CN213512093U - 电磁阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种电磁阀。本实用新型提供的一种电磁阀，包括阀体以及套管，阀体内具有阀口，套管安装于阀体上；电磁阀还包括阀杆、铁芯单元以及弹性件，铁芯单元及弹性件均收容于套管内，且弹性件位于铁芯单元远离阀口的一端，阀杆的一端用于启/闭阀口,另一端穿设于铁芯单元，并与弹性件连接，且阀杆在铁芯单元的驱动下，能够靠近/远离阀口运动。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过将弹性件设置于铁芯单元远离阀口的一端，并使弹性件直接与阀杆连接，从而使得弹性件的安装更加方便、稳定，与阀杆的连接也更简单，保证了阀杆的受力均匀性，有效地避免了因弹性件的抖动影响电磁阀的密封性能的问题。

Description

电磁阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，特别是涉及一种电磁阀。

背景技术

电磁阀安装于管道，主要用于流体控制。现有电磁阀一般包括阀体、套管、动铁芯、定铁芯、阀杆以及弹性件，套管安装于阀体上，动铁芯、弹性件、定铁芯均收容在套管内，且弹性件位于动铁芯和定铁芯之间，动铁芯与阀杆连接；电磁阀线圈通电并产生磁力后，动铁芯被定铁芯吸引克服弹性件的弹性而移动并带动阀杆运动以启闭该电磁阀。由于弹性件位于定铁芯与动铁芯之间，使得弹性件难以安装和拆卸；同时，弹性件的稳定性差，导致阀杆受力不均匀，影响电磁阀的密封性能。

实用新型内容

有鉴于此，针对上述技术问题，本实用新型提供了一种电磁阀，其技术方案如下：

本实用新型提供的一种电磁阀，其包括阀体以及套管，所述阀体内具有阀口，所述套管安装于所述阀体上；所述电磁阀还包括阀杆、铁芯单元以及弹性件，所述铁芯单元及所述弹性件均收容于所述套管内，且所述弹性件位于所述铁芯单元远离所述阀口的一端，所述阀杆的一端用于启/闭所述阀口,另一端穿设于铁芯单元，并与所述弹性件连接，且所述阀杆在所述铁芯单元的驱动下，能够靠近/远离所述阀口运动。

可以理解的是，本申请通过将所述弹性件设置于铁芯单元远离所述阀口的一端，并使所述弹性件直接与阀杆连接，从而使得弹性件的安装更加方便，与阀杆的连接也更简单；同时，通过上述这种设置方式，使得弹性件的安装也更加稳定，保证了阀杆的受力均匀性，有效地避免了出现因弹性件的抖动而影响电磁阀的密封性能的问题。

在其中一个实施例中，所述铁芯单元包括动铁芯与定铁芯,所述定铁芯靠近所述阀口设置，并固定于所述套管内，所述动铁芯设于所述弹性件与所述定铁芯之间，并能够在所述套管内朝向/远离所述定铁芯运动，所述阀杆远离所述阀口的一端依次穿设所述定铁芯和所述动铁芯，并与所述弹性件连接。

在其中一个实施例中，所述铁芯单元包括动铁芯与定铁芯,所述动铁芯靠近所述阀口设置，所述定铁芯固定于所述套管内并位于所述动铁芯和所述弹性件之间，所述阀杆远离所述阀口的一端依次穿设所述定铁芯和所述动铁芯，并与所述弹性件连接。

在其中一个实施例中，所述定铁芯上开设有凹槽，所述套管内具有凸起，所述凸起与所述凹槽配合。

如此设置，避免所述定铁芯在所述套筒内部产生相对运动，影响所述电磁阀的启/闭。

在其中一个实施例中，所述阀杆上设有止挡件，所述止挡件抵靠于所述动铁芯，以使所述动铁芯止挡件能够带动所述阀杆运动。

如此设置，当电磁线圈通电时，所述动铁芯运动，并与所述止挡件抵靠，以带动所述阀杆运动。

在其中一个实施例中，所述动铁芯靠近所述阀口的一端开设有止档槽，所述止档槽与所述止档件止档配合。

如此设置，所述止档槽与所述止档件止档配合可以使得所述动铁芯带动所述阀杆运动；同时，所述止档槽还具有导正作用，避免所述阀杆在运动过程中发生偏移，有利于提高所述阀口密封效果。

