CN212927120U - 集水槽及外墙清洗循环系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种集水槽及外墙清洗循环系统,所述集水槽包括槽状的本体及导水板,所述导水板沿竖直方向延伸,并与所述本体连接;所述本体包括导水斜面,所述导水斜面邻接设置于所述导水板的下方,且所述导水斜面朝向所述本体的底部内倾。通过导水板的设置,可以对清洗液起到导流作用,减少清洗液外流;导水斜面的设置,有效地降低了清洗液从导水板进入集水槽的本体时的溢出和溅洒,从而实现利用集水槽收集清洗液。进一步地,外墙清洗循环系统中,可将集水槽收集的清洗液倾倒入沉淀池中,使用沉淀后的清洗液进行外墙清洗作业,减少清洗剂的添加量,节省资源,降低外墙清洗的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑物清洗技术领域,特别涉及一种集水槽及外墙清洗循环系统。
背景技术
目前,在进行老建筑的修缮工程中,为了最大限度地恢复老建筑历史风貌,需要对外立面进行整体修缮,其中第一步就是清洗外墙,老建筑的外墙的面积较大,传统的清洗方法是用水枪持续喷水并辅以专用的清洗剂形成清洗液进行清洗。由于传统的清洗方法未进行废水处理,易造成清洗液的极大浪费,为响应国家绿色施工、节能环保的号召,需要建立一套外墙清洗循环系统,达到节省资源的同时降低外墙清洗成本的目的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种集水槽及外墙清洗循环系统,以解决外墙传统清洗方法易造成清洗液浪费及污染环境的问题。
为解决上述技术问题,基于本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种集水槽,包括:槽状的本体及导水板,所述导水板沿竖直方向延伸,并与所述本体连接;所述本体包括导水斜面,所述导水斜面邻接设置于所述导水板的下方,且所述导水斜面朝向所述本体的底部内倾。
可选的,所述本体沿长度方向的横截面为梯形,所述导水斜面沿所述本体的长度方向的横截面被配置为所述梯形的一斜边。
可选的,所述集水槽还包括防水胶带,所述防水胶带用于密封连接所述导水板与外墙。
可选的,所述导水板沿所述本体之长度方向的延伸长度不小于所述本体沿长度方向的长度。
可选的,所述集水槽还包括过滤板,所述过滤板沿水平方向设置于所述本体内,并与所述本体的底部相间隔。
可选的,所述导水板包括相邻接的第一翼板和第二翼板;所述本体包括相邻接的第一导水斜面和第二导水斜面,所述第一导水斜面邻接设置于所述第一翼板的下方,所述第二导水斜面邻接设置于所述第二翼板的下方;
其中,所述第一翼板的顶边和所述第二翼板的顶边共线,用于贴附于外墙,所述第一翼板的底边和所述第二翼板的底边成角度地布置,并分别与第一导水斜面和第二导水斜面连接。
基于本实用新型的另一个方向,本实用新型还提供一种外墙清洗循环系统,沉淀池、喷液装置以及所述的集水槽,
所述沉淀池包括进水口及出水口;
所述喷液装置与所述沉淀池的出水口连接,用于自所述出水口抽取清洗液并向外墙喷出;
所述集水槽设置于所述喷液装置所述对应的外墙的底部,用于收集清洗液;
所述集水槽被配置为满足预设条件时,所述集水槽所收集的清洗液可被倾倒入所述沉淀池的进水口。
可选的,所述沉淀沉淀池还包括底板和污泥斗,所述污泥斗与所述底板连接并低于所述底板。
可选的,所述外墙清洗循环系统还包括支撑架构,所述支撑架构的一部分设置于所述集水槽中,用于调整所述喷液装置的位置。
可选的,所述外墙清洗循环系统还包括挡板,所述挡板沿竖向设置,并间隔地设置于所述喷液装置远离所述集水槽的一侧。
综上所述,本实用新型提供的集水槽及外墙清洗循环系统,所述集水槽包括槽状的本体及导水板,所述导水板沿竖直方向延伸,并与所述本体连接;所述本体包括导水斜面,所述导水斜面邻接设置于所述导水板的下方,且所述导水斜面朝向所述本体的底部内倾。通过导水板的设置,可以对清洗液起到导流作用,减少清洗液外流;导水斜面的设置,有效地降低了清洗液从导水板进入集水槽的本体时的溢出和溅洒,从而实现利用集水槽收集清洗液。进一步地,外墙清洗循环系统中,可将集水槽收集的清洗液倾倒入沉淀池中,使用沉淀后的清洗液进行外墙清洗作业,减少清洗剂的添加量,节省资源,降低外墙清洗的成本。
