CN213508098U - 一种悬浇梁施工废水防排装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种悬浇梁施工废水防排装置，包括防护结构，所述防护结构包括至少一节排水槽、底部横梁和吊杆，至少两块栏板与底部钢板固定连接形成一节排水槽，所述底部横梁焊接至所述底部钢板，每节排水槽通过至少两根吊杆连接至箱梁；所述防护结构分为第一防护结构和第二防护结构，在已完成施工段设置的防护结构为第一防护结构，在正在施工段设置的防护结构为第二防护结构。本实用新型提供了一种便于安装使用的防排装置，能够将悬浇梁施工建设桥的主梁封闭在大型排水槽内，防止废水废浆溅出，有效避免对地表和水域的污染，且该防排装置结构强度大、承载力强，即使遇到暴雨等极端天气防排装置也不会掉落，有效保障施工安全。

Description

一种悬浇梁施工废水防排装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工领域，尤其涉及一种悬浇梁施工废水防排装置。

背景技术

随着社会发展的不断进步，交通量猛增，对道路的需求不断增加。桥梁建设为缓解交通压力作出了重大贡献，与此同时，国家对环境保护要求的不断提高，桥梁施工废水对环境的影响也受到了广泛的关注。

悬浇梁施工是桥梁施工中的一个重要分支，主要用于没有支架的施工场地、不便使用大型移动的吊装机械的场景下，对较大跨径连续梁桥进行浇筑。悬浇梁工艺的桥梁产生的工业废水，主要是混凝土养护用水、机油、焊渣、混凝土块等含杂物混合而成，一般无需特殊处理，自由落入施工场地或者落入施工场地后，在地面收集处理和排放。这样的处理方式会对地表或河流产生一定的污染，在水源地或者环保要求较为严格的地表和水域，如需应用悬浇梁，应采取相应的施工废水防排措施与之配合。

基于上述问题，如何提供一种悬浇梁施工废水防排装置成为本领域亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于安装使用的防排装置，能够将悬浇梁施工建设桥的主梁封闭在大型排水槽内，防止废水废浆溅出，有效避免对地表和水域的污染，且该防排装置结构强度大、承载力强，即使遇到暴雨等极端天气，也能够有效防排装置不会掉落，有效保障施工安全。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种悬浇梁施工废水防排装置，包括防护结构，所述防护结构包括至少一节排水槽、底部横梁和吊杆，至少两块栏板与底部钢板固定连接形成一节排水槽，所述底部横梁焊接至所述底部钢板，每节排水槽通过至少两根吊杆连接至箱梁，所述底部横梁用于承受排水槽及其中施工废水的荷载；所述防护结构分为第一防护结构和第二防护结构，在已完成施工段设置的防护结构为第一防护结构，在正在施工段设置的防护结构为第二防护结构。

进一步地，首节排水槽的端部设置有堵头板，所述堵头板分别与底部钢板和栏板焊接，堵头板用于防止施工废水从首节排水槽流出。

进一步地，各节排水槽之间设置有防倒流结构，通过止水带柔性连接，通过止水带连接各节排水槽能够节约施工工时并减少材料费指出，也有助于在完成桥梁施工后拆除废水防排装置。

进一步地，第一防护结构的第一吊杆通过横挑梁与所述箱梁连接，所述横挑梁分别与所述箱梁和第一吊杆固定连接。

进一步地，第一防护结构的第一吊杆高度不可调节，第一防护结构在地面整体焊接后通过电葫芦整体提升后与箱梁连接，为了是防止焊渣、机油落入环保区域。

进一步地，第二防护结构的第二吊杆高度能够被调节。

进一步地，第二防护结构的第二吊杆通过挂篮横梁与挂篮连接，所述第二防护结构能够随挂篮移动而整体移动。

进一步地，钢板导流槽包括四片钢板，钢板被焊接形成贯通的柱状结构，所述钢板导流槽通过长螺栓栓接于桥墩。

进一步地，所述钢板导流槽与排水槽通过连接板件焊接，所述连接板件弯曲形成漏斗状。

进一步地，废水废渣槽设置于桥墩底部，所述废水废渣槽为防水处理的混凝土结构或成品塑料水槽，所述废水废渣槽与防排装置和钢板导流槽配合收集施工过程的废水废渣。

本实用新型实现的技术效果为：

1、排水槽能够有效防止施工废水废浆外流，多节由两侧栏板与底部钢板形成的排水槽能够将桥的主梁有效包围，防止废水、废浆落入水体或地表；

2、正在施工段的第一防护结构的排水槽还设置有堵头板，能够防止施工废水向前流出排水槽；

3、多节排水槽之间设置有防倒流结构，能够有效促进废水排入废水收集槽；

4、已施工段的第一防护结构是在地面焊接后整体吊装与桥的箱梁固定连接的，能够有效避免在桥面焊接时的焊接废渣落入水体；

5、正在施工段的第二防护结构能够随挂篮移动，有效收集施工过程中产生的废水废浆。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1为一种悬浇梁施工废水防排装置的已完成施工段防排装置及箱梁横断面结构示意图；

