CN217105092U - 一种灌注桩清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种灌注桩清渣装置，包括限位机构、传动机构和卡合机构，所述限位机构的内部设置有传动机构，且传动机构的底部设置有卡合机构，所述限位机构包括空心柱、固定板、弧形柱、螺纹块、螺纹杆、弧形夹块、限位杆和指针，且空心柱的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有弧形柱，且弧形柱的边侧设置有螺纹块，所述螺纹块的中部设置有螺纹杆。该灌注桩清渣装置，当需要对灌注桩的内部进行清渣工作时，通过固定板放置在空心柱的顶部，再通过限位杆与指针使其固定板的中心与空心柱的中心对准，从而促使固定安装在固定板底部清渣装置与灌注桩的中心对准，操作方便，能够缩短清渣装置与灌注桩中心进行对准的时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌注桩清渣技术领域，具体为一种灌注桩清渣装置。
背景技术
灌注桩是一种就位成孔，灌注混凝土或钢筋混凝土而制成的桩。在工程施工的时候，通过各种方法在地基中形成钻孔并在内部灌入混凝土而形成的桩柱，在进行粗钻孔的时候，孔洞底部会同时存在没有及时进行导出的地基残渣，需要使用清渣装置将孔洞底部的地基残渣进行清理，以保证注入混凝土后的灌注桩可以获得所需的长度与造型。
市场上的灌注桩清渣装置在使用中需要使清渣装置处于灌注桩的中心位置才能进行清渣工作，而在将清渣装置对准灌注桩的中心位置时的操作复杂，且不易将其对准，为此，我们提出一种灌注桩清渣装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种灌注桩清渣装置，以解决上述背景技术中提出的灌注桩清渣装置在使用中需要使清渣装置处于灌注桩的中心位置才能进行清渣工作，而在将清渣装置对准灌注桩的中心位置时的操作复杂，且不易将其对准的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种灌注桩清渣装置，包括限位机构、传动机构和卡合机构，所述限位机构的内部设置有传动机构，且传动机构的底部设置有卡合机构，所述限位机构包括空心柱、固定板、弧形柱、螺纹块、螺纹杆、弧形夹块、限位杆和指针，且空心柱的顶端设置有固定板，所述固定板的底端设置有弧形柱，且弧形柱的边侧设置有螺纹块，所述螺纹块的中部设置有螺纹杆，且螺纹杆的底部设置有弧形夹块，所述弧形夹块的两侧设置有限位杆，且限位杆的边侧设置有指针。
进一步的，所述弧形夹块通过螺纹块与螺纹杆构成螺纹结构，且弧形夹块设置为三个。
进一步的，所述传动机构包括电机、第一齿轮、第二齿轮、套管、转动环和伸缩结构，且电机的底部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的边侧设置有第二齿轮，且第二齿轮的底部设置有套管，所述套管的底部设置有转动环，且转动环的外侧设置有伸缩结构。
进一步的，所述伸缩结构通过第二齿轮与第一齿轮构成传动结构，且第二齿轮与套管之间相连接。
进一步的，所述卡合机构包括清渣刷、固定块、凹槽、贯穿孔、插销、连接绳、第一磁铁和第二磁铁，且清渣刷的右端上下两侧设置有固定块，所述固定块的右侧中部设置有凹槽，且凹槽的中部设置有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有插销，且插销的顶部设置有连接绳，所述插销的底部设置有第一磁铁，且第一磁铁的底部设置有第二磁铁。
进一步的，所述清渣刷通过固定块与传动机构构成卡合结构，且固定块沿着清渣刷横向中轴线对称分布。
进一步的，所述连接绳与清渣刷之间为固定连接，且连接绳与插销之间相配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该灌注桩清渣装置，当需要对灌注桩的内部进行清渣工作时，通过固定板放置在空心柱的顶部，再通过限位杆与指针使其固定板的中心与空心柱的中心对准，从而促使固定安装在固定板底部清渣装置与灌注桩的中心对准，操作方便，能够缩短清渣装置与灌注桩中心进行对准的时间，提高工作效率。
弧形夹块通过螺纹块与螺纹杆构成螺纹结构，当需要对灌注桩的内部进行清渣工作时，将固定板放置在空心柱的顶部，接着手动转动螺纹杆使弧形夹块向内移动的同时从而带动限位杆进行移动，使弧形夹块与空心柱的表面贴合，随后观察限位杆的表面被指针所指的刻度，从而调节另外两个弧形夹块，当指针所指的刻度相同，从而促使固定板的中心与空心柱的中心对准。
伸缩结构通过第二齿轮与第一齿轮构成传动结构，启动固定板内部的电机使得第一齿轮进行转动，通过第一齿轮的转动带动第二齿轮进行转动，从而带动通过连接杆固定连接的转动环在套管的表面进行转动，再通过转动环的转动带动伸缩结构与清渣刷进行转动，从而对灌注桩进行清渣工作，同时利用外接的抽吸机通过连接管与套管连通，再通过套管将灌注桩内部的被清理下的渣石等抽吸出来。
