CN212779725U - 高频动态压力传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种高频动态压力传感器，包括压力传感器壳体，压力传感器壳体的侧壁处设有散热箱，散热箱的内部嵌设有冷却管，冷却管的上端贯穿散热箱的顶壁与上连通管相连通，上连通管的上端与压力传感器壳体的内腔顶部相连通，冷却管的下端贯穿散热箱的底壁与下连通管相连通，下连通管的下端与压力传感器壳体的内腔底部相连通，本实用新型提供了高频动态压力传感器，通过一系列结构的设计和使用，解决了由于压力传感器内部通过传统的散热板或散热翅片的形式进行散热，导致散热效果差，会造成压力传感器内部检测元件受到损害，进而降低了压力传感器的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器技术领域，具体涉及一种高频动态压力传感器。
背景技术
压力传感器是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置，按不同的测试压力类型，压力传感器可分为表压传感器、差压传感器和绝压传感器。
现有市场上的高频动态压力传感器在进行测量使用时，由于压力传感器内部通过传统的散热板或散热翅片的形式进行散热，导致散热效果差，会造成压力传感器内部检测元件受到损害，进而降低了压力传感器的使用寿命，因此亟需研发一种高频动态压力传感器来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了高频动态压力传感器，通过一系列结构的设计和使用，解决了由于压力传感器内部通过传统的散热板或散热翅片的形式进行散热，导致散热效果差，会造成压力传感器内部检测元件受到损害，进而降低了压力传感器的使用寿命的问题。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种高频动态压力传感器，包括压力传感器壳体，所述压力传感器壳体的侧壁处设有散热箱，所述散热箱的内部嵌设有冷却管，所述冷却管的上端贯穿所述散热箱的顶壁与上连通管相连通，所述上连通管的上端与所述压力传感器壳体的内腔顶部相连通，所述冷却管的下端贯穿所述散热箱的底壁与下连通管相连通，所述下连通管的下端与所述压力传感器壳体的内腔底部相连通，且所述下连通管上安装有微型抽气泵。
优选的，所述压力传感器壳体的侧壁处还包括插接的微型温度传感器，且所述微型温度传感器的检测端探头位于所述压力传感器壳体的内腔内。
优选的，所述冷却管呈多程U型结构设置，且所述冷却管为铜质管材质制成。
优选的，所述散热箱的顶部还包括开设的注油口，且所述注油口上设有密封阀。
优选的，所述散热箱的前后内侧壁还包括对称设置的半导体制冷片，且所述散热箱的内壁还包括喷涂的硅酸铝保温涂层。
优选的，所述微型抽气泵、所述微型温度传感器和所述半导体制冷片分别与压力传感器的控制端处控制器电性相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，解决了由于压力传感器内部通过传统的散热板或散热翅片的形式进行散热，导致散热效果差，会造成压力传感器内部检测元件受到损害，进而降低了压力传感器的使用寿命的问题；
而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的仰视图；
图3是本实用新型中散热箱的局部剖视图。
图中：1-压力传感器壳体、2-散热箱、3-冷却管、4-上连通管、5-下连通管、6-微型抽气泵、7-微型温度传感器、8-注油口、9-半导体制冷片、10- 硅酸铝保温涂层。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种高频动态压力传感器，包括压力传感器壳体1，压力传感器壳体1 的侧壁处设有散热箱2，散热箱2的内部嵌设有冷却管3，冷却管3的上端贯穿散热箱2的顶壁与上连通管4相连通，上连通管4的上端与压力传感器壳体1的内腔顶部相连通，冷却管3的下端贯穿散热箱2的底壁与下连通管5相连通，下连通管5的下端与压力传感器壳体1的内腔底部相连通，且下连通管5上安装有微型抽气泵6。
具体的，压力传感器壳体1的侧壁处还包括插接的微型温度传感器7，且微型温度传感器7的检测端探头位于压力传感器壳体1的内腔内。
具体的，冷却管3呈多程U型结构设置，且冷却管3为铜质管材质制成。
具体的，散热箱2的顶部还包括开设的注油口8，且注油口8上设有密封阀。
具体的，散热箱2的前后内侧壁还包括对称设置的半导体制冷片9，且散热箱2的内壁还包括喷涂的硅酸铝保温涂层10。
具体的，微型抽气泵6、微型温度传感器7和半导体制冷片9分别与压力传感器的控制端处控制器电性相连。
工作原理：本实用新型进行使用时，当微型温度传感器8检测至压力传感器壳体1内腔内的温度超过控制器的预设阀值时，会发送信号至控制器，控制器控制微型抽气泵6和半导体制冷片9同步工作，微型抽气泵6 带动压力传感器壳体1内腔内的热气流经下连通管5输送至冷却管3内，冷却管3内流经的的热气流通过与经半导体制冷片9制冷的冷却油进行热交换，冷却管3内的热气流转换成冷气流，经上连通管4输送至压力传感器壳体1内腔内进行快速散热；