图2为一种悬浇梁施工废水防排装置的正在施工段防排装置、箱梁及挂篮横断面结构示意图；

图3为一种悬浇梁施工废水防排装置的正在施工段侧视示意图，A为防倒流结构；

图4为图3防倒流结构的局部放大示意图，放大区域为A所画区域；

图5为一种悬浇梁施工废水防排装置与钢板导流槽、废水废渣槽配合使用结构侧视示意图；

图6为一种悬浇梁施工废水防排装置与钢板导流槽、废水废渣槽配合使用结构横断面示意图。

附图标记：1-防排装置，2-箱梁，3-挂篮，4-桥墩，11-防护结构，12-钢板导流槽，13-废水废渣槽，21-横挑梁，31-挂篮横梁，111-排水槽，112-底部横梁，113-第一吊杆，114-第二吊杆，1111-底部钢板，1112-栏板，图2的栏板1113-堵头板，1114-止水带。

具体实施方式

将参考其中显示本实用新型实施例的附图在其后更加全面地描述本实用新型不同实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式实现且不应解释为限于这里阐述的实施例。而是，提供这些实施例使得本公开充分和完整，且向那些本领域的技术人员全面地传达本实用新型的范围。

可以理解虽然术语第一、第二和第三可以用于此来描述各种零件、部件、结构、装置，这些零件、部件、结构、装置应不受这些术语限制。这些术语只用于区分一个零件、部件、结构、装置与其他零件、部件、结构、装置。因此，以下讨论的第一零件、部件、结构、装置可以被称为第二零件、部件、结构、装置，而不背离本实用新型的教导。

在这里为了描述的方便，可以使用空间相对术语，诸如“下面”、“下方”、“下”、“上方”、“上”等，来描述一个部件或特征和其他部件或特征如图中所示的关系。可以理解空间相对术语旨在包含除了在图中所绘的方向之外的装置在使用或操作中的不同方向。例如，如果在图中的装置被翻转，被描述为在其他部件或特征的“下方”或“下面”的部件则应取向在其他部件或特征的“上方”。因此，示范性术语“下方”可以包含下方和上方两个方向。装置也可以有其它取向(旋转90度或其它取向)且相应地解释这里所使用的空间相对描述语。

这里所使用的术语是只为了描述特别的实施例的目的且不旨在限制本实用新型。可以进一步理解当在此说明书中使用时术语“包括”和/或“包含”说明特征、整体、步骤、操作和/或部件的存在，但是不排除存在或添加一个或更多其他特征、整体、步骤、操作和/或部件。

本实用新型提供了一种悬浇梁施工废水防排装置，包括防护结构11、钢板导流槽12和废水废渣槽13。该防护结构11分为第一防护结构和第二防护结构，在已完成施工段设置的防护结构为第一防护结构，在正在施工段设置的防护结构为第二防护结构。

实施例一

图1为已完成施工段设置的防排装置1的第一防护结构，该第一防护结构包括多节防水槽，每节防水槽包括两块栏板1112、底部钢板1111和底部横梁112，栏板1112焊接于底部钢板1111的端部，底部横梁112焊接于钢板的底部。底部钢板的长度大于每一节悬浇段的长度，宽度需要结合挂篮结构整体设计，一般大于箱梁宽度，底部横梁为工字型槽钢，能够为排水槽提供较强承载力；栏板选用与底部钢板一致的材料，该栏板的宽度与底部钢板宽度一致，栏板的高度根据排水槽要求设计，该栏板的高度能够被设置为低于底部钢板与箱梁间距，或者栏板能够被设置为以底部钢板为起点，超过箱梁上表面0.5米至1米。

第一防护结构的第一吊杆113通过横挑梁21与箱梁2连接，第一吊杆113与横挑梁21焊接或者栓接，横挑梁21栓接于桥的箱梁2。该第一吊杆113的高度不可调节，第一防护结构整体在地面上完成焊接后，通过电葫芦提升后与箱梁2连接。

如图3和图4所示，各节排水槽111之间通过止水带1114柔性连接，各节排水槽111之间设置有防倒流结构。

如图5和图6所示，钢板导流槽12包括四片钢板，钢板被焊接形成贯通的柱状结构，该钢板导流槽12通过长螺栓栓接于桥墩，该钢板导流槽12与排水槽111通过连接板件焊接，该连接板件弯曲形成漏斗状。废水废渣槽13设置于桥墩底部，该废水废渣槽13为防水处理的混凝土结构或成品塑料水槽，该废水废渣槽13与防排装置1和钢板导流槽12配合收集施工过程的废水废渣。

