CN213515033U - 一种多晶电池片烧结炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多晶电池片烧结炉,其技术方案是:包括筒体,所述筒体内部设有烧结机构,所述烧结机构延伸出筒体外部;所述烧结机构包括电机,所述电机设于筒体底部,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆设于筒体底部并延伸入筒体内部,所述筒体内部固定设有支撑座,所述支撑座顶部设有转动板,本实用新型的有益效果是:通过烧结机构的设计,可以通过电机等结构带动电磁片转动,同时通过移动板等结构的设计,来带动火焰喷射器向上移动,以此可以对电磁片的外部进行烧结,避免了一直对电池片的一个部位进行烧结而导致电池片烧结效果较低的问题,同时也减少了能源的浪费,进而使得使用者在使用时更加的方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结炉技术领域,具体涉及一种多晶电池片烧结炉。
背景技术
多晶硅太阳能电池兼具单晶硅电池的高转换效率和长寿命以及非晶硅薄膜电池的材料制备工艺相对简化等优点的新一代电池,其转换效率一般为17-18%左右,稍低于单晶硅太阳电池,没有明显效率衰退问题,并且有可能在廉价衬底材料上制备,其成本远低于单晶硅电池,而效率高于非晶硅薄膜电池。
现有技术存在以下不足:现有技术中的烧结炉在使用时,大多都是在一个点来对电池片进行烧结,导致电池片的烧结效果偏差较大,同时也会对能源造成浪费,不便于使用者的使用。
因此,发明一种多晶电池片烧结炉很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种多晶电池片烧结炉,通过烧结机构的设计,避免了一直对电池片的一个部位进行烧结而导致电池片烧结效果较低的问题,同时也减少了能源的浪费,进而使得使用者在使用时更加的方便,以解决电池片的烧结效果偏差较大,同时也会对能源造成浪费,不便于使用者的使用的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多晶电池片烧结炉,包括筒体,所述筒体内部设有烧结机构,所述烧结机构延伸出筒体外部;
所述烧结机构包括电机,所述电机设于筒体底部,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆设于筒体底部并延伸入筒体内部,所述筒体内部固定设有支撑座,所述支撑座顶部设有转动板,所述转动板与支撑座通过轴承连接,所述转动杆贯穿支撑座并与转动板底部固定连接,所述转动板顶部固定设有放置框,所述转动杆外部固定设有第一皮带轮,所述筒体内部设有连接杆,所述连接杆底部与筒体内腔底部通过轴承连接,所述连接杆外部固定设有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设有皮带,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接,所述连接杆顶部固定设有往复丝杆,所述往复丝杆外部设有轴承座,所述轴承座与往复丝杆通过滚珠螺母副连接,所述筒体内部设有移动板,所述轴承座与移动板固定连接,所述移动板上固定设有两个火焰喷射器,两个所述火焰喷射器分别设于放置框两侧;
所述烧结机构还包括支撑组件,所述支撑组件包括四个支撑杆,四个所述支撑杆均固定设于筒体底部,所述筒体底部固定设有固定箱,所述电机固定设于固定箱内部,所述固定箱上开设有多个散热口。
优选的,所述筒体内腔两侧壁上均开设有滑槽,所述移动板两侧均固定设有滑块,两个所述滑块分别设于两个滑槽内部。
优选的,所述筒体顶部设有盖体,所述盖体与筒体通过螺纹连接,所述盖体顶部固定设有把手。
优选的,所述烧结机构还包括限位杆,所述限位杆固定设于筒体内部,所述限位杆贯穿移动板。
优选的,所述筒体内腔一侧壁上固定设有衔接板,所述限位杆顶部与衔接板底部固定连接。
优选的,所述筒体内腔一侧壁上固定设有连接板,所述连接板底部与往复丝杆顶部通过轴承连接。
优选的,所述支撑组件包括两个支撑板,两个所述支撑板均固定设于筒体底部,两个所述支撑板之间固定设有横板,所述横板顶部与电机底部固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过烧结机构的设计,可以通过电机等结构带动电磁片转动,同时通过移动板等结构的设计,来带动火焰喷射器向上移动,以此可以对电磁片的外部进行烧结,避免了一直对电池片的一个部位进行烧结而导致电池片烧结效果较低的问题,同时也减少了能源的浪费,进而使得使用者在使用时更加的方便;
