CN213514653U - 一种用于金属加工的循环冷却装置 - Google Patents
一种用于金属加工的循环冷却装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213514653U CN213514653U CN202022626720.2U CN202022626720U CN213514653U CN 213514653 U CN213514653 U CN 213514653U CN 202022626720 U CN202022626720 U CN 202022626720U CN 213514653 U CN213514653 U CN 213514653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main part
- bolt
- radiator
- spring
- dust guard
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000005555 metalworking Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 25
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 6
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 15
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 15
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 8
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 7
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 7
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 claims 2
- 239000004830 Super Glue Substances 0.000 claims 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 34
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 5
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 description 7
- 230000009471 action Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005554 pickling Methods 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Cooling Or The Like Of Electrical Apparatus (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下端设置有底座，所述主体的前端外表面设置有卷辊网，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构的上端设置有传动装置，所述主体的上端设置有料台，所述料台的上端外表面设置有防尘机构。本实用新型所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，在散热机构的作用下，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，将装置内的热气全部吹出体外，在防尘机构的作用下，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，在冷却机构的作用下，可以使金属加工能够得到及时冷却，使加工的金属成型较快，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于金属加工的循环冷却装置领域，具体为一种用于金属加工的循环冷却装置。
背景技术
金属加工的循环冷却装置是一种用于加工金属的冷却装置，金属制品不锈钢板材在钣金加工的过程中，比如焊接，在焊接完成之后，为了保证接下来的打磨或者酸洗过程可以尽早进行，一般都会对焊接完的板材进行冷却处理。
现有的用于金属加工的循环冷却装置在安装使用时，存在着一定的弊端，传统的循环冷却装置在使用过程中，由于金属加工产生大量的热气导致金属面板受损，因外界粉尘进入导致金属表面附有一层粉尘，质量下降，冷却效率较低，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种用于金属加工的循环冷却装置。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属加工的循环冷却装置，首先，在散热机构的作用下，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，通过散热器带动叶片转动，将装置内的热气全部吹出体外，此机构操作简单而且非常实用高效，在防尘机构的作用下，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，提高了金属加工产生的质量，通过压缩管的压力将粉尘吸收再由防尘板进行有效的处理，在冷却机构的作用下，可以使金属加工能够得到及时冷却，提高了装置的工作效率，使加工的金属成型较快，通过冷凝管将其有效的冷却并凝固成固体，此机构提高了装置的功能性，可以有效解决背景技术中的问题。
技术方案
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体，其特征在于：所述主体的下端设置有底座，所述主体的前端外表面设置有卷辊网，所述主体的内部设置有冷却机构，所述冷却机构包括固定槽、弹簧、螺栓、冷凝管，所述冷却机构的上端设置有传动装置，所述主体的上端设置有料台，所述料台的上端外表面设置有防尘机构，所述防尘机构包括固定块、压缩管、防尘板，所述主体的一侧设置有散热机构，所述散热机构包括散热器、安装槽、叶片。
优选的，所述弹簧位于固定槽的上端，所述螺栓位于弹簧的上端，所述冷凝管位于螺栓的上端。
