CN212338183U - 一种电磁阀 - Google Patents

Abstract

一种电磁阀，包括阀体、阀座、铁芯组件和套管，阀体与阀座固定，套管的一端与阀座固定；铁芯组件包括第一铁芯和第二铁芯，沿套管轴向，第一铁芯比第二铁芯靠近阀座，第二铁芯与套管的内壁固定，至少部分第一铁芯能够在套管内沿套管的轴向动作；电磁阀还包括阀芯腔，形成阀芯腔的壁包括阀体的内壁和阀座的下壁；电磁阀包括限位部，限位部位于阀芯腔，限位部与第一铁芯固定设置，限位部能够与套管的下壁接触和/或限位部与阀座的下壁接触；电磁阀包括第一间隙，沿套管的轴向，第一间隙位于第一铁芯与第二铁芯之间；电磁阀包括第一通道，形成第一通道的壁至少包括限位部的壁，第一通道连通第一间隙，以有利于第一铁芯动作的稳定性。

Description

一种电磁阀

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种电磁阀。

背景技术

在制冷循环装置，通常采用电磁阀作为流路是否导通的控制部件，电磁阀包括静铁芯与动铁芯，动铁芯在电磁阀通断电时能够动作进而实现对流路的控制，动铁芯的动作稳定性是电磁阀正常工作的重要因素。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电磁阀，有利于提高动铁芯的稳定性。

一种电磁阀，包括阀体、阀座、铁芯组件和套管，所述阀体与所述阀座固定，所述套管的一端与所述阀座固定；所述铁芯组件包括第一铁芯和第二铁芯，沿所述套管轴向，所述第一铁芯比所述第二铁芯靠近所述阀座，所述第二铁芯与所述套管的内壁固定，至少部分所述第一铁芯能够在所述套管内沿所述套管的轴向动作；所述电磁阀还包括阀芯腔，形成所述阀芯腔的壁包括阀体的内壁和所述阀座的下壁；

所述电磁阀包括限位部，所述限位部位于所述阀芯腔，所述限位部与所述第一铁芯固定设置，沿所述套管的径向，至少部分所述限位部位于所示套管内壁的外侧；所述电磁阀工作时，所述限位部能够与所述套管的下壁接触和/或所述限位部与所述阀座的下壁接触；所述电磁阀包括第一间隙，沿套管的轴向，所述第一间隙位于所述第一铁芯与所述第二铁芯之间；所述电磁阀包括第一通道，形成第一通道的壁至少包括所述限位部的壁，所述第一通道连通所述第一间隙。

电磁阀包括限位部，电磁阀也具有第一通道，第一通道能够连通阀芯腔以及第一间隙，在电磁阀的限位部与阀座下壁和/或套管的下壁接触时，第一通道连通了阀芯腔和第一间隙，使第一铁芯两侧的压力平衡，降低了电磁阀内冷媒对第一铁芯的干扰，这样有利于第一铁芯动作的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型一个技术方案的电磁阀的剖视示意图；

图2是图1所示电磁阀断电时的局部的剖视示意图；

图3是图1所示电磁阀通电时的局部的剖视示意图；

图4是图3中A部的局部放大示意图；

图5是第一铁芯的第一实施方式的立体结构示意图；

图6是第一铁芯的第二实施方式的立体结构示意图；

图7是第一铁芯的第三实施方式的立体结构示意图；

图8是图1中电磁阀的第一铁芯的剖视示意图；

图9是第一铁芯的第四实施方式的剖视示意图；

图10是第一铁芯的第五实施方式的剖视示意图；

图11是第一铁芯的第六实施方式的剖视示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明，本技术方案可应用于常闭式的电磁阀，本技术方案主要涉及电磁阀的电磁阀控制及动作相关部分。

