CN116447367A - 一种可自动调节流量大小的阀门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可自动调节流量大小的阀门，包括：阀体，其左右两端均螺栓安装有连接套头，且阀体通过连接套头与外界管道相互连接；还包括：内阀芯，固定于所述阀体的内部，且内阀芯的中部安装有定位管，并且定位管的内部贯穿安装有伸缩杆的一端，而且伸缩杆的另一端固定有阀板，同时定位管内还还设置有伸缩杆的伸缩移动复位构件；外管道，其等间距分布于所述阀体的外壁上，且外管道的中部设置有瓣膜导管，并且瓣膜导管的左右两端口与阀体的内部贯通连接。该可自动调节流量大小的阀门，能够在流体的流量改变，自动调节阀门内流体的用过流量及其流速，使用灵敏，维持阀门长期使用的高效性和有效功能。
Description
技术领域
本发明涉及阀门技术领域，具体为一种可自动调节流量大小的阀门。
背景技术
阀门是控制流体介质流动导向、流量、压力等的机械装置，其种类多样，根据其使用功能和特性用以区分类别，在阀门的使用中，为了降低流体流速，防止过于快速的流体高速流动，造成连接构件的冲刷，在冲量作用力，导致管道连接构件和连接器械发生损坏，需要安装配套的阀门，利用阀门的内部构件，降低流体的流速，自动调节流量和流速大小。
然而现有的自动调节流量阀门在使用时存在以下问题：
阀门内部流体降速结构复杂精密，在长期使用的过程中容易因内部构件的锈蚀发生损坏和效果失灵，影响其降速效果，并且需要人为或电子元件控制流量的通过量，阀门易损，使用有效寿命缩短；
同时在实现流体降速时，一般均采用控制流体流量通过的孔径大小，改变流体流量，实现流量和流速大小的改变，在实际使用中，流量大小改变，但是流体的流速因通过孔径的改变，会发生压力作用下的提速，从而导致流体通过阀门时流速升高，在高速的流体作用下，阀门连接构件易受损，影响连接构件使用的实际寿命。
针对上述问题，急需在原有阀门的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可自动调节流量大小的阀门，以解决上述背景技术提出现有的阀门结构复杂，控制不便，不能自动控制调节流量大小，同时流体的流速不能同步有效降低，在流体的冲量作用下阀门连接构件易受损的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可自动调节流量大小的阀门，包括：
阀体，其左右两端均螺栓安装有连接套头，且阀体通过连接套头与外界管道相互连接；
还包括：
内阀芯，固定于所述阀体的内部，且内阀芯的中部安装有定位管，并且定位管的内部贯穿安装有伸缩杆的一端，而且伸缩杆的另一端固定有阀板，同时定位管内还还设置有伸缩杆的伸缩移动复位构件；
外管道，其等间距分布于所述阀体的外壁上，且外管道的中部设置有瓣膜导管，并且瓣膜导管的左右两端口与阀体的内部贯通连接，而且瓣膜导管的左右两端口位于内阀芯的左右两侧。
采用上述技术方案，在流体流速过大时，在水流的冲击作用力，能够实现阀门使用时的流量和流速自动调节控制。
优选的，所述定位胶套与连接套头之间设置为嵌入式定位的安装连接，且定位胶套的外部边缘设置有贯穿连接套头的凸起，并且连接套头呈镂空结构设计，而且定位胶套的外侧套设有紧固钢索。
采用上述技术方案，便于定位胶套的安装定位，及其加固定位，达到外接管道与阀门的快速连接。
优选的，所述内阀芯的内部中空结构设置，且该中空结构侧截面设置为横向等腰梯形状，并且内阀芯内的水流从左至右导向流通。
采用上述技术方案，利用内阀芯及其上结构，实现阀门的流通流量控制。
优选的，所述内阀芯与定位管、伸缩杆和阀板四者横向同轴分布，且伸缩杆和阀板为垂直的固定连接，并且阀板的外边缘与内阀芯的中空内腔内壁之间预留有间距，同时定位管和伸缩杆构成横向分布的相对伸缩结构，且定位管内部的伸缩移动复位构件设置有两类。
