CN213513972U - 正压炉用内窥监控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种正压炉用内窥监控系统，包括高温镜管、装于高温镜管管口处用于摄取并传输视频信号的CCD工业摄像机、用于固定高温镜管的固定板以及用于驱动高温镜管进退的进退驱动机构，所述的固定板具有供所述高温镜管穿过的镜孔，所述镜孔前、后两侧的固定板上分别装有前、后连接法兰，前连接法兰上装有球阀，球阀上连有用于装设在正压炉炉膛观测孔内的安装管，应用本实用新型后即可有效防止炉内热量向处传递、又可较好地监控炉膛内火焰的燃烧状况。

Description

正压炉用内窥监控系统

技术领域

本实用新型涉及一种用于监控炉膛火焰燃烧工况的内窥监控系统，具体地说是涉及一种正压炉用内窥监控系统。

背景技术

内窥式炉膛火焰电视监控系统用于监测炉膛火焰的燃烧工况，系统由内窥式光学成像系统直接伸入炉膛观测孔内，将炉膛内燃烧工况和炉膛内壁保温情况，经高温窥视镜成像后，由摄像机转换成视频信号，经视频电缆传送到集控室内，再由监视器将图像还原到荧屏上，进而反映炉膛内的全部燃烧工况。运行人员在控制室内能够实时观察到炉膛内的燃烧工况，及时发现各种异常情况并采取相映措施，从而保证锅炉安全运行。

内窥式炉膛火焰电视监控系统，一般包括输像系统、退膛系统、现场控制系统、集控室控制系统和集控室显示系统。输像系统包括高温镜管、CCD工业摄像机、高温保护罩、魔管制冷器等，用于摄取并传输炉内的火焰图像。退膛系统包括用于驱动高温镜管进退的进退驱动机构、安装支架、自动挡火门及预制管等，主要用于带动输像系统的运动，同时执行自动保护功能如系统超温自动退出、无保护风自动退出等。现场控制系统是系统的控制中心，用于现场控制各执行机构的动作以及自动保护功能的控制执行，操作面板具有工作状态显示、各种报警显示、控制按钮等。集控室控制系统用于系统的远程操控，操作方式也同现场一致，同时具有DCS控制接口，以方便用户的集中控制要求。集控室显示系统根据用户具体要求配置各种型号的显示器或工控机，以实现其它特殊功能。

上述现有技术中的内窥式炉膛火焰电视监控系统可以监测负压炉炉膛火焰的燃烧工况。由于正压炉炉膛内的工作压力大于外部环境的压力，使用上述现有技术中的内窥式炉膛火焰电视监控系统对炉膛火焰燃烧状态进行监控时，炉膛内的热量会由正压炉炉膛观测孔向外部传递，不仅对监控系统本身造成损害，也存在着较为严重的热能浪费。因此目前通常采用炉壁设置视镜，人工巡检对正压炉炉膛火焰燃烧状况进行现场观察。但是，通过视镜人工观察无法展开视场，不能很好的观察到炉膛内部实际工况，只能看到炉内亮暗来判断炉膛内部是否燃烧；并且炉体有辐射热，人眼不适合观测，巡检人员在观察时容易被炉体烫伤，并且石油石化行业加热炉附近属于II区，防爆场合，容易发生危险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种正压炉用内窥监控系统，应用本实用新型后即可有效防止炉内热量向处传递、又可较好地监控炉膛内火焰的燃烧状况。

为解决上述技术问题，本实用新型的正压炉用内窥监控系统，包括高温镜管、装于高温镜管管口处用于摄取并传输视频信号的CCD工业摄像机、用于固定高温镜管的固定板以及用于驱动高温镜管进退的进退驱动机构，所述的固定板具有供所述高温镜管穿过的镜孔，所述镜孔前、后两侧的固定板上分别装有前、后连接法兰，前连接法兰上装有球阀，球阀上连有用于装设在正压炉炉膛观测孔内的安装管。

作为本实用新型的改进，所述的进退驱动机构包括装于所述镜孔上方固定板上的丝杠，丝杠上旋有丝母，丝杠的一端具有转动手轮，所述丝母的底部固定连有竖直的第一连接板，所述的高温镜管外套装有镜管夹紧套，镜管夹紧套的顶部固定连有竖直的第二连接板，第二连接板与所述的第一连接板固定相连，转动所述的转动手轮、装于所述丝母底部的第一连接板通过第二连接板可带动所述高温镜管的进退运动。

作为本实用新型的进一步改进，所述的丝杠外侧还套装有护管，护管的一端固定在所述的固定板上，护管的底部开设有沿护管长度方向的长条孔，所述第一连接板的底端由该长条孔穿出。

