KR20240042161A - 전자 밸브 및 이를 구비한 공조 시스템 - Google Patents

전자 밸브 및 이를 구비한 공조 시스템 Download PDF

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KR20240042161A
KR20240042161A KR1020247009043A KR20247009043A KR20240042161A KR 20240042161 A KR20240042161 A KR 20240042161A KR 1020247009043 A KR1020247009043 A KR 1020247009043A KR 20247009043 A KR20247009043 A KR 20247009043A KR 20240042161 A KR20240042161 A KR 20240042161A
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샤오홍 마
리엔 장
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제지앙 둔안 아트피셜 인바이런먼트 컴퍼니 리미티드
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Abstract

전자 밸브(100) 및 이를 구비한 공조 시스템(200)을 제공한다. 상기 전자 밸브(100)는 밸브 슬리브(10) 및 밸브체(20)를 포함한다. 밸브 슬리브(10)는 밸브체(20)에 삽입되도록 설치되며 밸브체(20)와 고정되도록 연결된다. 구형 밀봉 부재(30)는 밸브 캐비티(11) 내에서 밸브 슬리브(10)의 축선 방향을 따라 운동하며 밸브 포트(21)를 개폐시킬 수 있다. 밸브체(20)의 측부에는 밸브 캐비티(11)와 연통되는 제1 접속관(40)이 고정되도록 연결된다. 밸브체(20)는 축 방향을 따라 밸브 포트(21)와 연통되는 제2 접속관(50)이 고정되도록 연결된다. 제1 접속관(40)의 중심 축선과 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향하는 일단은 높이가 같다. 또는 제1 접속관(40)의 중심 축선은 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향한 일단에 상대적으로 제2 접속관(50)으로부터 멀리 설치된다.

Description

전자 밸브 및 이를 구비한 공조 시스템
본 출원은 2021년 9월 29일 제출된 중국특허출원에 대한 우선권을 주장하며, 이의 출원번호는 202122391299.6이고 발명의 명칭은 "전자 밸브 및 이를 구비한 공조 시스템"이다. 이는 본 출원에 전체로서 인용되었다.
본 출원은 냉동 기술 분야에 관한 것으로, 보다 상세하게는 전자 밸브 및 이를 구비한 공조 시스템에 관한 것이다.
전자 밸브는 전자기에 의해 제어되는 소자이다. 이는 산업 제어 시스템에서 매체의 온/오프를 제어하거나, 매체의 유동 방향과 유속 등 매개변수를 조정하여 원하는 제어를 구현하는 데 사용된다.
관련 기술에서의 전자 밸브는 저온 고압에서 냉각제의 점성이 너무 높아 전자 밸브 내 코어 아이언 작동 시 저항이 크게 증가한다. 따라서 냉각제가 밸브 포트를 통과하기가 쉽지 않아 밸브 개방 시간이 증가하며 전자 밸브의 작동 효율에 영향을 미친다.
본 출원의 다양한 실시예에 따라 전자 밸브 및 이를 구비하는 공조 시스템을 제공한다.
본 출원은 전자 밸브를 제공하며, 여기에는 밸브 슬리브 및 밸브체가 포함된다. 상기 밸브 슬리브는 상기 밸브체에 삽입되도록 설치되며 상기 밸브체와 고정되도록 연결된다. 상기 밸브 슬리브와 상기 밸브체의 내부는 함께 둘러싸며 밸브 캐비티를 형성한다. 상기 밸브 캐비티 내에는 구형 밀봉 부재가 설치된다. 상기 밸브체 내에는 밸브 포트가 구비된다. 상기 구형 밀봉 부재는 상기 밸브 캐비티 내에서 상기 밸브 슬리브의 축선 방향을 따라 운동하며 상기 밸브 포트를 개폐할 수 있다. 상기 밸브체의 측부에는 상기 밸브 캐비티와 연통되는 제1 접속관이 고정되도록 연결된다. 상기 밸브체는 축 방향을 따라 상기 밸브 포트와 연통되는 제2 접속관이 고정되도록 연결된다. 상기 제1 접속관의 중심 축선과 상기 밸브 포트의 상기 구형 밀봉 부재를 향하는 일단은 높이가 같다. 또는 상기 제1 접속관의 중심 축선은 상기 밸브 포트의 상기 구형 밀봉 부재를 향한 일단에 상대적으로 상기 제2 접속관으로부터 멀리 설치된다.