采用上述技术方案，能够实时监控监测流体的冲击作用力，在流体的冲量作用下，实现伸缩杆和阀板的位置移动改变。
优选的，所述定位管内部的伸缩移动复位构件第一类由密封气腔和密封胶套组成，其中密封胶套套设于伸缩杆位于定位管内部的杆中段外壁上，而且定位管右侧内部设置有密封气腔，同时密封胶套与密封气腔之间构成贴合式密封滑动连接，密封气腔的右端可贯通连接弹性气囊。
采用上述技术方案，在伸缩杆和阀板进行位置移动改变后，能够在气压作用下运动复位。
优选的，所述定位管内部的伸缩移动复位构件第二类由内空腔和永磁体组成，且内空腔设置于定位管的内部，并且内空腔的右侧内壁与伸缩杆位于内空腔内部的杆端均固定有永磁体，而且两个永磁体的朝向相对面磁性设置相同。
采用上述技术方案，在伸缩杆和阀板进行位置移动改变后，能够在磁性作用下运动复位。
优选的，所述内阀芯的右侧中部还贯穿固定有内空管，且内空管左端与定位管的右端贯穿安装，定位管的右端位于内空管内部，并且定位管的右端还同轴固定有移动支架，定位管和移动支架连接处边侧安装有永磁环，内空管与移动支架的贯穿连接处内壁安装有电磁体，移动支架的右端与内空管的外壁贯穿设置，而且移动支架的右端末端位置固定有密封塞。
采用上述技术方案，安装配套的内空管及其附属结构，能够在电磁作用下，控制阀门的内部构件移动，达到阀门内部封堵的效果。
优选的，所述移动支架和定位管与内空管均构成相对伸缩结构，且定位管上的永磁环与内空管内的电磁体横向同轴分布。
采用上述技术方案，使得电磁体在通电作用下能够产生对永磁环的斥力，封闭阀门内部。
优选的，所述移动支架的右端设置为“米”字型结构，且移动支架 “米”字型右端固定的密封塞与瓣膜导管和阀体的贯通端口一一对应。
采用上述技术方案，能够移动支架及其上的密封塞移动，实现瓣膜导管的封堵。
优选的，所述密封塞的外壁与阀体的内壁贴合式滑动连接，且阀体的内壁上设置有密封塞导向滑动的轨道。
采用上述技术方案，使得密封塞在进行位置移动时，运动流畅稳定，不会发生移动偏位。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可自动调节流量大小的阀门，能够在流体的流量改变，自动调节阀门内流体的用过流量及其流速，使用灵敏，维持阀门长期使用的高效性和有效功能，其具体方式如下：
1、只需要通过阀板的定位安装，其直接受到阀门内流体的冲击作用，在外界管道导入阀门内的流体流量过大时，流体的冲击作用下，使得阀板及其定位安装的伸缩杆发生位置移动改变，达到伸缩杆和定位管之间的相对伸缩效果，而位置移动改变后的阀板，其与内阀芯之间的间距发生改变，使得流体通过的孔径变小，达到流体流量自动调节控小的效果，并且流体在通过阀板内阀芯之间的，会产生涡流反作用推动，降低流体的流速，而且阀门内汇集的流体因液体压力作用，同步通过外管道和瓣膜导管内部流动，实现流体汇集后的分流，流体通过瓣膜导管分流时，实现涡流作用下的流体降速，使得阀门内通过的流体整体流量和流速都可以得到高效的改变控制，维持阀门长期使用效率，有效避免其高强度工作导致的性能破坏；
2、在阀门的使用过程中，如需进行阀门内部流体的截流，也只需通过电磁体的启动作用，利用其与永磁环之间的磁性磁极改变，在磁性同极相斥和异极相吸作用下，使移动支架进行横向的位置移动，移动支架的移动，其能够直接带动其上的密封塞横向移动，使得瓣膜导管和阀体贯通端口进行封堵，达到瓣膜导管的封堵截流效果，而移动支架也能够同步带动定位管发生移动，从而使得定位管上的伸缩杆和阀板同步横向移动，利用阀板对内阀芯的左侧流体流通孔进行封堵，从而实现阀门内部整体的封堵截流效果，操作便捷，不会影响阀门内部的流体流量和流速自动调节的构件应用。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明连接套头安装结构示意图；