在以下的实施方式说明中，为了便于理解，适当地使用表示方向的用语(例如“上方”、“下方”等)，以电磁阀为例，定义线圈组件位于阀座的上方。

结合图1，电磁阀100包括阀体1、阀芯2、阀座3、线圈组件4、铁芯组件560和套管7，其中，至少部分阀座3位于阀体1所形成的腔，并与阀体1固定，具体地，阀体1包括第一安装部101，至少部分阀座3位于第一安装部101所形成的腔，并与第一安装部101相对固定，固定方式可以是焊接或螺纹连接，在本实施方式，阀座3与第一安装部101采用螺纹连接。套管7的一端与阀座3固定并在固定处密封，具体地，套管7的一端伸入阀座3所形成的孔，并与阀座3相对固定，固定方式可以焊接固定或者粘接固定或者一体成形。线圈组件4具有贯通孔，至少部分套管7位于线圈组件4的贯通孔，具体地，线圈组件4包括线圈部41和导磁体42，线圈部41和导磁体42卡接固定，线圈部41与导磁体42均设有相应的贯通孔，并且线圈部41的贯通孔与导磁体42的贯通孔同轴设置，至少部分套管7位于线圈部41与导磁体42的贯通孔内。电磁阀100还包括螺钉40、垫块43，在一种具体的实施方式，线圈组件4通过垫块43、螺钉40与铁芯组件560固定。电磁阀100包括阀芯腔14，形成阀芯腔14的壁包括阀体1的壁和阀座3的壁，至少部分阀芯2容置于阀芯腔14，阀芯2能够在阀芯腔14内沿套管6的轴向动作。阀体1具有第一介质口11、第二介质口12以及主阀口13，阀芯2能够在阀芯腔14内动作从而使阀芯2关闭主阀口13或打开主阀口13，以使电磁阀100打开或关闭。铁芯组件560包括第一铁芯5和第二铁芯6，沿套管7的轴向，第一铁芯5比第二铁芯6靠近阀座3，或者说，第二铁芯6位于第一铁芯5上方，至少部分第二铁芯6位于套管7内并与套管7固定，电磁阀100通电或断电时，第一铁芯5能够在套管7内沿套管7的轴向动作，部分第一铁芯5也能够在主阀腔内动作。另外，第一铁芯5、第二铁芯6之间设置有回位弹簧506，沿套管7的轴向，回位弹簧506的一端与第一铁芯5抵接，回位弹簧506的另一端与第二铁芯6抵接。电磁阀100还包括弹性元件21，沿套管7的轴向，至少部分阀芯2位于第一铁芯5与弹性元件21之间，弹性元件21的上端部与阀芯2相抵接，弹性元件21的下端部与阀体1抵接，在本实施例中，弹性元件21为塔型弹簧，可以知道，弹性元件21也可以为圆柱形弹簧或其他结构，当然，弹性元件21也可以为卡簧、片簧等其他弹性元件。

结合图1、图2、图3和图4，电磁阀100还包括限位部50，限位部50位于阀芯腔14，限位部50与第一铁芯5相对固定，在本实施方式，限位部与第一铁芯一体成形。沿套管7的轴向，限位部50位于第一铁芯5靠近阀芯2的一端，限位部50沿第一铁芯5周向分布，进而限位部50和套管7相互作用以限制套管7的轴向运动。限位部50包括第一壁5001，第一壁5001朝向套管7和/或阀座3，限位部50包括第二壁5002，第二壁5002朝向阀芯腔14，限位部50包括第三壁5003，沿套管7的轴向，第三壁5003位于第一壁5001与第二壁5002之间。限位部50包括第一接触面507，第一接触面507成形于第一壁5001，套管7包括第二接触面705，第二接触面705成形于套管7和/或阀座的下壁308，第一接触面507与第二接触面705大致垂直，第一接触面507与第二接触面705抵接以限制第一铁芯5的轴向动作。在本实施方式，限位部50沿第一铁芯5周向离散均匀分布，具体地，结合图5，限位部50包括第一子部501和第二子部502，第一子部501的上壁和第二子部502的上壁能够与套管7的底壁抵接，第一子部501的上壁和第二子部502的上壁也即为第一接触面507，套管7的底壁也即为第二接触面705。这样，第一铁芯5在套管7内轴向动作时会受到限位部50的限位；第一子部501和第二子部502沿套管7的轴线对称设置，这样，电磁阀100工作时，套管7内的流体对限位部50的压力相对均匀，有利于避免第一铁芯5在动作时偏离套管7的轴向，提高第一铁芯5的动作稳定性。在其他实施方式，限位部50也可与具有多个子部，限位部50的各个子部沿第一铁芯5的周向离散均匀分布，如图6所示。当然，在其他实施方式，限位部50也可以沿第一铁芯5的周向连续分布，如图7所示，不再详细描述。电磁阀100设置限位部50，第一铁芯5在套管7内动作时，限制了第一铁芯5的位置，这样，第一铁芯5与第二铁芯6在吸合后不形成接触，避免了第一铁芯5和第二铁芯6碰撞产生的噪声；此外，第一铁芯5与第二铁芯6在吸合后形成第一间隙516，如图3所示，沿套管7的轴向，第一间隙516位于第一铁芯5与第二铁芯6之间，电磁阀100通电后，形成第一间隙516有利于提高电磁阀100的保持电压，使电磁阀100无需完全断电即可复位，有利于降低功耗。

