CN213517968U - 喷水织机电器控制装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了喷水织机电器控制装置,包括安装板和泵体,所述安装板内部设置有电机,且电机末端连接有凸轮,所述安装板外壁设置有连接轴,且连接轴外壁连接有第一连接杆,所述第一连接杆外表面开设有安装槽,且第一连接杆末端连接有第二连接杆,所述第二连接杆靠近第一连接杆的一端外表面贯穿有收紧螺栓,且第一连接杆通过收紧螺栓与第二连接杆之间相连接,所述第二连接杆末端连接有滚轮。该喷水织机电器控制装置,第二连接杆可通过安装槽与第一连接杆之间进行位置调节,从而对第二连接杆末端的滚轮高度及方位进行调节,进而控制凸轮带动其第一连接杆的运动行程,以达到控制水泵动程的效果,使得喷水量的大小得以调控。

Description

喷水织机电器控制装置
技术领域
本实用新型涉及喷水织机技术领域,具体为喷水织机电器控制装置。
背景技术
喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大,扩散性小,适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要,而水泵是喷水织机中最为重要的装置,其控制方式决定了喷水的效果。
目前市面上喷水织机的水泵控制装置其结构较为简单,难以对其水泵动程进行改变,从而无法调节喷出的水量的大小,针对上述情况,我们推出了喷水织机电器控制装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供喷水织机电器控制装置,以解决上述背景技术中提出一般的新型喷水织机电器控制装置,其水泵控制装置其结构较为简单,难以对其水泵动程进行改变,从而无法调节喷出的水量的大小的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:喷水织机电器控制装置,包括安装板和泵体,所述安装板内部设置有电机,且电机末端连接有凸轮,所述安装板外壁设置有连接轴,且连接轴外壁连接有第一连接杆,所述第一连接杆外表面开设有安装槽,且第一连接杆末端连接有第二连接杆,所述第二连接杆靠近第一连接杆的一端外表面贯穿有收紧螺栓,且第一连接杆通过收紧螺栓与第二连接杆之间相连接,所述第二连接杆末端连接有滚轮,所述泵体连接于第一连接杆下端外壁,且泵体内部设置有柱塞杆,所述柱塞杆外表面末端连接有第一弹簧,所述第一连接杆外壁靠近泵体的一侧设置有第二弹簧,且第二弹簧末端连接有缓冲板,所述泵体末端外壁连接有第一单向阀,且泵体末端外表面连接有第二单向阀,所述第二单向阀末端连接有喷水管。
优选的,所述凸轮通过电机与安装板之间构成转动结构,且凸轮外表面呈上窄下宽状。
优选的,所述第一连接杆呈“L”型,且第一连接杆通过连接轴与安装板之间构成活动结构。
优选的,所述第二连接杆通过安装槽与第一连接杆之间构成可调节结构,且第二连接杆通过收紧螺栓与第一连接杆之间构成固定结构。
优选的,所述滚轮与第二连接杆之间为活动连接,且滚轮的外表面与凸轮的外表面相贴合。
优选的,所述柱塞杆通过第二连接杆与泵体之间构成活动结构,且柱塞杆通过第一弹簧与泵体之间构成弹性结构。
优选的,所述缓冲板通过第二弹簧与第二连接杆之间构成弹性结构,且缓冲板与第二连接杆之间呈平行分布。
优选的,所述第一单向阀关于泵体的中垂线呈对称分布,且泵体的中垂线与第二单向阀和喷水管的中垂线相重合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该新型喷水织机电器控制装置,第二连接杆可通过安装槽与第一连接杆之间进行位置调节,从而对第二连接杆末端的滚轮高度及方位进行调节,进而控制凸轮带动其第一连接杆的运动行程,以达到控制水泵动程的效果,使得喷水量的大小得以调控;