清渣刷通过固定块与传动机构构成卡合结构，清渣刷安装在伸缩结构的边侧时，将伸缩结构的顶部嵌入固定块的凹槽内，同时利用插销进行贯穿，达到限位效果的同时也尽可能的保障其两者的稳固性，伸缩结构放置在凹槽内，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，减少使用时的危险系数。
附图说明
图1为本实用新型剖面结构示意图；
图2为本实用新型立体结构示意图；
图3为本实用新型清渣刷正视结构示意图。
图中：1、限位机构；101、空心柱；102、固定板；103、弧形柱；104、螺纹块；105、螺纹杆；106、弧形夹块；107、限位杆；108、指针；2、传动机构；201、电机；202、第一齿轮；203、第二齿轮；204、套管；205、转动环；206、伸缩结构；3、卡合机构；301、清渣刷；302、固定块；303、凹槽；304、贯穿孔；305、插销；306、连接绳；307、第一磁铁；308、第二磁铁。
具体实施方式
如图1-2所示，一种灌注桩清渣装置，包括：限位机构1，限位机构1的内部设置有传动机构2，且传动机构2的底部设置有卡合机构3，传动机构2包括电机201、第一齿轮202、第二齿轮203、套管204、转动环205和伸缩结构206，且电机201的底部设置有第一齿轮202，第一齿轮202的边侧设置有第二齿轮203，且第二齿轮203的底部设置有套管204，套管204的底部设置有转动环205，且转动环205的外侧设置有伸缩结构206，伸缩结构206通过第二齿轮203与第一齿轮202构成传动结构，且第二齿轮203与套管204之间相连接，启动固定板102内部的电机201使得第一齿轮202进行转动，通过第一齿轮202的转动带动第二齿轮203进行转动，从而带动通过连接杆固定连接的转动环205在套管204的表面进行转动，再通过转动环205的转动带动伸缩结构206与清渣刷301进行转动，从而对灌注桩进行清渣工作，同时利用外接的抽吸机通过连接管与套管204连通，再通过套管204将灌注桩内部的被清理下的渣石等抽吸出来，限位机构1包括空心柱101、固定板102、弧形柱103、螺纹块104、螺纹杆105、弧形夹块106、限位杆107和指针108，且空心柱101的顶端设置有固定板102，固定板102的底端设置有弧形柱103，且弧形柱103的边侧设置有螺纹块104，螺纹块104的中部设置有螺纹杆105，且螺纹杆105的底部设置有弧形夹块106，弧形夹块106的两侧设置有限位杆107，且限位杆107的边侧设置有指针108，弧形夹块106通过螺纹块104与螺纹杆105构成螺纹结构，且弧形夹块106设置为三个，当需要对灌注桩的内部进行清渣工作时，将固定板102放置在空心柱101的顶部，接着手动转动螺纹杆105使弧形夹块106向内移动的同时从而带动限位杆107进行移动，使弧形夹块106与空心柱101的表面贴合，随后观察限位杆107的表面被指针108所指的刻度，从而调节另外两个弧形夹块106，当指针108所指的刻度相同，从而促使固定板102的中心与空心柱101的中心对准。
如图3所示，一种灌注桩清渣装置，卡合机构3包括清渣刷301、固定块302、凹槽303、贯穿孔304、插销305、连接绳306、第一磁铁307和第二磁铁308，且清渣刷301的右端上下两侧设置有固定块302，固定块302的右侧中部设置有凹槽303，且凹槽303的中部设置有贯穿孔304，贯穿孔304的内部设置有插销305，且插销305的顶部设置有连接绳306，插销305的底部设置有第一磁铁307，且第一磁铁307的底部设置有第二磁铁308，清渣刷301通过固定块302与传动机构2构成卡合结构，且固定块302沿着清渣刷301横向中轴线对称分布，清渣刷301安装在伸缩结构206的边侧时，将伸缩结构206的顶部嵌入固定块302的凹槽303内，同时利用插销305进行贯穿，达到限位效果的同时也尽可能的保障其两者的稳固性，伸缩结构206放置在凹槽303内，能够有效的在保障稳固的同时，起到有效的固定作用，减少使用时的危险系数，连接绳306与清渣刷301之间为固定连接，且连接绳306与插销305之间相配合，插销305通过贯穿孔304贯穿整体固定块302，到达固定块302的底部促使插销305底部的第一磁铁307与第二磁铁308进行吸住，从而将其插销305进行固定，由于连接绳306与清渣刷301之间为固定连接，从而能够避免插销305不在工作状态时丢失。
