CN213513993U - 燃气灶脉冲点火器及燃气灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种燃气灶脉冲点火器及燃气灶，该燃气灶脉冲点火器包括：电池模组，包括第一供电电池及第二供电电池，第一供电电池和第二供电电池串联设置；脉冲点火发生器，脉冲点火发生器的电源端与第一供电电池连接；脉冲点火发生电路，用于接收第一供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，输出脉冲信号，以进行点火；电磁阀吸阀控制电路，电磁阀吸阀控制电路的电源端与第二供电电池连接；电磁阀吸阀控制电路，用于接收第二供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，打开燃气灶的燃气阀门，以进行点火。本实用新型可以实现电池放电电荷量衰减少，有利于提高单个电池的续航能力。

Description

燃气灶脉冲点火器及燃气灶

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种燃气灶脉冲点火器及燃气灶。

背景技术

燃气灶灶在采用电磁脉冲点火器进行点火时，点火器中通常设置有脉冲点火发生器和电磁阀吸阀控制电路，且两者采用同一电池供电，也即两者共用电池电压。这容易导致电池两端的负载增大，而电池负载越大，电池耗电越快，使得电池使用寿命也相应加快缩短。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种燃气灶脉冲点火器及燃气灶，旨在实现电池放电电荷量衰减少，提高电池的续航能力。

为实现上述目的，本实用新型提出一种燃气灶脉冲点火器，所述燃气灶脉冲点火器包括：

电池模组，包括第一供电电池及第二供电电池，所述第一供电电池和所述第二供电电池串联设置；

脉冲点火发生器，所述脉冲点火发生器的电源端与所述第一供电电池连接；所述脉冲点火发生电路，用于接收所述第一供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，输出脉冲信号，以进行点火；

电磁阀吸阀控制电路，所述电磁阀吸阀控制电路的电源端与所述第二供电电池连接；所述电磁阀吸阀控制电路，用于接收所述第二供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，打开燃气灶的燃气阀门，以进行点火。

可选地，所述第一供电电池及第二供电电池的公共端还与燃气灶的壳体连接。

可选地，所述燃气灶脉冲点火器还包括：

触发开关，所述触发开关的一端分别与所述脉冲点火发生器的受控端和电磁阀吸阀控制电路的受控端连接，所述触发开关的另一端与所述第一供电电池及第二供电电池的公共端连接。

可选地，所述脉冲点火发生器包括：

第一线圈及第二线圈；

第一开关触发电路，所述第一开关触发电路的受控端为所述脉冲点火发生器的受控端，所述第一开关触发电路在所述触发开关电路闭合时开启，并输出开关触发信号；

第一开关控制电路，所述第一开关控制电路的受控端与所述第一开关触发电路的输出端连接，所述第一开关控制电路的输入端与所述第一线圈及第二线圈的第一端连接，所述第一开关控制电路的输出端接地；所述第一开关控制电路，用于在接收到所述开关触发信号时，控制所述第一线圈及第二线圈的第一端接地；

振荡信号产生电路，所述振荡信号产生电路的第一输入端与所述第一供电电池连接，所述振荡信号产生电路的第二输入端与所述第一线圈的第二端连接；所述振荡信号产生电路，用于在所述第一线圈及第二线圈的接地时，控制所述第二线圈两端产生振荡电压。

可选地，所述脉冲点火发生器还包括；

高压脉冲点火电路，与所述第二线圈耦合设置；所述高压脉冲点火电路，用于对所述第二线圈两端的振荡电压进行耦合升压，以提供脉冲点火电压，并进行点火。

可选地，所述电磁阀吸阀控制电路包括：

第二开关触发电路，所述第二开关触发电路的受控端为所述电磁阀吸阀控制电路的受控端，所述第二开关触发电路在所述触发开关电路闭合时开启，并输出开关触发信号；

电磁阀开关控制电路，所述电磁阀开关控制电路的受控端与所述第二开关触发电路的输出端连接，所述电磁阀开关控制电路的输入端与电磁阀线圈连接，所述电磁阀开关控制电路的输出端接地；所述电磁阀开关控制电路，用于在接收到所述开关触发信号时开启，控制所述电磁阀线圈接地，以控制电磁阀线圈吸阀。

