CN208621491U - 一种喷气面料布面检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷气面料布面检测装置，包括底座和横架，所述横架位于底座正上方，所述横架底端焊接有气缸，且气缸底端内腔滑动安装有推杆，所述推杆另一端卡扣连接有橡胶压板，所述底座顶端和橡胶压板之间水平铺设有面料。本实用新型结构简单，方便放置面料并保证面料牢固性，避免面料在操作过程中产生滑动，且利用摩擦轮在面料表面进行横向摩擦，进而便于检验面料表面的摩擦牢度以及色牢度，便于提高后期面料加工效果，能够有效对面料表面检验面料透水性，操作方便，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种喷气面料，特别涉及一种喷气面料布面检测装置。
背景技术
喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。
现有的喷气面料布面检测装置操作较为麻烦，而且只能够单一进行一方便性能检测，进而增加工作牢度以及加工成本，今天影响面料生产。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种喷气面料布面检测装置，结构简单，方便放置面料并保证面料牢固性，避免面料在操作过程中产生滑动，且利用摩擦轮在面料表面进行横向摩擦，进而便于检验面料表面的摩擦牢度以及色牢度，便于提高后期面料加工效果，能够有效对面料表面检验面料透水性，操作方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种喷气面料布面检测装置，包括底座和横架，所述横架位于底座正上方，所述横架底端焊接有气缸，且气缸底端内腔滑动安装有推杆，所述推杆另一端卡扣连接有橡胶压板，所述底座顶端和橡胶压板之间水平铺设有面料。
进一步地，所述横架内腔开设有导槽，且导槽内部贯穿有电推杆，所述电推杆顶端焊接在横架表面的行走电机输出端外侧，且电推杆另一端螺旋安装有摩擦轮，所述摩擦轮设置在位置位于面料设置位置正上方。
进一步地，所述底座内侧壁设置有储水槽，且储水槽内顶端固定连通有抽水泵，所述抽水泵顶端安装有喷液管，且喷液管设置在面料底部，所述储水槽一侧固定连通有水管，且水管贯穿于底座内腔。
进一步地，所述底座和横架两侧之间焊接有支撑架。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置气缸配合推杆底端的橡胶压板作用于面料表面，便于将面料进行固定，方便后期操作。
2.通过设置行走电机配合电推杆在导槽内部滑动，带动摩擦轮在面料表面上进行横向摩擦，进而便于检验面料表面的摩擦牢度，以及色牢度，能够有效提高后期面料表面功能性，而利用电推杆，便于调整摩擦轮与面料之间的距离，操作方便。
3.通过设置储水槽配合抽水泵和喷液管中，并通过喷液管喷向面料表面，进而便于工作人员查看面料的透水效果，且面料可以是检测后色牢固的面料或者新面料。
附图说明
图1为本实用新型一种喷气面料布面检测装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种喷气面料布面检测装置的底座剖面结构示意图。
图中：1、底座；2、横架；3、导槽；4、电推杆；5、行走电机；6、摩擦轮；7、气缸；8、推杆；9、面料；10、储水槽；11、抽水泵；12、橡胶压板；13、喷液管；14、水管；15、支撑架。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种喷气面料布面检测装置，包括底座1和横架2，所述横架2位于底座1正上方，所述横架2底端焊接有气缸7，且气缸7底端内腔滑动安装有推杆8，所述推杆8另一端卡扣连接有橡胶压板12，所述底座1顶端和橡胶压板12之间水平铺设有面料9。
本实施例中（如图1所示）通过设置气缸7推动底端推杆8安装的橡胶压板12作用与面料9表面，能够有效增加面料9的牢固性，避免产生滑动。
其中，所述横架2内腔开设有导槽3，且导槽3内部贯穿有电推杆4，所述电推杆4顶端焊接在横架2表面的行走电机5输出端外侧，且电推杆4另一端螺旋安装有摩擦轮6，所述摩擦轮6设置在位置位于面料9设置位置正上方。