图3为本发明内阀芯内部结构示意图；
图4为本发明定位管和内空管连接结构示意图；
图5为本发明定位管内部的第一类伸缩移动复位构件结构示意图；
图6为本发明定位管内部的第二类伸缩移动复位构件结构示意图；
图7为本发明瓣膜导管安装结构示意图；
图8为本发明移动支架和密封塞安装结构示意图。
图中：1、阀体；2、连接套头；3、定位胶套；4、内阀芯；401、内空管；402、移动支架；403、永磁环；404、电磁体；405、密封塞；5、定位管；6、伸缩杆；7、阀板；8、密封气腔；9、密封胶套；10、内空腔；11、永磁体；12、外管道；13、瓣膜导管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-5和图7-8，本发明提供一种技术方案：一种可自动调节流量大小的阀门，包括：
阀体1，其左右两端均螺栓安装有连接套头2，且阀体1通过连接套头2与外界管道相互连接，定位胶套3与连接套头2之间设置为嵌入式定位的安装连接，且定位胶套3的外部边缘设置有贯穿连接套头2的凸起，并且连接套头2呈镂空结构设计，而且定位胶套3的外侧套设有紧固钢索，通过如图1-2所示，在定位胶套3的连接作用下，其阻尼压力和紧固钢索的安装作用力，给予外界管道与定位胶套3之间的连接压力，从而使得阀门和外界管道之间能够稳定高效的相互连接；
还包括：内阀芯4，固定于阀体1的内部，且内阀芯4的中部安装有定位管5，并且定位管5的内部贯穿安装有伸缩杆6的一端，而且伸缩杆6的另一端固定有阀板7；内阀芯4的内部中空结构设置，且该中空结构侧截面设置为横向等腰梯形状，并且内阀芯4内的水流从左至右导向流通；内阀芯4与定位管5、伸缩杆6和阀板7四者横向同轴分布，且伸缩杆6和阀板7为垂直的固定连接，并且阀板7的外边缘与内阀芯4的中空内腔内壁之间预留有间距，同时定位管5和伸缩杆6构成横向分布的相对伸缩结构；
在上述的如图1和图4及图7所示的该技术方案，在阀门安装后，流体在流动时，流体的冲击力作用给予阀板7横向推动力，从而导致阀板7和伸缩杆6进行横向移动，阀板7移动时由内阀芯4左侧朝向其右侧移动，由于内阀芯4的内部内腔侧截面呈等腰梯形状结构设置，在阀板7右移时，阀板7与内阀芯4之间的间距缩小，使得两者之间通过的流量自动变小，并在如图4所示的阀板7右侧位置形成涡流，降低流体的流速，由于内阀芯4内部通过的流体流量缩小，阀门内汇集的流体在外管道12和瓣膜导管13内通过，在瓣膜导管13作用下实现流体的流动降速，实现自动化的流量和流速调节控制；
采用如图1和图4-5所示的该技术方案，同时定位管5内还还设置有伸缩杆6的伸缩移动复位构件；定位管5内部的伸缩移动复位构件第一类由密封气腔8和密封胶套9组成，其中密封胶套9套设于伸缩杆6位于定位管5内部的杆中段外壁上，而且定位管5右侧内部设置有密封气腔8，同时密封胶套9与密封气腔8之间构成贴合式密封滑动连接，密封气腔8的右端可贯通连接弹性气囊；
在上述的阀板7和伸缩杆6因流体冲击作用力而发生位置移动改变后，随着阀门内的流体流量因外界管道中的流体冲击作用力缩小，密封气腔8及其连通的弹性气囊中的气压反作用力推动，使得阀板7和伸缩杆6因气压作用而发生移动复位，使得阀门在长期使用时能够维持良好有效的自动流量调节作用；
外管道12，其等间距分布于阀体1的外壁上，且外管道12的中部设置有瓣膜导管13，并且瓣膜导管13的左右两端口与阀体1的内部贯通连接，而且瓣膜导管13的左右两端口位于内阀芯4的左右两侧。