作为本实用新型的更进一步改进，所述后连接法兰上装有填料密封机构，所述的高温镜管由该填料密封机构穿过。

采用上述结构的正压炉用内窥监控系统，使用时需要将所述的安装管密封装在正压炉炉膛观测孔内，打开所述的球阀、高温镜管可伸至炉膛内，当高温镜管退出炉膛时，关闭球阀、可防止正压炉膛内热量向外部环境传递。本实用新型中采用丝杠、丝母相配合的高温镜管进退驱动机构，结构简单、可靠性高。本实用新型中所述后连接法兰上装有填料密封机构后，可进一步防止炉内热量沿高温镜管向外部传递的现象，可进一步减少热能的浪费。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明。

图1是本实用新型正压炉用内窥监控系统的结构组成示意图。

图2是去除高温镜管、摄像机、球阀及前、后连接法兰后的图1的剖视结构示意图。

图3是固定板及装于固定板上护管的剖视结构示意图。

图4是图3的D向视图。

具体实施方式

参见图1－图4，本实用新型的正压炉用内窥监控系统，包括高温镜管10、装于高温镜管管口处用于摄取并传输视频信号的CCD工业摄像机20、用于固定高温镜管的固定板30以及用于驱动高温镜管进退的进退驱动机构40，所述的固定板30具有供所述高温镜管穿过的镜孔31，所述镜孔前、后两侧的固定板30上分别装有前、后连接法兰32、33，前连接法兰32上装有球阀34，球阀上连有用于装设在正压炉9炉膛观测孔内的安装管35。所述的CCD工业摄像机20优选为数字高清摄像机；所述的球阀34为不锈钢耐高温球阀。所述的进退驱动机构40包括装于所述镜孔31上方固定板30上的丝杠41，丝杠上旋有丝母42，丝杠的一端具有转动手轮43，所述丝母的底部固定连有竖直的第一连接板44，所述的高温镜管10外套装有镜管夹紧套11，镜管夹紧套11的顶部固定连有竖直的第二连接板12，第二连接板12与所述的第一连接板44固定相连，转动所述的转动手轮43、装于所述丝母底部的第一连接板44通过第二连接板12可带动所述高温镜管10的进退运动。所述的丝杠41外侧还套装有护管45，护管的一端固定在所述的固定板30上，护管的底部开设有沿护管长度方向的长条孔46，所述第一连接板44的底端由该长条孔穿出。所述后连接法兰33上装有填料密封机构36，所述的高温镜管10由该填料密封机构穿过。

Claims (6)

1.一种正压炉用内窥监控系统，包括高温镜管（10）、装于高温镜管管口处用于摄取并传输视频信号的CCD工业摄像机（20）、用于固定高温镜管的固定板（30）以及用于驱动高温镜管进退的进退驱动机构（40），所述的固定板（30）具有供所述高温镜管穿过的镜孔（31），其特征在于：所述镜孔前、后两侧的固定板（30）上分别装有前、后连接法兰（32、33），前连接法兰（32）上装有球阀（34），球阀上连有用于装设在正压炉炉膛观测孔内的安装管（35）。

2.如权利要求1所述的正压炉用内窥监控系统，其特征在于：所述的CCD工业摄像机（20）为数字高清摄像机。

3.如权利要求1所述的正压炉用内窥监控系统，其特征在于：所述的球阀（34）为不锈钢耐高温球阀。

4.如权利要求1所述的正压炉用内窥监控系统，其特征在于：所述的进退驱动机构（40）包括装于所述镜孔（31）上方固定板（30）上的丝杠（41），丝杠上旋有丝母（42），丝杠的一端具有转动手轮（43），所述丝母的底部固定连有竖直的第一连接板（44），所述的高温镜管（10）外套装有镜管夹紧套（11），镜管夹紧套（11）的顶部固定连有竖直的第二连接板（12），第二连接板（12）与所述的第一连接板（44）固定相连，转动所述的转动手轮（43）、装于所述丝母底部的第一连接板（44）通过第二连接板（12）可带动所述高温镜管（10）的进退运动。

5.如权利要求4所述的正压炉用内窥监控系统，其特征在于：所述的丝杠（41）外侧还套装有护管（45），护管的一端固定在所述的固定板（30）上，护管的底部开设有沿护管长度方向的长条孔（46），所述第一连接板（44）的底端由该长条孔穿出。

6.如权利要求1所述的正压炉用内窥监控系统，其特征在于：所述后连接法兰（33）上装有填料密封机构（36），所述的高温镜管（10）由该填料密封机构穿过。

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