该新型喷水织机电器控制装置,第一弹簧可在凸轮由大半经转动至小半经的同时对柱塞杆及第一连接杆施加弹力,从而将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上,此时设置的第一单向阀可防止水源流出,两个第一单向阀的设置,可有效提高水泵的吸水量,有利于加强后续的喷水力度;
该新型喷水织机电器控制装置,在第一连接杆复位推送水柱的同时,其外壁的缓冲板配合第一弹簧的弹性能够对第一连接杆的冲击力进行缓冲,从而防止与泵体之间进行碰撞而造成两者损坏。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中:1、安装板;2、电机;3、凸轮;4、连接轴;5、第一连接杆;6、安装槽;7、第二连接杆;8、收紧螺栓;9、滚轮;10、泵体;11、柱塞杆;12、第一弹簧;13、第二弹簧;14、缓冲板;15、第一单向阀;16、第二单向阀;17、喷水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供技术方案:喷水织机电器控制装置,包括安装板1和泵体10,安装板1内部设置有电机2,且电机2末端连接有凸轮3,安装板1外壁设置有连接轴4,且连接轴4外壁连接有第一连接杆5,第一连接杆5外表面开设有安装槽6,且第一连接杆5末端连接有第二连接杆7,第二连接杆7靠近第一连接杆5的一端外表面贯穿有收紧螺栓8,且第一连接杆5通过收紧螺栓8与第二连接杆7之间相连接,第二连接杆7末端连接有滚轮9,凸轮3通过电机2与安装板1之间构成转动结构,且凸轮3外表面呈上窄下宽状,第一连接杆5呈“L”型,且第一连接杆5通过连接轴4与安装板1之间构成活动结构,第二连接杆7通过安装槽6与第一连接杆5之间构成可调节结构,且第二连接杆7通过收紧螺栓8与第一连接杆5之间构成固定结构,滚轮9与第二连接杆7之间为活动连接,且滚轮9的外表面与凸轮3的外表面相贴合,凸轮3可通过电机2的带动进行转动,而上窄下宽的凸轮3在接触滚轮9进行转动的过程中,当凸轮3由小半经转到大半经时,其滚轮9处的第二连接杆7会带动呈L型的第一连接杆5与连接轴4进行转动,从而拉动柱塞杆11控制泵体10进行抽水处理,而随着凸轮3的转动,由大半经转到小半经时,则开始完成喷水处理,由于第二连接杆7可通过安装槽6与第一连接杆5之间进行位置调节,从而对第二连接杆7末端的滚轮9高度及方位进行调节,进而控制凸轮3带动其第一连接杆5的运动行程,以达到控制水泵动程的效果,使得喷水量的大小得以调控;
泵体10连接于第一连接杆5下端外壁,且泵体10内部设置有柱塞杆11,柱塞杆11外表面末端连接有第一弹簧12,第一连接杆5外壁靠近泵体10的一侧设置有第二弹簧13,且第二弹簧13末端连接有缓冲板14,泵体10末端外壁连接有第一单向阀15,且泵体10末端外表面连接有第二单向阀16,第二单向阀16末端连接有喷水管17,柱塞杆11通过第二连接杆7与泵体10之间构成活动结构,且柱塞杆11通过第一弹簧12与泵体10之间构成弹性结构,缓冲板14通过第二弹簧13与第二连接杆7之间构成弹性结构,且缓冲板14与第二连接杆7之间呈平行分布,第一单向阀15关于泵体10的中垂线呈对称分布,且泵体10的中垂线与第二单向阀16和喷水管17的中垂线相重合,第一弹簧12可在凸轮3由大半经转动至小半经的同时对柱塞杆11及第一连接杆5施加弹力,从而将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上,此时设置的第一单向阀15可防止水源流出,而推送的水柱可通过第二单向阀16及喷水管17喷出,以完成正常喷水作业,两个第一单向阀15的设置,可有效提高水泵的吸水量,有利于加强后续的喷水力度,在第一连接杆5复位推送水柱的同时,其外壁的缓冲板14配合第一弹簧12的弹性能够对第一连接杆5的冲击力进行缓冲,从而防止与泵体10之间进行碰撞而造成两者损坏。