采用如图1和图3-4及图8所示的该技术方案，在内阀芯4的右侧中部还贯穿固定有内空管401，且内空管401左端与定位管5的右端贯穿安装，定位管5的右端位于内空管401内部，并且定位管5的右端还同轴固定有移动支架402，定位管5和移动支架402连接处边侧安装有永磁环403，内空管401与移动支架402的贯穿连接处内壁安装有电磁体404，移动支架402的右端与内空管401的外壁贯穿设置，而且移动支架402的右端末端位置固定有密封塞405；移动支架402和定位管5与内空管401均构成相对伸缩结构，且定位管5上的永磁环403与内空管401内的电磁体404横向同轴分布；移动支架402的右端设置为“米”字型结构，且移动支架402 “米”字型右端固定的密封塞405与瓣膜导管13和阀体1的贯通端口一一对应；密封塞405的外壁与阀体1的内壁贴合式滑动连接，且阀体1的内壁上设置有密封塞405导向滑动的轨道；
在需要进行阀门内部封堵，从而防止流体通过时，只需要通过电磁体404的使用控制，在电磁体404通电时，其产生对永磁环403的斥力，使得移动支架402和定位管5与内空管401发生横向的伸缩移动，如图3所示，在定位管5移动时，其带动阀板7和伸缩杆6横向移动，使得阀板7进行内阀芯4的左侧流体流动孔封堵，而移动支架402在移动时，移动支架402上的密封塞405对瓣膜导管13和阀体1的贯通端口进行封堵，从而使得阀门结构内部完成封堵，达到使得封堵效果。
实施例二
请参阅图1-4和图6-8，本发明提供一种技术方案：一种可自动调节流量大小的阀门，包括：
阀体1，其左右两端均螺栓安装有连接套头2，且阀体1通过连接套头2与外界管道相互连接，定位胶套3与连接套头2之间设置为嵌入式定位的安装连接，且定位胶套3的外部边缘设置有贯穿连接套头2的凸起，并且连接套头2呈镂空结构设计，而且定位胶套3的外侧套设有紧固钢索，通过如图1-2所示，在定位胶套3的连接作用下，其阻尼压力和紧固钢索的安装作用力，给予外界管道与定位胶套3之间的连接压力，从而使得阀门和外界管道之间能够稳定高效的相互连接；
还包括：内阀芯4，固定于阀体1的内部，且内阀芯4的中部安装有定位管5，并且定位管5的内部贯穿安装有伸缩杆6的一端，而且伸缩杆6的另一端固定有阀板7；内阀芯4的内部中空结构设置，且该中空结构侧截面设置为横向等腰梯形状，并且内阀芯4内的水流从左至右导向流通；内阀芯4与定位管5、伸缩杆6和阀板7四者横向同轴分布，且伸缩杆6和阀板7为垂直的固定连接，并且阀板7的外边缘与内阀芯4的中空内腔内壁之间预留有间距，同时定位管5和伸缩杆6构成横向分布的相对伸缩结构；
在上述的如图1和图4及图7所示的该技术方案，在阀门安装后，流体在流动时，流体的冲击力作用给予阀板7横向推动力，从而导致阀板7和伸缩杆6进行横向移动，阀板7移动时由内阀芯4左侧朝向其右侧移动，由于内阀芯4的内部内腔侧截面呈等腰梯形状结构设置，在阀板7右移时，阀板7与内阀芯4之间的间距缩小，使得两者之间通过的流量自动变小，并在如图4所示的阀板7右侧位置形成涡流，降低流体的流速，由于内阀芯4内部通过的流体流量缩小，阀门内汇集的流体在外管道12和瓣膜导管13内通过，在瓣膜导管13作用下实现流体的流动降速，实现自动化的流量和流速调节控制；
采用如图1和图4及图6所示的该技术方案，同时定位管5内还还设置有伸缩杆6的伸缩移动复位构件；定位管5内部的伸缩移动复位构件第二类由内空腔10和永磁体11组成，且内空腔10设置于定位管5的内部，并且内空腔10的右侧内壁与伸缩杆6位于内空腔10内部的杆端均固定有永磁体11，而且两个永磁体11的朝向相对面磁性设置相同；
在上述的阀板7和伸缩杆6因流体冲击作用力而发生位置移动改变后，随着阀门内的流体流量因外界管道中的流体冲击作用力缩小，伸缩杆6失去流体冲击的作用力，使得伸缩杆6和内空腔10上的永磁体11失去外压力，其自身的磁体排斥作用力，使得阀板7和伸缩杆6运动复位，维持其长期使用时的流量自动调节有效性；
