CN213509444U - 一种可回料的腻子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可回料的腻子机，涉及装修技术领域，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的内侧底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有搅拌架，且搅拌架的左右两侧焊接有搅拌叶。本实用新型中，将原料和清水倒入搅拌箱内，启动第一电机，第一电机通过轴承、旋转柱带动搅拌架旋转，搅拌架又带动搅拌叶完成旋转操作，这样就对材料完成了搅拌工作，打开出料口，材料流至传送带上，启动第二电机，第二电机通过轴承、旋转柱带动滚筒完成旋转操作，滚筒又带动传送带完成传送工作，这样材料通过传送带传送至进料口，在通过进料口流至储物箱内，这样就节省了人工搅拌、搬运材料的时间，提高了工作效率。

Description

一种可回料的腻子机

技术领域

本实用新型涉及装修技术领域，尤其涉及一种可回料的腻子机。

背景技术

随着科学技术的发展和时代的进步，屋内装修行业发展迅速，腻子(填泥)是平整墙体表面的一种装饰性质的材料，是一种厚浆状涂料，是涂料粉刷前必不可少的一种产品，涂施于底漆上或直接涂施于物体上，用以清除被涂物表面上高低不平的缺陷。采用少量漆基、助剂、大量填料及适量的着色颜料配制而成，所用颜料主要是铁红、炭黑、铬黄等，填料主要是重碳酸钙、滑石粉等，可填补局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆层干透后，施涂于底漆层表面，要求附着性好、烘烤过程中不产生裂纹。

现有的腻子机都是人工搅拌材料，在通过人力将材料运输至储料箱内，操作繁琐，工作效率低下，而且现有的腻子机都没有可用于收集废料并重新利用废料的装置，材料浪费现象严重，使用腻子机刷完墙，需要人工使用砂轮进行打光，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的腻子机都是人工搅拌材料，在通过人力将材料运输至储料箱内，操作繁琐，工作效率低下，而且现有的腻子机都没有可用于收集废料并重新利用废料的装置，材料浪费现象严重，使用腻子机刷完墙，需要人工使用砂轮进行打光，工作效率低的缺点，而提出的一种可回料的腻子机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可回料的腻子机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有搅拌箱，且搅拌箱的内侧底部固定安装有第一电机，所述第一电机的顶部活动连接有搅拌架，且搅拌架的左右两侧焊接有搅拌叶，所述搅拌箱的右侧焊接有传送箱，且传送箱的顶部固定安装有水箱，所述传送箱的内部固定安装有传送带，且传送带的内部活动连接有滚筒，所述滚筒的正面活动连接有第二电机，所述传送箱的另一侧焊接有储料箱，且储料箱的正面活动连接有支撑杆，且支撑杆的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的顶部固定安装有齿轮柱，所述支撑杆的顶部焊接有连接轴，且连接轴的另一端活动连接有打磨机头，所述打磨机头的内部固定安装有粘接杆，且粘接杆的顶部粘接有毛刷块，所述打磨机头的外部套接有防尘罩，且防尘罩的内部固定安装有第一抽风机，所述第一抽风机的末端套接有第一收集管道，所述储料箱的内部固定安装有螺杆泵，且螺杆泵的右侧套接有出料管道，所述出料管道的另一端固定安装有喷枪，且喷枪的外部套接有固定套，所述固定套的内部固定安装有第二抽风机，且第二抽风机的末端套接有第二收集管道。