可选地，电磁阀开关控制电路包括第一开关管、第二开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻及第五电阻，所述第一电阻的第一端为所述电磁阀开关控制电路的受控端，所述第一电阻经所述第二电阻接地；所述第一开关管的受控端与所述第一电阻及所述第二电阻的公共端连接，所述第一开关管的输入端接地，所述第一开关管的输出端经所述第三电阻与所述第二开关管的受控端及所述第四电阻的第一端连接；所述第二开关管的输入端经所述第五电阻接地，所述第二开关管的输出端与所述电磁阀线圈及所述第四电阻的第二端连接。

可选地，所述电磁阀吸阀控制电路还包括：

恒流控制电路，所述恒流控制电路的受控端与所述第二开关管及所述第五电阻的公共端连接；所述恒流控制电路的输入端与接地，所述恒流控制电路的输出端与所述第一电阻及所述第二电阻的公共端连接。

本实用新型还提出一种燃气灶，包括电磁阀线圈、点火针及如上所述的燃气灶脉冲点火器；

所述燃气灶脉冲点火器中脉冲点火发生器的输出端与所述点火针连接；

所述燃气灶脉冲点火器中电磁阀吸阀控制电路的输出端与所述电磁阀线圈连接。

可选地，所述燃气灶还包括金属壳体；

所述燃气灶脉冲点火器中第一供电电池及第二供电电池的公共端与燃气灶的金属壳体连接。

本实用新型燃气灶脉冲点火器设置有脉冲点火发生器及电磁阀吸阀控制电路，本实用新型在电池模组中设置第一供电电池及第二供电电池，其中，脉冲点火发生器由第一供电电池供电，电磁阀吸阀控制电路由第二供电电池供电。并且，第一供电电池和所述第二供电电池串联设置，相当于脉冲放电发生器和电磁阀吸阀控制电路串联设置，本实用新型将脉冲点火发生器及电磁阀吸阀控制电路的供电串联设置，使得每一个供电电池仅给一个电路模块供电，从而使单个的电池两端的负载减少，进而使电池负载电流小，电池放电电荷量衰减少，有利于提高单个电池的续航能力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型燃气灶脉冲点火器一实施例的功能模块示意图；

图2为本实用新型燃气灶脉冲点火器一实施例的电路结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	电池模组	22	第一开关控制电路
20	脉冲点火发生器	23	振荡信号产生电路
				30	电磁阀吸阀控制电路	24	高压脉冲点火电路
BAT1	第一供电电池	31	第二开关触发电路
				BAT2	第二供电电池	32	电磁阀开关控制电路
K1	微控制器	33	恒流控制电路
				21	第一开关触发电路

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

本实用新型提出一种燃气灶脉冲点火器。

参照图1及图2，在本实用新型一实施例中，该燃气灶脉冲点火器包括：

电池模组10，包括第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2，所述第一供电电池BAT1和所述第二供电电池BAT2串联设置；

脉冲点火发生器20，所述脉冲点火发生器20的电源端与所述第一供电电池BAT1连接；所述脉冲点火发生电路，用于接收所述第一供电电池BAT1提供的电能工作，以在燃气灶工作时，输出脉冲信号，以进行点火；

电磁阀吸阀控制电路30，所述电磁阀吸阀控制电路30的电源端与所述第二供电电池BAT2连接；所述电磁阀吸阀控制电路30，用于接收所述第二供电电池BAT2提供的电能工作，以在燃气灶工作时，打开燃气灶的燃气阀门，以进行点火。

本实施例中，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2串联设置，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2可以碱性电池，也可以是炭性电池，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2设置在燃气灶中，具体可以设置在燃气旋转阀的旋钮体中，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2可以被可拆卸地设置在旋钮体中预设的空间中，或者第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2也可以被整合在旋钮体中而与旋钮体合为一体。第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2还可以用于向燃气灶的电控板上的各个功能模块提供电能，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2可以采用干电池等一次电池来实现，也可以设置为可以实现二次充电的可充电电池。具体地，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2可以是镍氢(NiMH)电池、锂离子(Li-ion)电池等可充电电池。燃气灶的电控板上还可以设置有语音提醒电路，无线电路，温度检测传感器、燃气检测传感器，LED指示电路等，第一供电电池BAT1和/或第二供电电池BAT2与电控板电连接，从而在燃气灶工作时，给上述电路模块供电，实现燃气灶的智能控制。当然在其他实施例中，在电池模组10中，还可以设置有其他供电电池，供电电池可以用于给燃气灶的其他电路模块供电。而第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2则专门用于给脉冲点火发生器20及电磁阀吸阀控制电路30供电。