일 실시예에 있어서, 상기 제1 접속관의 중심 축선으로부터 상기 밸브 포트까지의 높이가 H이다. H는 0mm≤H≤5mm의 관계식을 충족한다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브 포트의 구경의 크기는 D이고, D는 1mm≤D≤2.5mm의 관계식을 충족한다.
일 실시예에 있어서, 상기 구형 밀봉 부재의 재질과 상기 밸브체의 재질이 상이하다.
일 실시예에 있어서, 상기 구형 밀봉 부재는 스틸 볼이다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브 캐비티 내에 흡인 부재 및 밸브 스템 부재가 더 설치된다. 상기 흡인 부재는 상기 밸브 슬리브의 상기 밸브 포트에서 먼 일단에 고정된다. 상기 밸브 스템 부재는 상기 밸브 슬리브의 상기 밸브 포트에서 가까운 일단에 설치된다. 상기 밸브 스템 부재는 상기 흡인 부재의 흡인력 작용 하에서 상기 흡인 부재를 향하여 운동할 수 있다. 상기 밸브 스템 부재는 상기 구형 밀봉 부재와 서로 연결된다. 또한 상기 밸브 스템 부재는 상기 밸브 캐비티 내에서 슬라이딩되어 상기 구형 밀봉 부재가 상기 밸브 포트를 개폐하도록 구동시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브 스템 부재는 코어 아이언 및 리셋 스프링을 포함한다. 상기 리셋 스프링의 일단은 상기 흡인 부재에 맞닿고, 상기 리셋 스프링의 타단은 상기 코어 아이언 내에 위치한다. 상기 코어 아이언은 상기 흡인 부재에서 가까운/먼 방향을 향해 운동하며, 상기 구형 밀봉 부재가 운동하도록 구동시킬 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 흡인 부재의 상기 코어 아이언에 가까운 일단에는 셰이딩 코일이 고정되도록 설치된다. 상기 코어 아이언은 상기 흡인 부재에 가까운 방향을 향해 운동하며 상기 셰이딩 코일에 맞닿을 수 있다.
일 실시예에 있어서, 상기 밸브 슬리브는 스테인리스강 슬리브이다. 상기 제1 접속관과 상기 제2 접속관이 모두 구리관이다.
본 출원은 전술한 바와 같은 전자 밸브를 포함하는 공조 시스템을 더 제공한다.
본 출원에 따른 하나 이상의 실시예에 대한 세부 사항은 이하의 첨부 도면 및 설명에서 제공한다. 본 출원의 기타 특징, 목적 및 장점은 명세서, 첨부 도면 및 청구 범위를 통해 명확하게 설명한다.
본원에 개시된 발명의 실시예 및/또는 예시를 더 잘 설명하고 해석하기 위해, 하나 이상의 첨부 도면을 참조할 수 있다. 첨부 도면 설명에 사용되는 추가적 세부 사항 또는 예시는 개시된 발명, 현재 설명된 실시예 및/또는 예시와 현재 이해된 발명의 가장 바람직한 형태 중 어느 하나의 범위를 제한하는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 하나 이상의 실시예에 따른 전자 밸브의 구조도이다.
도 2는 도 1에서 A지점의 부분 확대 구조도이다.
도 3은 하나 이상의 실시예에 따른 공조 시스템의 구조도이다.
본 출원의 목적, 기술적 해결책 및 장점을 보다 명확하게 설명하기 위해, 이하에서는 첨부 도면 및 구체적인 실시방식을 참조하여 본 출원을 더욱 상세하게 설명한다. 본원에 설명된 구체적인 실시방식은 본 출원을 설명하기 위한 것일 뿐이며, 본 출원의 보호 범위를 제한하지 않음에 유의한다.