优选的，所述防尘板位于固定块的上端，所述压缩管位于防尘板的一侧。
优选的，所述安装槽位于散热器的内部，所述叶片位于散热器的一侧。
优选的，所述固定槽与弹簧之间设置有卡扣，所述弹簧的下端通过卡扣与固定槽的上端固定连接，所述弹簧与螺栓之间设置有槽口，所述弹簧的上端通过槽口与螺栓的下端固定连接，所述螺栓与冷凝管之间设置有通孔，所述冷凝管的下端通过通孔与螺栓的上端固定连接。
优选的，所述固定块与防尘板之间设置有螺丝，所述固定块的上端通过螺丝与防尘板的下端固定连接，所述防尘板与压缩管之间设置有连接孔，所述防尘板的一侧通过连接孔与压缩管的一侧固定连接。
优选的，所述安装槽与散热器之间设置有强力胶，所述安装槽的四周外表面通过强力胶与散热器的内部固定连接，所述散热器与叶片之间设置有焊接快，所述散热器的一侧通过焊接块与叶片的一侧固定连接。
有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于金属加工的循环冷却装置，具备以下有益效果：
1、该用于金属加工的循环冷却装置，通过设置的冷却机构，可以使金属加工能够得到及时冷却，提高了装置的工作效率，使加工的金属成型较快，通过冷凝管将其有效的冷却并凝固成固体，此机构提高了装置的功能性。
2、该用于金属加工的循环冷却装置，通过设置的防尘机构，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，提高了金属加工产生的质量，通过压缩管的压力将粉尘吸收再由防尘板进行有效的处理。
3、该用于金属加工的循环冷却装置，通过设置的散热机构，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，通过散热器带动叶片转动，将装置内的热气全部吹出体外，此机构操作简单而且非常实用高效。
附图说明
图1为本实用新型一种用于金属加工的循环冷却装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种用于金属加工的循环冷却装置的冷却机构的结构示意图。
图3为本实用新型一种用于金属加工的循环冷却装置的防尘机构的结构示意图。
图4为本实用新型一种用于金属加工的循环冷却装置中散热机构的结构示意图。
图中：1、主体；2、散热机构；201、散热器；202、安装槽；203、叶片；3、传动装置；4、料台；5、防尘机构；501、固定块；502、压缩管；503、防尘板；6、冷却机构；601、固定槽；602、弹簧；603、螺栓；604、冷凝管；7、卷辊网；8、底座。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体1，其特征在于：主体1的下端设置有底座8，主体1的前端外表面设置有卷辊网7，主体1的内部设置有冷却机构6，冷却机构6包括固定槽601、弹簧602、螺栓603、冷凝管604，冷却机构6的上端设置有传动装置3，主体1的上端设置有料台4，料台4的上端外表面设置有防尘机构5，防尘机构5包括固定块501、压缩管502、防尘板503，主体1的一侧设置有散热机构2，散热机构2包括散热器201、安装槽202、叶片203。
进一步的，弹簧602位于固定槽601的上端，螺栓603位于弹簧602的上端，冷凝管604位于螺栓603的上端。
进一步的，防尘板503位于固定块501的上端，压缩管502位于防尘板503的一侧。
进一步的，安装槽202位于散热器201的内部，叶片203位于散热器201的一侧。
进一步的，固定槽601与弹簧602之间设置有卡扣，弹簧602的下端通过卡扣与固定槽601的上端固定连接，弹簧602与螺栓603之间设置有槽口，弹簧602的上端通过槽口与螺栓603的下端固定连接，螺栓603与冷凝管604之间设置有通孔，冷凝管604的下端通过通孔与螺栓603的上端固定连接。
进一步的，固定块501与防尘板503之间设置有螺丝，固定块501的上端通过螺丝与防尘板503的下端固定连接，防尘板503与压缩管502之间设置有连接孔，防尘板503的一侧通过连接孔与压缩管502的一侧固定连接。
进一步的，安装槽202与散热器201之间设置有强力胶，安装槽202的四周外表面通过强力胶与散热器201的内部固定连接，散热器201与叶片203之间设置有焊接快，散热器201的一侧通过焊接块与叶片203的一侧固定连接。
工作原理：本实用一种新型用于金属加工的循环冷却装置，包括主体1、散热机构2、传动装置3、料台4、防尘机构5、冷却机构6、卷辊网7、底座8，通过设置的冷却机构，可以使金属加工能够得到及时冷却，提高了装置的工作效率，使加工的金属成型较快，通过冷凝管将其有效的冷却并凝固成固体，此机构提高了装置的功能性，通过设置的防尘机构，可以使装置在工作时不会因外界粉尘导致金属加工受损，提高了金属加工产生的质量，通过压缩管的压力将粉尘吸收再由防尘板进行有效的处理，通过设置的散热机构，可以使金属加工时产生的热气有效吸收与排出，通过散热器带动叶片转动，将装置内的热气全部吹出体外，此机构操作简单而且非常实用高效。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于金属加工的循环冷却装置，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的下端设置有底座(8)，所述主体(1)的前端外表面设置有卷辊网(7)，所述主体(1)的内部设置有冷却机构(6)，所述冷却机构(6)包括固定槽(601)、弹簧(602)、螺栓(603)、冷凝管(604)，所述冷却机构(6)的上端设置有传动装置(3)，所述主体(1)的上端设置有料台(4)，所述料台(4)的上端外表面设置有防尘机构(5)，所述防尘机构(5)包括固定块(501)、压缩管(502)、防尘板(503)，所述主体(1)的一侧设置有散热机构(2)，所述散热机构(2)包括散热器(201)、安装槽(202)、叶片(203)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述弹簧(602)位于固定槽(601)的上端，所述螺栓(603)位于弹簧(602)的上端，所述冷凝管(604)位于螺栓(603)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述防尘板(503)位于固定块(501)的上端，所述压缩管(502)位于防尘板(503)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述安装槽(202)位于散热器(201)的内部，所述叶片(203)位于散热器(201)的一侧。