本实施例中（如图1所示）通过利用行走电机5带动电推杆4在导槽3内部滑动，从而使得摩擦轮6在面料9表面横向运动，进而便于检验面料9表面色牢固，且利用电推杆4，便于调整面料9与摩擦轮6之间的距离。
其中，所述底座1内侧壁设置有储水槽10，且储水槽10内顶端固定连通有抽水泵11，所述抽水泵11顶端安装有喷液管13，且喷液管13设置在面料9底部，所述储水槽10一侧固定连通有水管14，且水管14贯穿于底座1内腔。
本实施例中（如图1所示）通过设置储水槽10并配合顶端的抽水泵11将水抽入喷液管3内部并喷出，便于工作人员检验面料9表面的透水效果，且面料9可以是检测后色牢度的面料或者新放入的面料均可以。
其中，所述底座1和横架2两侧之间焊接有支撑架15。
本实施例中（如图2所示）通过设置支撑架15便于将底座1与横架2进行连接。
需要说明的是，本实用新型为一种喷气面料布面检测装置，工作时，通过将面料9水平铺设在底座1顶端端面，然后利用横架2底端的气缸7外接供电按钮推动底端的推杆8作直线运动，从而带动推杆8另一端安装的橡胶压板12作用于面料9表面，便于将面料9进行固定，方便后期操作，当固定好面料9时，利用横架2表面安装的行走电机5外接供电按钮带动电推杆4在导槽3内部滑动，从而使得电推杆4另一端安装的摩擦轮6在面料9表面上进行横向摩擦，进而便于检验面料9表面的摩擦牢度，以及色牢度，进而能够有效提高面料9表面功能性，而利用电推杆4采用具体型号为YNT-03式电推杆，便于调整摩擦轮6与面料9之间的距离，操作方便，当进行色牢固检测后，可以继续检验面料9表面的透水率，且利用底座1内腔设置储水槽10顶端安装的抽水泵11将水抽入顶端连通的喷液管13中，并通过喷液管13喷向面料9表面，进而便于工作人员查看面料的透水效果，且能够有效将检测后色牢固的面料9进行更换新面料进行检测，操作方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种喷气面料布面检测装置，包括底座（1）和横架（2），所述横架（2）位于底座（1）正上方，其特征在于：所述横架（2）底端焊接有气缸（7），且气缸（7）底端内腔滑动安装有推杆（8），所述推杆（8）另一端卡扣连接有橡胶压板（12），所述底座（1）顶端和橡胶压板（12）之间水平铺设有面料（9）。
2.根据权利要求1所述的一种喷气面料布面检测装置，其特征在于：所述横架（2）内腔开设有导槽（3），且导槽（3）内部贯穿有电推杆（4），所述电推杆（4）顶端焊接在横架（2）表面的行走电机（5）输出端外侧，且电推杆（4）另一端螺旋安装有摩擦轮（6），所述摩擦轮（6）设置在位置位于面料（9）设置位置正上方。
3.根据权利要求1所述的一种喷气面料布面检测装置，其特征在于：所述底座（1）内侧壁设置有储水槽（10），且储水槽（10）内顶端固定连通有抽水泵（11），所述抽水泵（11）顶端安装有喷液管（13），且喷液管（13）设置在面料（9）底部，所述储水槽（10）一侧固定连通有水管（14），且水管（14）贯穿于底座（1）内腔。
4.根据权利要求1所述的一种喷气面料布面检测装置，其特征在于：所述底座（1）和横架（2）两侧之间焊接有支撑架（15）。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111982774A (zh) * | 2020-08-14 | 2020-11-24 | 江西环境工程职业学院 | 一种服装面料实验检测装置以及使用方法 |
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2018
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| CN111982774B (zh) * | 2020-08-14 | 2024-03-29 | 江西环境工程职业学院 | 一种服装面料实验检测装置以及使用方法 |
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