CN219390686U - 一种可对余热进行回收利用的冷却塔 - Google Patents

一种可对余热进行回收利用的冷却塔 Download PDF

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Jiangsu Jinhang Cooling Tower Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种可对余热进行回收利用的冷却塔,包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有冷却塔本体,所述冷却塔本体的顶部通过导管连通有存储罐,所述存储罐的底部与工作台的顶部固定连接,所述存储罐的右侧固定安装有蓄电池,所述存储罐右侧的底部固定安装有泵机,所述工作台的底部固定安装有水箱,所述存储罐的内腔固定安装有第一安装板。本实用新型通过设置工作台对冷却塔本体、存储罐和水箱进行安装,通过设置蓄电池对电能进行存储,通过设置水箱对废水进行存储,通过设置发电机对电能进行转换,通过设置温度控制器对泵机进行控制,通过设置第一安装板和第二安装板对存储罐进行分隔。

Description

一种可对余热进行回收利用的冷却塔
技术领域
本实用新型涉及余热回收技术领域,具体地说,涉及一种可对余热进行回收利用的冷却塔。
背景技术
冷却塔在工业生产中作为循环水散热的主要核心,在工业生产中影响着生产的成本以及效率,冷却塔的冷却方法是将热水喷洒至散热材表面,通过与移动空气相接触,此时热水与冷空气之间产生热交换作用,部分热水被蒸发,其蒸发潜热被排放至空气中,最后经冷却后的水落入水槽内,余热是在一定经济技术条件下,在能源利用设备中没有被利用的能源,也就是多余、废弃的能源。
现有的冷却塔在使用时不能对其热能进行回收,同时大量的水蒸气排出,不仅会造成温室效应,而且浪费了一定的能源。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种可对余热进行回收利用的冷却塔,具备余热回收效果好的优点,解决了现有的冷却塔在使用时不能对其热能进行回收,同时大量的水蒸气排出,不仅会造成温室效应,而且浪费了一定能源的问题。
(二)技术方案
本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种可对余热进行回收利用的冷却塔所采用的技术方案是:包括工作台,所述工作台顶部的左侧固定安装有冷却塔本体,所述冷却塔本体的顶部通过导管连通有存储罐,所述存储罐的底部与工作台的顶部固定连接,所述存储罐的右侧固定安装有蓄电池,所述存储罐右侧的底部固定安装有泵机,所述工作台的底部固定安装有水箱,所述存储罐的内腔固定安装有第一安装板,所述第一安装板的顶部固定安装有发电机,所述存储罐内腔的中心处固定安装有第二安装板,所述水箱的左侧连通有排气管,所述排气管的内腔设置有封堵架,所述水箱的底部连通有止水阀。
作为优选方案,所述存储罐内腔的左侧固定安装有温度控制器,所述存储罐内腔左侧的底部连通有进水管。
作为优选方案,所述泵机的输出端与存储罐的内腔连通,所述第一安装板的底部连通有Y型导流管,且Y型导流管的底部与水箱的顶部连通。
作为优选方案,所述排气管内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块。
作为优选方案,所述滑块相对靠近的一侧与封堵架的两侧固定连接,所述滑槽的内腔且位于滑块的左侧固定安装有弹簧。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种可对余热进行回收利用的冷却塔,具备以下有益效果。
1、该一种可对余热进行回收利用的冷却塔,通过设置工作台对冷却塔本体、存储罐和水箱进行安装,通过设置蓄电池对电能进行存储,通过设置水箱对废水进行存储,通过设置发电机对电能进行转换,通过设置温度控制器对泵机进行控制,通过设置第一安装板和第二安装板对存储罐进行分隔,通过设置第一安装板对发电机进行安装,解决了现有的冷却塔在使用时不能对其热能进行回收,同时大量的水蒸气排出,不仅会造成温室效应,而且浪费了一定能源的问题。
2、该一种可对余热进行回收利用的冷却塔,通过设置进水管便于对冷水进行导入,通过设置泵机便于对热水进行排出,通过设置滑槽对滑块进行限位,防止滑块在移动的过程中发生晃动,通过设置滑块对封堵架进行限位,防止封堵架在移动的过程中发生晃动,通过设置弹簧对滑块进行复位。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面结构示意图;
图3为本实用新型排气管截面结构示意图。