外管道12，其等间距分布于阀体1的外壁上，且外管道12的中部设置有瓣膜导管13，并且瓣膜导管13的左右两端口与阀体1的内部贯通连接，而且瓣膜导管13的左右两端口位于内阀芯4的左右两侧。
采用如图1和图3-4及图8所示的该技术方案，在内阀芯4的右侧中部还贯穿固定有内空管401，且内空管401左端与定位管5的右端贯穿安装，定位管5的右端位于内空管401内部，并且定位管5的右端还同轴固定有移动支架402，定位管5和移动支架402连接处边侧安装有永磁环403，内空管401与移动支架402的贯穿连接处内壁安装有电磁体404，移动支架402的右端与内空管401的外壁贯穿设置，而且移动支架402的右端末端位置固定有密封塞405；移动支架402和定位管5与内空管401均构成相对伸缩结构，且定位管5上的永磁环403与内空管401内的电磁体404横向同轴分布；移动支架402的右端设置为“米”字型结构，且移动支架402 “米”字型右端固定的密封塞405与瓣膜导管13和阀体1的贯通端口一一对应；密封塞405的外壁与阀体1的内壁贴合式滑动连接，且阀体1的内壁上设置有密封塞405导向滑动的轨道；
在需要进行阀门内部封堵，从而防止流体通过时，只需要通过电磁体404的使用控制，在电磁体404通电时，其产生对永磁环403的斥力，使得移动支架402和定位管5与内空管401发生横向的伸缩移动，如图3所示，在定位管5移动时，其带动阀板7和伸缩杆6横向移动，使得阀板7进行内阀芯4的左侧流体流动孔封堵，而移动支架402在移动时，移动支架402上的密封塞405对瓣膜导管13和阀体1的贯通端口进行封堵，从而使得阀门结构内部完成封堵，达到使得封堵效果。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种可自动调节流量大小的阀门，包括：
阀体（1），其左右两端均螺栓安装有连接套头（2），且阀体（1）通过连接套头（2）与外界管道相互连接；
其特征在于，还包括：
内阀芯（4），固定于所述阀体（1）的内部，且内阀芯（4）的中部安装有定位管（5），并且定位管（5）的内部贯穿安装有伸缩杆（6）的一端，而且伸缩杆（6）的另一端固定有阀板（7），同时定位管（5）内还还设置有伸缩杆（6）的伸缩移动复位构件；
外管道（12），其等间距分布于所述阀体（1）的外壁上，且外管道（12）的中部设置有瓣膜导管（13），并且瓣膜导管（13）的左右两端口与阀体（1）的内部贯通连接，而且瓣膜导管（13）的左右两端口位于内阀芯（4）的左右两侧。
2.根据权利要求1所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述定位胶套（3）与连接套头（2）之间设置为嵌入式定位的安装连接，且定位胶套（3）的外部边缘设置有贯穿连接套头（2）的凸起，并且连接套头（2）呈镂空结构设计，而且定位胶套（3）的外侧套设有紧固钢索。
3.根据权利要求1所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述内阀芯（4）的内部中空结构设置，且该中空结构侧截面设置为横向等腰梯形状，并且内阀芯（4）内的水流从左至右导向流通。
4.根据权利要求3所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述内阀芯（4）与定位管（5）、伸缩杆（6）和阀板（7）四者横向同轴分布，且伸缩杆（6）和阀板（7）为垂直的固定连接，并且阀板（7）的外边缘与内阀芯（4）的中空内腔内壁之间预留有间距，同时定位管（5）和伸缩杆（6）构成横向分布的相对伸缩结构，且定位管（5）内部的伸缩移动复位构件设置有两类。