工作原理:在使用该喷水织机电器控制装置时,首先凸轮3可通过电机2的带动进行转动,而上窄下宽的凸轮3在接触滚轮9进行转动的过程中,当凸轮3由小半经转到大半经时,其滚轮9处的第二连接杆7会带动呈L型的第一连接杆5与连接轴4进行转动,从而拉动柱塞杆11控制泵体10进行抽水处理,两个第一单向阀15的设置,可有效提高水泵的吸水量,有利于加强后续的喷水力度,然后随着凸轮3的转动,其由大半经转到小半经时,第一弹簧12可对柱塞杆11及第一连接杆5施加弹力,从而将压力直接作用于吸入水泵中的水柱上,此时设置的第一单向阀15可防止水源流出,而推送的水柱可通过第二单向阀16及喷水管17喷出,以完成正常喷水作业,在第一连接杆5复位推送水柱的同时,其外壁的缓冲板14配合第一弹簧12的弹性能够对第一连接杆5的冲击力进行缓冲,从而防止与泵体10之间进行碰撞而造成两者损坏,最后第二连接杆7可通过安装槽6与第一连接杆5之间进行位置调节,从而对第二连接杆7末端的滚轮9高度及方位进行调节,进而控制凸轮3带动其第一连接杆5的运动行程,以达到控制水泵动程的效果,使得喷水量的大小得以调控。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.喷水织机电器控制装置,包括安装板(1)和泵体(10),其特征在于:所述安装板(1)内部设置有电机(2),且电机(2)末端连接有凸轮(3),所述安装板(1)外壁设置有连接轴(4),且连接轴(4)外壁连接有第一连接杆(5),所述第一连接杆(5)外表面开设有安装槽(6),且第一连接杆(5)末端连接有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)靠近第一连接杆(5)的一端外表面贯穿有收紧螺栓(8),且第一连接杆(5)通过收紧螺栓(8)与第二连接杆(7)之间相连接,所述第二连接杆(7)末端连接有滚轮(9),所述泵体(10)连接于第一连接杆(5)下端外壁,且泵体(10)内部设置有柱塞杆(11),所述柱塞杆(11)外表面末端连接有第一弹簧(12),所述第一连接杆(5)外壁靠近泵体(10)的一侧设置有第二弹簧(13),且第二弹簧(13)末端连接有缓冲板(14),所述泵体(10)末端外壁连接有第一单向阀(15),且泵体(10)末端外表面连接有第二单向阀(16),所述第二单向阀(16)末端连接有喷水管(17)。
2.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述凸轮(3)通过电机(2)与安装板(1)之间构成转动结构,且凸轮(3)外表面呈上窄下宽状。
3.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述第一连接杆(5)呈“L”型,且第一连接杆(5)通过连接轴(4)与安装板(1)之间构成活动结构。
4.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述第二连接杆(7)通过安装槽(6)与第一连接杆(5)之间构成可调节结构,且第二连接杆(7)通过收紧螺栓(8)与第一连接杆(5)之间构成固定结构。
5.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述滚轮(9)与第二连接杆(7)之间为活动连接,且滚轮(9)的外表面与凸轮(3)的外表面相贴合。
6.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述柱塞杆(11)通过第二连接杆(7)与泵体(10)之间构成活动结构,且柱塞杆(11)通过第一弹簧(12)与泵体(10)之间构成弹性结构。
7.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述缓冲板(14)通过第二弹簧(13)与第二连接杆(7)之间构成弹性结构,且缓冲板(14)与第二连接杆(7)之间呈平行分布。
8.根据权利要求1所述的喷水织机电器控制装置,其特征在于:所述第一单向阀(15)关于泵体(10)的中垂线呈对称分布,且泵体(10)的中垂线与第二单向阀(16)和喷水管(17)的中垂线相重合。
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