在其中一个实施例中，所述定铁芯靠近所述动铁芯一端设有缓冲垫。

如此设置，使得所述动铁芯与所述定铁芯相接触时，通过所述缓冲垫进行缓冲，减少磨损。

在其中一个实施例中，所述阀杆远离所述阀口的一端具有第一挂扣部，所述套管内设有第二挂扣部，所述弹性件的两端分别具有钩部，且两个所述钩部分别钩于所述第一挂扣部和所述第二挂扣部。

如此设置，使得所述弹性件在安装过程中更加的方便。

在其中一个实施例中，所述套管包括套筒及盖板，所述套筒的一端设于所述阀体上，所述盖板可拆卸地安装于所述套筒远离所述阀体的一端。

如此设置，所述盖板与所述套筒可拆卸连接便于后续的安装和维护。

在其中一个实施例中，所述第二挂扣部设于所述盖板上。

如此设置，可以便于简化所述套管的加工工艺，节约成本。

与现有技术相比，本实用新型提供的电磁阀，通过将所述弹性件设置于铁芯单元远离所述阀口的一端，并使所述弹性件直接与阀杆连接，从而弹性件的安装更加方便，与阀杆的连接也更简单；同时，通过上述这种设置方式，使得弹性件的安装也更加稳定，保证了阀杆的受力均匀性，有效地避免了因弹性件的抖动问题，影响电磁阀的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的电磁阀断电状态的结构示意图；

图2为本实用新型提供的电磁阀通电状态的结构示意图。

图中各符号表示含义如下：

100、电磁阀；10、阀体；11、阀口；12、阀腔；13、第一流通口；131、第一接管；14、第二流通口；141、第二接管；15、安装孔；20、套管；21、盖板；211、第二挂扣部；22、套筒；221、凸起；30、铁芯单元；31、动铁芯；311、止挡槽；32、定铁芯；321、凹槽；33、缓冲垫；34、通孔；40、弹性件；41、钩部；50、阀杆；51、第一挂扣部；52、阀芯；521、锥形密封面；53、止挡件；60、线圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参考图1至图2，本实用新型提供一种电磁阀100，该电磁阀100主要应用于管路中，用于控制介质的通/断。

具体地，电磁阀100包括阀体10以及套管20，阀体10内具有阀口11，套管20安装于阀体10上；电磁阀100还包括阀杆50、铁芯单元30以及弹性件40，铁芯单元30及弹性件40均收容于套管20内，且弹性件40位于铁芯单元30远离阀口11的一端，阀杆50的一端用于启/闭阀口11,另一端穿设于铁芯单元30，并与弹性件40连接，且阀杆50在铁芯单元30的驱动下，能够靠近/远离阀口11运动，以启/闭阀口11。可以理解的是，通过将弹性件40设置于铁芯单元30远离阀口11的一端，并使弹性件40直接与阀杆50连接，从而使得弹性件40的安装更加方便和简单；同时，弹性件40的安装也更加稳定，保证了阀杆50的受力均匀性，有效地避免了出现因弹性件40的抖动而影响电磁阀100的密封性能的问题。

进一步地，阀体10内部开设有阀腔12、第一流通口13和第二流通口14，第一流通口13与阀腔12连通，阀口11位于第二流通口14和阀腔12之间，阀芯52远离铁芯单元30的一端位于阀腔12内，用于启/闭阀口11。当阀口11开启时，第二流通口14通过阀口11与阀腔12连通，从而实现与第一流通口13的连通。

作为优选地，第一流通口13和第二流通口14分别连接有第一接管131和第二接管141，制冷剂从第一接管131进入，然后经过阀口11、第二流通孔34，从第二接管141流出。

值得注意的是，电磁阀100一般分为常开式电磁阀100和常闭式电磁阀100两种，在本事实例中，电磁阀100采用常开式电磁阀100，也就是说，在常态下，电磁阀100的阀口11处于开启状态。

如图1所示，阀体10远离第二流通口14的一端具有安装孔15，套管20的一端开口设置，套管20具有开口的一端安装于安装孔15内，以使套管20内部与阀腔12连通；同时，套管20与安装孔15的内壁之间密封连接，以避免阀体10内的流体介质从套管20和安装孔15的内壁之间的间隙流出。

进一步地，套管20包括套筒22与盖板21，套筒22呈两端开口的筒体，盖板21可拆卸地盖设于套管20远离阀体10一端，并将该端的开口封盖，铁芯单元30、弹性件40均收容在套筒22内。可以理解的是，盖板21与套筒22可拆卸连接，可以便于套管20内结构安装及后续的维护。