구성 요소가 다른 구성 요소에 "장착된다"고 설명된 경우, 이는 다른 구성 요소에 직접 장착되거나 중간에 구성 요소가 존재할 수도 있음에 유의한다. 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소에 "설치된다"고 설명된 경우, 이는 다른 구성 요소에 직접 설치되거나 중간에 구성 요소가 동시에 존재할 수도 있다. 하나의 구성 요소가 다른 구성 요소에 "고정된다"고 설명된 경우, 이는 다른 구성 요소에 직접 고정되거나 중간에 구성 요소가 동시에 존재할 수도 있다. 본 출원에 사용된 용어 "수직의", "수평의", "좌", "우" 및 유사한 표현은 설명을 위한 목적으로만 사용되었으며, 고유한 실시방식을 의미하는 것이 아니다.
달리 정의되지 않는 한, 본 출원에 사용된 모든 기술 및 과학 용어는 본 출원이 속한 기술분야의 당업자가 통상적으로 이해하는 의미와 동일하다. 본 출원의 명세서에 사용된 용어는 구체적인 실시방식을 설명하기 위한 것으로, 본 출원을 제한하려는 것은 아니다. 본 출원에 사용된 용어 "또는/및"은 하나 이상의 관련하여 나열된 항목의 임의 모든 조합을 포함한다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 전자 밸브(100)는 전자기에 의해 제어되는 산업 장비이다. 이는 유체 제어를 위한 자동화의 기본 구성요소로서 액추에이터에 속하나 유압, 공압에 한정되지 않는다. 전자 밸브(100)는 산업 제어 시스템에서 매체의 방향, 유량, 속도 및 기타 매개변수를 조정하는 데 사용된다. 전자 밸브(100)는 상이한 회로와 맞추어 원하는 제어를 구현하며, 제어의 정확성과 유연성이 모두 보장될 수 있다.
관련 기술에서의 전자 밸브는 저온 고압에서 냉각제의 점성이 너무 높다. 따라서 냉각제가 밸브 포트를 통과하기가 쉽지 않아 밸브 개방 시간이 증가하며 전자 밸브의 작동 효율에 영향을 미친다.
관련 기술의 전자 밸브에 존재하는 문제를 해결하기 위하여, 본 출원은 전자 밸브(100)를 제공하며, 여기에는 밸브 슬리브(10) 및 밸브체(20)가 포함된다. 밸브 슬리브(10)는 밸브체(20)와 고정되도록 연결된다. 밸브 슬리브(10)는 밸브체(20)에 삽입되도록 설치되거나 밸브체(20) 외부를 씌우도록 설치된다. 밸브 슬리브(10)와 밸브체(20)의 내부가 함께 둘러싸며 밸브 캐비티(11)를 형성한다. 밸브 캐비티(11) 내에는 구형 밀봉 부재(30)가 설치된다. 밸브체(20) 내에는 밸브 포트(21)가 구비된다. 구형 밀봉 부재(30)는 밸브 캐비티(11) 내에서 밸브 슬리브(10)의 축선 방향을 따라 운동하며 밸브 포트(21)를 개폐할 수 있다. 밸브체(20)의 측부에는 밸브 캐비티(11)와 연통되는 제1 접속관(40)이 고정되도록 연결된다. 밸브체(20)는 축 방향을 따라 밸브 포트(21)와 연통되는 제2 접속관(50)이 고정되도록 연결된다.
일부 실시예에 있어서, 제1 접속관(40)의 중심 축선과 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향하는 일단은 높이가 같거나 기본적으로 높이가 같다. 구체적으로, 제1 접속관(40)의 중심 축선은 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향하는 일단과 높이가 같을 수 있다. 제1 접속관(40)의 중심 축선은 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향하는 일단과 소정 거리만큼 이격될 수도 있다. 이를 통해 냉각제가 밸브 포트(21)를 통해 쉽게 유출되도록 한다. 특히 저온 저압 조건에서 점성이 있는 냉각제가 밸브 포트(21)로부터 더 쉽게 유출되도록 한다. 이는 밸브 포트(21)의 밸브 개방 속도를 높이고, 전자 밸브(100)의 작동 효율을 향상시킨다.