进一步而言，所述传送箱的底部固定安装有废料收集箱，且废料收集箱的内部固定安装有泥沙泵，所述传送箱的内壁开设有喷洒孔。

进一步而言，所述搅拌叶通过第一电机、轴承、搅拌架与搅拌箱之间构成旋转结构，且搅拌架位于搅拌箱内部的支撑板底部中心二分之一处。

进一步而言，所述传送带通过第二电机、轴承、滚筒与传送箱之间构成传送结构，且滚筒关于传送箱中轴对称。

进一步而言，所述毛刷块通过第三电机、轴承、齿轮柱、粘接杆与打磨机头之间构成旋转结构，且毛刷块的大小与粘接杆的大小相等。

进一步而言，所述第一收集管道、第二收集管道通过收集管与废料收集箱为固定连接，且第一收集管道关于支撑杆中轴对称。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，将原料和清水倒入搅拌箱内，启动第一电机，第一电机通过轴承、旋转柱带动搅拌架旋转，搅拌架又带动搅拌叶完成旋转操作，这样就对材料完成了搅拌工作，打开出料口，材料流至传送带上，启动第二电机，第二电机通过轴承、旋转柱带动滚筒完成旋转操作，滚筒又带动传送带完成传送工作，这样材料通过传送带传送至进料口，在通过进料口流至储物箱内，这样就节省了人工搅拌、搬运材料的时间，提高了工作效率。

2、本实用新型中，人工操作喷枪，启动储物箱内的螺杆泵，螺杆泵将材料通过出料管道送至喷枪中，按下喷枪开关，材料将会均匀的喷洒在墙上，在喷洒过程中会产生一些粉末状的材料流入在空气中，启动第二抽放风机，抽风机会将空气中的废料输送至第二收集管道内，第二收集管道又通过收集管道将废料送至废料收集箱中，当收集一定量的废料时，启动废料收集箱内的泥沙泵，将废料输送至搅拌箱内，通过搅拌和搅拌箱内的材料混合在一起，这样就实现了废料的回收利用，节省了材料。

3、本实用新型中，喷涂腻子完成时，将毛刷块粘接在粘接杆上，人工将支撑架从储物箱上的套环取出来，启动第三电机、第一抽风机，第三电机通过轴承、齿轮柱带动粘接杆完成旋转操作，粘接杆又带动毛刷块完成旋转操作，通过操作支撑架在墙面上移动，使得毛刷块完成打光操作(当需要对墙顶上进行打光时，打磨机头通过连接轴完成旋转操作，这样就方便对墙顶上进行打光)，打光时产生的废料通过第一抽风机、管道输送至废料收集箱内，当收集一定量的废料时，启动废料收集箱内的泥沙泵，将废料输送至搅拌箱内，通过搅拌和搅拌箱内的材料混合在一起，这样就实现了废料的回收利用，节省了材料。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型中腻子机正面内部结构示意图；

图2为本实用新型中打磨机头正面内部结构示意图；

图3为本实用新型喷枪正面内部结构示意图。

图中标号：1、底座；2、搅拌箱；3、传送箱；4、储料箱；5、废料收集箱；6、水箱；7、泥沙泵；8、传送带；9、第一电机；10、搅拌架；11、搅拌叶；12、第二电机；13、滚筒；14、喷洒孔；15、支撑杆；16、第三电机；17、打磨机头；18、第一收集管道；19、喷枪；20、螺杆泵；21、连接轴；22、第一抽风机；23、粘接杆；24、毛刷块；25、齿轮柱；26、出料管道；27、第二收集管道；28、第二抽风机；29、固定套；30、防尘罩。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图3所示，一种可回料的腻子机，包括底座1、搅拌箱2、传送箱3、储料箱4、废料收集箱5、水箱6、泥沙泵7、传送带8、第一电机9、搅拌架10、搅拌叶11、第二电机12、滚筒13、喷洒孔14、支撑杆15、第三电机16、打磨机头17、第一收集管道18、喷枪19、螺杆泵20、连接轴21、第一抽风机22、粘接杆23、毛刷块24、齿轮柱25、出料管道26、第二收集管道27、第二抽风机28、固定套29和防尘罩30，底座1的顶部固定安装有搅拌箱2，且搅拌箱2的内侧底部固定安装有第一电机9，第一电机9的顶部活动连接有搅拌架10，且搅拌架10的左右两侧焊接有搅拌叶11，搅拌箱2的右侧焊接有传送箱3，且传送箱3的顶部固定安装有水箱6，传送箱3的内部固定安装有传送带8，且传送带8的内部活动连接有滚筒13，滚筒13的正面活动连接有第二电机12，传送箱3的另一侧焊接有储料箱4，且储料箱4的正面活动连接有支撑杆15，且支撑杆15的内部固定安装有第三电机16，第三电机16的顶部固定安装有齿轮柱25，支撑杆15的顶部焊接有连接轴21，且连接轴21的另一端活动连接有打磨机头17，打磨机头17的内部固定安装有粘接杆23，且粘接杆23的顶部粘接有毛刷块24，打磨机头17的外部套接有防尘罩30，且防尘罩30的内部固定安装有第一抽风机22，第一抽风机22的末端套接有第一收集管道18，储料箱4的内部固定安装有螺杆泵20，且螺杆泵20的右侧套接有出料管道26，出料管道26的另一端固定安装有喷枪19，且喷枪19的外部套接有固定套29，固定套29的内部固定安装有第二抽风机28，且第二抽风机28的末端套接有第二收集管道27。

