CN213508427U - 一种便于钢筋笼定位的设备 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种便于钢筋笼定位的设备，涉及灌注桩的领域，其包括基板，所述基板开有通孔，所述基板上设有若干滑动杆，若干所述滑动杆共同插设于一块升降板，所述滑动杆与升降板滑动连接，所述升降板上滑移设有两支撑杆，两所述支撑杆上均设有卡板，两所述卡板均呈弧形设置且卡板的弧形口相对设置，所述基板上设有用于驱动升降板沿滑动杆长度方向移动的驱动机构，所述升降板上设有用于驱动两支撑杆相互靠近或远离的驱动组件。本申请不需要工作人员根据视觉观察以判断钢筋笼的定位，准确高效，一定程度上能够确保钢筋笼准确的安放在桩孔的中央处，从而确保了浇筑后的灌注桩的质量，提升了灌注桩的抗拉强度。
Description
技术领域
本申请涉及灌注桩的领域，尤其是涉及一种便于钢筋笼定位的设备。
背景技术
钻孔灌注桩的施工过程一般为埋设护筒、安装钻机、钻出桩孔、第一次清孔、测定孔壁、吊放钢筋笼、插入导管、第二次清孔、灌注混凝土、拨出导管和护筒，在吊放钢筋笼时，一般采用吊车进行吊放，在吊放钢筋笼的过程中，为保证钢筋笼的安放位置位于桩孔的中央，以确保灌注桩的浇筑质量、提升灌注桩的抗拉强度，需要不停移动吊车的吊具，并通过人工观察测量，以确保钢筋笼能够准确的被安放在桩孔中央。
针对上述中的相关技术，发明人认为采用来回移动吊车吊具和人工观察测量的方式，虽然也能将钢筋笼放在桩孔的中央，但整体的效率较低，依靠工作人员的视觉定位可能还会存在误差。
实用新型内容
为了便于将钢筋笼准确的放入桩孔的中央，本申请提供一种便于钢筋笼定位的设备。
本申请提供的一种便于钢筋笼定位的设备采用如下的技术方案：
一种便于钢筋笼定位的设备，包括基板，所述基板开有通孔，所述基板上设有若干滑动杆，若干所述滑动杆共同插设于一块升降板，所述滑动杆与升降板滑动连接，所述升降板上滑移设有两支撑杆，两所述支撑杆上均设有卡板，两所述卡板均呈弧形设置且卡板的弧形口相对设置，所述基板上设有用于驱动升降板沿滑动杆长度方向移动的驱动机构，所述升降板上设有用于驱动两支撑杆相互靠近或远离的驱动组件。
通过采用上述技术方案，在吊放钢筋笼之前，将基板放置于桩孔口处，使得护筒的端部穿过基板的通孔，利用驱动组件驱动两支撑杆相互靠近，在驱动两支撑杆相互靠近的过程中，调整基板的位置，使得卡板能够贴靠在护筒的外侧壁，从而确保了两卡板形成的圆的圆心处于桩孔的轴线上。然后再进行吊放钢筋笼，吊放钢筋笼的过程中，利用驱动机构驱动升降板升降，同时利用驱动组件驱动两支撑杆相互靠近，使得两卡板能够贴靠在钢筋笼上，从而使得钢筋笼能够位于桩孔的轴线上，进而达到精准定位钢筋笼的目的。
与相关技术相比，本方案不需要工作人员根据视觉观察以判断钢筋笼的定位，准确高效，一定程度上能够确保钢筋笼准确的安放在桩孔的中央处，从而确保了浇筑后的灌注桩的质量，提升了灌注桩的抗拉强度。
可选的，所述基板上设有安装板，所述驱动组件包括设于安装板上的转动杆，所述转动杆与安装板转动连接，所述转动杆上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹和第二螺纹，两支撑杆分别与第一螺纹和第二螺纹螺纹连接；
所述基板上设有限位板，所述限位板上设有导向杆，所述导向杆贯穿支撑杆并与支撑杆滑动连接；
还包括用于驱动转动杆转动的驱动件。
通过采用上述技术方案，利用导向杆对两支撑杆起到限位作用，使得两支撑杆只能沿着导向杆的长度方向移动，利用驱动件驱动转动杆转动，从而可带动两支撑杆相互靠近或远离。
可选的，所述驱动件为设于升降板上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接于转动杆。
通过采用上述技术方案，利用驱动电机驱动转动杆转动，进而可驱动两支撑杆相互靠近或远离。
可选的，所述卡板的弧形面上设有防护垫。
通过采用上述技术方案，利用防护垫降低卡板对护筒的磨损。
可选的，所述驱动机构包括设于基板上的套杆，升降板朝向基板的底面设有套设在套杆上的套筒，所述套杆与套筒滑动连接，基板上设有用于驱动套筒沿套杆长度方向移动的动力组件。
通过采用上述技术方案，利用动力组件驱动套筒沿套杆的长度方向移动，从而便于卡板贴靠在护筒的侧壁上或钢筋笼上。
可选的，所述套筒的侧壁沿套筒的高度方向设有齿条，所述动力组件包括设于基板上的动力电机，所述动力电机的输出轴上设有与齿条相互啮合的转动齿轮。
