CN213506594U - 一种低辐射幕墙玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种低辐射幕墙玻璃，其中，低辐射幕墙玻璃包括，隔热涂层、第一Low‑E玻璃、二氧化碳隔热层、第二Low‑E玻璃、密封粘结胶；所述隔热涂层材质为ATO氧化锡锑，所述隔热涂层设于所述第一Low‑E玻璃的非镀膜面，所述第一Low‑E玻璃与第二Low‑E玻璃镀膜面平行设置且间隔设置，两片玻璃之间形成间距，使用干冰升华的二氧化碳填充，形成所述二氧化碳隔热层，所述密封粘结胶设于第一Low‑E玻璃与第二Low‑E玻璃四周。本发明可显著降低太阳热向房间内的辐射，有效提高建筑窗外玻璃的节能水平，尤其适用于南方夏季炎热地区的建筑外窗玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑装饰材料领域，特别涉及一种低辐射幕墙玻璃。
背景技术
我国南方地区夏季炎热，空调耗能巨大。建筑能耗占据整个社会能耗的三分之一，提高建筑外窗的节能水平，对提高建筑的总体节能水平、保持长期可持续发展，具有重要意义。太阳光的辐射能量主要分布在近红外区和可见光区，为了满足建筑玻璃的“透明”、“隔热”、“节能”的发展要求，本发明提出一种低辐射幕墙玻璃，适用于南方夏季炎热地区的建筑外窗玻璃，即达到保温隔热节能的效果，又不影响采光，是一种新型绿色建筑材料。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种低辐射幕墙玻璃，旨在实现建筑玻璃的“透明”、“隔热”、“节能”的发展要求。
为实现上述目的，本实用新型提出的一种低辐射幕墙玻璃，包括：隔热涂层、第一Low-E玻璃、二氧化碳隔热层、第二Low-E玻璃、密封粘结胶。所述第一Low-E玻璃与第二Low-E玻璃平行设置且间隔设置，间隔形成所述二氧化碳隔热层；所述第一Low-E玻璃、第二Low-E玻璃的镀膜面放置在所述二氧化碳隔热层的内两侧。
可选地，所述隔热涂层设于所述第一Low-E玻璃的非镀膜面，所述隔热涂层层数为两层，材质为ATO氧化锡锑，厚度为0.5~2μm。
可选地，所述第一Low-E玻璃、第二Low-E玻璃均为离线Low-E玻璃，厚度为6mm。
可选地，所述二氧化碳隔热层间距为6~12mm。
可选地，所述二氧化碳隔热层放置2~6g干冰，干冰升华的二氧化碳填充于所述二氧化碳隔热层内，用所述密封粘结胶密封。
可选地，所述密封粘结胶材质为硅酮密封胶。
可选地，所述低辐射幕墙玻璃安装时，将所述第一Low-E玻璃涂有所述隔热涂层的一侧放置于室外侧，所述第二Low-E玻璃非镀膜面面向室内侧。
本实用新型技术方案通过将ATO透明隔热氧化锡锑喷涂在low-E低辐射镀膜玻璃表面，两片玻璃间隔设置，内部放置适量干冰，升华为二氧化碳，形成二氧化碳隔热层，二氧化碳的热传导率为0.012，比空气（0.020）小，极大的降低了玻璃的导热性能；ATO透明隔热氧化锡锑涂层具有大的禁带宽度，高的载流子浓度，使得幕墙玻璃在可见光区有着高的透过率，在红外光区有着高的阻隔率，并且能够吸收绝大部分的紫外光，极大地降低了玻璃表面辐射率；两者相结合极大地满足建筑玻璃的“透明”、“隔热”、“节能”的发展要求，既达到保温隔热的效果，又不影响采光，是一种新型绿色建筑材料。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用低辐射幕墙玻璃一实施例的剖示图。
附图标号说明：
| 标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
| 101 | 第一Low-E玻璃 | 103 | 密封粘结胶 |
| 102 | 隔热涂层 | 104 | 第二Low-E玻璃 |
| 105 | 二氧化碳隔热层 |
本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本实用新型提出了一种低辐射幕墙玻璃。
请参阅图1，本实用新型提出了一种低辐射幕墙玻璃，所述低辐射幕墙玻璃包括:
第一Low-E玻璃101、隔热涂层102、密封粘结胶103、第二Low-E玻璃104、二氧化碳隔热层105；
具体而言，所述隔热涂层102设于所述第一Low-E玻璃101的非镀膜面，所述隔热涂层102材质为ATO透明隔热氧化锡锑，ATO透明隔热氧化锡锑成膜性较好，所得涂层与玻璃基板之间附着力较强，表面致密、均匀；本实施例所述隔热涂层层数为两层，厚度优选为0.5~2μm。ATO透明隔热氧化锡锑是一种透明半导体薄膜，具有较大的禁带宽度（>3.0eV），高的载流子浓度（约为1020/cm3），是电的良好导体，其等离子体波长位于可见光区与近红外光区相邻的区域内，所得涂层对不同波长的光有着不同的作用，在可见光区有着高的透过率，在红外光区有着高的阻隔率，并且能够吸收绝大部分的紫外光，既达到保温隔热的效果，又不影响采光。
