CN213514903U - 一种连续化杜仲胶干燥装置 - Google Patents

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陈旭
李伟
杨玉广
邢海涛
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Abstract

本实用新型涉及一种连续化杜仲胶干燥装置,包括干燥箱、冷凝器和压缩机,干燥箱设有进料口和出料口,干燥箱内在进料口和出料口之间设置有链板式输送带,干燥箱的底部连接有可向干燥箱内排入氮气的氮气管道,干燥箱的顶部通过出气管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过管道连接压缩机的吸气口,压缩机的排气口连接氮气管道。本实用新型能够进行杜仲胶的连续化干燥,在干燥过程中实现溶剂的回收。

Description

一种连续化杜仲胶干燥装置
技术领域
本实用新型涉及杜仲胶处理技术领域,具体涉及一种连续化杜仲胶干燥装置。
背景技术
杜仲是中国特有的珍贵经济树种,其树皮、叶及种皮中含有丰富的杜仲胶。天然杜仲胶是非弹性体的硬性橡胶,由于其熔点低、易于加工,并具有很好的电绝缘性,主要用作海底电缆、高尔夫球的原料。近年来,杜仲胶的改性研究取得了突破性进展:杜仲胶可以硫化制得高弹性体,也可以控制交联度产生新材料,如医用材料、橡胶制品等,还可以与其它材料共混制得共混材料。所以,杜仲胶为一种天然高分子材料,其独特的橡-塑二重性使其成为新材料开发领域中的研究热点。
杜仲胶为白色丝状物,存在于含胶细胞中,用石油醚等有机溶剂提取并解析后,析出的杜仲胶晶体间含有大量石油醚等有机溶剂,需要特殊装置进行杜仲胶的干燥脱溶并回收其中的有机溶剂,否则会损耗大量有机溶剂并引发安全事故。因此,设计适当的杜仲胶干燥装置,对杜仲胶干燥脱溶并回收其中的有机溶剂具有重要现实意义和实际应用价值。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种连续化杜仲胶干燥装置,能够进行杜仲胶的连续化干燥,在干燥过程中实现溶剂的回收。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
提供一种连续化杜仲胶干燥装置,包括干燥箱、冷凝器和压缩机,干燥箱设有进料口和出料口,干燥箱内在进料口和出料口之间设置有链板式输送带,干燥箱的底部连接有可向干燥箱内排入氮气的氮气管道,干燥箱的顶部通过出气管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过管道连接压缩机的吸气口,压缩机的排气口连接氮气管道。
本方案将含溶剂的杜仲胶利用40~50℃的氮气吹拂进行干燥处理,杜仲胶内的溶剂由氮气带出并随氮气一起通入冷凝器内冷凝,溶剂经冷凝后变为液体进行收集,未冷凝的氮气由压缩机抽出经压缩处理后循环用于对杜仲胶干燥处理。
进一步的,氮气管道包括主管道和若干个支管道,主管道沿链板式输送带的长度方向设置且一端封闭,支管道垂直于主管道向上且各支管道的开口朝向链板式输送带。
主管道将40~50℃的氮气引入干燥箱内,通过多个支管道向上将氮气排出,氮气穿过链板式输送带可快速与杜仲胶混合接触,提高接触效率,有助于快速对杜仲胶进行干燥。
作为优选,靠近压缩机吸气口处的管道上还连接有氮气补充管道。
氮气补充管道可用于对系统内的氮气进行补充,并且可调整系统内压力,保证系统的稳定运行。
进一步的,冷凝器的底部通过收集管连接溶剂储罐。
溶剂冷凝后会成为液体,通过收集管利用重力可实现对溶剂的回收。
本实用新型的有益效果:
本方案采用的干燥工艺,实现了杜仲胶干燥的连续化生产,保证了杜仲胶的质量,同时回收溶剂,降低损耗,而且有利于环保的要求。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图中所示:
1、链板式输送带,2、进料口,3、出料口,4、主管道,5、冷凝器,6、冷却介质,7、溶剂储罐,8、压缩机,9、支管道,10、氮气补充管道。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
一种连续化杜仲胶干燥装置,包括干燥箱、冷凝器5和压缩机8,干燥箱设有进料口2和出料口3,干燥箱内在进料口2和出料口3之间设置有链板式输送带1,干燥箱的底部连接有可向干燥箱内排入氮气的氮气管道,干燥箱的顶部通过出气管连接冷凝器5的进口端,冷凝器5的出口端通过管道连接压缩机8的吸气口,冷凝器5的底部通过收集管连接溶剂储罐7,靠近压缩机8吸气口处的管道上还连接有氮气补充管道10,压缩机8的排气口连接氮气管道。
氮气管道包括主管道4和若干个支管道9,主管道4沿链板式输送带1的长度方向设置且一端封闭,支管道9垂直于主管道4向上且各支管道9的开口朝向链板式输送带1。
本实用新型的工作原理:含溶剂的杜仲胶利用40~50℃的氮气吹拂进行干燥处理,杜仲胶内的溶剂由氮气带出并随氮气一起通入冷凝器5内冷凝,冷凝器5使用冷冻水为深冷介质,冷冻温度在-10~-5℃。
溶剂经冷凝后变为液体进行收集,未冷凝的氮气由压缩机8抽出经压缩处理后循环用于对杜仲胶干燥处理。压缩机8的入口压力在-0.08~0.06MPa,出口压力在0~0.1MPa。
如图1所示,含溶剂的杜仲胶在干燥箱内干燥,链板式输送带1将杜仲胶自进料口2输送至出料口3,干燥箱底部接入主管道4,通过各支管道9并对着链板式输送带1向上排出40~50℃的氮气,氮气在流动过程中与杜仲胶接触并将杜仲胶内的溶剂带出,并一起进入冷凝器5内,冷凝器5的冷却介质6为-10~-5℃的冷冻水,通过换热后,溶剂冷凝成液体经冷凝器5的底部流入溶剂储罐7内收集,而未冷凝的氮气有压缩机8抽出冷凝器6,并经过压缩处理后得到40~50℃的氮气重新接入氮气管道内对杜仲胶进行干燥,实现氮气的循环使用。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (4)

1.一种连续化杜仲胶干燥装置,其特征在于:包括干燥箱、冷凝器和压缩机,
干燥箱设有进料口和出料口,干燥箱内在进料口和出料口之间设置有链板式输送带,干燥箱的底部连接有可向干燥箱内排入氮气的氮气管道,干燥箱的顶部通过出气管连接冷凝器的进口端,冷凝器的出口端通过管道连接压缩机的吸气口,压缩机的排气口连接氮气管道。
2.根据权利要求1所述的连续化杜仲胶干燥装置,其特征在于:氮气管道包括主管道和若干个支管道,主管道沿链板式输送带的长度方向设置且一端封闭,支管道垂直于主管道向上且各支管道的开口朝向链板式输送带。
3.根据权利要求1所述的连续化杜仲胶干燥装置,其特征在于:靠近压缩机吸气口处的管道上还连接有氮气补充管道。
4.根据权利要求1所述的连续化杜仲胶干燥装置,其特征在于:冷凝器的底部通过收集管连接溶剂储罐。
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