需要说明的是，点火器中设置有脉冲点火发生器20和电磁阀吸阀控制电路30，为保证点火成功率，脉冲发生器点火的同时，电磁阀也同时被打开(吸阀)通气。脉冲点火发生器20和电磁吸阀控制电路通常是采用同一电池供电，也即两者共用电池电压。根据电池的负载特性，负载电流越大，实际电池放电电荷量衰减也越多。这样，同一个电池给两个电路模块供电的情况下，相当于脉冲放电发生器和电磁阀吸阀控制电路30并联设置，导致电池两端的负载增大，而电池负载越大，电池耗电越快，使得电池使用寿命也相应加快缩短。并且，电磁阀中，单线圈电磁阀控制的线圈与热电偶并联，相当于双线圈电磁阀中的主线圈，单线圈电磁阀需要提供的电流比双线圈电磁阀副线圈(吸阀电路控制线圈)电流大至几倍。

为此，本实施例中，脉冲点火发生器20和电磁阀吸阀控制电路30分别由第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2供电，也即，脉冲点火发生器20由第一供电电池BAT1供电，电磁阀吸阀控制电路30由第二供电电池BAT2供电。并且，第一供电电池BAT1和所述第二供电电池BAT2串联设置，相当于脉冲放电发生器和电磁阀吸阀控制电路30串联设置，每一个供电电池仅给一个电路模块供电，从而使单个的电池两端的负载减少，进而使电池负载电流小，电池放电电荷量衰减少，进一步提升了电池的使用寿命。

脉冲点火发生器20采用第一供电电池BAT1作电源，脉冲点火发生器20中设置有高压元件，高压元件如晶体管可作振荡元件，或者还可以采用集成块作振荡元件；燃气灶中设置有脉冲开关、燃烧器火孔、点火针100、高压线、接地放电端子等。脉冲开关可以控制脉冲点火发生器20是否与第一供电电池BAT1电连接。具体地，在用户使用燃气灶，并按下旋转阀门的旋钮，使与旋钮连动的脉冲开关连通，脉冲点火发生器20通电后，产生高压放电，由高压线传给点火针100，使点火针100产生高压火花。

电磁阀吸阀控制电路30采用第二供电电池BAT2作电源，电磁阀吸阀控制电路30与电磁阀的电磁阀线圈L11连接，在用户使用燃气灶，并按下旋转阀门的旋钮，使与旋钮连动的脉冲开关连通，电磁阀吸阀控制电路30通电后，第二供电电池BAT2为电磁阀线圈L11提供电源，在燃气灶电磁阀中有一个密闭的腔，并在不同的位置开有通孔，每一个通孔都连接不同的油管，而腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，电磁阀线圈L11通电后，将使得磁铁被吸引，通过电磁阀线圈L11是否通电，即可控制阀体的移动来开启或者关闭不同的排油排气孔而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁阀线圈L11的电流通断就控制了电磁阀的吸阀打开或者关闭。在电磁阀打开时，燃烧通路打开，在点火针100产生高压火花下，完成点火，使燃气灶开始工作。

本实用新型燃气灶脉冲点火器设置有脉冲点火发生器20及电磁阀吸阀控制电路30，本实用新型在电池模组10中设置第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2，其中，脉冲点火发生器20由第一供电电池BAT1供电，电磁阀吸阀控制电路30由第二供电电池BAT2供电。并且，第一供电电池BAT1和所述第二供电电池BAT2串联设置，相当于脉冲放电发生器和电磁阀吸阀控制电路30串联设置，本实用新型将脉冲点火发生器20及电磁阀吸阀控制电路30的供电串联设置，使得每一个供电电池仅给一个电路模块供电，从而使单个的电池两端的负载减少，进而使电池负载电流小，电池放电电荷量衰减少，有利于提高单个电池的续航能力。