일부 실시예에 있어서, 제1 접속관(40)의 중심 축선에 수직인 방향 상에서, 제1 접속관(40)의 중심 축선의 높이는 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향한 일단의 높이보다 높지 않다. 구체적으로, 제1 접속관(40)의 중심 축선은 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향한 일단과 높이가 같을 수 있다. 또는 제1 접속관(40)의 중심 축선은 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향한 일단에 상대적으로 제2 접속관(50)으로부터 멀리 설치될 수도 있다. 즉, 예를 들어 도 1에 도시된 바와 같이, 제1 접속관(40)의 중심 축선 높이는 밸브 포트(21) 상단면의 높이(H)보다 낮지 않게 설치된다. 물론, 이는 단지 예시적인 설명일 뿐이며 본 출원을 제한하는 것으로 간주할 수 없다.
본 출원은 제1 접속관(40)의 중심 축선이 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향하는 일단과 높이가 같거나, 제1 접속관(40)의 중심 축선이 밸브 포트(21)의 구형 밀봉 부재(30)를 향한 일단에 상대적으로 제2 접속관(50)으로부터 멀리 설치함에 유의한다. 이를 통해 냉각제가 밸브 포트(21)를 통해 쉽게 유출되도록 한다. 특히 저온 저압 조건에서 점성이 있는 냉각제가 밸브 포트(21)로부터 쉽게 유출되도록 한다. 이는 밸브 포트(21)의 밸브 개방 속도를 높이고, 전자 밸브(100)의 작동 효율을 향상시킨다.
선택적으로, 제1 접속관(40)의 중심 축선으로부터 밸브 포트(21)까지의 높이는 H이다. H는 0mm≤H≤5mm의 관계식을 충족한다.
밸브 포트(21)의 위치를 더 낮게 설치하면, 제1 접속관(40)의 중심 축선으로부터 밸브 포트(21)까지의 높이(H)가 비교적 높아지게 된다. 따라서 밸브 슬리브(10) 내 다른 부재의 길이를 증가시켜야 함에 유의한다. 제1 접속관(40)의 중심 축선으로부터 밸브 포트(21)까지의 높이(H)가 너무 높으면, 전자 밸브(100)의 재료 비용이 증가하게 된다. 따라서 제1 접속관(40)의 중심 축선으로부터 밸브 포트(21)까지의 높이가 0mm≤H≤5mm를 충족하도록 한다. 이를 통해 상기 제1 접속관(40)의 중심 축선으로부터 상기 밸브 포트(21)까지의 높이(H)가 너무 높아 전자 밸브(100)의 재료 비용이 높아지는 것을 방지한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 일 실시예에 있어서, 밸브체(20)는 밸브 슬리브(10)의 방향으로 밸브 슬리브(10) 장착을 위한 장착홀(22)이 개설된다. 밸브 슬리브(10)의 일단은 장착홀(22)로 연장되어 들어가 밸브체(20)와 용접에 의해 고정된다.
본 실시예에 있어서, 밸브 슬리브(10)는 대체적으로 원통형 구조이다. 밸브체(20)는 대체적으로 단차 원기둥형 구조이다. 물론, 밸브 슬리브(10)는 원통형 구조로 한정되지 않으며, 밸브체(20)도 단차 원기둥형 구조로 한정되지 않는다. 다른 실시예에서 밸브 슬리브(10)와 밸브체(20)는 사각 기둥형 구조로 설치될 수도 있다. 여기에서는 이를 한정하지 않는다.
또한, 밸브 슬리브(10) 내에는 흡인 부재(60) 및 밸브 스템 부재(70)가 더 설치된다. 흡인 부재(60)는 밸브 슬리브(10)의 밸브 포트(21)에서 먼 일단에 고정된다. 밸브 스템 부재(70)는 밸브 슬리브(10)의 밸브 포트(21)에 가까운 일단에 설치된다. 밸브 스템 부재(70)는 흡인 부재(60)의 흡인력 작용 하에서 흡인 부재(60)를 향해 운동할 수 있다.
구체적으로, 밸브 스템 부재(70)는 코어 아이언(71) 및 리셋 스프링(72)을 포함한다. 코어 아이언(71) 중심에는 내부 홀(711)이 관통되도록 개설된다. 내부 홀(711)은 단차 홀이다. 리셋 스프링(72)은 내부 홀(711)에 설치된다. 리셋 스프링(72)의 일단은 흡인 부재(60)에 맞닿고, 타단은 코어 아이언(71)의 내부 홀(711)에 수용된다. 구형 밀봉 부재(30)는 코어 아이언(71)의 흡인 부재(60)에서 먼 일단에 고정되도록 연결된다. 흡인 부재(60)의 작용 하에서, 코어 아이언(71)은 흡인 부재(60)를 향하거나 멀어지는 방향으로 운동하며 구형 밀봉 부재(30)가 운동하도록 구동할 수 있다. 이를 통해 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)와 맞닿거나 분리되도록 하여, 밸브 포트(21)를 폐쇄 또는 개방한다.
