CN213506533U - 一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,涉及废水污泥处理及其相关装置技术领域。本实用新型包括第二箱体,第二箱体的一侧表面中间连接有抽气泵,抽气泵的上端连接有第一连接管,第一连接管贯穿第二箱体的上端延伸至第二箱体的内部,抽气泵的下端连接有第二连接管,第二连接管远离抽气泵的端面通过连接夹套连接有蓄气管,蓄气管与第二箱体平行,蓄气管的圆周面下侧等间距的连接有分管,分管通过通孔贯穿第一箱体的上端延伸至第一箱体的内部。本实用新型通过设置抽气泵、分管、喷头、第一加热板、第二加热板和第三加热板结构,使得人们能够操作本实用新型对热能进行回收利用,且人们操作本实用新型对污泥进行多次干燥。
Description
技术领域
本实用新型属于废水污泥处理及其相关装置技术领域,特别是涉及一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置。
背景技术
电厂是指将某种形式的原始能转化为电能以供固定设施或运输用电的动力厂。其中,电厂在运作时会产生大量的废水污泥,人们会对废水污泥进行脱硫脱硝处理,随着,人们会使用干燥装置对脱硫脱硝的废水污泥进行干燥处理,但是,现有的电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置存在以下不足:第一,人们操作现有的电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置对污泥进行干燥时,不能够对热量进行回收利用,导致热能浪费量大;第二,人们操作现有的电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置对污泥进行干燥时,只能够对污泥进行单次的干燥处理,导致降低了现有的电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置对污泥进行干燥的效果;因此有必要进行改进,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,通过设置抽气泵、分管、喷头、第一加热板、第二加热板和第三加热板结构,解决了现有的电厂脱硫脱硝废水污泥用干燥装置存在热能浪费量大以及对污泥的干燥效果不佳的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,包括第二箱体,第二箱体的一侧表面中间连接有抽气泵,抽气泵的上端连接有第一连接管,第一连接管贯穿第二箱体的上端延伸至第二箱体的内部,抽气泵的下端连接有第二连接管,第二连接管远离抽气泵的端面通过连接夹套连接有蓄气管,蓄气管与第二箱体平行,蓄气管的圆周面下侧等间距的连接有分管,分管通过通孔贯穿第一箱体的上端延伸至第一箱体的内部,分管远离蓄气管的端面连接有喷头,第一箱体位于第二箱体的正下方,第二箱体的下表面靠近抽气泵的一侧连接有第四连接管,第四连接管远离第二箱体的一端和第一箱体连接,第二箱体的内部靠近第四连接管的侧壁中间连接有第二加热板,第二箱体的内部远离第二加热板的侧壁从上到下依次连接有第三加热板和第一加热板,第一加热板位于第二加热板的下方,第三加热板位于第二加热板的上方。
进一步地,抽气泵靠近第二箱体的端面上下对称连接有安装座,安装座通过螺栓安装在第二箱体的侧表面上,使用者通过螺栓将安装座固定安装在第二箱体上,进而提升了抽气泵在第二箱体上的稳定性,且使得安装座和第二箱体之间可拆式连接,进而有利于使用者对抽气泵和第二箱体进行拆分。
进一步地,第二箱体的上表面中间通过螺栓安装有泵座,泵座远离第二箱体的表面中间焊接有污泥泵,使用者通过螺栓将泵座固定在第二箱体上,进而提升了污泥泵在第二箱体上的稳定性,且使得泵座和第二箱体之间可拆式连接,进而有利于使用者对污泥泵和第二箱体进行拆分。
进一步地,污泥泵远离靠近第一连接管的端面连接有进泥管,污泥泵远离进泥管的端面连接有第三连接管,第三连接管贯穿第二箱体的上端延伸至第二箱体的内部,第三连接管远离污泥泵的端面连接有出料斗,进泥管用于将污泥泵和外界废水污泥源连通,使用者启动污泥泵,使得外界废水污泥进过出料斗进入第二箱体的内部。
进一步地,第一箱体靠近第二箱体的表面上四个角落均焊接有倒L型支架,倒L型支架靠近第二箱体的端面焊接有连接块,连接块上的四个角落均螺纹连接有螺栓,连接块通过螺栓安装在第二箱体上,使用者通过螺栓将连接块固定安装在第二箱体上,进而提升了第二箱体在第一箱体上的稳定性,且使得连接块和第二箱体之间可拆式连接,进而有利于使用者对第一箱体和第二箱体进行拆分。
