CN213515102U - 一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及清洁与环保技术领域，具体涉及是一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，通过基于冷却水总管、暂存箱、下料箱、冷却栅板、回收箱和再生水总管组成的冷却水再生装置，将吸收热量后的冷却水进行再降温，再导入再生水总管实现冷却水再利用。整个再生装置多依赖热交换进行冷却水再生，使得整个再生过程成本较低，易于推广和实施，解决了棕刚玉粗坯煅烧后需要进行冷却，冷却中多通过在冷却室外周倒入冷却水等冷却液进行热量吸收，吸收热量后的冷却水多直接排放，未进行再生循环使用，不利于水资源的利用的问题。

Description

一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置

技术领域

本实用新型涉及清洁与环保技术领域，具体涉及是一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置。

背景技术

棕刚玉，俗名又称金刚砂，是用矾土、碳素材料、铁屑三种原料在电弧炉中经过融化还原而制得的棕褐色人造刚玉，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。

在棕刚玉粗坯煅烧后需要进行冷却，冷却中多通过在冷却室外周倒入冷却水等冷却液进行热量吸收，吸收热量后的冷却水多直接排放，未进行再生循环使用，不利于水资源的利用。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置。

采用的技术方案是，一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置包括冷却水总管、暂存箱、下料箱、冷却栅板、回收箱和再生水总管，冷却水总管通过冷却水支管与暂存箱的进水口连通，暂存箱通过连接管与下料箱连通，下料箱底部设置有出水口，且出水口与冷却栅板连通，冷却栅板位于回收箱上方，且冷却栅板上的冷却水能进入回收箱，回收箱内设置有潜水泵，且潜水泵的进液口与位于回收箱内的进液管连通，潜水泵的出液口与再生水支管连通，再生水支管与再生水总管连通。

可选的，暂存箱的进水口设于暂存箱的顶部，且暂存箱与连接管连接处位于暂存箱的侧壁上。

进一步的，下料箱位于暂存箱的下部，且下料箱与连接管连接处位于下料箱的侧壁上。

可选的，冷却栅板上设置有冷却杆，冷却栅板两侧均为开口结构，冷却杆两端分别与冷却栅板连接，冷却杆位于出水口下方。

可选的，冷却杆的截面呈椭圆形，冷却杆的上部为圆弧面，冷却杆的下部也为圆弧面，且相邻的冷却杆间设置有间隙。

可选的，回收箱上方设置有风机，且风机从冷却栅板一侧开口结构吹向冷却栅板另一侧开口结构。

本实用新型的有益效果至少包括以下之一；

1、通过基于冷却水总管、暂存箱、下料箱、冷却栅板、回收箱和再生水总管组成的冷却水再生装置，将吸收热量后的冷却水进行再降温，再导入再生水总管实现冷却水再利用。

2、整个再生装置多依赖热交换进行冷却水再生，使得整个再生过程成本较低，易于推广和实施。

3、解决了棕刚玉粗坯煅烧后需要进行冷却，冷却中多通过在冷却室外周倒入冷却水等冷却液进行热量吸收，吸收热量后的冷却水多直接排放，未进行再生循环使用，不利于水资源的利用的问题。

附图说明

图1为一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置结构示意图；

图2为冷却栅板的结构示意图；

图3为图2中A区域放大结构示意图；

图中标记为： 1为冷却水总管、2为冷却水支管、3为暂存箱、4为连接管、5为下料箱、6为再生水总管、7为再生水支管、8为潜水泵、9为进液管、10为再生液、11为冷却栅板、12为回收箱、13为冷却杆、14为出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点能够更加清晰明白，以下结合附图和实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型保护内容。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置包括冷却水总管1、暂存箱3、下料箱5、冷却栅板11、回收箱12和再生水总管6，冷却水总管1通过冷却水支管2与暂存箱3的进水口连通，暂存箱3通过连接管4与下料箱5连通，下料箱5底部设置有出水口14，且出水口14与冷却栅板11连通，冷却栅板11位于回收箱12上方，且冷却栅板11上的冷却水能进入回收箱12，回收箱12内设置有潜水泵8，且潜水泵8的进液口与位于回收箱12内的进液管9连通，潜水泵8的出液口与再生水支管7连通，再生水支管7与再生水总管6连通。

这样设计的目的在于，通过基于冷却水总管、暂存箱、下料箱、冷却栅板、回收箱和再生水总管组成的冷却水再生装置，将吸收热量后的冷却水进行再降温，再导入再生水总管实现冷却水再利用。整个再生装置多依赖热交换进行冷却水再生，使得整个再生过程成本较低，易于推广和实施。解决了棕刚玉粗坯煅烧后需要进行冷却，冷却中多通过在冷却室外周倒入冷却水等冷却液进行热量吸收，吸收热量后的冷却水多直接排放，未进行再生循环使用，不利于水资源的利用的问题。