可以理解的是，燃气灶中，还设置有热电偶，热电偶设置在火排火孔附近，在燃气灶工作时，对火排火孔附近的热电偶头部受热端加热，热电偶受其火焰加热，产生热电势。热电势通过导线导入电磁线圈，产生磁场使电磁阀吸合，保持电磁阀开启状态(此时电磁阀受外力作用已被打开)。燃气阀开启，燃烧通路打开，维持其正常燃烧，当遇到大风或汤水等溢出，扑灭火焰，导致意外熄火时，热电偶的热电势很快下降到零，线圈失电，电磁阀失效，在弹簧作用下迅速复位，阀门关闭燃气通路，终止供气，可以有效地保证在意外熄火时，燃气灶的使用安全。

参照图1及图2，在一实施例中，所述第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端还与燃气灶的壳体连接。

本实施例中，燃气灶的壳体可以采用金属材质或者具有金属材质的混合材质制得，第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端与燃气灶的壳体连接，相当于第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端连接至参考地GND，并且第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2是串联设置的，为电磁阀吸阀控制电路30供电的第二供电电池BAT2可以向电磁阀吸阀控制电路30提供负电压，无需设置额外的负电压转换电路来提供负电压，有利于简化燃气灶脉冲点火器的电路设置，易于实现，可以广泛应用于各种燃气灶及其他设备中，同时还可以降低燃气灶脉冲点火器的成本。

参照图1及图2，在一实施例中，所述燃气灶脉冲点火器还包括：

触发开关K1，所述触发开关K1的一端分别与所述脉冲点火发生器20的受控端和电磁阀吸阀控制电路30的受控端连接，所述触发开关K1的另一端与所述第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端连接。

本实施例中，触发开关K1可以是微动开关，也可以是其他可以有效的检测燃气灶旋钮动作的开关，例如电位器等。微动开关的数量可以是一个，也可以是多个，具体可以根据燃气灶炉头的数量对应，微动开关的数量为多个时，每一微动开关分别连接一个脉冲点火发生器20和一个电磁阀吸阀控制电路30。微动开关可以对应燃气灶点火开关(燃气旋转阀)的位置设定，并基于燃气旋转阀的触发而闭合/断开。例如，在燃气旋转阀被旋转至预设位置而实现开阀点火时，微动开关被触发而闭合，在燃气旋转阀被回旋至零度旋转角度位置为关阀状态，而实现关阀时，微动开关被触发而断开。通过微动开关的闭合/断开，即可控制第一供电电池BAT1向脉冲点火发生器20供电与否，以及第二供电电池BAT2向电磁阀吸阀控制电路30供电与否。在燃气灶未点火工作时，微动开关断开，脉冲点火发生器20和电磁阀吸阀控制电路30不工作，有利于减少燃气灶的待机损耗。

参照图1及图2，在一实施例中，所述脉冲点火发生器20包括：

第一线圈L1及第二线圈L2；

第一开关触发电路21，所述第一开关触发电路21的受控端为所述脉冲点火发生器20的受控端，所述第一开关触发电路21在所述触发开关K1电路闭合时开启，并输出开关触发信号；

第一开关控制电路22，所述第一开关控制电路22的受控端与所述第一开关触发电路21的输出端连接，所述第一开关控制电路22的输入端与所述第一线圈L1及第二线圈L2的第一端连接，所述第一开关控制电路22的输出端接地；所述第一开关控制电路22，用于在接收到所述开关触发信号时，控制所述第一线圈L1及第二线圈L2的第一端接地；

振荡信号产生电路23，所述振荡信号产生电路23的第一输入端与所述第一供电电池BAT1连接，所述振荡信号产生电路23的第二输入端与所述第一线圈L1的第二端连接；所述振荡信号产生电路23，用于在所述第一线圈L1及第二线圈L2的接地时，控制所述第二线圈L2两端产生振荡电压。

本实施例中，第一开关触发电路21包括：开关管Q11、电阻R11、R12，其中，开关管可选采用PNP型三极管来实现，电阻R11、R12串联设置，电阻R11的一端连接第一供电电池BAT1的正极端，电阻R11的另一端经电阻R12连接至触发开关K1的一端，在触发开关K1闭合时，连接至第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端，电阻R11、R12进行串联分压，从而控制开关管Q11导通，并输出开关触发信号。