如图1所示，本实施例的传送箱3的底部固定安装有废料收集箱5，且废料收集箱5的内部固定安装有泥沙泵7，传送箱3的内壁开设有喷洒孔14，工人中途休息时，使用水箱6里的清水对传送箱3进行清理，污水通过管道流入废料收集箱5内，再启动泥沙泵7，将废料收集箱5内的废料(含污水)通过管道送至搅拌箱2内，这样就对废料进行回收利用，节省了材料。

如图2所示，本实施例的搅拌叶11通过第一电机9、轴承、搅拌架10与搅拌箱2之间构成旋转结构，且搅拌架10位于搅拌箱2内部的支撑板底部中心二分之一处，启动第一电机9，使得搅拌叶11通过旋转柱、轴承、搅拌架10完成旋转操作，这样就完成了材料的搅拌工作，就不需要人工搅拌材料了，提高了工作效率。

如图1所示，本实施例的传送带8通过第二电机12、轴承、滚筒13与传送箱3之间构成传送结构，且滚筒13关于传送箱3中轴对称，搅拌箱2搅拌好的材料通过出料口流至传送带8上，启动第二电机12，启动第二电机12，第二电机12通过轴承、滚筒13带动传送带8完成传送操作，这样就通过传送带8将材料传送至储料箱4内，这样就节省了搬运材料的时间，提高了工作效率。

如图1与图2所示，本实施例的毛刷块24通过第三电机16、轴承、齿轮柱25、粘接杆23与打磨机头17之间构成旋转结构，且毛刷块24的大小与粘接杆23的大小相等，启动第三电机16，使得毛刷块24通过轴承、齿轮柱25、粘接杆23完成旋转操作，这样就能对墙上的腻子进行打光操作。