附图说明
本领域的普通技术人员应当理解,提供的附图用于更好地理解本实用新型,而不对本实用新型的范围构成任何限定。其中:
图1是本实用新型一实施例的集水槽的示意图;
图2是本实用新型另一实施例的集水槽的示意图;
图3是本实用新型一实施例的外墙清洗循系统的示意图;
图4是本实用新型一实施例的沉淀池的示意图。
附图中:
10-集水槽;11-本体;110-导水斜面;111-第一导水斜面;112-第二导水斜面; 12-导水板;121-第一翼板;122-第二翼板;13-过滤板;20-沉淀池;21-进水口; 22-出水口;23-底板;24-污泥斗;30-支撑架构;40-挡板;50-外墙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、优点和特征更加清楚,以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且未按比例绘制,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。此外,附图所展示的结构往往是实际结构的一部分。特别的,各附图需要展示的侧重点不同,有时会采用不同的比例。
如在本实用新型中所使用的,单数形式“一”、“一个”以及“该”包括复数对象,术语“或”通常是以包括“和/或”的含义而进行使用的,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者至少两个该特征,除非内容另外明确指出外。
本实用新型提供一种集水槽及外墙清洗循环系统,以解决外墙传统清洗方法未进行废水处理易造成清洗液浪费的问题。
以下请参考附图进行描述。
请参考图1至图4,其中,图1是本实用新型一实施例的集水槽的示意图,图2是本实用新型另一实施例的集水槽的示意图,图3是本实用新型一实施例的外墙清洗循环系统的示意图,图4是本实用新型一实施例的沉淀池的示意图。
如图1所示,本实施例提供一种集水槽10,其包括:槽状的本体11及导水板12,所述导水板12沿竖直方向延伸,并与所述本体11连接;所述本体11包括导水斜面110,所述导水斜面110邻接设置于所述导水板12的下方,且所述导水斜面110朝向所述本体11的底部内倾。导水板12用于与外墙50进行贴合连接,并且对清洗液起到导流的作用,使清洗液更好地流入本体11中,减少清洗液的外流,提高集水槽10收集清洗液的集水率;导水斜面110用于清洗液从导水板12进入集水槽10的本体11,导水斜面110有效地降低了清洗液从导水板12进入集水槽10的本体11时的溢出和溅洒,从而实现利用集水槽10收集清洗液。
在一个优选的实施例中,所述集水槽10采用优质不锈钢板经大型数控设备剪切、冷冲、焊接而制成,此集水槽10具有高强度、高精度、耐腐蚀、使用周期长、安装简便等特点。此外,该集水槽10质量较轻,在使用过程中随外墙50 的清洗区域可灵活移动,节省搬运成本。当然在其它的一些实施例中,集水槽10 还可以采用其它材料制造,本实用新型对此不作限制。
进一步地,所述本体11沿长度方向的横截面为梯形(图1中示出的梯形为直角梯形),所述导水斜面110沿所述本体11的长度方向的横截面被配置为所述梯形的一斜边。如此设置,在清洗液顺流而下的过程中,可减少高度落差引起清洗液外溅的现象,增加集水槽10收集清洗液的集水率。需要说明的,本体11 的长度方向一般指其延伸方向,该长度方向垂直于本体11的开口方向。在图1 示出的实施例中,所述本体11的长度方向为大致沿水平方向,偏左下右上的方向,且本体11的长度方向与外墙50的水平延伸方向平行,于图2示出的实施例中,本体11的长度方向与外墙50的水平延伸方向具有夹角。于图3示出的实施例中,所述本体11的长度方向垂直于纸面方向。在其它的一些实施例中,导水斜面110不限于为直板形,其还可以是弧形的,更优选的,导水斜面110与导水板12圆滑地连接,清洗液可以顺着导水板12顺滑地进入集水槽的本体而减少外溢。