电磁阀100包括第一通道，形成第一通道的壁至少包括限位部50的壁，第一通道能够连通第一间隙516，具体地，第一通道成形为第一通孔500，结合图4，第一通孔500贯穿限位部50的上壁和下壁，即第一通孔500在限位部50的第一壁5001具有第一开口5011，第一通孔500在限位部50的第二壁5002具有第二开口5012，沿套管7的轴向，至多部分第一开口5011位于第二接触面705的下方，沿套管7的径向，至少部分第一开口5011比第一接触面507靠近第一铁芯5，第二开口5012与阀芯腔14连通。沿套管7的周向，第一通孔500可以设置于限位部50的各个子部之间，此时，第一连通口500在限位部50的侧壁、上壁、下壁均具有开口，即第一通孔500在第一壁5001具有第一开口5011，在第二壁5002具有第二开口5012，在第三壁5003具有第三开口5013，其中，沿套管7的径向，至少部分第三开口5013比套管的内壁709远离第一铁芯5，如图5、图6所示；第一通孔500也可以设置于限位部50，第一通孔500仅在限位部50的上壁和下壁具有开口，如图6所示。第一接触面507与第二接触面705抵接时，阀芯腔14能够通过第一通孔500与套管7内的空间连通，有利于保持第一铁芯5的压力平衡，使第一铁芯5动作更加顺畅。另外限位部50设置第一通孔500，可以减少限位部50与套管7底壁的接触面积，有利于降低第一铁芯5与套管7碰撞产生的噪声。此外，限位部50也可以与第一铁芯5分体设置，限位部50与第一铁芯5可以通过焊接或者粘接固定，不再详细描述。

结合图1、图7，第一铁芯5包括小径部51、中径部52和大径部53，沿套管7的轴向，中径部52位于小径部51与大径部53之间，小径部51比大径部53靠近阀芯2；沿套管7的轴向，限位部50设置于小径部51靠近阀芯2的一端，或者说，限位部50设置于小径部51远离中径部52的一端，限位部50自小径部51沿套管7的径向朝向阀座3延伸。大径部53的外径与套管7的内径大致相同，以使第一铁芯5能够沿套管7的轴向动作，可以知道，中径部52与小径部51的外径小于套管7的内径，因此，中径部52、小径部51与套管的内壁709之间形成第二间隙517，第二间隙517能够连通第一通孔500。

结图1、图2和图3，沿套管7的轴向，第一铁芯5在相对靠近第二铁芯6的端部具有第一凹部55，相应地，第二铁芯6在相对靠近第一铁芯5的端部设置有与第一凹部55配合的第一凸部66，这样第一铁芯5与第二铁芯6吸合时，第一凸部66与第二凹部55配合增大了磁通量，优化了电磁阀的磁路。第一凹部55包括第一面部551，第一凸部66包括第二面部661，形成第一间隙516的壁包括第一面部551、第二面部661和套管的内壁709。第一接触面507、第一面部551均成形于第一铁芯5，第一接触面507与第一面部551之间的轴向距离为L1；第二铁芯6与套管7固定设置，第二接触面705与第二面部661之间的轴向距离为L2；第二接触面705与第二面部661的轴向距离L2大于第一接触面507与第一面部551的轴向距离L1。电磁阀100断电时，第一铁芯5与第二铁芯6之间因回位弹簧506的弹力作用，第一铁芯5与第二铁芯6分开；电磁阀100工作时，电磁阀100通电并保持一段时间后，第一铁芯5受到电磁力的作用克服回位弹簧506的弹力向第二铁芯6运动，第二接触面705在限位部50与套管7抵接时，第一铁芯5在轴向受到限位，由于第二接触面705与第二面部661之间的轴向距离L2大于第一接触面507与第一面部551之间的轴向距离L1，使得第一铁芯5与第二铁芯6在电磁阀100保持通电状态并停止动作后具有间隙；或者说，第一接触面507与第二接触面705抵接后，第一面部551与第二面部661未形成接触，第一斜面部552与第二斜面部662未形成接触，第一铁芯5与第二铁芯6的轴向距离H大于零，也即形成轴向间隙。当然，在其他实施方式，限位部50也可以与阀座3抵接以使第一铁芯5在轴向被限位，限位部50也可以与阀座3和套管7同时抵接以使第一铁芯5在轴向被限位，也即第二接触面705成形于阀座3或第二接触面705成形于阀座3和套管7，第一接触面507与第二接触面705抵接，不再详细描述。

