CN201819577U - 加热炉用炉膛窥视装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加热炉设备技术，尤其涉及一种加热炉用炉膛窥视装置，包括有窥视孔座，窥视孔座由外筒、内衬、窥视孔组成，外筒与炉墙钢板连接，内衬深入炉墙耐火材料与其结合密封，窥视孔从外至内贯穿窥视孔座；窥视孔座观察端安装有固定板，固定板带有右上左下的倾斜角度；固定板上从内至外依次连接有活动遮热板、遮热玻璃安装座，遮热玻璃安装座安设有遮热玻璃。本实用新型使用时，窥视孔座的耐火浇注料内衬和炉墙耐火材料结合密封，防止炉膛高温气体串入到炉体钢板与耐火材料间的间隙内造成炉体钢板受高温烘烤变色、变形；能自动复位遮闭并压紧窥视孔，保护遮热玻璃不会长期处于炉内高温的烘烤；装置结构简单，安装简便，无需维护。

Description

加热炉用炉膛窥视装置

技术领域

本实用新型涉及加热炉设备技术，尤其涉及一种安装在加热炉炉墙上用于观察加热炉炉膛工况的炉膛窥视装置。

背景技术

加热炉用炉膛窥视装置安装在加热炉炉墙钢结构上，多采用钢框架底座、带翻盖上下开闭的结构，或采用钢管焊接底座、旋转盖板垂直方向转动开闭的结构。钢框架底座或钢管焊接底座采用螺栓连接或焊接方式固定在炉墙钢结构上。这些结构形式的炉膛窥视装置在使用中存在下面的问题：

1)由于炉墙保温材料与炉墙钢板之间不可避免的存在间隙，当加热炉处于正常的高温工作状态时，由于炉膛压力为正压，炉膛的高温热气体会通过窥视孔外冒，在受到窥视装置盖板的阻挡后，高温热气体会串入到炉墙保温材料与炉墙钢板之间的间隙内，造成炉墙钢板受炉膛的高温气体烘烤后钢板油漆变色、脱落及钢板鼓翘变形，直至产生严重变形、窥视装置四周冒火并最终被烧坏，影响炉况和炉区工作环境；

2)由于盖板关闭不严或盖板与窥视孔底座间存在缝隙，在炉膛压力处于正压时窥视孔口会出现冒火情况，使窥视装置盖板被烤变形、烧坏；

3)由于没有安装遮热玻璃，当观察者靠近窥视孔观察时，炉膛内的高温辐射和外冒的高温气流会造成观察者被灼伤。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种与炉墙耐火浇注料密封结合、结构简单实用的加热炉用炉膛窥视装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的方案为：一种加热炉用炉膛窥视装置，包括有窥视孔座，所述窥视孔座由钢结构焊接的外筒、设置在外筒内且末端伸出的耐火浇注料内衬、窥视孔组成，外筒与炉墙钢板连接，窥视孔座穿过炉墙保温材料和端部外露的耐火浇注料内衬后与炉墙耐火浇注料紧密结合，窥视孔从外至内贯穿窥视孔座；窥视孔座留在炉墙钢板外的观察端连接有固定板，固定板上端通过紧固件从内至外依次安装有活动遮热板、遮热玻璃安装座，其中活动遮热板带有手柄可手动转动开闭观察孔，遮热玻璃安装座由紧固件压紧不能转动，遮热玻璃安装座安设有通过窥视孔观察加热炉炉内工况的遮热玻璃。

所述窥视孔座的浇注料内衬内设置有从外至内渐扩的锥形孔，锥形孔平滑延伸并贯穿通过与窥视孔座紧密结合的炉墙耐火浇注料。

所述固定板安装在窥视孔座观察端时带有一定的右上左下倾斜角度，使安装在固定板上的活动遮热板及遮热玻璃安装板形成同样的倾斜角。

所述遮热玻璃安装座上设有压紧钢圈，压紧钢圈通过螺钉将遮热玻璃压固在遮热玻璃安装座上。

所述固定板上连接有用于定位活动遮热板遮闭窥视孔时的定位挡块。

本实用新型的特点在于：1)窥视孔座内衬的耐火浇注料和炉墙耐火浇注料结合密封，防止炉膛高温气体串入到窥视孔座四周的炉体钢板与炉墙保温材料间的间隙内造成炉体钢板受高温烘烤油漆变色、脱落及钢板变形；2)窥视孔座观察端的固定板带有一定的右上左下倾斜角度，安装在固定板上的遮热板可贴紧固定板以一定的倾斜角度自由转动，因此活动遮热板能自动复位遮闭并且压紧窥视孔，当无观察者转动时，活动遮热板自动复位遮闭观察口，保护遮热玻璃不会长期处于炉内高温的烘烤；3)本装置带有遮热玻璃，可使观察者在通过本装置观察炉膛不受炉内高温辐射和高温气流的灼伤；4)本装置结构简单，制造、安装简便，无需维护。