进一步地,所述集水槽10还包括防水胶带(未图示),所述防水胶带用于密封所述导水板12与外墙50。如此配置,可将导水板12与外墙50的墙面紧密贴合,使集水槽10收集清洗液的收集率在90%以上,避免导水板12与墙面具有间隙,导致清洗液外流。在其它的一些实施例中,还可采用其他方式将导水板12 与外墙50进行密封,例如在导水板12与外墙50的贴合处采用密封材料进行填充。
进一步地,所述导水板12沿所述本体11之长度方向的延伸长度不小于所述本体11沿长度方向的长度,否则,导水斜面110与外墙50之间存在间隙,容易使清洗液从间隙中外流。
请参考图1,导水斜面110的长度方向与本体11的长度方向平行。在其他一些实施例中,请参考图2,所述导水板12包括相邻接的第一翼板121和第二翼板122;所述本体11包括相邻接的第一导水斜面111和第二导水斜面112,所述第一导水斜面111邻接设置于所述第一翼板121的下方,所述第二导水斜面 112邻接设置于所述第二翼板的下方。其中,第一翼板121的顶边和第二翼板的顶边共线,用于贴附于外墙50,防止导水板12与外墙50之间具有间隙,第一翼板121的底边和第二翼板122的底边成角度地布置,并分别与第一导水斜面111和第二导水斜面112连接。通过设置第一翼板121和第二翼板122及对应的第一导水斜面111和第二导水斜面112,可增大导水板12与外墙50的有效接触面积,提高集水槽10的集水率。另外,第一翼板121的底边和第二翼板122的底边成角度地布置,对清洗液具有聚拢作用,减少清洗液外流。
进一步地,所述集水槽10还包括过滤板13,所述过滤板13沿水平方向设置于所述本体11内,并与所述本体11的底部间隔,过滤板13可将清洗液中的块状物过滤。具体地,过滤板的宽度小于本体11的开口宽度,但是大于本体11 底部的宽度,以便过滤板13的一边搁在导水斜面110上,在导水斜面110相对的本体11的侧壁上设置卡扣,以使过滤板的另一边搁置在卡扣上。通过设置卡扣,使过滤板稳定地安装本体11上,防止清洗液流量过大导致过滤板13远离导水斜面110的一边翻起,还可便于过滤板进行拆卸清洗。在其他一些实施例中,过滤板可用其他过滤装置代替,比如过滤网、滤纱。
如图3和图4所示,本实施例提供一种外墙清洗循环系统,包括沉淀池20、喷液装置(未图示)及所述的集水槽10,所述沉淀池20包括进水口21及出水口22;所述喷液装置与所述沉淀池的出水口22连接,用于自所述出水口22抽取清洗液并向外墙50喷出;所述集水槽10设置于所述喷液装置所对应的外墙 50的底部,用于收集清洗液;所述集水槽10被配置为满足预设条件时,所述集水槽10所收集的清洗液可被倾倒入所述沉淀池的进水口21。如此配置,可将集水槽10收集到的清洗液倾倒入沉淀池中,喷液装置抽取沉淀后的清洗液并用于向外墙50喷液,由于清洗液中含有清洗剂,可减少清洗剂的添加量,节省资源,降低清洗成本。而清洁外墙50所产生的泥沙等固体渣料则被沉淀池所收集,而不会再次被喷液装置喷出,避免堵塞喷液装置。
需要说明的是,所述预设条件如:所述集水槽10中的清洗液收集满后(或者收集到4/5),或者,按照一定的时间间隔。在达到预设条件后,施工人员可将集水槽10中的清洗液倾倒入沉淀池的进水口21。
进一步地,所述沉淀池20还包括底板23和污泥斗24,所述污泥斗24与所述底板23连接并低于所述底板23。沉淀池20用于清洗液进行固液分离,其中分离出来的泥沙和污泥沉淀在污泥斗24中,污泥斗24可定期执行排泥,使沉淀池20内的污泥含量在一定范围内。
优选地,所述沉淀池20为平流式沉淀池。平流式沉淀池的池体平面通常为矩形(也可为圆形),进水口和出水口分别设置在池体长度方向的两端,且进水口一般采用淹没进水孔,池体的长宽之比不小于4,有效水深不超过3~4m,以使水流缓慢稳定流过,污泥斗设置在池体靠近进水口的一端,平流式沉淀池较一般的沉淀池沉淀效果更好。在一个示范性的实施例中,所述沉淀池20为采用混凝土筑造的简易平流式沉淀池,该沉淀池构造简单、沉淀效果好,工作性能稳定,有效处理清洗液中的泥沙污垢,并保留清洗液中的清洗剂,沉淀时间控制在2~3 小时,便可实现清洗液的固液分离。本领域技术人员可根据现有技术对平流式沉淀池进行合理配置。较佳地,还可设置一加热装置对沉淀池中的清洗液进行适当加热,加快清洗液的沉淀时间,需保持清洗液的温度不超过限定值。
