CN213506529U - 一种串联式节能型污泥干化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种串联式节能型污泥干化装置，包括沸腾炉、通过第一风管与沸腾炉相连的第一回转烘干窑和通过第二风管与第一回转烘干窑相连的第二回转烘干窑，所述第一回转烘干窑的出料口处连接有暂存仓，所述暂存仓出料端连接有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机出料端延伸至第二回转烘干窑进料口处，所述暂存仓外表面套设有暂存仓固定连接的储水罩，所述储水罩外表面通过第一水管连接循环泵的进水端，所述循环泵出水端通过第二水管连接冷却塔，所述冷却塔与储水罩之间连接有进水管，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：实现对两个回转烘干窑之间的物料进行降温，降低两个回转烘干窑之间的螺旋输送机出现故障的概率。

Description

一种串联式节能型污泥干化装置

技术领域

本实用新型是一种串联式节能型污泥干化装置，属于污泥处理技术领域。

背景技术

由于城市污泥具有较高的含水率(经过初次脱水后，污泥的含水率一 般在75％-85％)，因此，污泥被制成团粒，必需经过干化过程。污泥干化是通过提供热量使污泥中水分蒸发的过程，回转烘干窑是污泥干化的主要设备之一，通常采用两个相串联的回转烘干窑对污泥进行干化，两个回转烘干窑之间采用螺旋输送机转移物料，但螺旋输送机在转移回转烘干窑中温度较高的物料时，物料上的热量容易传递至螺旋输送机内的电机上，容易出现螺旋输送机内的电机因温度较高而损坏的情况。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种串联式节能型污泥干化装置，以解决上述背景技术中提出螺旋输送机在转移回转烘干窑中温度较高的物料时，物料上的热量容易传递至螺旋输送机内的电机上，容易出现螺旋输送机内的电机因温度较高而损坏情况的问题，本实用新型实现对两个回转烘干窑之间的物料进行降温，降低两个回转烘干窑之间的螺旋输送机出现故障的概率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种串联式节能型污泥干化装置，包括沸腾炉、通过第一风管与沸腾炉相连的第一回转烘干窑和通过第二风管与第一回转烘干窑相连的第二回转烘干窑，所述第一回转烘干窑的进料口处连接有第一螺旋输送机，所述第一螺旋输送机进料端连接污泥送料机，所述第一回转烘干窑的出料口处连接有暂存仓，所述暂存仓出料端连接有第二螺旋输送机，所述第二螺旋输送机出料端延伸至第二回转烘干窑进料口处，所述暂存仓外表面套设有暂存仓固定连接的储水罩，所述储水罩外表面通过第一水管连接循环泵的进水端，所述循环泵出水端通过第二水管连接冷却塔，所述冷却塔与储水罩之间连接有进水管。

进一步地，所述第二回转烘干窑尾气排出端连接有连接管，所述连接管远离第二回转烘干窑的一端连接封闭式污泥堆放场。

进一步地，所述封闭式污泥堆放场通过排气管连接水膜除尘器，所述水膜除尘器通过管道连接第一引风机，所述第一引风机通过管道连接烟囱。

进一步地，所述封闭式污泥堆放场通过第三风管连接第二引风机，所述第二引风机通过第四风管连接土壤生物滤床，所述第二引风机通过第五风管连接沸腾炉。

进一步地，所述第二回转烘干窑的出料口连接有分筛设备。

进一步地，所述第一风管外表面安装有供风管，所述供风管远离第一风管的一端与第二风管相连相通。

本实用新型的有益效果：在利用第二螺旋输送机将第一回转烘干窑内的高温物料转移至第二回转烘干窑内时，先将第一回转烘干窑内的物料排至暂存仓内，随后接通循环泵的电路，受循环泵工作影响，冷却塔中的冷却水通过进水管流入储水罩与暂存仓形成的储水空间内，进而储水罩内的冷却水与暂存仓内的高温物料进行热交换，吸收热量的冷却水在循环泵的作用下回流至冷却塔内再次冷却，实现对第一回转烘干窑排出的物料进行降温，降低第二螺旋输送机出现故障的概率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种串联式节能型污泥干化装置的结构示意图；

图中：1-沸腾炉、2-第一风管、3-污泥送料机、4-第一螺旋输送机、5-第一回转烘干窑、6-储水罩、7-第一水管、8-进水管、9-冷却塔、10-第二水管、11-循环泵、12-暂存仓、13-第二螺旋输送机、14-第二回转烘干窑、15-分筛设备、16-连接管、17-封闭式污泥堆放场、18-第二风管、19-供风管、20-排气管、21-水膜除尘器、22-第一引风机、23-烟囱、24-土壤生物滤床、25-第三风管、26-第二引风机、27-第四风管、28-第五风管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种串联式节能型污泥干化装置，包括沸腾炉1、通过第一风管2与沸腾炉1相连的第一回转烘干窑5和通过第二风管18与第一回转烘干窑5相连的第二回转烘干窑14，沸腾炉1为第一回转烘干窑5和第二回转烘干窑14提供热风来源，利用第二风管18连接第一回转烘干窑5和第二回转烘干窑14，使第一回转烘干窑5的尾气进入第二回转烘干窑14，该尾气的余热成为第二段污泥干化的能量，起到节能的作用。