如图1、图2与图3所示，本实施例的第一收集管道18、第二收集管道27通过收集管与废料收集箱5为固定连接，且第一收集管道18关于支撑杆15中轴对称，第一收集管道18、第二收集管道27通过第一抽风机22、第二抽风机28完成对打光腻子、喷射腻子时产生的废料的收集工作，并通过管道将这些废料传送至废料收集箱5内，在通过废料收集箱5内的泥沙泵7送至搅拌箱2内，这样就对废料进行回收利用，节省了材料。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，首先将清水、原料倒入搅拌箱2内，启动第一电机9(型号：JX5622),第一电机9带动搅拌架10完成旋转操作，搅拌架10又带动搅拌叶11完成旋转操作，这样就完成了原料的搅拌工作，提高了工作效率，打开搅拌箱2内的出料口，材料将流入传送箱3内，启动第二电机12(型号：YY5034)，第二电机12带动滚筒13完成旋转操作，滚筒13又带动传送带8完成传送操作，材料通过传送带8传送至储料箱4内，启动螺杆泵20(型号：2CLG-T)，材料通过螺杆泵20输送至出料管道26内，打开喷枪19开关，材料通过出料管道26从喷枪19内均匀喷洒，在启动第二抽风机28(型号：CY076)，第二抽风机28将四周的粉尘状废料收集至第二收集管道27内，废料通过第二收集管道27输送至废料收集箱5中，喷洒工作完成时，人工操作支撑杆15，启动第三电机16(型号：YS7124)，第三电机16通过齿轮柱25、粘接杆23带动毛刷块24完成旋转操作，这样就通过毛刷块24对墙体进行打光工作(当需要对墙顶上进行打光时，支撑架通过连接轴21完成旋转操作，这样就方便对墙顶上进行打光)，启动第一抽风机22(型号：CY100)，第一抽风机22将打光时产生的废料收集至第一收集管道18内(当打光时防尘罩30能将废料罩在防尘罩30内部，使得废料不会流出，有利于工作人员的身体健康)，废料通过第一收集管道18输送至废料收集箱5中，当工作人员中途休息时(或者工作完成时)，打开水箱6底部的阀门，使得清水通过喷洒孔14对传送箱3内进行清理，并将清理废料送至废料收集箱5内，当废料存到一定的量时，启动泥沙泵7(型号：BW-150)，泥沙泵7将废料送至搅拌箱2内，这样在重新工作时，废料和搅拌箱2内的材料进行混合，这样就对废料实现了回收利用，节省了材料。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可回料的腻子机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有搅拌箱(2)，且搅拌箱(2)的内侧底部固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的顶部活动连接有搅拌架(10)，且搅拌架(10)的左右两侧焊接有搅拌叶(11)，所述搅拌箱(2)的右侧焊接有传送箱(3)，且传送箱(3)的顶部固定安装有水箱(6)，所述传送箱(3)的内部固定安装有传送带(8)，且传送带(8)的内部活动连接有滚筒(13)，所述滚筒(13)的正面活动连接有第二电机(12)，所述传送箱(3)的另一侧焊接有储料箱(4)，且储料箱(4)的正面活动连接有支撑杆(15)，且支撑杆(15)的内部固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)的顶部固定安装有齿轮柱(25)，所述支撑杆(15)的顶部焊接有连接轴(21)，且连接轴(21)的另一端活动连接有打磨机头(17)，所述打磨机头(17)的内部固定安装有粘接杆(23)，且粘接杆(23)的顶部粘接有毛刷块(24)，所述打磨机头(17)的外部套接有防尘罩(30)，且防尘罩(30)的内部固定安装有第一抽风机(22)，所述第一抽风机(22)的末端套接有第一收集管道(18)，所述储料箱(4)的内部固定安装有螺杆泵(20)，且螺杆泵(20)的右侧套接有出料管道(26)，所述出料管道(26)的另一端固定安装有喷枪(19)，且喷枪(19)的外部套接有固定套(29)，所述固定套(29)的内部固定安装有第二抽风机(28)，且第二抽风机(28)的末端套接有第二收集管道(27)。

2.根据权利要求1所述的一种可回料的腻子机，其特征在于：所述传送箱(3)的底部固定安装有废料收集箱(5)，且废料收集箱(5)的内部固定安装有泥沙泵(7)，所述传送箱(3)的内壁开设有喷洒孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种可回料的腻子机，其特征在于：所述搅拌叶(11)通过第一电机(9)、轴承、搅拌架(10)与搅拌箱(2)之间构成旋转结构，且搅拌架(10)位于搅拌箱(2)内部的支撑板底部中心二分之一处。

4.根据权利要求1所述的一种可回料的腻子机，其特征在于：所述传送带(8)通过第二电机(12)、轴承、滚筒(13)与传送箱(3)之间构成传送结构，且滚筒(13)关于传送箱(3)中轴对称。

5.根据权利要求1所述的一种可回料的腻子机，其特征在于：所述毛刷块(24)通过第三电机(16)、轴承、齿轮柱(25)、粘接杆(23)与打磨机头(17)之间构成旋转结构，且毛刷块(24)的大小与粘接杆(23)的大小相等。

6.根据权利要求2所述的一种可回料的腻子机，其特征在于：所述第一收集管道(18)、第二收集管道(27)通过收集管与废料收集箱(5)为固定连接，且第一收集管道(18)关于支撑杆(15)中轴对称。

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