밸브 슬리브(10)의 외벽은 코일(미도시)이 더 씌워지도록 설치된다. 코일이 통전되지 않은 경우, 리셋 스프링(72)의 탄성력 작용 하에서, 코어 아이언(71)이 밸브체(20)에 가까운 일단으로 밀리고, 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)에 맞닿아 밀봉이 구현된다. 이때 밸브 포트(21)가 닫히며, 제1 접속관(40)과 제2 접속관(50)의 냉각제가 서로 연통되지 않는다. 코일이 통전되면, 전자기장의 작용 하에서, 코어 아이언(71)과 흡인 부재(60) 사이에 자기 인력이 발생한다. 코어 아이언(71)은 리셋 스프링(72)의 탄성력을 극복하고 흡인 부재(60)에 가까운 방향으로 운동하며, 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)에서 분리된다. 이때 밸브 포트(21)가 개방되며, 제1 접속관(40)으로부터 유입된 냉각제가 밸브 포트(21)를 통해 제2 접속관(50)으로 흐른다.
또한, 흡인 부재(60)의 코어 아이언(71)에 가까운 일단에는 셰이딩 코일(61)이 고정되도록 설치된다. 코어 아이언(71)은 흡인 부재(60)에 가까운 방향으로 운동하며 셰이딩 코일(61)에 맞닿는다.
전자 밸브(100)가 작동 중이므로, 코어 아이언(71)이 끊임없이 흡인 부재(60)에 의해 흡인되어 흡인 부재(60)에 가까운 방향으로 운동하며 흡인 부재(60)에 맞닿는다. 따라서 전자 밸브(100) 작동 과정에서 발생하는 노이즈를 감소시키기 위하여, 본 실시예는 흡인 부재(60) 상에 코어 아이언(71)과 맞닿을 수 있는 셰이딩 코일(61)을 설치할 수 있다. 이를 통해 전자 밸브(100) 작동 과정에서 발생하는 노이즈를 줄이는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 밸브 포트(21) 구경의 크기는 D이고, D는 1mm≤D≤2.5mm의 관계식을 충족한다. 밸브 포트(21)의 구경이 너무 크면, 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)를 차단할 때의 밀봉 성능이 높지 않을 수 있다. 반면 밸브 포트(21)의 구경이 너무 작으면, 냉각제의 유통량을 보장할 수 없다. 따라서 밸브 포트(21)의 구경을 가장 적절한 범위로 제한해야 한다.
물론 다른 실시예에서, 밸브 포트(21)의 구경은 다양한 상황에 따라 적응적으로 조정할 수 있다. 이는 여기에서 구체적으로 한정하지 않는다.
선택적으로, 구형 밀봉 부재(30)의 재질과 밸브체(20)의 재질은 상이하다. 전자 밸브(100)의 작동 과정에서 구형 밀봉 부재(30)는 밸브 포트(21)를 향해 운동하며 밸브 포트(21) 상에 맞닿을 수 있다. 구형 밀봉 부재(30)와 밸브체(20)가 동일한 재질로 제작되면, 구형 밀봉 부재(30)와 밸브체(20)가 접촉되는 과정에서 마손되어 소모되기 쉽다. 이는 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)에 맞닿는 지점의 밀봉성에 영향을 미친다. 따라서 본 실시예의 구형 밀봉 부재(30)와 밸브체(20)는 상이한 재질을 채택한다. 이를 통해 구형 밀봉 부재(30)가 밸브체(20) 상에 맞닿을 때, 구형 밀봉 부재(30)와 밸브체(20) 사이의 마손을 줄여, 구형 밀봉 부재(30)가 밸브 포트(21)에 맞닿는 지점의 밀봉 성능을 강화한다.