作为优选地，阀体10与套管20配合对接的部位可以采用焊接、螺钉/螺栓连接等方式连接。在本实施例中，阀体10与套管20采用的激光焊接或氩弧焊接的方式连接。

如图1及图2所示，铁芯单元30的材料采用硅钢片，可减小涡流损耗，降低铁芯单元30的发热程度，硅钢片优选厚度为0.35mm-0.5mm，可以使得涡流在狭长形的回路中流动，通过较小的截面，以此增大涡流通路上的电阻；同时，硅钢片中的硅使材料的电阻率增大，也可以起到减小涡流的作用。当然，在其他实施例中，铁芯单元30也可以选用低碳钢、纯铁、软铁等其他材料。

可选地，硅钢片的厚度可以为0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm等。当然，硅钢片的厚度还可以为其他数值，在此就不作限制。

具体地，铁芯单元30包括动铁芯31和定铁芯32，动铁芯31和定铁芯32安装在套管20内。阀杆穿设动铁芯31和定铁芯32并与弹性件40连接。动铁芯31在运动的过程中能够带动阀杆50沿着套管20运动，以启闭阀口11。

在一实施例中，动铁芯31在套管20中位于靠近盖板21一端，定铁芯32位于靠近阀口11一端设置，并固定于套管20内，动铁芯31能够在套管20内朝向/远离定铁芯32运动，线圈未通电时，动铁芯31与定铁芯32之间存在可供动铁芯31朝向定铁芯32运动的间隙，当线圈通电时将会产生磁场，可以将动铁芯31磁化，从而使得动铁芯31带有与定铁芯32磁力相反的磁力，进而在磁性吸引力的作用下靠近定铁芯32运动。当然，在另一实施例中，动铁芯31与定铁芯32在套管20内的相对位置可以进行调换,即动铁芯31靠近阀口11设置，并能够在套管20内运动，定铁芯32靠近盖板21设置。

作为优选地，套筒22内壁设有凸起221，定铁芯32的周向面上开设有凹槽321，凹槽321用于与套筒22内壁的凸起221相配合，可以使得定铁芯32在套筒22内部不会产生相对运动，即通过凸起221和凹槽321配合，从而将定铁芯32固定在套筒22内，以防止在电磁阀100工作过程中对其造成影响。

优选地，动铁芯31和定铁芯32上分别开设有通孔34，动铁芯31上的通孔34和和定铁芯32的通孔34同轴设置。阀杆50穿设于铁芯单元30的通孔34中，并与弹性件40连接。

进一步地，铁芯单元30还包括缓冲垫33，缓冲垫33位于动铁芯31和定铁芯32之间，并安装在定铁芯32靠近动铁芯31一端或者动铁芯31靠近定铁芯32的一端。当动铁芯31靠近定铁芯32运动并且与定铁芯32相接触时，可能会存在较大的动力，造成铁芯单元30的损坏影响电磁阀100的正常工作，因此设置缓冲垫33为了使得动铁芯31接触定铁芯32之前首先接触缓冲垫33减缓动力，达到缓冲的目的。

如图1和图2所示，弹性件40位于盖板21与动铁芯31之间，弹性件40两端均设有钩部41，阀杆50靠近盖板21一端开设有第一挂扣部51，盖板21位于套管20内部一端设有第二挂扣部211，钩部41用于分别挂扣第一挂扣部51与第二挂扣部211，如此可以使得弹性件40在安装过程中更加的方便；同时，也便于安装拆卸。当弹性件40处于自然状态时，即，线圈未通电状态，阀口11处于开启状态，就是常开式电磁阀100的平常状态。

如图1和图2所示，阀杆50靠近阀口11一端设有阀芯52，阀芯52位于阀腔12内。阀芯52通过被带动远离/靠近阀口11来实现阀口11的启/闭。

作为优选地，阀芯52靠近阀口11一端设有锥形密封面521，锥形密封面521的设置可以提高密封性能，降低泄漏率。

进一步地，阀杆50上设有止挡件53，动铁芯31与止挡件53配合，从而在动铁芯31运动时，通过止挡件53带动阀杆50沿着套管20运动，去启/闭阀口11。

作为优选地，动铁芯31在通孔34的内壁处开设有止挡槽311，止挡件53与止挡槽311互相配合，即在在动铁芯31带动阀杆50运动时，止挡件53会收容在止挡槽311内；换而言之，止挡件53与止挡槽311的底部抵靠，使得动铁芯31在运动过程中可以带动阀杆50一起运动。可以理解的是，止档槽具有导正作用，使得阀杆50会一直沿着套管20的轴线运动，避免阀杆50在运动过程中发生偏移、抖动，提高阀口11密封效果。