2、本实用新型通过支撑组件的设计,可以对筒体进行支撑,同时还能够对电机进行固定,保证了电机的正常工作,同时也保证了本实用新型的正常工作。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的剖视图;
图3为本实用新型提供的放置框的立体图;
图4为本实用新型提供的实施例2的剖视图;
图中:1筒体、2电机、3转动杆、4支撑座、5转动板、6放置框、7第一皮带轮、8连接杆、9第二皮带轮、10皮带、11往复丝杆、12轴承座、13移动板、14火焰喷射器、15支撑杆、16固定箱、17散热口、18滑槽、19滑块、20盖体、21把手、22限位杆、23衔接板、24连接板、25支撑板、26横板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1,参照附图1-3,本实用新型提供的一种多晶电池片烧结炉,包括筒体1,所述筒体1内部设有烧结机构,所述烧结机构延伸出筒体1外部;
所述烧结机构包括电机2,所述电机2设于筒体1底部,所述电机2通过输出轴固定连接有转动杆3,所述转动杆3设于筒体1底部并延伸入筒体1内部,所述筒体1内部固定设有支撑座4,所述支撑座4顶部设有转动板5,所述转动板5与支撑座4通过轴承连接,所述转动杆3贯穿支撑座4并与转动板5底部固定连接,所述转动板5顶部固定设有放置框6,所述转动杆3外部固定设有第一皮带轮7,所述筒体1内部设有连接杆8,所述连接杆8底部与筒体1内腔底部通过轴承连接,所述连接杆8外部固定设有第二皮带轮9,所述第一皮带轮7与第二皮带轮9之间设有皮带10,所述第一皮带轮7与第二皮带轮9通过皮带10连接,所述连接杆8顶部固定设有往复丝杆11,所述往复丝杆11外部设有轴承座12,所述轴承座12与往复丝杆11通过滚珠螺母副连接,所述筒体1内部设有移动板13,所述轴承座12与移动板13固定连接,所述移动板13上固定设有两个火焰喷射器14,两个所述火焰喷射器14分别设于放置框6两侧;
所述烧结机构还包括支撑组件,所述支撑组件包括四个支撑杆15,四个所述支撑杆15均固定设于筒体1底部,所述筒体1底部固定设有固定箱16,所述电机2固定设于固定箱16内部,所述固定箱16上开设有多个散热口17。
进一步地,所述筒体1内腔两侧壁上均开设有滑槽18,所述移动板13两侧均固定设有滑块19,两个所述滑块19分别设于两个滑槽18内部,便于给移动板13移动限位。
进一步地,所述筒体1顶部设有盖体20,所述盖体20与筒体1通过螺纹连接,所述盖体20顶部固定设有把手21,便于拿取盖体20。
进一步地,所述烧结机构还包括限位杆22,所述限位杆22固定设于筒体1内部,所述限位杆22贯穿移动板13。
进一步地,所述筒体1内腔一侧壁上固定设有衔接板23,所述限位杆22顶部与衔接板23底部固定连接,便于限位杆22的固定。
进一步地,所述筒体1内腔一侧壁上固定设有连接板24,所述连接板24底部与往复丝杆11顶部通过轴承连接,便于对往复丝杆11支撑。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先本实用新型连接外部电源,然后将需要烧结的电池片放置于放置框6上,再启动电机2和火焰喷射器14,电机2工作带动转动杆3转动,转动杆3转动带动转动板5转动,转动板5转动带动放置框6转动,放置框6转动带动放置框6上的电池片转动,转动杆3转动的同时还会带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7通过皮带10带动第二皮带轮9转动,第二皮带轮9转动连接杆8转动,连接杆8转动带动往复丝杆11转动,往复丝杆11转动带动轴承座12向上移动,轴承座12向上移动带动移动板13向上移动,移动板13向上移动带动火焰喷射器14向上移动,火焰喷射器14向上移动可对电池片上半部分进行烧结,通过烧结机构的设计,可以通过电机2等结构带动电磁片转动,同时通过移动板13等结构的设计,来带动火焰喷射器14向上移动,以此可以对电磁片的外部进行烧结,避免了一直对电池片的一个部位进行烧结而导致电池片烧结效果较低的问题,同时也减少了能源的浪费,进而使得使用者在使用时更加的方便。