본 실시예에 있어서, 구형 밀봉 부재(30)는 스틸 볼일 수 있다. 이처럼 밸브체(20)는 스틸 이외의 재질로 제작되어야 한다. 물론 다른 실시예에서, 구형 밀봉 부재(30)는 알루미늄 등 다른 재질을 채택할 수도 있다. 여기에서는 이를 한정하지 않는다.
선택적으로, 밸브 슬리브(10)는 스테인리스강이다. 제1 접속관(40)과 제2 접속관(50)은 모두 구리관이다. 물론 다른 실시예에서 밸브 슬리브(10), 제1 접속관(40) 및 제2 접속관(50)은 알루미늄 등 다른 재질을 채택할 수도 있다. 여기에서는 이를 한정하지 않는다.
본 실시예에 있어서, 도 1을 참조하면, 예시적으로 전자 밸브(100)를 수직으로 설치하고, 제1 접속관(40)을 입구관으로 설치하고, 제2 접속관(50)을 출구관으로 설치하였음에 유의한다. 이러한 설치를 예로 들어 전자 밸브(100)의 유통 과정을 간략히 설명하였다.
전자 밸브(100)의 작동 과정에서, 밸브 포트(21)가 열린 후, 냉각제는 제1 접속관(40)으로부터 전자 밸브(100)로 유입된다. 대부분의 냉각제는 직접 아래로 신속하게 밸브 포트(21)로 유입된다. 그 다음 밸브 포트(21)를 거쳐 제2 접속관(50)으로 유출된다. 도 1에서는 제1 접속관(40)의 중심 축선 높이를 밸브 포트(21) 상단면의 높이(H)보다 낮지 않게 설치하여, 제1 접속관(40) 내의 냉각제가 원활하고 신속하게 밸브 포트(21)로 유입될 수 있도록 한다. 이를 통해 점성이 있는 냉각제가 저온 저압 조건에서 밸브 포트(21)의 높이를 극복하는 데 필요한 저항과 시간을 감소시켜, 전자 밸브(100)의 작동 효율을 향상시킨다.
도 3을 참조하면, 본 출원은 전술한 전자 밸브(100)를 포함하는 공조 시스템(200)을 더 제공한다.
전술한 실시예의 기술적 특징은 임의로 조합될 수 있다. 간결한 설명을 위해 전술한 실시예에 따른 기술적 특징의 가능한 모든 조합을 설명하지 않았으나, 기술적 특징의 조합에 모순이 없는 한 이는 모두 본 발명에 기술된 범위로 간주되어야 한다.
상기 실시예는 본 출원의 몇 가지 실시방식을 표현한 것으로, 그 설명이 비교적 구체적이고 상세하나, 본 출원 특허의 범위를 제한하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 본 발명이 속한 기술 분야의 당업자는 본 출원의 사상을 벗어나지 않고 수정 및 개선을 수행할 수 있으며, 이는 모두 본 출원의 보호 범위에 속한다는 점에 유의해야 한다. 따라서 본 출원 특허의 보호 범위는 첨부된 청구 범위를 기준으로 한다.
도면에서 각 부호의 의미는 이하와 같다.
100-전자 밸브, 10-밸브 슬리브, 11-밸브 캐비티, 20-밸브체, 21-밸브 포트, 22-장착홀, 30-구형 밀봉 부재, 40-제1 접속관, 50-제2 접속관, 60-흡인 부재, 61-셰이딩 코일, 70-밸브 스템 부재, 71-코어 아이언, 711-내부 홀, 72-리셋 스프링, 200-공조 시스템.