进一步地,所述外墙清洗循环系统还包括支撑架构30,所述支撑架构30的一部分设置于所述集水槽10中,用于调整所述喷液装置的位置。传统的外请清洗方法中,施工人员只能在外墙底部所在的平面用喷液装置对外墙50进行喷液,对于外墙较高的部分,由于喷液装置喷出的清洗液冲击力不够,因此外墙较高的部分清洗不够干净。通过设置支撑架构,施工人员可在支撑架构30上进行外墙清洗作业,以便根据外墙50的清洗区域随时调整位置,保证喷液装置喷出的清洗液冲击力够大。而支撑架构30的一部分设置于所述集水槽10中,可保证施工人员靠近外墙,也可以使一部分滴淋在支撑架构上的清洗液能顺着支撑架构 30流入集水槽10。
优选地,所述支撑架构30为施工脚手架,施工脚手架施工安全可靠、结构简单、装拆速度快。施工脚手脚邻近外墙50,施工人员可近距离地对外墙50进行清洗,提升清洗效果。
进一步地,所述外墙清洗循环系统还包括挡板40,所述挡板40沿竖向设置,并间隔地设置于所述喷液装置远离所述集水槽10的一侧。挡板40的面积足够大,竖立时可遮盖住集水槽10,在进行清洗作业时防止清洗液飞溅、渗漏并外流出清洗作业区域而造成土壤污染。
综上所述,本实用新型提供的集水槽及外墙清洗循环系统,所述集水槽包括槽状的本体及导水板,所述导水板沿竖直方向延伸,并与所述本体连接;所述本体包括导水斜面,所述导水斜面邻接设置于所述导水板的下方,且所述导水斜面朝向所述本体的底部内倾。通过导水板的设置,可以对清洗液起到导流作用,减少清洗液外流;导水斜面的设置,有效降低了清洗液从导水板进入集水槽的本体时的溢出和溅洒,从而实现利用集水槽收集清洗液。进一步地,外墙清洗循环系统中,可将集水槽收集的清洗液倾倒入沉淀池中,使用沉淀后的清洗液进行外墙清洗作业,减少清洗剂的添加量,节省资源,降低外墙清洗的成本。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (10)
1.一种集水槽,用于收集清洗外墙后的清洗液,其特征在于,包括:槽状的本体及导水板,所述导水板沿竖直方向延伸,并与所述本体连接;所述本体包括导水斜面,所述导水斜面邻接设置于所述导水板的下方,且所述导水斜面朝向所述本体的底部内倾。
2.根据权利要求1所述的集水槽,其特征在于,所述本体沿长度方向的横截面为梯形,所述导水斜面沿所述本体的长度方向的横截面被配置为所述梯形的一斜边。
3.根据权利要求1所述的集水槽,其特征在于,所述集水槽还包括防水胶带,所述防水胶带用于密封连接所述导水板与外墙。
4.根据权利要求1所述的集水槽,其特征在于,所述导水板沿所述本体之长度方向的延伸长度不小于所述本体沿长度方向的长度。
5.根据权利要求1所述的集水槽,其特征在于,所述集水槽还包括过滤板,所述过滤板沿水平方向设置于所述本体内,并与所述本体的底部相间隔。
6.根据权利要求1所述的集水槽,其特征在于,所述导水板包括相邻接的第一翼板和第二翼板;所述本体包括相邻接的第一导水斜面和第二导水斜面,所述第一导水斜面邻接设置于所述第一翼板的下方,所述第二导水斜面邻接设置于所述第二翼板的下方;
其中,所述第一翼板的顶边和所述第二翼板的顶边共线,用于贴附于外墙,所述第一翼板的底边和所述第二翼板的底边成角度地布置,并分别与第一导水斜面和第二导水斜面连接。
7.一种外墙清洗循环系统,其特征在于,包括沉淀池、喷液装置以及根据权利要求1~6中任一项所述的集水槽;
所述沉淀池包括进水口及出水口;
所述喷液装置与所述沉淀池的出水口连接,用于自所述出水口抽取清洗液并向外墙喷出;
所述集水槽设置于所述喷液装置所对应的外墙的底部,用于收集清洗液;
所述集水槽被配置为满足预设条件时,所述集水槽所收集的清洗液可被倾倒入所述沉淀池的进水口。
8.根据权利要求7所述的外墙清洗循环系统,其特征在于,所述沉淀池还包括底板和污泥斗,所述污泥斗与所述底板连接并低于所述底板。
9.根据权利要求7所述的外墙清洗循环系统,其特征在于,所述外墙清洗循环系统还包括支撑架构,所述支撑架构的一部分设置于所述集水槽中,用于调整所述喷液装置的位置。
10.根据权利要求7所述的外墙清洗循环系统,其特征在于,所述外墙清洗循环系统还包括挡板,所述挡板沿竖向设置,并间隔地设置于所述喷液装置远离所述集水槽的一侧。
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