施工时，废水和废渣掉入排水槽111，顺其纵坡排向桥墩侧，通过钢板导流槽12，引入废水废渣槽13。最后，汇集的废水可通过排水管或水罐车排出环保区域之外，汇集的废渣可人工清理后运出。

本实用新型不仅限于单桥墩的防水设计，双桥墩或多桥墩的变换应用也在本实用新型的权利要求保护范围内。

实施例二

图2为正在施工段设置的防排装置1的第二防护结构，该第二防护结构包括多节防水槽，每节防水槽包括两块栏板1112、底部钢板1111和底部横梁112，栏板1112焊接于底部钢板1111的端部，底部横梁112焊接于钢板的底部。底部钢板的长度大于每一节悬浇段的长度，宽度需要结合挂篮结构整体设计，一般大于箱梁宽度，底部横梁为工字型槽钢，能够为排水槽提供较强承载力；栏板选用与底部钢板一致的材料，该栏板的宽度与底部钢板宽度一致，栏板的高度根据排水槽要求设计，该栏板的高度能够被设置为低于底部钢板与箱梁间距，或者栏板能够被设置为以底部钢板为起点，超过箱梁上表面0.5米至1米。

如图3所示，第二防护结构的第二吊杆114通过挂篮横梁31与挂篮连接，第二吊杆114栓接至挂篮横梁31。该第二吊杆114的高度能够被调节，且该第二防护结构能够随挂篮3移动而整体移动。

如图3所示，首节排水槽的端部设置有堵头板1113，该堵头板1113分别与底部钢板1111和栏板1112焊接，能够防止废水在挂篮3向前移动时漏出。

如图3和图4所示，各节排水槽111之间通过止水带1114柔性连接，各节排水槽之间设置有防倒流结构。

如图5和图6所示，钢板导流槽12包括四片钢板，钢板被焊接形成贯通的柱状结构，该钢板导流槽12通过长螺栓栓接于桥墩，该钢板导流槽12与排水槽111通过连接板件焊接，该连接板件弯曲形成漏斗状。废水废渣槽13设置于桥墩底部，该废水废渣槽13为防水处理的混凝土结构或成品塑料水槽，该废水废渣槽13与防排装置1和钢板导流槽12配合收集施工过程的废水废渣。

施工时，废水和废渣掉入排水槽111，顺其纵坡排向桥墩侧，通过钢板导流槽12，引入废水废渣槽13。最后，汇集的废水可通过排水管或水罐车排出环保区域之外，汇集的废渣可人工清理后运出。

本实用新型不仅限于单桥墩的防水设计，双桥墩或多桥墩的变换应用也在本实用新型的权利要求保护范围内。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (10)

1.一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，包括防护结构，所述防护结构包括至少一节排水槽、底部横梁和吊杆，至少两块栏板与底部钢板固定连接形成一节排水槽，所述底部横梁焊接至所述底部钢板，每节排水槽通过至少两根吊杆连接至箱梁；所述防护结构分为第一防护结构和第二防护结构，在已完成施工段设置的防护结构为第一防护结构，在正在施工段设置的防护结构为第二防护结构。

2.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，首节排水槽的端部设置有堵头板，所述堵头板分别与底部钢板和栏板焊接。

3.如权利要求1或2所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，各节排水槽之间设置有防倒流结构，通过止水带柔性连接。

4.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，第一防护结构的第一吊杆通过横挑梁与所述箱梁连接，所述横挑梁分别与所述箱梁和第一吊杆固定连接。

5.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，第一防护结构的第一吊杆高度不可调节，已施工段的第一防护结构在地面整体焊接后通过电葫芦整体提升后与箱梁连接。

6.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，第二防护结构的第二吊杆高度能够被调节。

7.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，第二防护结构的第二吊杆通过挂篮横梁与挂篮连接，所述第二防护结构能够随挂篮移动而整体移动。

8.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，钢板导流槽包括四片钢板，钢板被焊接形成贯通的柱状结构，所述钢板导流槽通过长螺栓栓接于桥墩。

9.如权利要求8所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，所述钢板导流槽与排水槽通过连接板件焊接，所述连接板件弯曲形成漏斗状。

10.如权利要求1所述的一种悬浇梁施工废水防排装置，其特征在于，废水废渣槽设置于桥墩底部，所述废水废渣槽为防水处理的混凝土结构或成品塑料水槽，所述废水废渣槽与防排装置和钢板导流槽配合收集施工过程的废水废渣。

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