第一开关控制电路22包括：开关管Q12，电阻R13、R14，其中，开关管可选采用NPN型三极管来实现，电阻R13、R14串联设置，电阻R13的一端连接开关管Q11的集电极，电阻R13的另一端经电阻R14连接至地，在开关管Q11导通时，电阻R13、R14进行串联分压，从而控制开关管Q12导通，并并控制第一线圈L1及第二线圈L2的第一端接地。第一开关控制电路22还包括电容C1，电容C1连接于开关管Q11的集电极与地之间。

振荡信号产生电路23包括：开关管Q13、电阻R15、电容C2和稳压二极管Z1，所述开关管Q13为PNP型三极管，其发射极与第一供电电池BAT1的正极连接，基极通过所述电容C2与所述第一线圈L1连接，集电极与所述第二线圈L2连接；所述电容C2的一端与所述开关管Q13的基极连接，另一端与所述开关管Q13的发射极连接；其中所述第一线圈L1与所述开关管Q12第一端连接的一端与所述第二线圈L2与所述开关管Q13集电极连接的一端为同名端；所述稳压二极管Z1的阳极与所述开关管Q13的集电极连接，阴极与所述开关管Q13的发射极连接。

具体地，在工作的过程中，当上述开关管Q12导通时，上述电容C2通过电阻R15和第一线圈L1进行放电。使得开关管Q13的基极电压降低，当降低到一定值时，开关管Q13导通，此时第一供电电池BAT1将通过开关管Q13对第二线圈L2进行充电，在充电的过程中，将在第一线圈L1上产生感应电动势，从而使得开关管Q13基极的电压上升，当上述到一定程度后，开关管Q13截止，第二线圈L2将通过稳压二极管Z1进行放电。在放电的过程中，开关管Q13基极的电压将再次上升，从而再次导致开关管Q13截止。因此在开关管Q12导通的过程中，通过开关管Q13不断的导通和截止，在第二线圈L2上不断的充电和放电，从而形成振荡电压。脉冲点火发生器20还包括二极管D1，所述二极管D1的阳极与所述开关管Q13的基极连接，阴极与所述开关管Q13的发射极连接。二极管D1为整流二极管，用于在三极管关断的瞬间实现续流放电。防止开关管Q13发射极与基极之间的电压过大，而损坏开关管Q13。

脉冲点火发生器20在第一供电电池BAT1的供电作用下，产生振荡电压，以完成点火针100的点火。

上述实施例中，所述脉冲点火发生器20还包括；

高压脉冲点火电路24，与所述第二线圈L2耦合设置；所述高压脉冲点火电路24，用于对所述第二线圈L2两端的振荡电压进行耦合升压，以提供脉冲点火电压，并进行点火。

本实施例中，高压脉冲点火电路24包括第三线圈L3、二极管D2，电容C3，电阻R6、R7、双向稳压管ZD2及高压包HV，该第三线圈L3对上述第二线圈L2两端的振荡电压进行耦合升压，并通过二极管D2整流后，最终输出到高压包HV中，为高压包HV提供脉冲点火电压，实现点火功能。

参照图1及图2，在一实施例中，所述电磁阀吸阀控制电路30包括：

第二开关触发电路31，所述第二开关触发电路31的受控端为所述电磁阀吸阀控制电路30的受控端，所述第二开关触发电路31在所述触发开关K1电路闭合时开启，并输出开关触发信号；

电磁阀开关控制电路32，所述电磁阀开关控制电路32的受控端与所述第二开关触发电路31的输出端连接，所述电磁阀开关控制电路32的输入端与电磁阀线圈L11连接，所述电磁阀开关控制电路32的输出端接地；所述电磁阀开关控制电路32，用于在接收到所述开关触发信号时开启，控制所述电磁阀线圈L11接地，以控制电磁阀线圈L11吸阀。

本实施例中，第二开关触发电路31包括：开关管Q21、电阻R21、R22，其中，开关管可选采用PNP型三极管来实现，电阻R21、R22串联设置，电阻R21的一端连接第一供电电池BAT1的正极端，电阻R21的另一端经电阻R12连接至触发开关K1的一端，在触发开关K1闭合时，连接至第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端，电阻R21、R22进行串联分压，从而控制开关管Q21导通，并输出开关触发信号。

