CN213516179U - 一种发动机活塞加工用检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发动机活塞加工用检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体的前表面固定安装有显示屏,所述检测装置主体的尾端固定安装有插口,所述插口的内部卡合有插头,所述插头的端部密封连接有软管,所述软管的端部密封连接有检测头,所述软管的端部通过胶液粘合固定有固定头,所述固定头的两侧均通过螺钉固定安装有柔性杆;通过在软管的端部设计固定头和在固定头的端部设计柔性杆、弹簧与卡块,可以将插头的端部嵌入插口的内部,通过弹簧发生弹性形变的作用将卡块卡合在卡槽的内部,通过紧牙齿卡合在插口的内部便于将卡块固定在卡槽的内部,此时通过固定头与柔性杆将插头紧固在插口的内部,在拉紧使用时不易松动,密封使用。
Description
技术领域
本实用新型属于检测装置技术领域,具体涉及一种发动机活塞加工用检测装置。
背景技术
现有的检测装置应用于发动机活塞加工时检测气密性的一起,方便检测使用,在使用时广泛应用于汽车缸体、活塞、石油、煤矿、胶管、压力表、储气罐等各行各业需要进行气体增压和气密性试验的地方;现有的检测装置在使用时直接将插头插合在插口的内部,在拉紧使用时不便于密封和稳定控制,易造成松动,同时不便于对显示屏的表面防护,易造成显示屏刮花至损坏,影响观察的问题,为此我们提出一种发动机活塞加工用检测装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种发动机活塞加工用检测装置,以解决上述背景技术中提出现有的检测装置在使用时直接将插头插合在插口的内部,在拉紧使用时不便于密封和稳定控制,易造成松动,同时不便于对显示屏的表面防护,易造成显示屏刮花至损坏,影响观察的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种发动机活塞加工用检测装置,包括检测装置主体,所述检测装置主体的前表面固定安装有显示屏,所述检测装置主体的尾端固定安装有插口,所述插口的内部卡合有插头,所述插头的端部密封连接有软管,所述软管的端部密封连接有检测头,所述软管的端部通过胶液粘合固定有固定头,所述固定头的两侧均通过螺钉固定安装有柔性杆,所述柔性杆的端部固定安装有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡块,所述卡块的两端均一体式成型有紧牙齿,所述插口的两端均开设有卡槽,且所述弹簧与所述插口通过所述卡块与所述卡槽卡合连接,所述卡块与所述卡槽的内部通过所述紧牙齿紧压安装。
优选的,所述显示屏的前表面边缘处通过胶液粘合固定有安装框,所述显示屏的前表面边缘处位于所述安装框的内部通过胶液粘合固定有弹性紧压垫,且所述安装框的内部通过所述弹性紧压垫紧压连接有防护镜片,所述防护镜片的上表面中间位置处一体式成型有手持头。
优选的,所述显示屏与所述防护镜片的结构大小相同,且所述防护镜片与所述显示屏的表面相对应。
优选的,所述卡槽与所述插口为一体式结构,且所述卡块与所述卡槽的内部匹配。
优选的,所述柔性杆的端部嵌入所述固定头的内部,且所述柔性杆与所述卡块通过所述弹簧弹性连接。
优选的,所述插头的端部与所述插口的内部均为环形结构,且所述插头的端部嵌入所述插口的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过在软管的端部设计固定头和在固定头的端部设计柔性杆、弹簧与卡块,可以将插头的端部嵌入插口的内部,通过弹簧发生弹性形变的作用将卡块卡合在卡槽的内部,通过紧牙齿卡合在插口的内部便于将卡块固定在卡槽的内部,此时通过固定头与柔性杆将插头紧固在插口的内部,在拉紧使用时不易松动,密封使用,解决了在使用时直接将插头插合在插口的内部,在拉紧使用时不便于密封和稳定控制,易造成松动的问题。
(2)通过在显示屏的表面设计防护镜片,可以将防护镜片嵌入安装框的内部,通过弹性紧压垫发生弹性形变的作用将防护镜片与显示屏的表面紧压固定,防护镜片固定后便于通过防护镜片对显示屏的表面防护,不易刮花和损坏,解决了不便于对显示屏的表面防护,易造成显示屏刮花至损坏,影响观察的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的检测装置主体、检测头与软管俯视结构示意图;
图3为本实用新型图2中B部分放大结构示意图;
图4为本实用新型图3中C部分放大结构示意图;
图5为本实用新型图2中A部分放大结构示意图;
图中:1、防护镜片;2、检测装置主体;3、显示屏;4、手持头;5、安装框;6、检测头;7、软管;8、固定头;9、插头;10、插口;11、柔性杆;12、弹簧;13、紧牙齿;14、卡槽;15、卡块;16、弹性紧压垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种技术方案:一种发动机活塞加工用检测装置,包括检测装置主体2,检测装置主体2的前表面固定安装有显示屏3,检测装置主体2的尾端固定安装有插口10,插口10的内部卡合有插头9,插头9的端部密封连接有软管7,软管7的端部密封连接有检测头6,软管7的端部通过胶液粘合固定有固定头8,固定头8的两侧均通过螺钉固定安装有柔性杆11,柔性杆11的端部固定安装有弹簧12,弹簧12的端部弹性连接有卡块15,卡块15的两端均一体式成型有紧牙齿13,插口10的两端均开设有卡槽14,且弹簧12与插口10通过卡块15与卡槽14卡合连接,卡块15与卡槽14的内部通过紧牙齿13紧压安装,可以将插头9的端部嵌入插口10的内部,通过弹簧12发生弹性形变的作用将卡块15卡合在卡槽14的内部,通过紧牙齿13卡合在插口10的内部便于将卡块15固定在卡槽14的内部,此时通过固定头8与柔性杆11将插头9紧固在插口10的内部,在拉紧使用时不易松动,密封使用。