进一步地,第一箱体的内部连接有斜板,第一箱体远离第四连接管的侧端连接有排放管,排放管上连接有阀门,斜板用于将第一箱体内部干燥好的污泥导入排放管的内部,排放管用来排出第一箱体内部的干燥好的污泥,使用者通过操控阀门的开关来控制第一箱体内部干燥好污泥的排放。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置抽气泵、分管和喷头结构,第二箱体上连接由抽气泵,抽气泵的上端通过第一连接管和第二箱体连通,抽气泵的下端通过第二连接管连接有蓄气管,蓄气管的圆周面下侧等间距的连接有分管,分管贯穿第一箱体且延伸至第一箱体的内部,分管的一端连接有喷头,如此,使得使用者通过操控抽气泵将第二箱体内部的热气导入第一箱体的内部对污泥再次进行干燥,进而提升了本实用新型对污泥干燥的效果,且对热能进行了利用,减少了热能的浪费。
2、本实用新型通过设置第一加热板、第二加热板和第三加热板结构,第二箱体内部的一侧壁中间连接有第二加热板,第二箱体内部的另一侧壁中间连接有第一加热板和第三加热板,第一加热板位于第二加热板的下方,第三加热板位于第二加热板的上方,使得进入第二箱体内部的污泥进行多次干燥,提升了污泥干燥的效果,即减少了污泥中的含水量,提升了本实用新型的工作效率。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的正视剖面示意图;
图2为本实用新型的正视示意图;
图3为本实用新型中第一箱体的侧视示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、第一箱体;11、排放管;12、阀门;13、斜板;14、通孔;2、抽气泵;21、第一连接管;22、安装座;23、第二连接管;24、蓄气管;25、分管;26、喷头;3、第二箱体;31、连接块;32、第四连接管;33、倒L型支架;34、第一加热板;35、第二加热板;36、第三加热板;37、螺栓;4、污泥泵;41、进泥管;42、第三连接管;43、出料斗;44、泵座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型为一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,包括第二箱体3,第二箱体3的一侧表面中间连接有抽气泵2,抽气泵2的上端连接有第一连接管21,第一连接管21贯穿第二箱体3的上端延伸至第二箱体3的内部,抽气泵2的下端连接有第二连接管23,第二连接管23远离抽气泵2的端面通过连接夹套连接有蓄气管24,蓄气管24与第二箱体3平行,蓄气管24的圆周面下侧等间距的连接有分管25,分管25通过通孔14贯穿第一箱体1的上端延伸至第一箱体1的内部,分管25和通孔14之间连接有密封圈,分管25远离蓄气管24的端面连接有喷头26,第一箱体1位于第二箱体3的正下方,第二箱体3的下表面靠近抽气泵2的一侧连接有第四连接管32,第四连接管32远离第二箱体3的一端和第一箱体1连接,第二箱体3的上端连接有进气管,使用者连通抽气泵2的外接电源,接着,使用者通过外界控制端启动抽气泵2,使得第一箱体1内部的热气进入第一连接管21的内部,接着,热气进入第二连接管23的内部,接着,热气进入蓄气管24的内部,接着,热气进入分管25的内部,接着,热气经过喷头26喷向掉落在斜板13上的污泥,第二箱体3的内部靠近第四连接管32的侧壁中间连接有第二加热板35,该第二加热板35的型号为JC-DB-01A,为已知并公开的现有技术,第二箱体3的内部远离第二加热板35的侧壁从上到下依次连接有第三加热板36和第一加热板34,该第一加热板34的型号为JC-DB-01A,为已知并公开的现有技术,第一加热板34位于第二加热板35的下方,第三加热板36位于第二加热板35的上方,该第三加热板36的型号为JC-DB-01A,为已知并公开的现有技术,掉落在第三加热板36上的污泥,经过第三加热板36干燥后由第三加热板36导向第二加热板35上,接着,掉落在第二加热板35上的污泥,经过第二加热板35干燥后导向第一加热板34上,接着,掉落在第一加热板34上的污泥,经过第一加热板34干燥后导入第四连接管32的内部,接着,进入第四连接管32内部的污泥进入第一箱体1的内部掉落在斜板13上。
其中如图1、2所示,抽气泵2靠近第二箱体3的端面上下对称连接有安装座22,安装座22通过螺栓37安装在第二箱体3的侧表面上,第二箱体3的上表面中间通过螺栓37安装有泵座44,泵座44远离第二箱体3的表面中间焊接有污泥泵4,该污泥泵4的型号为NL50-8,为已知并公开的现有技术,使用者使用螺丝刀对螺栓37施加顺时针的外力,直至使得螺栓37离开第二箱体3为止,使得安装座22和第二箱体3分开,即使用者完成对抽气泵2和第二箱体3之间的拆分,同样地,使用者对污泥泵4和第二箱体3进行拆分;反之,使用者使用螺丝刀对螺栓37施加逆时针的外力,直至使得螺栓37和第二箱体3稳定连接为止,即使用者完成对抽气泵2和第二箱体3之间的连接,同样地,使用者对污泥泵4和第二箱体3进行连接。