图中:1、工作台;2、泵机;3、存储罐;4、蓄电池;5、冷却塔本体;6、进水管;7、水箱;8、止水阀;9、排气管;10、发电机;11、第一安装板;12、第二安装板;13、温度控制器;14、封堵架;15、滑槽;16、滑块;17、弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型:一种可对余热进行回收利用的冷却塔,包括工作台1,工作台1顶部的左侧固定安装有冷却塔本体5,冷却塔本体5的顶部通过导管连通有存储罐3,存储罐3的底部与工作台1的顶部固定连接,存储罐3的右侧固定安装有蓄电池4,存储罐3右侧的底部固定安装有泵机2,工作台1的底部固定安装有水箱7,存储罐3的内腔固定安装有第一安装板11,第一安装板11的顶部固定安装有发电机10,存储罐3内腔的中心处固定安装有第二安装板12,水箱7的左侧连通有排气管9,排气管9的内腔设置有封堵架14,水箱7的底部连通有止水阀8。
通过上述技术方案,通过设置工作台1对冷却塔本体5、存储罐3和水箱7进行安装,通过设置蓄电池4对电能进行存储,通过设置水箱7对废水进行存储,通过设置发电机10对电能进行转换,通过设置温度控制器13对泵机2进行控制,通过设置第一安装板11和第二安装板12对存储罐3进行分隔,通过设置第一安装板11对发电机10进行安装。
存储罐3内腔的左侧固定安装有温度控制器13,存储罐3内腔左侧的底部连通有进水管6。
通过上述技术方案,通过设置进水管6便于对冷水进行导入。
泵机2的输出端与存储罐3的内腔连通,第一安装板11的底部连通有Y型导流管,且Y型导流管的底部与水箱7的顶部连通。
通过上述技术方案,通过设置泵机2便于对热水进行排出。
排气管9内腔的两侧均开设有滑槽15,滑槽15的内部滑动连接有滑块16。
通过上述技术方案,通过设置滑槽15对滑块16进行限位,防止滑块16在移动的过程中发生晃动。
滑块16相对靠近的一侧与封堵架14的两侧固定连接,滑槽15的内腔且位于滑块16的左侧固定安装有弹簧17。
通过上述技术方案,通过设置滑块16对封堵架14进行限位,防止封堵架14在移动的过程中发生晃动,通过设置弹簧17对滑块16进行复位。
本实用新型的工作原理是;冷水通过进水管6导入存储罐3的内腔,同时冷却塔本体5将热气排出,在力的作用下,使得发电机10转动,产生的电能传递给蓄电池4进行存储,热气通过Y型导流管进入水箱7的内腔,并在热气流的作用下对存储罐3内腔的冷水进行加热,热水到一定温度时,在温度控制器13的作用下,控制泵机2将水排出,最后降温的气流带动封堵架14向左侧移动并排出。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种可对余热进行回收利用的冷却塔,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有冷却塔本体(5),所述冷却塔本体(5)的顶部通过导管连通有存储罐(3),所述存储罐(3)的底部与工作台(1)的顶部固定连接,所述存储罐(3)的右侧固定安装有蓄电池(4),所述存储罐(3)右侧的底部固定安装有泵机(2),所述工作台(1)的底部固定安装有水箱(7),所述存储罐(3)的内腔固定安装有第一安装板(11),所述第一安装板(11)的顶部固定安装有发电机(10),所述存储罐(3)内腔的中心处固定安装有第二安装板(12),所述水箱(7)的左侧连通有排气管(9),所述排气管(9)的内腔设置有封堵架(14),所述水箱(7)的底部连通有止水阀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的冷却塔,其特征在于:所述存储罐(3)内腔的左侧固定安装有温度控制器(13),所述存储罐(3)内腔左侧的底部连通有进水管(6)。
3.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的冷却塔,其特征在于:所述泵机(2)的输出端与存储罐(3)的内腔连通,所述第一安装板(11)的底部连通有Y型导流管,且Y型导流管的底部与水箱(7)的顶部连通。
4.根据权利要求1所述的一种可对余热进行回收利用的冷却塔,其特征在于:所述排气管(9)内腔的两侧均开设有滑槽(15),所述滑槽(15)的内部滑动连接有滑块(16)。
5.根据权利要求4所述的一种可对余热进行回收利用的冷却塔,其特征在于:所述滑块(16)相对靠近的一侧与封堵架(14)的两侧固定连接,所述滑槽(15)的内腔且位于滑块(16)的左侧固定安装有弹簧(17)。
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