本实用新型提供的电磁阀100的工作原理为：当线圈通电时会产生磁场，动铁芯31被磁化，使得动铁芯31带有与定铁芯32磁性相反的磁力，进而在磁性吸引力的作用下靠近定铁芯32运动，而这一运动方向正好与阀芯52的闭阀方向一致，即，当动铁芯31朝向定铁芯32运动时，动铁芯31通过阀杆50的止挡件53带动阀杆50朝向阀口11运动，弹性件40处于拉伸状态，阀芯52的锥形密封面521与阀口11紧密接触时，第一流通口13与第二流通口14不再互相流通，此时的电磁阀100处于关阀状态；当线圈断电时，动铁芯31便失去磁性力，进而不再与定铁芯32相互吸引，也就不会对阀杆50施加朝向闭阀方向运动的驱动力，此时的弹性件40具有较大的拉伸量，因此在弹性件40的带动下，阀杆50会带动动铁芯31朝向盖板21方向运动，进而使得阀芯52的锥形密封面521脱离阀口11回到开阀工作位，第一流通口13与第二流通口14互相流通，此时的电磁阀100处于开阀状态。

本实用新型提供的电磁阀100，通过将弹性件40设置于铁芯单元30远离所述阀口11的一端，并使弹性件40直接与阀杆50连接，从而降低了弹性件40的安装要求，弹性件40的安装更加方便，与阀杆50的连接也更简单；同时，通过上述这种设置方式，使得弹性件40的安装也更加稳定，保证了阀杆50的受力均匀性，有效地避免了因弹性件40的抖动等问题，影响电磁阀的密封性能。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电磁阀，包括阀体(10)以及套管(20)，所述阀体(10)内具有阀口(11)，所述套管(20)安装于所述阀体(10)上；

其特征在于，所述电磁阀还包括阀杆(50)、铁芯单元(30)以及弹性件(40)，所述铁芯单元(30)及所述弹性件(40)均收容于所述套管(20)内，且所述弹性件(40)位于所述铁芯单元(30)远离所述阀口(11)的一端，所述阀杆(50)的一端用于启/闭所述阀口(11),另一端穿设于铁芯单元(30)，并与所述弹性件(40)连接，所述阀杆(50)在所述铁芯单元(30)的驱动下，能够靠近/远离所述阀口(11)运动。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述铁芯单元(30)包括动铁芯(31)与定铁芯(32),所述定铁芯(32)靠近所述阀口(11)设置，并固定于所述套管(20)内，所述动铁芯(31)设于所述弹性件(40)与所述定铁芯(32)之间，并能够在所述套管(20)内朝向/远离所述定铁芯(32)运动，所述阀杆(50)远离所述阀口(11)的一端依次穿设所述定铁芯(32)和所述动铁芯(31)，并与所述弹性件(40)连接。

3.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述铁芯单元(30)包括动铁芯(31)与定铁芯(32),所述动铁芯(31)靠近所述阀口(11)设置，所述定铁芯(32)固定于所述套管(20)内并位于所述动铁芯(31)和所述弹性件(40)之间，所述阀杆(50)远离所述阀口(11)的一端依次穿设所述定铁芯(32)和所述动铁芯(31)，并与所述弹性件(40)连接。

4.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述定铁芯(32)上开设有凹槽(321)，所述套管(20)内具有凸起(221)，所述凸起(221)与所述凹槽(321)配合。

5.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述阀杆(50)上设有止挡件(53)，所述止挡件(53)抵靠于所述动铁芯(31)，以使所述动铁芯(31)止挡件(53)能够带动所述阀杆(50)运动。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述动铁芯(31)靠近所述阀口(11)的一端开设有止档槽，所述止档槽与所述止档件止档配合。

7.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述定铁芯(32)靠近所述动铁芯(31)一端设有缓冲垫(33)。

8.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述阀杆(50)远离所述阀口(11)的一端具有第一挂扣部(51)，所述套管(20)内设有第二挂扣部(211)，所述弹性件(40)的两端分别具有钩部(41)，且两个所述钩部(41)分别钩于所述第一挂扣部(51)和所述第二挂扣部(211)。

9.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述套管(20)包括套筒(22)及盖板(21)，所述套筒(22)的一端设于所述阀体(10)上，所述盖板(21)可拆卸地安装于所述套筒(22)远离所述阀体(10)的一端。

10.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述第二挂扣部(211)设于所述盖板(21)上。

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