CN207655435U - 可连续生产的药管涂层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可连续生产的药管涂层装置，包括浆桶、回收盘及底座，所述底座的下部设有用于回收涂料的接料板，所述接料板位于涂层装置的下部；所述浆桶有两个，分别置于所述底座的上方和下方，所述浆桶底部间隔均匀设有多个放料阀门，浆桶上部设有连接口；所述回收盘与接料板的出口相连；所述回收盘底部设有出料口，所述出料口通过一回收管与位于底座下方的所述浆桶上的连接口可拆卸连接。本新型结构简单、轻便、成本低、操作简单、实用性强、易于推广应用，不仅能实现对涂料的回收利用，降低生产成本，而且能节约能源，减少环境污染。

Description

可连续生产的药管涂层装置

技术领域

本实用新型属于机械涂装技术领域，尤其涉及可连续生产的药管涂层装置。

背景技术

涂料属于有机化工高分子材料，广泛应用于各领域，传统凝涂式涂层装置在工作过程中，随着涂辊的快速旋转，由于离心力作用，涂料会出现滴落、飞溅、溢出等现象，导致生产原料浪费，生产成本增加，直接排放既造成了环境污染，又造成了资源浪费。传统的回收装置是通过输浆泵将回收的浆液重新输送到浆桶里再循环利用，但涂料堵塞输浆泵的情况时有发生，并且输浆泵长时间不断的关闭开启转换，输浆泵的使用寿命易受到影响，使用寿命短，维护成本大，且如此的不断转换，也提高了耗电能力，提高了生产成本。

发明内容

有鉴于此，为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单、轻便、成本低，实用性强的可连续生产的药管涂层装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现的。

可连续生产的药管涂层装置，包括浆桶、回收盘及底座，所述底座的下部设有用于回收涂料的接料板，所述浆桶有两个，分别置于所述底座的上方和下方，所述浆桶底部间隔均匀设有多个放料阀门，浆桶上部设有连接口；所述回收盘与接料板的出口相连；所述回收盘底部设有出料口，所述出料口通过一回收管与位于底座下方的所述浆桶上的连接口可拆卸连接。

每个所述浆桶既可作为放料桶，也可作为接料桶，使用时可交替放料和接料的动作；所述浆桶底部间隔均匀设有多个放料阀门，使涂布上浆液更加均匀、提高涂层质量。

优选的，所述的可连续生产的药管涂层装置，所述连接口的倾斜角度为45-60度，可防止浆桶里面的浆液外流。

优选的，所述的可连续生产的药管涂层装置，所述连接口上设有单向阀，防止浆液回流入回收盘。

优选的，所述的可连续生产的药管涂层装置，所述下部浆桶放置于升降台上面，通过自动升降将接料桶送至与放料桶同一高度，减轻人工劳动强度，提高工作效率，降低人工成本。

优选的，所述的可连续生产的药管涂层装置，所述回收盘呈漏斗形设置，能够起到缓冲作用，避免出料口堵塞。

优选的，所述的可连续生产的药管涂层装置，所述回收管与位于底座下方的所述浆桶上的连接口相连的一端外部设有紧固件，避免浆料由出料口往接料桶回收输送过程中，由于回收管直径的骤然缩小而造成管道压力增大使得连接口与回收管连接处的密封性减小，使得连接断开等情况的发生。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型包含2个浆桶，既可作为放料桶，也可作为接料桶，使用时可交替放料和接料的动作，操作简单方便，从而大大节省了成本，实现对涂料的回收利用，不仅节约了能源，还减少了环境污染，且回收的涂料干净、纯度高，质量好，可以直接用于涂层，且该实用新型结构简单，易于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为浆桶底部截面图。

图中：1、浆桶；2、放料阀门；3、连接口；4、底座；5、回收盘；6、出料口；7、回收管；8、紧固件；9、单向阀；10、升降台。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

可连续生产的药管涂层装置，包括浆桶1、回收盘5及底座4，所述底座4的下部设有用于回收涂料的接料板，所述接料板位于涂层装置的下部；所述浆桶1有两个，分别置于所述底座4的上方和下方，每个所述浆桶1既可作为放料桶，也可作为接料桶，使用时可交替放料和接料的动作；所述浆桶1底部间隔均匀设有多个放料阀门2，使涂布上浆液更加均匀、提高涂层质量，浆桶1上部设有连接口3；所述回收盘5与接料板的出口相连；所述回收盘5底部设有出料口6，所述出料口6通过一回收管7与位于底座4下方的所述浆桶1上的连接口3可拆卸连接。

具体的，所述浆桶上部连接口3的倾斜角度为45度，可防止浆桶里面的浆液外流；所述浆桶上部连接口3上设有单向阀9，防止浆液回流入回收盘5；所述下部浆桶1放置于升降台10上面，可通过自动升降将接料桶送至与放料浆桶同一高度，减轻人工劳动强度，提高工作效率，降低人工成本；所述回收盘5呈漏斗形设置，能够起到缓冲作用，避免出料口6堵塞；所述回收管7与下部浆桶上的连接口3相连的一端外部设有紧固件8，避免浆料由出料口6往接料桶回收输送过程中，由于回收管7直径的骤然缩小而造成管道压力增大使得连接口3与回收管7连接处的密封性减小，使得连接断开等情况的发生。

综上所述，本实用新型结构简单，包含多个浆桶，既可作为放料桶，也可作为接料桶，使用时可交替放料和接料的动作，操作简单方便，实现对涂料的回收利用，不仅节约了能源，减少了环境污染，且大大节省了成本，易于推广应用。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案。

Claims (6)

1.可连续生产的药管涂层装置，包括浆桶(1)、回收盘(5)及底座(4)，所述底座(4)的下部设有用于回收涂料的接料板，其特征在于，所述浆桶(1)有两个，分别置于所述底座(4)的上方和下方，所述浆桶(1)底部间隔均匀设有多个放料阀门(2)，浆桶(1)上部设有连接口(3)；所述回收盘(5)与接料板的出口相连；所述回收盘(5)底部设有出料口(6)，所述出料口(6)通过一回收管(7)与位于底座(4)下方的所述浆桶(1)上的连接口(3)可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的可连续生产的药管涂层装置，其特征在于，所述连接口(3)的倾斜角度为45-60度。

3.根据权利要求1所述的可连续生产的药管涂层装置，其特征在于，所述连接口(3)上设有单向阀(9)。

4.根据权利要求1所述的可连续生产的药管涂层装置，其特征在于，位于底座(4)下方的所述浆桶(1)放置于一升降台(10)上面。

5.根据权利要求1所述的可连续生产的药管涂层装置，其特征在于，所述回收盘(5)呈漏斗形设置。

6.根据权利要求1所述的可连续生产的药管涂层装置，其特征在于，所述回收管(7)与位于底座(4)下方的所述浆桶(1)上的连接口(3)相连的一端外部设有紧固件(8)。