进一步地，所述第一Low-E玻璃101、第二Low-E玻璃104均为离线low-E玻璃，厚度为6mm。Low-E玻璃分在线和离线两种，在线玻璃采用高温热解沉积法生产，即在浮法玻璃冷却工艺过程中完成，随着玻璃的冷却，金属膜层成为玻璃的一部分。因此，该膜层坚硬耐用但热学性能较差。若保持同样隔热效果，则膜层厚，透明度差。离线玻璃采用真空磁控溅射镀膜技术生产，其优点为隔热效果和透明度较好，但缺点是氧化银膜层非常脆弱，不能像普通玻璃一样使用，为了防止膜层氧化，需要把镀有低辐射薄膜的玻璃表面放置在中空玻璃空气腔的内两侧。为了达到较好的隔热效果，本专利优先采用离线Low-E玻璃，可有效减弱由室内向室外的长波辐射传热，同时能够反射太阳辐射热，在不影响建筑采光的同时，极大地降低了玻璃表面辐射率，玻璃辐射率由0.84降低到0.04~0.12。
进一步地，所述第一Low-E玻璃101、第二Low-E玻璃104平行设置且间隔设置形成所述二氧化碳隔热层105，间距6~12mm，内放置干冰，所述干冰升华为二氧化碳填充于所述二氧化碳隔热层105。干冰体积膨胀可达600~800倍，本实施例干冰质量优选为2~6克。干冰即固态的二氧化碳，当温度高于-78.5℃时会直接升华为二氧化碳气体。升华得到的二氧化碳气体比较纯净，不需要进行除杂。二氧化碳的导热系数为0.0137w/m·C，热传导率为0.012，比空气（0.020）小，极大的降低了玻璃的导热性能，结合所述隔热涂层102可以进一步增加隔热效果，使得幕墙玻璃在可见光区有着高的透过率，在红外光区有着高的阻隔率，并且能够吸收绝大部分的紫外光，极大地降低了玻璃表面辐射率；将所述第一low-E玻璃101表面涂有隔热涂层的一面面向室外侧，第二low-E玻璃104的非镀膜面放在面向室内侧，所述第一low-E玻璃和第二low-E玻璃的镀膜面设置于所述二氧化碳隔热层105的内两侧，可以显著降低太阳热向房间内辐射。两者相结合极大地满足建筑玻璃的“透明”、“隔热”、“节能”的发展要求，既达到保温隔热的效果，又不影响采光，尤其适用于南方炎热地区。
在实施例中，请参阅图1，第一Low-E玻璃101、第二Low-E玻璃104均选用6mm厚离线low-E玻璃，在喷涂隔热涂层102之前，应事先将所述第一Low-E玻璃101、第二Low-E玻璃104表面进行清洁，待清洁结束之后使用热风枪对其进行干燥处理，当所述第一Low-E玻璃101、第二Low-E玻璃104表面干燥无异物时，即可在所述第一Low-E玻璃101的非镀膜面机械喷涂两层所述隔热涂层102，所述隔热涂层102中ATO氧化锡锑含量为25voL%，喷涂转速调为1000r/min，涂膜厚度为0.5~2μm，此时可见光透过率可达80%，红外光阻隔率可达40%，显著降低太阳热向房间内的辐射。紧接着将喷涂好所述隔热涂层102的第一Low-E玻璃101与第二Low-E玻璃104平行设置且间隔设置，形成二氧化碳隔热层105，间距为6~12mm，三边使用所述密封粘结胶103进行密封；根据低辐射中空隔热玻璃中空面积，将2~6g干冰放入所述二氧化碳隔热层105，静待几分钟，待干冰将所述二氧化碳隔热层105内的空气排出去后，再使用所述密封粘结胶103密封最后一边，形成低辐射幕墙玻璃构造，在安装所述低辐射幕墙玻璃时，所述第一Low-E玻璃、第二Low-E玻璃的镀膜面放置在所述二氧化碳隔热层105的内两侧，将第二Low-E玻璃104的非镀膜面面向室内侧。本技术方案满足建筑玻璃的“透明”、“隔热”、“节能”的发展要求。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，包括：隔热涂层、第一Low-E玻璃、二氧化碳隔热层、第二Low-E玻璃、密封粘结胶，所述第一Low-E玻璃与第二Low-E玻璃平行设置且间隔设置，间隔形成所述二氧化碳隔热层；所述第一Low-E玻璃、第二Low-E玻璃的镀膜面放置在所述二氧化碳隔热层的内两侧。
2.如权利要求1所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述隔热涂层设于所述第一Low-E玻璃的非镀膜面，所述隔热涂层层数为两层，材质为ATO氧化锡锑，厚度为0.5~2μm。
3.如权利要求1所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述第一Low-E玻璃、第二Low-E玻璃均为离线Low-E玻璃，厚度为6mm。
4.如权利要求1所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述二氧化碳隔热层间距为6~12mm。
5.如权利要求4所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述二氧化碳隔热层放置2~6g干冰，干冰升华的二氧化碳填充于所述二氧化碳隔热层内，用所述密封粘结胶密封。
6.如权利要求5所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述密封粘结胶材质为硅酮密封胶。
7.如权利要求1所述一种低辐射幕墙玻璃，其特征在于，所述低辐射幕墙玻璃安装时，将所述第一Low-E玻璃涂有所述隔热涂层的一侧放置于室外侧，所述第二Low-E玻璃非镀膜面面向室内侧。
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