其中如图1所示,污泥泵4远离靠近第一连接管21的端面连接有进泥管41,污泥泵4远离进泥管41的端面连接有第三连接管42,第三连接管42贯穿第二箱体3的上端延伸至第二箱体3的内部,第三连接管42远离污泥泵4的端面连接有出料斗43,使用者通过进泥管41将污泥泵4和外界废水污泥源连通,接着,使用者连通污泥泵4的外接电源,接着,使用者通过外界控制端启动污泥泵4,使得外界废水污泥进入进泥管41,接着,废水污泥进入第三连接管42的内部,接着,废水污泥进入出料斗43的内部,接着,废水污泥进入第二箱体3的内部掉落在第三加热板36上。
其中如图2、3所示,第一箱体1靠近第二箱体3的表面上四个角落均焊接有倒L型支架33,倒L型支架33靠近第二箱体3的端面焊接有连接块31,连接块31上的四个角落均螺纹连接有螺栓37,连接块31通过螺栓37安装在第二箱体3上,使用者使用螺丝刀对螺栓37施加顺时针的外力,直至使得螺栓37离开第二箱体3为止,使得连接块31和第二箱体3分开,即使用者完成对第一箱体1和第二箱体3之间的拆分,反之,使用者使用螺丝刀对螺栓37施加逆时针的外力,直至使得螺栓37和第二箱体3稳定连接为止,使得连接块31和第二箱体3连接,即使用者完成对第一箱体1和第二箱体3之间的连接。
其中如图1所示,第一箱体1的内部连接有斜板13,第一箱体1远离第四连接管32的侧端连接有排放管11,排放管11上连接有阀门12,使用者打开阀门12,使得斜板13导入排放管11内部干燥好的污泥排出第一箱体1的内部,反之,使用者关闭阀门12,使得斜板13导入排放管11内部干燥好的污泥不能排出第一箱体1的内部。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,包括第二箱体(3),其特征在于:所述第二箱体(3)的一侧表面中间连接有抽气泵(2),所述抽气泵(2)的上端连接有第一连接管(21),所述第一连接管(21)贯穿第二箱体(3)的上端延伸至第二箱体(3)的内部,所述抽气泵(2)的下端连接有第二连接管(23),所述第二连接管(23)远离抽气泵(2)的端面通过连接夹套连接有蓄气管(24),所述蓄气管(24)与第二箱体(3)平行,所述蓄气管(24)的圆周面下侧等间距的连接有分管(25),所述分管(25)通过通孔(14)贯穿第一箱体(1)的上端延伸至第一箱体(1)的内部,所述分管(25)远离蓄气管(24)的端面连接有喷头(26),所述第一箱体(1)位于第二箱体(3)的正下方,所述第二箱体(3)的下表面靠近抽气泵(2)的一侧连接有第四连接管(32),所述第四连接管(32)远离第二箱体(3)的一端和第一箱体(1)连接,第二箱体(3)的内部靠近第四连接管(32)的侧壁中间连接有第二加热板(35),所述第二箱体(3)的内部远离第二加热板(35)的侧壁从上到下依次连接有第三加热板(36)和第一加热板(34),所述第一加热板(34)位于第二加热板(35)的下方,所述第三加热板(36)位于第二加热板(35)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,其特征在于,所述抽气泵(2)靠近第二箱体(3)的端面上下对称连接有安装座(22),所述安装座(22)通过螺栓(37)安装在第二箱体(3)的侧表面上。
3.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,其特征在于,所述第二箱体(3)的上表面中间通过螺栓(37)安装有泵座(44),所述泵座(44)远离第二箱体(3)的表面中间焊接有污泥泵(4)。
4.根据权利要求3所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,其特征在于,所述污泥泵(4)远离靠近第一连接管(21)的端面连接有进泥管(41),所述污泥泵(4)远离进泥管(41)的端面连接有第三连接管(42),所述第三连接管(42)贯穿第二箱体(3)的上端延伸至第二箱体(3)的内部,所述第三连接管(42)远离污泥泵(4)的端面连接有出料斗(43)。
5.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,其特征在于,所述第一箱体(1)靠近第二箱体(3)的表面上四个角落均焊接有倒L型支架(33),所述倒L型支架(33)靠近第二箱体(3)的端面焊接有连接块(31),所述连接块(31)上的四个角落均螺纹连接有螺栓(37),所述连接块(31)通过螺栓(37)安装在第二箱体(3)上。
6.根据权利要求1所述的一种电厂脱硫脱硝废水污泥的干燥装置,其特征在于,所述第一箱体(1)的内部连接有斜板(13),所述第一箱体(1)远离第四连接管(32)的侧端连接有排放管(11),所述排放管(11)上连接有阀门(12)。
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