第一回转烘干窑5的进料口处连接有第一螺旋输送机4，第一螺旋输送机4进料端连接污泥送料机3，污泥送料机3与第一螺旋输送机4共同作用将污泥输送至第一回转烘干窑5内。

第一回转烘干窑5的出料口处连接有暂存仓12，暂存仓12出料端连接有第二螺旋输送机13，第二螺旋输送机13出料端延伸至第二回转烘干窑14进料口处，暂存仓12外表面套设有暂存仓12固定连接的储水罩6，储水罩6外表面通过第一水管7连接循环泵11的进水端，循环泵11出水端通过第二水管10连接冷却塔9，冷却塔9与储水罩6之间连接有进水管8，在利用第二螺旋输送机13将第一回转烘干窑5内的高温物料转移至第二回转烘干窑14内时，先将第一回转烘干窑5内的物料排至暂存仓12内，随后接通循环泵11的电路，受循环泵11工作影响，冷却塔9中的冷却水通过进水管8流入储水罩6与暂存仓12形成的储水空间内，进而储水罩6内的冷却水与暂存仓12内的高温物料进行热交换，吸收热量的冷却水在循环泵11的作用下回流至冷却塔9内再次冷却，实现对第一回转烘干窑5排出的物料进行降温，降低第二螺旋输送机13出现故障的概率。

第二回转烘干窑14尾气排出端连接有连接管16，连接管16远离第二回转烘干窑14的一端连接封闭式污泥堆放场17，将第二回转烘干窑14的尾气送入封闭污泥式堆放场17的底部时，该尾气的余热可以使封闭污泥式堆放场17的底板升温至30～100℃，从而可以使污泥加速自然蒸发掉一部分水分。

封闭式污泥堆放场17通过排气管20连接水膜除尘器21，水膜除尘器21通过管道连接第一引风机22，第一引风机22通过管道连接烟囱23，将来自第二回转烘干窑14，并通过封闭式污泥堆放场17底部的尾气接到水膜除尘器21，由第一引风机22将经过除尘除气达到排放标准的尾气送入烟囱23。

封闭式污泥堆放场17通过第三风管25连接第二引风机26，第二引风机26通过第四风管27连接土壤生物滤床24，第二引风机26通过第五风管28连接沸腾炉1，第二引风机26将绝大部分封闭式污泥堆放场17内释放的气体，通过第五风管28送入沸腾炉1，进行高温消除，一小部分通过第四风管27送入土壤生物滤床24，进行生物处理。

第二回转烘干窑14的出料口连接有分筛设备15，污泥经过第二回转烘干窑14的第二段干化后，形成直径为1～10mm的质地坚硬的污泥团粒，经过分筛设备15形成直径为2～6mm的污泥团粒，可以作为烧制节能轻质砖和生产水泥压制品的原料，其余的污泥团粒可以作为燃煤的辅助燃料。

第一风管2外表面安装有供风管19，供风管19远离第一风管2的一端与第二风管18相连相通，供风管19的设计便于使沸腾炉1直接向第二回转烘干窑14内供热。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种串联式节能型污泥干化装置，包括沸腾炉（1）、通过第一风管（2）与沸腾炉（1）相连的第一回转烘干窑（5）和通过第二风管（18）与第一回转烘干窑（5）相连的第二回转烘干窑（14），其特征在于：所述第一回转烘干窑（5）的进料口处连接有第一螺旋输送机（4），所述第一螺旋输送机（4）进料端连接污泥送料机（3），所述第一回转烘干窑（5）的出料口处连接有暂存仓（12），所述暂存仓（12）出料端连接有第二螺旋输送机（13），所述第二螺旋输送机（13）出料端延伸至第二回转烘干窑（14）进料口处，所述暂存仓（12）外表面套设有暂存仓（12）固定连接的储水罩（6），所述储水罩（6）外表面通过第一水管（7）连接循环泵（11）的进水端，所述循环泵（11）出水端通过第二水管（10）连接冷却塔（9），所述冷却塔（9）与储水罩（6）之间连接有进水管（8）。

2.根据权利要求1所述的一种串联式节能型污泥干化装置，其特征在于：所述第二回转烘干窑（14）尾气排出端连接有连接管（16），所述连接管（16）远离第二回转烘干窑（14）的一端连接封闭式污泥堆放场（17）。

3.根据权利要求2所述的一种串联式节能型污泥干化装置，其特征在于：所述封闭式污泥堆放场（17）通过排气管（20）连接水膜除尘器（21），所述水膜除尘器（21）通过管道连接第一引风机（22），所述第一引风机（22）通过管道连接烟囱（23）。

4.根据权利要求2所述的一种串联式节能型污泥干化装置，其特征在于：所述封闭式污泥堆放场（17）通过第三风管（25）连接第二引风机（26），所述第二引风机（26）通过第四风管（27）连接土壤生物滤床（24），所述第二引风机（26）通过第五风管（28）连接沸腾炉（1）。

5.根据权利要求1所述的一种串联式节能型污泥干化装置，其特征在于：所述第二回转烘干窑（14）的出料口连接有分筛设备（15）。

6.根据权利要求1所述的一种串联式节能型污泥干化装置，其特征在于：所述第一风管（2）外表面安装有供风管（19），所述供风管（19）远离第一风管（2）的一端与第二风管（18）相连相通。

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