通过采用上述技术方案，利用动力电机带动转动齿轮转动，转动齿轮带动套筒沿套杆的长度方向移动，进而可达到驱动升降板升降的目的。
可选的，所述基板的底面设有万向轮，所述基板上设有用于固定基板的限位组件。
通过采用上述技术方案，便于工作人员移动基板。
可选的，所述限位组件包括贯穿基板设置的限位杆，所述限位杆与基板螺纹连接，所述限位杆的端部设有抵紧板，所述限位杆远离抵紧板的一端设有把手。
通过采用上述技术方案，通过转动把手，以驱动限位杆沿基板的厚度方向移动，使得抵紧板能够抵紧于地面，从而可将基板固定在地面上，降低在吊放钢筋笼的过程中基板发生位移的可能性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.本申请利用两块卡板贴靠于护筒的外侧壁，使得卡板形成的圆的圆心与桩孔的轴线同轴，再利用两块卡板确定钢筋笼的吊放位置，使得钢筋笼能够准确的安放在桩孔的中央，方便快捷，一定程度上确保了浇筑后的灌注桩的质量；
2.本申请利用驱动电机、转动杆和限位杆，使得两支撑杆能够带动两卡板相互靠近或远离，便于卡板贴靠在护筒的外侧壁，以使两块卡板形成的圆的圆心位于桩孔的轴线上。
附图说明
图1是本申请实施例的一种便于钢筋笼定位的设备的整体结构示意图。
图2是本申请实施例的升降板的结构示意图。
附图标记说明：1、护筒；2、基板；21、万向轮；22、限位杆；221、抵紧板；222、把手；23、通孔；24、滑动杆；25、套杆；3、升降板；31、套筒；311、齿条；32、动力电机；321、转动齿轮；33、安装板；34、转动杆；341、第一螺纹；342、第二螺纹；35、驱动电机；36、导向杆；4、支撑杆；41、卡板；411、防护垫。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种便于钢筋笼定位的设备。参照图1，便于钢筋笼定位的设备包括位于地面上呈方形的基板2，基板2的底面于四角处均设有万向轮21。基板2的四角处均插有一根限位杆22，限位杆22与基板2螺纹连接，限位杆22靠近地面的一端设有圆形的抵紧板221，限位杆22远离抵紧板221的一端安装有把手222。通过转动限位杆22，以驱动限位杆22沿基板2的厚度方向移动，使得抵紧板221能够抵紧地面，从而达到固定基板2的目的。
参照图1和图2，基板2开有通孔23，护筒1埋设在地基中后，护筒1的端部会露出地面，通孔23供护筒1穿过。基板2上垂直设有四根滑动杆24。四根滑动杆24共同插设于同一块升降板3，滑动杆24与升降板3滑动连接。基板2上设有一根长方形的套杆25，升降板3的底面设有套设在套杆25上的套筒31，套筒31的侧面沿套筒31的长度方向设有齿条311。基板2上安装有动力电机32，动力电机32的输出轴上安装有与齿条311相互啮合的转动齿轮321。启动动力电机32，以带动转动齿轮321转动，转动齿轮321带动套筒31沿套杆25的长度方向移动，进而达到升降升降板3的目的。
参照图1和图2，升降板3上设有两块安装板33，两块安装板33之间设有一根转动杆34，转动杆34与安装板33转动连接，转动杆34的一端贯穿安装板33设置。升降板3上设有驱动电机35，驱动电机35的输出轴连接于转动杆34。转动杆34上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹341和第二螺纹342，转动杆34上插设有两根呈L型的支撑杆4，两根支撑杆4分别与第一螺纹341和第二螺纹342螺纹连接。升降板3上设有两块限位板，两块限位板之间设有一根导向杆36，导向杆36贯穿两根支撑杆4并与支撑杆4滑动连接。启动驱动电机35，以驱动转动杆34转动，进而可带动两根支撑杆4相互靠近或远离。
参照图2，两根支撑杆4远离转动杆34的一端均设有弧形的卡板41，两卡板41的弧形口相对设置，卡板41的弧形面上设有防护垫411。
本申请实施例一种便于钢筋笼定位的设备的实施原理为：在吊放钢筋笼之前，将基板2放置于桩孔口处，使得护筒1的端部穿过基板2的通孔23。启动驱动电机35，以使两块卡板41同时靠近护筒1，在此过程中，调整基板2的位置，直至两块卡板41同时贴靠于护筒1的外侧壁。此时，两块卡板41形成的圆的圆心位于桩孔的轴线上；然后启动动力电机32，以使升降板3带动卡板41升起，便于卡板41贴靠在钢筋笼上；随后进行吊放钢筋笼，吊放钢筋笼的过程中，启动驱动电机35，以使两块卡板41同时靠近钢筋笼，在此过程中，吊车可根据卡板41的位置进行调整钢筋笼的位置，直至卡板41贴靠在钢筋笼上，从而达到精准定位钢筋笼的目的，使得钢筋笼能够位于桩孔的中央位置。
