CN213511087U - 一种空压机余热回收机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空压机余热回收机,包括底座、水箱和热交换箱,所述底座上端一侧设置有所述水箱,所述水箱一侧壁上端设置有进水管,所述进水管上端设置有水阀,所述进水管下方设置有出水管,所述水箱另一侧壁上设置有换流管,所述换流管下方设置有循环管。有益效果在于:本实用新型采用散热管的设计,极大的增加了与水之间的传递面积,从而大大提高了热能回收转换效率,从而能回收更多的热量,采用压力表的设计,通过压力表可以观察处热交换箱内油路的情况,当部分油路堵塞时,通过两个压力表的对比,可以及时发现进行维修,从而使此回收机使用更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及余热回收机技术领域,具体涉及一种空压机余热回收机。
背景技术
空压机热能转换回收机,是一种利用压缩机高温油气热能,通过热交换将 热能充分利用的节能设备。它通过能量交换和节能控制,收集空压机运行过程 中产生的热能,同时改善空压机的运行工况,是一种高效废热利用、零成本运 行的节能设备。
现有的空压机余热回收机与回收介质之间的接触面积太小,导致热能回收转换热效率差和回收热量少,而且现有的空压机余热回收机在热量传递过程中,出现部分油路堵塞时难以发现,当堵塞过多时导致油管崩裂,从而引发安全事故,因此急需一种空压机余热回收机来解决现有问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种空压机余热回收机,解决了现有的空压机余热回收机与回收介质之间的接触面积太小,导致热能回收转换热效率差和回收热量少,而且现有的空压机余热回收机在热量传递过程中,出现部分油路堵塞时难以发现,当堵塞过多时导致油管崩裂,从而引发安全事故的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种空压机余热回收机,包括底座、水箱和热交换箱,所述底座上端一侧设置有所述水箱,所述水箱一侧壁上端设置有进水管,所述进水管上端设置有水阀,所述进水管下方设置有出水管,所述水箱另一侧壁上设置有换流管,所述换流管下方设置有循环管,所述循环管之间设置有循环泵,所述循环管一侧设置有所述热交换箱,所述热交换箱一侧壁上设置有电子温度计,所述热交换箱上端设置有进油管,所述进油管下方设置有出油管,所述出油管和所述进油管上端均设置有压力表,所述出油管和所述进油管一端均设置有支管,所述支管之间设置有散热管,所述热交换箱内一侧壁上设置有温度传感器,所述水箱一侧设置有控制箱。
进一步,所述进水管与所述水箱插接,所述出水管与所述水箱插接,所述水阀与所述进水管插接,所述水阀与所述出水管插接。
通过采用上述技术方案,能够使所述进水管固定在所述水箱上,通过所述进水管和所述出水管对所述水箱内的水进行更换。
进一步,所述控制箱与所述底座螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述控制箱固定在所述底座上,方便所述控制箱的使用。
进一步,所述换流管与所述水箱插接,所述换流管与所述热交换箱插接,所述循环管与所述水箱插接,所述循环管与所述热交换箱插接,所述水箱与所述底座螺栓连接,所述循环泵与所述底座螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述水箱和所述热交换箱内部连通,使水箱内的水可以进入所述热交换箱内进行换热。
进一步,所述热交换箱与所述底座螺钉连接,所述进油管与所述热交换箱插接,所述出油管与所述热交换箱插接,所述压力表与所述进油管插接,所述压力表与所述出油管插接。
通过采用上述技术方案,能够使所述热交换箱固定在所述底座上,通过压力表可以检测出油路是否有堵塞。
进一步,所述进油管与所述支管粘接,所述出油管与所述支管粘接,所述散热管与所述支管粘接。
通过采用上述技术方案,能够使所述散热管固定在所述支管之间,通过所述散热管进行热交换。
进一步,所述温度传感器与所述热交换箱卡槽连接,所述电子温度计与所述温度传感器电连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述温度传感器固定在所述热交换箱内,通过所述温度传感器测量温度并转换成可用输出信号,从而传递到所述电子温度计进行显示。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的空压机余热回收机与回收介质之间的接触面积太小,导致热能回收转换热效率差和回收热量少的问题,本实用新型采用散热管的设计,极大的增加了与水之间的传递面积,从而大大提高了热能回收转换效率,从而能回收更多的热量。
2、为解决现有的空压机余热回收机在热量传递过程中,出现部分油路堵塞时难以发现,当堵塞过多时导致油管崩裂,从而引发安全事故的问题,本实用新型采用压力表的设计,通过压力表可以观察处热交换箱内油路的情况,当部分油路堵塞时,通过两个压力表的对比,可以及时发现进行维修,从而使此回收机使用更加安全。
附图说明
图1是本实用新型所述一种空压机余热回收机的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种空压机余热回收机中热交换箱的主剖视图;
图3是本实用新型所述一种空压机余热回收机的俯视图。
附图标记说明如下:
1、水箱;2、水阀; 3、进水管;4、出水管;5、底座;6、控制箱;7、循环管;8、循环泵;9、热交换箱;10、出油管;11、电子温度计;12、进油管;13、压力表;14、换流管;15、散热管;16、温度传感器;17、支管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示,本实施例中的一种空压机余热回收机,包括底座5、水箱1和热交换箱9,底座5上端一侧设置有水箱1,水箱1一侧壁上端设置有进水管3,进水管3上端设置有水阀2,进水管3下方设置有出水管4,水箱1另一侧壁上设置有换流管14,换流管14下方设置有循环管7,循环管7之间设置有循环泵8,循环管7一侧设置有热交换箱9,热交换箱9一侧壁上设置有电子温度计11,热交换箱9上端设置有进油管12,进油管12下方设置有出油管10,出油管10和进油管12上端均设置有压力表13,出油管10和进油管12一端均设置有支管17,支管17之间设置有散热管15,热交换箱9内一侧壁上设置有温度传感器16,水箱1一侧设置有控制箱6。
如图1-图3所示,本实施例中,进水管3与水箱1插接,出水管4与水箱1插接,水阀2与进水管3插接,水阀2与出水管4插接,能够使进水管3固定在水箱1上,通过进水管3和出水管4对水箱1内的水进行更换,控制箱6与底座5螺钉连接,能够使控制箱6固定在底座5上,方便控制箱6的使用,换流管14与水箱1插接,换流管14与热交换箱9插接,循环管7与水箱1插接,循环管7与热交换箱9插接,水箱1与底座5螺栓连接,循环泵8与底座5螺钉连接,能够使水箱1和热交换箱9内部连通,使水箱1内的水可以进入热交换箱9内进行换热,热交换箱9与底座5螺钉连接,进油管12与热交换箱9插接,出油管10与热交换箱9插接,压力表13与进油管12插接,压力表13与出油管10插接,能够使热交换箱9固定在底座5上,通过压力表13可以检测出油路是否有堵塞,进油管12与支管17粘接,出油管10与支管17粘接,散热管15与支管17粘接,能够使散热管15固定在支管17之间,通过散热管15进行热交换,温度传感器16与热交换箱9卡槽连接,电子温度计11与温度传感器16电连接,能够使温度传感器16固定在热交换箱9内,通过温度传感器16测量温度并转换成可用输出信号,从而传递到电子温度计11进行显示。
本实施例的具体实施过程如下:当需要使用此空压机余热回收机进行热量回收时,将此回收机安装完成后,将进油管12和出油管10均与空压机连接,热油经过进油管12和支管17进入散热管15,通过散热管15和热交换箱9内的水进行热交换,通过循环泵8使水箱1内的水进热交换箱9内进行水循环,其中压力表13可以检测出油路中管路的情况,当有部分管路堵塞时可以通过两个压力表13的对比,从而及时进行检修。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述,并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种空压机余热回收机,其特征在于:包括底座(5)、水箱(1)和热交换箱(9),所述底座(5)上端一侧设置有所述水箱(1),所述水箱(1)一侧壁上端设置有进水管(3),所述进水管(3)上端设置有水阀(2),所述进水管(3)下方设置有出水管(4),所述水箱(1)另一侧壁上设置有换流管(14),所述换流管(14)下方设置有循环管(7),所述循环管(7)之间设置有循环泵(8),所述循环管(7)一侧设置有所述热交换箱(9),所述热交换箱(9)一侧壁上设置有电子温度计(11),所述热交换箱(9)上端设置有进油管(12),所述进油管(12)下方设置有出油管(10),所述出油管(10)和所述进油管(12)上端均设置有压力表(13),所述出油管(10)和所述进油管(12)一端均设置有支管(17),所述支管(17)之间设置有散热管(15),所述热交换箱(9)内一侧壁上设置有温度传感器(16),所述水箱(1)一侧设置有控制箱(6)。
2.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述进水管(3)与所述水箱(1)插接,所述出水管(4)与所述水箱(1)插接,所述水阀(2)与所述进水管(3)插接,所述水阀(2)与所述出水管(4)插接。
3.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述控制箱(6)与所述底座(5)螺钉连接。
4.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述换流管(14)与所述水箱(1)插接,所述换流管(14)与所述热交换箱(9)插接,所述循环管(7)与所述水箱(1)插接,所述循环管(7)与所述热交换箱(9)插接,所述水箱(1)与所述底座(5)螺栓连接,所述循环泵(8)与所述底座(5)螺钉连接。
5.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述热交换箱(9)与所述底座(5)螺钉连接,所述进油管(12)与所述热交换箱(9)插接,所述出油管(10)与所述热交换箱(9)插接,所述压力表(13)与所述进油管(12)插接,所述压力表(13)与所述出油管(10)插接。
6.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述进油管(12)与所述支管(17)粘接,所述出油管(10)与所述支管(17)粘接,所述散热管(15)与所述支管(17)粘接。
7.根据权利要求1所述的一种空压机余热回收机,其特征在于:所述温度传感器(16)与所述热交换箱(9)卡槽连接,所述电子温度计(11)与所述温度传感器(16)电连接。
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2020
- 2020-09-14 CN CN202022000247.7U patent/CN213511087U/zh active Active
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