在实际使用中，吸收热量的冷却水进入冷却水总管，通过冷却水支管进入暂存箱进行暂存，到达一点量后从暂存箱通过连接管进入下料箱中，并且从下料箱底部的出水口排出进入冷却栅板，在冷却栅板中时与空气长时间大面积的接触，将冷却水中的热量散溢至空气中实现降温，然后温度降低的冷却水积攒在回收箱内形成再生液10，在潜水泵的作用下从进液管进入潜水泵，并从再生水支管中进入再生管，再次输送至冷却室对棕刚玉粗坯进行降温，实现循环再生。

同时，本实施例中主要是提供一个冷却水的再生装置，其中使用的潜水泵等结构均为现有技术，在实现冷却水的输送中必然涉及到相应管道上设置必要的阀门，对此本领域技术人员能够根据需要合理设置在合适的位置上。

本实施例中，暂存箱3的进水口设于暂存箱3的顶部，且暂存箱3与连接管4连接处位于暂存箱3的侧壁上。下料箱5位于暂存箱3的下部，且下料箱5与连接管4连接处位于下料箱5的侧壁上

这样设计的目的在于，通过将暂存箱设置在下料箱的上部，能够通过重力将一部分冷却水直接导入下料箱中，同时暂存箱也能对下料箱中下料的速度进行一定的控制。

如图2和图3所示，本实施例中公开了冷却栅板的具体组成，其中冷却栅板11上设置有冷却杆13，冷却栅板11两侧均为开口结构，冷却杆13两端分别与冷却栅板11连接，冷却杆13位于出水口14下方。冷却杆13的截面呈椭圆形，冷却杆13的上部为圆弧面，冷却杆13的下部也为圆弧面，且相邻的冷却杆13间设置有间隙。

这样设计的目的在于，通过设置的冷却栅板、冷却杆使得冷却水与空气接触面积和接触时间大幅度增加，同时由于冷却杆呈椭圆形结构，使得冷却水从出水口下落后与冷却杆的圆弧面接触，一部分冷却水从冷却杆的两边滑落，另一部分沿着冷却杆向下与下一个冷却杆接触。

需要指出的是，为了提高冷却杆的冷却效果，可以将冷却杆的尺寸设置为由上至下递增。

同时，回收箱12上方设置有风机，且风机从冷却栅板11一侧开口结构吹向冷却栅板11另一侧开口结构。

这种设计主要应用在对冷却水再生速度有较高要求的场景中，通过设置风机对冷却栅板进行吹淋，能够更加快速的将冷却水中的热量带走，提高再生效率。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：包括冷却水总管（1）、暂存箱（3）、下料箱（5）、冷却栅板（11）、回收箱（12）和再生水总管（6），所述冷却水总管（1）通过冷却水支管（2）与暂存箱（3）的进水口连通，所述暂存箱（3）通过连接管（4）与下料箱（5）连通，所述下料箱（5）底部设置有出水口（14），且出水口（14）与冷却栅板（11）连通，所述冷却栅板（11）位于回收箱（12）上方，且冷却栅板（11）上的冷却水能进入回收箱（12），所述回收箱（12）内设置有潜水泵（8），且潜水泵（8）的进液口与位于回收箱（12）内的进液管（9）连通，潜水泵（8）的出液口与再生水支管（7）连通，所述再生水支管（7）与再生水总管（6）连通。

2.根据权利要求1所述的一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：所述暂存箱（3）的进水口设于暂存箱（3）的顶部，且暂存箱（3）与连接管（4）连接处位于暂存箱（3）的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：所述下料箱（5）位于暂存箱（3）的下部，且下料箱（5）与连接管（4）连接处位于下料箱（5）的侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：所述冷却栅板（11）上设置有冷却杆（13），冷却栅板（11）两侧均为开口结构，所述冷却杆（13）两端分别与冷却栅板（11）连接，冷却杆（13）位于出水口（14）下方。

5.根据权利要求4所述的一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：所述冷却杆（13）的截面呈椭圆形，冷却杆（13）的上部为圆弧面，冷却杆（13）的下部也为圆弧面，且相邻的冷却杆（13）间设置有间隙。

6.根据权利要求5所述的一种棕刚玉粗坯煅烧用冷却水再生装置，其特征在于：所述回收箱（12）上方设置有风机，且风机从冷却栅板（11）一侧开口结构吹向冷却栅板（11）另一侧开口结构。

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