5.根据权利要求1或4所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述定位管（5）内部的伸缩移动复位构件第一类由密封气腔（8）和密封胶套（9）组成，其中密封胶套（9）套设于伸缩杆（6）位于定位管（5）内部的杆中段外壁上，而且定位管（5）右侧内部设置有密封气腔（8），同时密封胶套（9）与密封气腔（8）之间构成贴合式密封滑动连接，密封气腔（8）的右端可贯通连接弹性气囊。
6.根据权利要求4所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述定位管（5）内部的伸缩移动复位构件第二类由内空腔（10）和永磁体（11）组成，且内空腔（10）设置于定位管（5）的内部，并且内空腔（10）的右侧内壁与伸缩杆（6）位于内空腔（10）内部的杆端均固定有永磁体（11），而且两个永磁体（11）的朝向相对面磁性设置相同。
7.根据权利要求1所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述内阀芯（4）的右侧中部还贯穿固定有内空管（401），且内空管（401）左端与定位管（5）的右端贯穿安装，定位管（5）的右端位于内空管（401）内部，并且定位管（5）的右端还同轴固定有移动支架（402），定位管（5）和移动支架（402）连接处边侧安装有永磁环（403），内空管（401）与移动支架（402）的贯穿连接处内壁安装有电磁体（404），移动支架（402）的右端与内空管（401）的外壁贯穿设置，而且移动支架（402）的右端末端位置固定有密封塞（405）。
8.根据权利要求7所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述移动支架（402）和定位管（5）与内空管（401）均构成相对伸缩结构，且定位管（5）上的永磁环（403）与内空管（401）内的电磁体（404）横向同轴分布。
9.根据权利要求7所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述移动支架（402）的右端设置为“米”字型结构，且移动支架（402） “米”字型右端固定的密封塞（405）与瓣膜导管（13）和阀体（1）的贯通端口一一对应。
10.根据权利要求9所述的一种可自动调节流量大小的阀门，其特征在于：所述密封塞（405）的外壁与阀体（1）的内壁贴合式滑动连接，且阀体（1）的内壁上设置有密封塞（405）导向滑动的轨道。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117256440A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 东川区耀春种植专业合作社 | 一种适用于农作物种植的水灌溉装置 |
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- 2023-05-30 CN CN202310622696.0A patent/CN116447367A/zh not_active Withdrawn
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117256440A (zh) * | 2023-11-22 | 2023-12-22 | 东川区耀春种植专业合作社 | 一种适用于农作物种植的水灌溉装置 |
| CN117256440B (zh) * | 2023-11-22 | 2024-02-02 | 东川区耀春种植专业合作社 | 一种适用于农作物种植的水灌溉装置 |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20230718 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |