中，所述滑动底座（5）的表面中心一侧安装有线座（6），且线座（6）的纵向垂直线滑动底座（5）的表面设置有切刀控制器（7），所述切刀控制器（7）的上表面上安装有切线刀（8），且切线刀（8）的底部设置有连接杆（9），所述连接杆（9）的右侧端部与剥线组件（10）相连接，且剥线组件（10）的垂直线上方设置有线束缠绕组件（11），所述线束缠绕组件（11）的右侧端部设置有手柄（12），且线束缠绕组件（11）的左侧端部的上方安装有限位环（13），所述滑动控制器（16）的右侧连接有夹持控制器（17），且夹持控制器（17）的右侧端部安装有线束夹板（18），所述滑动控制器（16）的前端设置有齿条（19），所述齿条（19）的上方安装有从动齿轮（20），且从动齿轮（20）的中心孔横穿设置有中心轴（21），所述中心轴（21）的右侧端部安装有转盘（22），且转盘（22）的右侧表面安装有从动杆（23），所述从动杆（23）的下方端部连接有压杆（24），且压杆（24）的底部设置有线束压弯头（25）。
2.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述线座（6）和切线刀（8）的底部均设置滑动底座（5）的表面之间为螺栓固定连接，且线座（6）和切线刀（8）均突出于增高台（2）的表面，所述线座（6）的插针和切线刀（8）的刀头的高度相一致。
3.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述连接杆（9）的两端分别与滑动底座（5）和剥线组件（10）之间为活动连接，且连接杆（9）和滑动底座（5）与剥线组件（10）的连接处均设置调节槽，所处连接杆（9）的中部垂直设置有一根小轴，且剥线组件（10）通过连接杆（9）和滑动底座（5）之间构成可交叉移动结构。
4.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述剥线组件（10）包括拨杆（1001）、弹簧（1002）、固定块（1003）和滑块（1004），且拨杆（1001）的左侧表面上方安装有弹簧（1002），所述弹簧（1002）的左侧一端连接于固定块（1003）的右侧表面，且剥线组件（10）的底部设置有滑块（1004）。
5.根据权利要求4所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述拨杆（1001）的两侧设置对称设置有小轴和支撑块，且拨杆（1001）的端部与线束缠绕组件（11）的底部为贴合状态，所述拨杆（1001）通过弹簧（1002）和固定块（1003）之间构成可旋转结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述线束缠绕组件（11）包括转轴（1101）、伸缩块（1102）、弧形杆（1103）和外壳（1104），且转轴（1101）的表面设置有伸缩块（1102），所述伸缩块（1102）的上方连接有弧形杆（1103），且弧形杆（1103）的一端连接于外壳（1104）的内部中心位置。
7.根据权利要求6所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述伸缩块（1102）以四个为一组呈两组十字形结构安装与转轴（1101）的表面四角，且弧形杆（1103）的两端分别与伸缩块（1102）和外壳（1104）之间为活动连接，所述弧形杆（1103）的一端均交错设置于外壳（1104）的底部，且外壳（1104）通过弧形杆（1103）和伸缩块（1102）之间构成可开合结构。
8.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述手柄（12）和转轴（1101）之间为嵌入式固定连接，且转轴（1101）的一端通过联轴器（14）和伺服电机（15）之间为卡合连接，所述限位环（13）呈半圆形结构与外壳（1104）之间为焊接固定连接，且限位环（13）的内孔大于电缆的外部尺寸。
9.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述齿条（19）的表面与从动齿轮（20）的底部在同一水平线上，且齿条（19）的底部与滑动控制器（16）之间为一体化结构，所述从动齿轮（20）通过齿条（19）和滑动控制器（16）之间构成可旋转结构。
10.根据权利要求1所述的一种电子线具有可调节内部直径的自动化生产加工设备，其特征在于：所述压杆（24）的底部与线束压弯头（25）之间为一体化结构，且线束压弯头（25）的左侧与线束缠绕组件（11）呈处置接触底部设置成圆弧状，所述线束压弯头（25）的底部圆弧曲线与线束缠绕组件（11）的外壳（1104）的曲线相一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN114937553A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-23 | 上海仁鸣实业有限公司 | 一种扁平线圈成型机的剥漆装置及剥漆工艺 |
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2020
- 2020-10-13 CN CN202022267411.0U patent/CN213519597U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114937553A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-23 | 上海仁鸣实业有限公司 | 一种扁平线圈成型机的剥漆装置及剥漆工艺 |
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Effective date of registration: 20231215 Address after: 250000 Fenghuangshan Road, Tianqiao District, Jinan City, Shandong Province Patentee after: SHANDONG HONGBAO AUTOMATION Co.,Ltd. Address before: No. 41 Jianshe East Road, Haibin Street, Longwan District, Wenzhou City, Zhejiang Province, 325000 Patentee before: Wu Aiguang Patentee before: Lin Min |