5.根据权利要求2所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述固定槽(601)与弹簧(602)之间设置有卡扣，所述弹簧(602)的下端通过卡扣与固定槽(601)的上端固定连接，所述弹簧(602)与螺栓(603)之间设置有槽口，所述弹簧(602)的上端通过槽口与螺栓(603)的下端固定连接，所述螺栓(603)与冷凝管(604)之间设置有通孔，所述冷凝管(604)的下端通过通孔与螺栓(603)的上端固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述固定块(501)与防尘板(503)之间设置有螺丝，所述固定块(501)的上端通过螺丝与防尘板(503)的下端固定连接，所述防尘板(503)与压缩管(502)之间设置有连接孔，所述防尘板(503)的一侧通过连接孔与压缩管(502)的一侧固定连接。
7.根据权利要求4所述的一种用于金属加工的循环冷却装置，其特征在于：所述安装槽(202)与散热器(201)之间设置有强力胶，所述安装槽(202)的四周外表面通过强力胶与散热器(201)的内部固定连接，所述散热器(201)与叶片(203)之间设置有焊接快，所述散热器(201)的一侧通过焊接块与叶片(203)的一侧固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022626720.2U CN213514653U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种用于金属加工的循环冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022626720.2U CN213514653U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种用于金属加工的循环冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213514653U true CN213514653U (zh) | 2021-06-22 |
Family
ID=76423451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022626720.2U Active CN213514653U (zh) | 2020-11-13 | 2020-11-13 | 一种用于金属加工的循环冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213514653U (zh) |
-
2020
- 2020-11-13 CN CN202022626720.2U patent/CN213514653U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN213514653U (zh) | 一种用于金属加工的循环冷却装置 | |
| CN205448717U (zh) | 自动化冶金坯件的冷却收料一体机 | |
| CN211564374U (zh) | 一种可重复利用的热锻冷却装置 | |
| CN211451489U (zh) | 一种金属材料加工用散热装置 | |
| CN210717909U (zh) | 一种活塞式风冷冷风机 | |
| CN214014879U (zh) | 一种联合动力机组lust变桨系统散热装置 | |
| CN215203334U (zh) | 一种注塑模具高效冷却装置 | |
| CN220611731U (zh) | 一种不锈钢钢带压延加工装置 | |
| CN221388151U (zh) | 一种冷却装置 | |
| CN212792475U (zh) | 一种铝合金板料折弯去皱装置 | |
| CN221018313U (zh) | 一种电芯外壳冷却冲压成型模具 | |
| CN217747465U (zh) | 一种用于螺旋分级机的散热装置 | |
| CN216132312U (zh) | 一种数字化变频节能型闭式冷却塔 | |
| CN219789566U (zh) | 一种印花版辊制冷液循环结构 | |
| CN211626213U (zh) | 一种冶金用自循环冷却装置 | |
| CN212945207U (zh) | 一种精密模具锻造设备 | |
| CN218499503U (zh) | 一种具有高效散热功能的高压静电除尘电源 | |
| CN210172380U (zh) | 一种冲压工件出料散热风干装置 | |
| CN221436152U (zh) | 一种钻针加工用防变形夹具 | |
| CN215571515U (zh) | 一种铝型材冷却用工作箱 | |
| CN220943538U (zh) | 一种多工位攻丝机 | |
| CN221336920U (zh) | 自动翅片滑切机 | |
| CN216540807U (zh) | 一种铝合金扁锭连续冷却输送装置 | |
| CN214814221U (zh) | 一种冲压模具的冷却装置 | |
| CN219275310U (zh) | 一种钛合金切削加工专用散热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20240604 Address after: 215000 No.25 tianduoli Road, Yangchenghu Town, Xiangcheng District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee after: Suzhou aoliwei metal products Co.,Ltd. Country or region after: China Address before: 215000 Building 5, No. 26, beiguandu Road, Yuexi street, Wuzhong District, Suzhou City, Jiangsu Province Patentee before: Suzhou Gaodeng metal products Co.,Ltd. Country or region before: China Patentee before: Gu Yefeng |
|
| TR01 | Transfer of patent right |