上述实施例中，电磁阀开关控制电路32包括第一开关管Q1、第二开关管Q2、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第四电阻R4及第五电阻R5，所述第一电阻R1的第一端为所述电磁阀开关控制电路32的受控端，所述第一电阻R1经所述第二电阻R2接地；所述第一开关管Q1的受控端与所述第一电阻R1及所述第二电阻R2的公共端连接，所述第一开关管Q1的输入端接地，所述第一开关管Q1的输出端经所述第三电阻R3与所述第二开关管Q2的受控端及所述第四电阻R4的第一端连接；所述第二开关管Q2的输入端经所述第五电阻R5接地，所述第二开关管Q2的输出端与所述电磁阀线圈L11及所述第四电阻R4的第二端连接。

本实施例中，第一开关管Q1可选采用NPN型三极管来实现，第二开关管Q2可选采用PNP型三极管来实现，第一电阻R1、第二电阻R2串联设置，并在开关管Q21导通时，将第一供电电池BAT1进行串联分压，以控制第一开关管Q1导通，第一开关管Q1导通后，向第二开关管Q2提供低电平的控制信号，进而控制第二开关管Q2导通，并控制电磁阀线圈L11接地，实现电磁阀线圈L11吸阀，完成点火，使燃气灶开始工作。其中，第三电阻R3为限流电阻，用于避免输出至第二开关管Q2的电流过大，损坏第二开关管Q2，第四电阻R4为偏置电阻，用于为第二开关管Q2提供偏置电压。本实施例中，第二开关管Q2为低电平导通，当然在其他实施例中，也可以采用高电平导通，此处不做限制。电磁阀开关控制电路32还包括二极管D2，二极管D2为续流二极管，用于在电磁阀停止工作时，将电磁阀线圈L11中存储的能量进行消耗，防止损坏第二开关管Q2及其他元件。

上述实施例中，所述电磁阀吸阀控制电路30还包括：

恒流控制电路33，所述恒流控制电路33的受控端与所述第二开关管Q2及所述第五电阻R5的公共端连接；所述恒流控制电路33的输入端与接地，所述恒流控制电路33的输出端与所述第一电阻R1及所述第二电阻R2的公共端连接。

本实施例中，恒流控制电路33包括：开关管Q22，电阻R23，开关管Q22受控于流经第二开关管Q2的电流，第五电阻R5为开关管Q22提供偏置电压，当流经第五电阻R5的电流过大，超过开关管Q22的导通阈值时，开关管Q22导通，从而使电阻R23接入至第一电阻R1及第二电阻R2之间，并且与第二电阻R2并联设置，以调小第一开关管Q1的导通程度，进而调小第二开关管Q2的导通程度，使得流经电磁阀线圈L11的电流降低。当流经第五电阻R5的电流小于开关管Q22的导通阈值时，开关管Q22截止，第一开关管Q1及第二开关管Q2的导通程度保持，使得流经电磁阀线圈L11的电流维持当前的电流值大小。通过恒流控制电路33，可以有效的保证流经电磁阀线圈L11维持恒定，从而使电磁阀稳定工作。

本实用新型还提出一种燃气灶，包括电磁阀线圈L11、点火针100及上所述的燃气灶脉冲点火器；

所述燃气灶脉冲点火器中脉冲点火发生器20的输出端与所述点火针100连接；

所述燃气灶脉冲点火器中电磁阀吸阀控制电路30的输出端与所述电磁阀线圈L11连接。

该燃气灶脉冲点火器的详细结构可参照上述实施例，此处不再赘述；可以理解的是，由于在本实用新型燃气灶中使用了上述燃气灶脉冲点火器，因此，本实用新型燃气灶的实施例包括上述燃气灶脉冲点火器全部实施例的全部技术方案，且所达到的技术效果也完全相同，在此不再赘述。

其中，点火针100由脉冲点火发生器20输出的高压脉冲电压触发工作，电磁阀线圈L11由电磁阀吸阀控制电路30控制上电工作，以实现燃气灶点火工作。

在一实施例中，所述燃气灶还包括金属壳体(图未示出)；

所述燃气灶脉冲点火器中第一供电电池BAT1及第二供电电池BAT2的公共端与燃气灶的金属壳体连接。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述燃气灶脉冲点火器包括：

电池模组，包括第一供电电池及第二供电电池，所述第一供电电池和所述第二供电电池串联设置；

脉冲点火发生器，所述脉冲点火发生器的电源端与所述第一供电电池连接；所述脉冲点火发生电路，用于接收所述第一供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，输出脉冲信号，以进行点火；