而且随着抽气泵的不断工作，可以快速的对压力传感器壳体1内部产生的热量进行快速散热的目的；同时通过冷却管3冷却管3呈多程U型结构设置，且冷却管3为铜质管材质制成，可以进一步提高热交换效率，进一步提高散热效果；通过散热箱2的顶部还包括开设的注油口8，且注油口8上设有密封阀，方便对散热箱2内注入冷却油进行制冷工作；通过散热箱2的内壁还包括喷涂的硅酸铝保温涂层10，可以进一步提高制冷保温效果；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，解决了由于压力传感器内部通过传统的散热板或散热翅片的形式进行散热，导致散热效果差，会造成压力传感器内部检测元件受到损害，进而降低了压力传感器的使用寿命的问题；
上述微型抽气泵6、微型温度传感器7和半导体制冷片9等电器元件的控制方式是通过与其配套的压力传感器的控制端处控制器进行控制的，控制器为PLC控制器，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种高频动态压力传感器，包括压力传感器壳体(1)，其特征在于：所述压力传感器壳体(1)的侧壁处设有散热箱(2)，所述散热箱(2)的内部嵌设有冷却管(3)，所述冷却管(3)的上端贯穿所述散热箱(2)的顶壁与上连通管(4)相连通，所述上连通管(4)的上端与所述压力传感器壳体(1)的内腔顶部相连通，所述冷却管(3)的下端贯穿所述散热箱(2)的底壁与下连通管(5)相连通，所述下连通管(5)的下端与所述压力传感器壳体(1)的内腔底部相连通，且所述下连通管(5)上安装有微型抽气泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高频动态压力传感器，其特征在于：所述压力传感器壳体(1)的侧壁处还包括插接的微型温度传感器(7)，且所述微型温度传感器(7)的检测端探头位于所述压力传感器壳体(1)的内腔内。
3.根据权利要求2所述的一种高频动态压力传感器，其特征在于：所述冷却管(3)呈多程U型结构设置，且所述冷却管(3)为铜质管材质制成。
4.根据权利要求3所述的一种高频动态压力传感器，其特征在于：所述散热箱(2)的顶部还包括开设的注油口(8)，且所述注油口(8)上设有密封阀。
5.根据权利要求4所述的一种高频动态压力传感器，其特征在于：所述散热箱(2)的前后内侧壁还包括对称设置的半导体制冷片(9)，且所述散热箱(2)的内壁还包括喷涂的硅酸铝保温涂层(10)。
6.根据权利要求5所述的一种高频动态压力传感器，其特征在于：所述微型抽气泵(6)、所述微型温度传感器(7)和所述半导体制冷片(9)分别与压力传感器的控制端处控制器电性相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021912893.4U CN212779725U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 高频动态压力传感器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021912893.4U CN212779725U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 高频动态压力传感器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN212779725U true CN212779725U (zh) | 2021-03-23 |
Family
ID=75058615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN202021912893.4U Active CN212779725U (zh) | 2020-09-04 | 2020-09-04 | 高频动态压力传感器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212779725U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022108596A1 (de) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Vega Grieshaber Kg | Sensor für die Prozessmesstechnik, Messanordnung, Prozessanlage und Verfahren zum Betrieb eines Sensors |
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2020
- 2020-09-04 CN CN202021912893.4U patent/CN212779725U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102022108596A1 (de) | 2022-04-08 | 2023-10-12 | Vega Grieshaber Kg | Sensor für die Prozessmesstechnik, Messanordnung, Prozessanlage und Verfahren zum Betrieb eines Sensors |
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