附图说明

图1为本实用新型实施例的正视图；

图2为本实用新型实施例的侧视图；

图3为本实用新型在安装在加热炉上应用的示意图；

图中：1-窥视孔座，2-固定板，3-活动遮热板，4-手柄，5-遮热玻璃安装座，6-遮热玻璃，7-压紧钢圈，8-紧固件，9-定位挡块，10-炉墙钢板，11-炉墙保温材料，12-炉墙耐火浇注料。

具体实施方式

为更好地理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明，参见图1至图3：

按本实用新型实施的加热炉用炉膛窥视装置，包括有窥视孔座1，窥视孔座1外层有钢结构焊接而成的壳体，壳体内设有由耐火浇注料制成的内衬，内衬末端伸出壳体外，窥视孔从外至内贯穿窥视孔座1，为得到较好的视角，窥视孔为从外至内渐扩的锥形孔。安装窥视孔座1时，观察孔座的壳体采用焊接方式与炉墙钢板10固定，其内衬外露的一端穿过炉墙砌筑的炉墙保温材料11伸入炉墙耐火浇注料12内；在炉墙砌筑时，内衬末端被炉墙耐火浇注料12包裹，由于窥视孔座1的内衬末端部分的耐火浇注料内衬的外围没有覆盖钢板，因此能和炉墙耐火浇注料12进行严密的结合，同时观察孔座内的锥形孔在炉墙耐火浇注料12施工时平滑延伸并贯穿炉墙耐火浇注料12形成平滑过渡衔接的锥形扩口，扩大了观察视角。窥视孔座1与炉墙耐火浇注料12结合严密，不会产生间隙，因此高温炉气不会串入到炉墙钢板10与炉墙保温材料11之间的缝隙内，炉墙钢板10不会发生被高温炉气烧烤变色、变形的情况。

窥视孔座1留在炉墙钢板10的观察端连接有带右上左下的倾斜角度的固定板2，固定板2上端通过紧固件8从内至外依次安装有活动遮热板3、遮热玻璃安装座5；活动遮板3紧贴固定板2绕紧固件8手动转动，为方便转动，活动遮热板3下端连有手柄4；遮热玻璃安装座5固定安装在固定板2上。固定板2上焊接有定位挡块9，用于活动遮板3自动复位遮闭观察孔时定位。

为防止观察者通过窥视孔观察加热炉炉内工况时受炉膛高温热气外泄及高温热辐射的灼伤，遮热玻璃安装座5安设有耐高温的遮热玻璃6。遮热玻璃6外设有压紧钢圈7，压紧钢圈7通过螺钉将遮热玻璃6压固在遮热玻璃安装座5上。

当观察者需要观察加热炉处于高温工作状态的炉膛时，手握住手柄4转开活动遮热板3，透过透明的遮热玻璃6即可观察炉膛内工况，由于有遮热玻璃6的遮蔽，因此可靠近观察而不会被炉内高温热气及热辐射灼伤。当观察者离开后，活动遮板3在自重作用下自动复位遮闭并压住观察口，保护遮热玻璃6不会长期处于炉内高温的烘烤。

以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种加热炉用炉膛窥视装置，包括有窥视孔座(1)，其特征在于：所述窥视孔座(1)由钢结构焊接的外筒、设置在外筒内且末端伸出的耐火浇注料内衬、窥视孔组成，外筒与炉墙钢板(10)连接，窥视孔座穿过炉墙保温材料(11)和端部外露的耐火浇注料内衬后与炉墙耐火浇注料(12)紧密结合，窥视孔从外至内贯穿窥视孔座(1)；窥视孔座(1)留在炉墙钢板(10)外的观察端连接有固定板(2)，固定板(2)上端通过紧固件(8)从内至外依次安装有活动遮热板(3)、遮热玻璃安装座(5)，其中活动遮热板(3)带有手柄(4)可手动转动开闭观察孔，遮热玻璃安装座(5)由紧固件(8)压紧不能转动，遮热玻璃安装座(5)安设有通过窥视孔观察加热炉炉内工况的遮热玻璃(6)。

2.根据权利要求1所述的加热炉用炉膛窥视装置，其特征在于：所述窥视孔座(1)的内衬内设有从外至内渐扩的锥形孔，窥视孔座(1)的锥形孔平滑延伸并贯穿炉墙耐火浇注料(12)。

3.根据权利要求1所述的加热炉用炉膛窥视装置，其特征在于：所述固定板(2)安装在窥视孔座观察端并带有右上左下的倾斜角度，并使安装在固定板(2)上的活动遮热板(3)、遮热玻璃安装座(5)形成同样的倾斜角。

4.根据权利要求1所述的加热炉用炉膛窥视装置，其特征在于：所述遮热玻璃安装座(5)带有压紧钢圈(7)，压紧钢圈(7)通过螺钉将遮热玻璃(6)固定在遮热玻璃安装座(5)上。

5.根据权利要求1所述的加热炉用炉膛窥视装置，其特征在于：所述固定板(2)上连接有用于定位活动遮热板(3)自动复位遮闭窥视孔时的定位挡块(9)。

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