与相关技术相比，本申请实施例不需要工作人员根据视觉观察以判断钢筋笼的定位，准确高效，一定程度上能够确保钢筋笼准确的安放在桩孔的中央处，从而确保了浇筑后的灌注桩的质量，提升了灌注桩的抗拉强度。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：包括基板(2)，所述基板(2)开有通孔(23)，所述基板(2)上设有若干滑动杆(24)，若干所述滑动杆(24)共同插设于一块升降板(3)，所述滑动杆(24)与升降板(3)滑动连接，所述升降板(3)上滑移设有两支撑杆(4)，两所述支撑杆(4)上均设有卡板(41)，两所述卡板(41)均呈弧形设置且卡板(41)的弧形口相对设置，所述基板(2)上设有用于驱动升降板(3)沿滑动杆(24)长度方向移动的驱动机构，所述升降板(3)上设有用于驱动两支撑杆(4)相互靠近或远离的驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述升降板(3)上设有安装板(33)，所述驱动组件包括设于安装板(33)上的转动杆(34)，所述转动杆(34)与安装板(33)转动连接，所述转动杆(34)上对称设有螺纹方向相反的第一螺纹(341)和第二螺纹(342)，两支撑杆(4)分别与第一螺纹(341)和第二螺纹(342)螺纹连接；
所述基板(2)上设有限位板，所述限位板上设有导向杆(36)，所述导向杆(36)贯穿支撑杆(4)并与支撑杆(4)滑动连接；
还包括用于驱动转动杆(34)转动的驱动件。
3.根据权利要求2所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述驱动件为设于升降板(3)上的驱动电机(35)，所述驱动电机(35)的输出轴连接于转动杆(34)。
4.根据权利要求1所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述卡板(41)的弧形面上设有防护垫(411)。
5.根据权利要求1所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述驱动机构包括设于基板(2)上的套杆(25)，升降板(3)朝向基板(2)的底面设有套设在套杆(25)上的套筒(31)，所述套杆(25)与套筒(31)滑动连接，基板(2)上设有用于驱动套筒(31)沿套杆(25)长度方向移动的动力组件。
6.根据权利要求5所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述套筒(31)的侧壁沿套筒(31)的高度方向设有齿条(311)，所述动力组件包括设于基板(2)上的动力电机(32)，所述动力电机(32)的输出轴上设有与齿条(311)相互啮合的转动齿轮(321)。
7.根据权利要求1所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述基板(2)的底面设有万向轮(21)，所述基板(2)上设有用于固定基板(2)的限位组件。
8.根据权利要求7所述的一种便于钢筋笼定位的设备，其特征在于：所述限位组件包括贯穿基板(2)设置的限位杆(22)，所述限位杆(22)与基板(2)螺纹连接，所述限位杆(22)的端部设有抵紧板(221)，所述限位杆(22)远离抵紧板(221)的一端设有把手(222)。
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| CN202022247214.2U CN213508427U (zh) | 2020-10-10 | 2020-10-10 | 一种便于钢筋笼定位的设备 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117364779A (zh) * | 2023-09-28 | 2024-01-09 | 中冶武勘工程技术有限公司 | 一种钻孔灌注桩钢筋笼吊装校准系统 |
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2020
- 2020-10-10 CN CN202022247214.2U patent/CN213508427U/zh not_active Expired - Fee Related
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