综上，该灌注桩清渣装置，首先当需要对灌注桩的内部进行清渣工作时，将固定板102放置在空心柱101的顶部，接着手动转动螺纹杆105使弧形夹块106向内移动的同时从而带动限位杆107进行移动，随后观察限位杆107的表面被指针108所指的刻度，从而调节另外两个弧形夹块106，当指针108所指的刻度相同，从而促使固定板102的中心与空心柱101的中心对准，接着启动固定板102内部的电机201使得第一齿轮202进行转动，通过第一齿轮202的转动带动第二齿轮203进行转动，从而带动通过连接杆固定连接的转动环205在套管204的表面进行转动，再通过转动环205的转动带动伸缩结构206与清渣刷301进行转动，从而对灌注桩进行清渣工作，同时利用外接的抽吸机通过连接管与套管204连通，再通过套管204将灌注桩内部的被清理下的渣石等抽吸出来，内部清渣刷301安装在伸缩结构206的边侧时，将伸缩结构206的顶部嵌入固定块302的凹槽303内，同时利用插销305进行贯穿，让其第一磁铁307与第二磁铁308进行吸住，从而将其固定，达到限位效果的同时也尽可能的保障其两者的稳固性，由于连接绳306与清渣刷301之间为固定连接，从而能够避免插销305不在工作状态时丢失。
Claims (7)
1.一种灌注桩清渣装置，包括限位机构(1)、传动机构(2)和卡合机构(3)，其特征在于：所述限位机构(1)的内部设置有传动机构(2)，且传动机构(2)的底部设置有卡合机构(3)，所述限位机构(1)包括空心柱(101)、固定板(102)、弧形柱(103)、螺纹块(104)、螺纹杆(105)、弧形夹块(106)、限位杆(107)和指针(108)，且空心柱(101)的顶端设置有固定板(102)，所述固定板(102)的底端设置有弧形柱(103)，且弧形柱(103)的边侧设置有螺纹块(104)，所述螺纹块(104)的中部设置有螺纹杆(105)，且螺纹杆(105)的底部设置有弧形夹块(106)，所述弧形夹块(106)的两侧设置有限位杆(107)，且限位杆(107)的边侧设置有指针(108)。
2.根据权利要求1所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述弧形夹块(106)通过螺纹块(104)与螺纹杆(105)构成螺纹结构，且弧形夹块(106)设置为三个。
3.根据权利要求1所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述传动机构(2)包括电机(201)、第一齿轮(202)、第二齿轮(203)、套管(204)、转动环(205)和伸缩结构(206)，且电机(201)的底部设置有第一齿轮(202)，所述第一齿轮(202)的边侧设置有第二齿轮(203)，且第二齿轮(203)的底部设置有套管(204)，所述套管(204)的底部设置有转动环(205)，且转动环(205)的外侧设置有伸缩结构(206)。
4.根据权利要求3所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述伸缩结构(206)通过第二齿轮(203)与第一齿轮(202)构成传动结构，且第二齿轮(203)与套管(204)之间相连接。
5.根据权利要求1所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述卡合机构(3)包括清渣刷(301)、固定块(302)、凹槽(303)、贯穿孔(304)、插销(305)、连接绳(306)、第一磁铁(307)和第二磁铁(308)，且清渣刷(301)的右端上下两侧设置有固定块(302)，所述固定块(302)的右侧中部设置有凹槽(303)，且凹槽(303)的中部设置有贯穿孔(304)，所述贯穿孔(304)的内部设置有插销(305)，且插销(305)的顶部设置有连接绳(306)，所述插销(305)的底部设置有第一磁铁(307)，且第一磁铁(307)的底部设置有第二磁铁(308)。
6.根据权利要求5所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述清渣刷(301)通过固定块(302)与传动机构(2)构成卡合结构，且固定块(302)沿着清渣刷(301)横向中轴线对称分布。
7.根据权利要求5所述的一种灌注桩清渣装置，其特征在于：所述连接绳(306)与清渣刷(301)之间为固定连接，且连接绳(306)与插销(305)之间相配合。
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| CN202220284822.7U CN217105092U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 一种灌注桩清渣装置 |
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2022
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