实施例2,参照附图4,本实用新型提供的一种多晶电池片烧结炉,所述支撑组件包括两个支撑板25,两个所述支撑板25均固定设于筒体1底部,两个所述支撑板25之间固定设有横板26,所述横板26顶部与电机2底部固定连接。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,将需要烧结的电池片放置于放置框6上,再启动电机2和火焰喷射器14,电机2工作带动转动杆3转动,转动杆3转动带动转动板5转动,转动板5转动带动放置框6转动,放置框6转动带动放置框6上的电池片转动,转动杆3转动的同时还会带动第一皮带轮7转动,第一皮带轮7通过皮带10带动第二皮带轮9转动,第二皮带轮9转动连接杆8转动,连接杆8转动带动往复丝杆11转动,往复丝杆11转动带动轴承座12向上移动,轴承座12向上移动带动移动板13向上移动,移动板13向上移动带动火焰喷射器14向上移动,火焰喷射器14向上移动可对电池片上半部分进行烧结,通过支撑组件的设计,可以对筒体1进行支撑,同时还能够对电机2进行固定,保证了电机2的正常工作,同时也保证了本实用新型的正常工作。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种多晶电池片烧结炉,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)内部设有烧结机构,所述烧结机构延伸出筒体(1)外部;
所述烧结机构包括电机(2),所述电机(2)设于筒体(1)底部,所述电机(2)通过输出轴固定连接有转动杆(3),所述转动杆(3)设于筒体(1)底部并延伸入筒体(1)内部,所述筒体(1)内部固定设有支撑座(4),所述支撑座(4)顶部设有转动板(5),所述转动板(5)与支撑座(4)通过轴承连接,所述转动杆(3)贯穿支撑座(4)并与转动板(5)底部固定连接,所述转动板(5)顶部固定设有放置框(6),所述转动杆(3)外部固定设有第一皮带轮(7),所述筒体(1)内部设有连接杆(8),所述连接杆(8)底部与筒体(1)内腔底部通过轴承连接,所述连接杆(8)外部固定设有第二皮带轮(9),所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)之间设有皮带(10),所述第一皮带轮(7)与第二皮带轮(9)通过皮带(10)连接,所述连接杆(8)顶部固定设有往复丝杆(11),所述往复丝杆(11)外部设有轴承座(12),所述轴承座(12)与往复丝杆(11)通过滚珠螺母副连接,所述筒体(1)内部设有移动板(13),所述轴承座(12)与移动板(13)固定连接,所述移动板(13)上固定设有两个火焰喷射器(14),两个所述火焰喷射器(14)分别设于放置框(6)两侧;
所述烧结机构还包括支撑组件,所述支撑组件包括四个支撑杆(15),四个所述支撑杆(15)均固定设于筒体(1)底部,所述筒体(1)底部固定设有固定箱(16),所述电机(2)固定设于固定箱(16)内部,所述固定箱(16)上开设有多个散热口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述筒体(1)内腔两侧壁上均开设有滑槽(18),所述移动板(13)两侧均固定设有滑块(19),两个所述滑块(19)分别设于两个滑槽(18)内部。
3.根据权利要求1所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述筒体(1)顶部设有盖体(20),所述盖体(20)与筒体(1)通过螺纹连接,所述盖体(20)顶部固定设有把手(21)。
4.根据权利要求1所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述烧结机构还包括限位杆(22),所述限位杆(22)固定设于筒体(1)内部,所述限位杆(22)贯穿移动板(13)。
5.根据权利要求4所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述筒体(1)内腔一侧壁上固定设有衔接板(23),所述限位杆(22)顶部与衔接板(23)底部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述筒体(1)内腔一侧壁上固定设有连接板(24),所述连接板(24)底部与往复丝杆(11)顶部通过轴承连接。
7.根据权利要求1所述的一种多晶电池片烧结炉,其特征在于:所述支撑组件包括两个支撑板(25),两个所述支撑板(25)均固定设于筒体(1)底部,两个所述支撑板(25)之间固定设有横板(26),所述横板(26)顶部与电机(2)底部固定连接。
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