Claims (11)

  1. 전자 밸브에 있어서,
    밸브 슬리브 및 밸브체를 포함하고, 상기 밸브 슬리브는 상기 밸브체와 고정되도록 연결되고, 상기 밸브 슬리브와 상기 밸브체의 내부가 함께 둘러싸며 밸브 캐비티를 형성하고, 상기 밸브 캐비티 내에는 구형 밀봉 부재가 설치되고, 상기 밸브체 내에는 밸브 포트가 구비되고, 상기 구형 밀봉 부재는 상기 밸브 캐비티 내에서 상기 밸브 슬리브의 축선 방향을 따라 운동하며 상기 밸브 포트를 개폐할 수 있고,
    상기 밸브체의 측부에는 상기 밸브 캐비티와 연통되는 제1 접속관이 고정되도록 연결되고, 상기 밸브체는 축 방향을 따라 상기 밸브 포트와 연통되는 제2 접속관이 고정되도록 연결되고, 상기 제1 접속관의 중심 축선과 상기 밸브 포트의 상기 구형 밀봉 부재를 향하는 일단은 높이가 같거나; 또는
    상기 제1 접속관의 중심 축선은 상기 밸브 포트의 상기 구형 밀봉 부재를 향한 일단에 상대적으로 상기 제2접속관으로부터 멀리 설치되는 것을 특징으로 하는, 전자 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 접속관의 중심 축선으로부터 상기 밸브 포트까지의 높이는 H이고,
    H는 0mm≤H≤5mm의 관계식을 충족하는, 전자 밸브.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 포트의 구경의 크기는 D이고,
    D는 1mm≤D≤2.5mm의 관계식을 충족하는, 전자 밸브.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 구형 밀봉 부재의 재질과 상기 밸브체의 재질이 상이한, 전자 밸브.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 구형 밀봉 부재가 스틸 볼인, 전자 밸브.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 캐비티 내에 흡인 부재 및 밸브 스템 부재가 더 설치되고, 상기 흡인 부재는 상기 밸브 슬리브의 상기 밸브 포트에서 먼 일단에 고정되고, 상기 밸브 스템 부재는 상기 밸브 슬리브의 상기 밸브 포트에서 가까운 일단에 설치되고, 상기 밸브 스템 부재는 상기 흡인 부재의 흡인력 작용 하에서 상기 흡인 부재를 향하여 운동할 수 있고,
    상기 밸브 스템 부재는 상기 구형 밀봉 부재와 서로 연결되고, 상기 밸브 스템 부재는 상기 밸브 캐비티 내에서 슬라이딩되어 상기 구형 밀봉 부재가 상기 밸브 포트를 개폐하도록 구동시킬 수 있는, 전자 밸브.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 밸브 스템 부재는 코어 아이언 및 리셋 스프링을 포함하고, 상기 리셋 스프링의 일단은 상기 흡인 부재에 맞닿고, 상기 리셋 스프링의 타단은 상기 코어 아이언 내에 위치하고, 상기 코어 아이언은 상기 흡인 부재에서 가까운/먼 방향을 향해 운동하며, 상기 구형 밀봉 부재가 운동하도록 구동시킬 수 있는, 전자 밸브.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 흡인 부재의 상기 코어 아이언에 가까운 일단에는 셰이딩 코일이 고정되도록 설치되고, 상기 코어 아이언은 상기 흡인 부재에 가까운 방향을 향해 운동하며 상기 셰이딩 코일에 맞닿을 수 있는, 전자 밸브.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 밸브 슬리브는 스테인리스강 슬리브이고, 상기 제1 접속관과 상기 제2 접속관이 모두 구리관인, 전자 밸브.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 따른 전자 밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는, 공조 시스템.
  11. 전자 밸브에 있어서,
    밸브 슬리브 및 밸브체를 포함하고, 상기 밸브 슬리브는 상기 밸브체와 고정되도록 연결되고, 상기 밸브 슬리브와 상기 밸브체의 내부가 함께 둘러싸며 밸브 캐비티를 형성하고, 상기 밸브 캐비티 내에는 구형 밀봉 부재가 설치되고, 상기 밸브체 내에는 밸브 포트가 구비되고, 상기 구형 밀봉 부재는 상기 밸브 캐비티 내에서 상기 밸브 슬리브의 축선 방향을 따라 운동하며 상기 밸브 포트를 개폐할 수 있고,
    상기 밸브체의 측부에는 상기 밸브 캐비티와 연통되는 제1 접속관이 고정되도록 연결되고, 상기 밸브체는 축 방향을 따라 상기 밸브 포트와 연통되는 제2 접속관이 고정되도록 연결되고, 상기 제1 접속관의 중심 축선과 상기 밸브 포트의 상기 구형 밀봉 부재를 향하는 일단은 높이가 같거나 기본적으로 높이가 같은 것을 특징으로 하는, 전자 밸브.
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