结合图8，小径部51具有第一沉孔511，用于容置密封垫8和压片81，中径部52具有第二沉孔521，用于容置缓冲弹簧508，缓冲弹簧508的一端与第二沉孔521的壁抵接，缓冲弹簧508的另一端与密封垫8抵接，密封垫8、缓冲弹簧508限位于压片81且可活动地与第一铁芯5相对固定。电磁阀100设置密封垫8与缓冲弹簧508，一方面有利于阀芯2与铁芯组件560之间的密封，另一方面有利于减少电磁阀100开、关阀时第一铁芯5与阀芯2的碰撞产生的噪声。

第一铁芯5还具有第二通道，所述第二通道在第一铁芯的上壁509具有开口，所述第二通道连通第一间隙516、阀芯腔14和所述第一通道，具体地，中径部52还具有第一连接孔522，大径部53具有第二连接孔531和第三沉孔532，其中第一连接孔522与第二连接孔531连通，第一连接孔522、第二沉孔521、第二连接孔531、第三沉孔532共同构成所述第二通道，这样，第二间隙517经所述第二通道与第一间隙516连通，这样有利于第一铁芯5动作时的压力平衡，提高第一铁芯5的动作稳定性。

在第四实施方式，结合图8，电磁阀100还包括缓冲件58，缓冲件58与第一铁芯5相对固定，具体地，沿套管7的轴向，缓冲件58与第一壁5001固定设置，固定方式可以是粘接固定或者橡胶硫化固定。相应地，缓冲件58具有第二通孔581，第二通孔581与第一通孔500连通，此时，形成所述第一通道的壁包括缓冲件58的壁。在限位部50上方设置缓冲件58，限位部50与套管7抵接时能够形成缓冲，有以利于提高减噪效果，此时第一接触面507成形于缓冲件58的上壁。此外，调整缓冲件58的厚度相较于调整限位部50的厚度容易，这样方便调整第一阀芯5与第二阀芯6吸合后的间隙大小，即第一铁芯5与第二铁芯6的轴向距离H，这样也可以根据需要调整电磁阀100的保持电压。

在第五实施方式，结合图9，限位部50包括凸部59和基部57，基部57与第一铁芯5相对固定，凸部59与基部57相对固定，具体地，沿套管7的径向，基部57自第一铁芯5背向套管7的轴线延伸，沿套管7的轴向，凸部59自基部57的上壁凸向第二铁芯6。在限位部50的上方设置凸部59，减小限位部50与套管7的抵接面积，以有利于提高减噪效果，此时第一接触面507成形于凸部59。凸部59可以沿第一铁芯5的周向离散分布，相邻的凸部59之间存在间隙，在凸部59与套管7的底壁接触时，相邻的凸部59的壁、套管的下壁708和/或阀座的下壁308构成所述第一通道，这样有利于保持第一铁芯5的压力平衡，提高第一铁芯5的动作稳定性。

在第六实施方式，结合图10，限位部50的第一壁5001相对套管7的轴线倾斜设置，此时，第一壁5001包括第一端591和第二端592，沿套管7的径向，第一端591比第二端592靠近第一铁芯5，沿套管7的轴线，第一接触面507位于第一端591与第二端592之间，当第一接触面507与第二接触面705接触时，第一端591位于套管7内，第二端592位于套管7的下方。第一壁5001相对套管7的轴线倾斜设置，相对减小了限位部50与套管7的接触面，以有利于降低噪声。

可以知道，在其他实施方式，用于连通阀芯腔14与第二间隙517的第一通孔500也可以设置于套管7，例如，套管7的底壁成形为锯齿形或者波浪形，或者第一通孔500贯穿套管7的外壁与内壁，不再详细描述。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明记载的范围。

以上实施方式仅用于说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的实施方式对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，所属技术领域的技术人员仍然可以对本发明进行修改或者等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，均应涵盖在本发明的权利要求范围内。

Claims (12)

1.一种电磁阀，包括阀体、阀座、铁芯组件和套管，所述阀体与所述阀座固定，所述套管的一端与所述阀座固定；所述铁芯组件包括第一铁芯和第二铁芯，沿所述套管轴向，所述第一铁芯比所述第二铁芯靠近所述阀座，所述第二铁芯与所述套管的内壁固定，至少部分所述第一铁芯能够在所述套管内沿所述套管的轴向动作；所述电磁阀还包括阀芯腔，形成所述阀芯腔的壁包括阀体的内壁和所述阀座的下壁；

所述电磁阀包括限位部，所述限位部位于所述阀芯腔，所述限位部与所述第一铁芯固定设置，所述限位部能够与所述套管的下壁接触和/或所述限位部与所述阀座的下壁接触；所述电磁阀包括第一间隙，沿套管的轴向，所述第一间隙位于所述第一铁芯与所述第二铁芯之间；所述电磁阀包括第一通道，形成第一通道的壁至少包括所述限位部的壁，所述第一通道连通所述第一间隙。