电磁阀吸阀控制电路，所述电磁阀吸阀控制电路的电源端与所述第二供电电池连接；所述电磁阀吸阀控制电路，用于接收所述第二供电电池提供的电能工作，以在燃气灶工作时，打开燃气灶的燃气阀门，以进行点火。

2.如权利要求1所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述第一供电电池及第二供电电池的公共端还与燃气灶的壳体连接。

3.如权利要求1所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述燃气灶脉冲点火器还包括：

触发开关，所述触发开关的一端分别与所述脉冲点火发生器的受控端和电磁阀吸阀控制电路的受控端连接，所述触发开关的另一端与所述第一供电电池及第二供电电池的公共端连接。

4.如权利要求3所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述脉冲点火发生器包括：

第一线圈及第二线圈；

第一开关触发电路，所述第一开关触发电路的受控端为所述脉冲点火发生器的受控端，所述第一开关触发电路在所述触发开关闭合时开启，并输出开关触发信号；

第一开关控制电路，所述第一开关控制电路的受控端与所述第一开关触发电路的输出端连接，所述第一开关控制电路的输入端与所述第一线圈及第二线圈的第一端连接，所述第一开关控制电路的输出端接地；所述第一开关控制电路，用于在接收到所述开关触发信号时，控制所述第一线圈及第二线圈的第一端接地；

振荡信号产生电路，所述振荡信号产生电路的第一输入端与所述第一供电电池连接，所述振荡信号产生电路的第二输入端与所述第一线圈的第二端连接；所述振荡信号产生电路，用于在所述第一线圈及第二线圈的接地时，控制所述第二线圈两端产生振荡电压。

5.如权利要求4所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述脉冲点火发生器还包括；

高压脉冲点火电路，与所述第二线圈耦合设置；所述高压脉冲点火电路，用于对所述第二线圈两端的振荡电压进行耦合升压，以提供脉冲点火电压，并进行点火。

6.如权利要求3所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述电磁阀吸阀控制电路包括：

第二开关触发电路，所述第二开关触发电路的受控端为所述电磁阀吸阀控制电路的受控端，所述第二开关触发电路在所述触发开关闭合时开启，并输出开关触发信号；

电磁阀开关控制电路，所述电磁阀开关控制电路的受控端与所述第二开关触发电路的输出端连接，所述电磁阀开关控制电路的输入端与电磁阀线圈连接，所述电磁阀开关控制电路的输出端接地；所述电磁阀开关控制电路，用于在接收到所述开关触发信号时开启，控制所述电磁阀线圈接地，以控制电磁阀线圈吸阀。

7.如权利要求6所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，电磁阀开关控制电路包括第一开关管、第二开关管、第一电阻、第二电阻、第三电阻、第四电阻及第五电阻，所述第一电阻的第一端为所述电磁阀开关控制电路的受控端，所述第一电阻经所述第二电阻接地；所述第一开关管的受控端与所述第一电阻及所述第二电阻的公共端连接，所述第一开关管的输入端接地，所述第一开关管的输出端经所述第三电阻与所述第二开关管的受控端及所述第四电阻的第一端连接；所述第二开关管的输入端经所述第五电阻接地，所述第二开关管的输出端与所述电磁阀线圈及所述第四电阻的第二端连接。

8.如权利要求7所述的燃气灶脉冲点火器，其特征在于，所述电磁阀吸阀控制电路还包括：

恒流控制电路，所述恒流控制电路的受控端与所述第二开关管及所述第五电阻的公共端连接；所述恒流控制电路的输入端与接地，所述恒流控制电路的输出端与所述第一电阻及所述第二电阻的公共端连接。

9.一种燃气灶，其特征在于，包括电磁阀线圈、点火针及如权利要求1至8任意一项所述的燃气灶脉冲点火器；

所述燃气灶脉冲点火器中脉冲点火发生器的输出端与所述点火针连接；

所述燃气灶脉冲点火器中电磁阀吸阀控制电路的输出端与所述电磁阀线圈连接。

10.如权利要求9所述的燃气灶，其特征在于，所述燃气灶还包括金属壳体；

所述燃气灶脉冲点火器中第一供电电池及第二供电电池的公共端与燃气灶的金属壳体连接。

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