本实施例中,优选的,显示屏3的前表面边缘处通过胶液粘合固定有安装框5,显示屏3的前表面边缘处位于安装框5的内部通过胶液粘合固定有弹性紧压垫16,且安装框5的内部通过弹性紧压垫16紧压连接有防护镜片1,防护镜片1的上表面中间位置处一体式成型有手持头4,可以将防护镜片1嵌入安装框5的内部,通过弹性紧压垫16发生弹性形变的作用将防护镜片1与显示屏3的表面紧压固定,防护镜片1固定后便于通过防护镜片1对显示屏3的表面防护,不易刮花和损坏。
为了通过防护镜片1便于对显示屏3的表面防护不易刮花损坏,本实施例中,优选的,显示屏3与防护镜片1的结构大小相同,且防护镜片1与显示屏3的表面相对应。
为了通过卡块15卡合在卡槽14的内部便于将弹簧12与柔性杆11固定,便于将插头9密封安装,本实施例中,优选的,卡槽14与插口10为一体式结构,且卡块15与卡槽14的内部匹配。
为了通过弹簧12便于将卡块15与柔性杆11弹性连接,方便紧压安装,本实施例中,优选的,柔性杆11的端部嵌入固定头8的内部,且柔性杆11与卡块15通过弹簧12弹性连接。
为了通过插头9卡合在插口10的内部便于将软管7稳定安装使用,本实施例中,优选的,插头9的端部与插口10的内部均为环形结构,且插头9的端部嵌入插口10的内部。
本实用新型的工作原理及使用流程:该种发动机活塞加工用检测装置,在使用前,首先将防护镜片1嵌入安装框5的内部,通过弹性紧压垫16发生弹性形变的作用将防护镜片1与显示屏3的表面紧压固定,防护镜片1固定后便于通过防护镜片1对显示屏3的表面防护,不易刮花和损坏,然后在使用时将插头9的端部嵌入插口10的内部,此时通过弹簧12发生弹性形变的作用将卡块15卡合在卡槽14的内部,通过紧牙齿13卡合在插口10的内部便于将卡块15固定在卡槽14的内部,此时通过固定头8与柔性杆11将插头9紧固在插口10的内部,在拉紧使用时不易松动,密封使用,最后将检测装置主体2与外界电源相连接,通过检测头6接触于活塞的表面,通过软管7与检测头6便于对活塞检测使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种发动机活塞加工用检测装置,包括检测装置主体(2),所述检测装置主体(2)的前表面固定安装有显示屏(3),所述检测装置主体(2)的尾端固定安装有插口(10),所述插口(10)的内部卡合有插头(9),所述插头(9)的端部密封连接有软管(7),所述软管(7)的端部密封连接有检测头(6),其特征在于:所述软管(7)的端部通过胶液粘合固定有固定头(8),所述固定头(8)的两侧均通过螺钉固定安装有柔性杆(11),所述柔性杆(11)的端部固定安装有弹簧(12),所述弹簧(12)的端部弹性连接有卡块(15),所述卡块(15)的两端均一体式成型有紧牙齿(13),所述插口(10)的两端均开设有卡槽(14),且所述弹簧(12)与所述插口(10)通过所述卡块(15)与所述卡槽(14)卡合连接,所述卡块(15)与所述卡槽(14)的内部通过所述紧牙齿(13)紧压安装。
2.根据权利要求1所述的一种发动机活塞加工用检测装置,其特征在于:所述显示屏(3)的前表面边缘处通过胶液粘合固定有安装框(5),所述显示屏(3)的前表面边缘处位于所述安装框(5)的内部通过胶液粘合固定有弹性紧压垫(16),且所述安装框(5)的内部通过所述弹性紧压垫(16)紧压连接有防护镜片(1),所述防护镜片(1)的上表面中间位置处一体式成型有手持头(4)。
3.根据权利要求2所述的一种发动机活塞加工用检测装置,其特征在于:所述显示屏(3)与所述防护镜片(1)的结构大小相同,且所述防护镜片(1)与所述显示屏(3)的表面相对应。
4.根据权利要求1所述的一种发动机活塞加工用检测装置,其特征在于:所述卡槽(14)与所述插口(10)为一体式结构,且所述卡块(15)与所述卡槽(14)的内部匹配。
5.根据权利要求1所述的一种发动机活塞加工用检测装置,其特征在于:所述柔性杆(11)的端部嵌入所述固定头(8)的内部,且所述柔性杆(11)与所述卡块(15)通过所述弹簧(12)弹性连接。
6.根据权利要求1所述的一种发动机活塞加工用检测装置,其特征在于:所述插头(9)的端部与所述插口(10)的内部均为环形结构,且所述插头(9)的端部嵌入所述插口(10)的内部。
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- 2020-12-02 CN CN202022875163.8U patent/CN213516179U/zh active Active
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