2.根据权利要求1所述的电磁阀，其特征在于，所述第一铁芯包括第二通道，所述第二通道在所述第一铁芯的上壁具有开口，所述第二通道连通所述第一间隙；

所述第一通道连通所述阀芯腔，所述第一通道连通所述第二通道。

3.根据权利要求2所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部具有第一接触面，所述第一接触面成形于所述限位部的第一壁，所述第一壁朝向所述套管和/或所述阀座；相应所述电磁阀还具有第二接触面，所述第二接触面成形于所述阀座的下壁和/或所述套管的下壁；

所述第一通道包括第一开口和第二开口，沿所述套管的径向，至少部分所述第一开口比所述第一接触面靠近所述第一铁芯，所述第二开口与所述阀芯腔连通。

4.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述第一通道包括第一开口和第二开口，所述限位部包括第一壁和第二壁，所述第二壁朝向所述阀芯腔；

所述第一通道成形为第一通孔，所述第一通孔贯穿所述限位部，所述第一开口成形于所述第一壁，所述第二开口成形于所述第二壁。

5.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀具有第一接触面和第二接触面，所述第一壁相对所述套管的轴线倾斜设置，所述第一壁包括第一端和第二端，所述第一端比所述第二端靠近所述第一铁芯，所述第一接触面位于所述第一端和所述第二端之间，所述第一接触面与所述第二接触面接触时，所述第一端位于所述套管内，所述第二端位于所述套管的下方。

6.根据权利要求5所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部还包括第三壁，沿套管的轴向，所述第三壁位于所述第一壁和所述第二壁之间，所述第一通孔在所述第三壁具有第三开口，至少部分所述第三开口比所述套管的内壁远离所述第一铁芯；

至多部分所述第一开口位于第二接触面下方。

7.根据权利要求6所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部还包括缓冲件，所述缓冲件与第一壁相对固定，所述第一接触面成形于所述缓冲件的上壁；形成所述第一通道的壁还包括缓冲件的壁。

8.根据权利要求2或3所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀具有第一接触面，所述限位部包括凸部和基部，所述基部与所述凸部固定，所述基部与所述第一铁芯固定，所述基部自所述第一铁芯背向所述套管轴线延伸，所述凸部自所述基部的上壁凸向所述第二铁芯，所述第一接触面成形于所述凸部；

所述第一通道的壁包括相邻凸部的壁、所述阀座的下壁和/或所述套管的下壁。

9.根据权利要求1或2或3、5或6或7所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部的第一接触面、所述阀座和/或所述套管的第二接触面与所述套管的轴线大致垂直；

所述第一铁芯包括第一面部，所述第二铁芯包括第二面部，形成所述第一间隙的壁包括所述第一面部、第二面部和所述套管的内壁，所述第二接触面与所述第二面部之间的轴向距离L2大于所述第一接触面与所述第一面部之间的轴向距离L1。

10.根据权利要求9所述的电磁阀，其特征在于，所述电磁阀包括第二通道和第一开口，所述第一铁芯包括大径部、中径部和小径部，沿所述套管的轴向，所述中径部位于所述大径部和所述小径部之间，所述大径部比所述小径部靠近所述第二铁芯，所述第二通道在所述小径部或者中径部具有开口；所述电磁阀包括第二间隙，所述中径部、所述小径部与所述套管的内壁形成所述第二间隙，所述限位部与所述小径部相对固定，所述第一开口与所述第二间隙连通，所述第二通道与所述第二间隙连通。

11.根据权利要求4所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部的第一接触面、所述阀座和/或所述套管的第二接触面与所述套管的轴线大致垂直；

所述第一铁芯包括第一面部，所述第二铁芯包括第二面部，形成所述第一间隙的壁包括所述第一面部、第二面部和所述套管的内壁，所述第二接触面与所述第二面部之间的轴向距离L2大于所述第一接触面与所述第一面部之间的轴向距离L1。

12.根据权利要求8所述的电磁阀，其特征在于，所述限位部的第一接触面、所述阀座和/或所述套管的第二接触面与所述套管的轴线大致垂直；

所述第一铁芯包括第一面部，所述第二铁芯包括第二面部，形成所述第一间隙的壁包括所述第一面部、第二面部和所述套管的内壁，所述第二接触面与所述第二面部之间的轴向距离L2大于所述第一接触面与所述第一面部之间的轴向距离L1。

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